1、i c s 0 1 . 1 0 0 . 3 0J 0 4噶黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 c B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9e q v I S O 6 4 1 1 : 1 9 8 2机械制图中心孔表示法Me c h a n i c a l d r a w i n g s -R e p r e s e n t a t i o n o f c e n t r e h o l e s1 9 9 9 一 0 9 一 0 3 发布2 0 0 0 一 0 3 一 0 1 实施国 家 质 窗 技 术 监 督 局发布GB/ T 4 4 5 9 . 5 - 1 9 9 9前言
2、 本标准是根据I S O 6 4 1 1 ; 1 9 8 2 技术制图中心孔表示法 编制而成， 在技术内容上等效采用该国际标准。 本标准修订并代替G B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 8 4 机械制图中 心孔表示法 ， 使中心孔表示法与国际标准相一致， 以适应国际贸易、 技术和经济交流的需要。 中心孔表示法属机械图样中的特殊表示法。根据需要， 本标准增补了以下主要内容: 1 . 增加了C型中心孔的标记及其表示法。 2 . 增加了省略中心孔标记中的 标准 代号等简化注法。 3 为了便于选择， 附录 A的表A 1 中的参数代号采用了G B / T 1 4 5 的规定， 即用D代替了I
3、S O 6 4 1 1 中规定的导向孔直径 d ， 统一用 D、 代替了 I S O 6 4 1 1 中规定的锥形孔端面直径 D, ( R型) 、 马( A 型) 和 D3 ( B型) 。 本标准的附录A和附录B都是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国技术制图标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 机械标准化研究所、 重庆机器制造学校、 大连渤海日平机床有限公司。 本标准主要起草人: 强毅、 杨东拜、 陈树国、 侯颖、 黄炬、 赖建国。GB/ T 4 4 5 9 . 5 - 1 9 9 9I S O 前言 I S O( 国际标准化组织) 是由各国标准化团体( I S O成
4、员团体) 组成的世界性的联合组织。制定国际标准的工作通常由I S O的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会确立的项目感兴趣， 均有权参加该委员会的工作。与I S O保持联系的各国际组织( 官方的或非官方的) 也可参加有关工作。在电工技术标准化方面， I S O与国际电工委员会( I E C ) 保持密切合作关系。 由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决， 需取得至少 7 5 参加的成员团体的同意， 才能作为国际标准正式发布。国际标准I S O 6 4 1 1由国际标准化组织 I S O / T C 1 0 “ 技术制图， 产品定义及有关文件” 技术委员会起草。中 华 人 民 共
5、 和 国 国 家 标 准机械制图中心孔表示法 G B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9e q v I S O 6 4 1 1 : 1 9 8 2代替 G B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 8 4Me c h a n i c a l d r a wi n g s -Re p r e s e n t a t i o n o f c e n t r e h o l e s范围 本标准规定了中心孔的表示法。 本标准适用于在机械图样中不需要确切地表示出 形状和结构的 标准中心孔。非标准中心孔也可参照采用 。2 引用标准 下 列 标 准 所 包 气 的 条文， 通 过 在 本
6、标 准中 引 用 而 构 成为 本 标 准 的 条 文。 本 标 准 出 版 时， 所 示 版 本 均为 有 效 。 所 有 标 准 娜 会 被 修 订 ， 使 用 本 标 准 的 各 方 应 探 讨 使 用 下 列 标 准 最 新 版 本 的 可 能 性 。 G B / T 1 4 5 -1 0 8 5 中 心孔( 1 9 9 9 年确认有效) G B / T 1 0 6 0 9 .14 ,7 1 9 8 9技 术 制 图对 缩 徽 复 制 原 件 的 要 求 ( 1 9 9 9 年 确 认 有 效 ) G B / T 1 4 6 9 1 宁 驴 9 3技 术 制 图 字 体 G B / T
7、 1 7 4 5 0 一 江 9 9 8 技 术 制图 图 线3 中心孔的符号 3 . 1 要求 在机械图样中奋 完 工零件上是否保留中心孔的 要求通常有三种: a )在完工的零件上要求保留中心孔; b )在完工的零件上可以保留中心孔; C )在完工的零件上不允许保留中心孔。3 . 2 符号 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求， 可采用表 1 中规定的符号。 中心孔符号的比例和尺寸见附录B ( 提示的附录) 。中心孔的标记4 . 1 R型( 弧形) , A型( 不带护锥) 和 B型( 带护锥) 中心孔的标记包括: 本标准编号; 型式( 用字母 R, A或 B表示) ; 导向孔直径 D;
8、 锥形孔端面直径D; , 示 例: B型中 心孔; D= 2 . 5 m m ; 几一8 m m 在图样上的标记为: G B / T 4 4 5 9 . 5 - B 2 . 5 / 84 . 2 C型( 带螺纹) 中心孔的标记包括: 本标准编号; 型式( 用字母C表示) ; 螺纹代号 D( 用普通螺纹特征代号 M 和公称直径表示) ; 螺纹长度( 用字母L和数值表示) ; 锥形孔端面直径 D z o 示例: C 型中 心孔; D = M1 0 ; L = 3 0 m m; D : 一 1 6 . 3 m m 在图样上的标记为: G B / T 4 4 5 9 . 5 - C M1 0 L 3
9、0 / 1 6 . 34 . 3 四种标准中心孔的标记说明见表 2 。图样中标注所涉及的尺寸参数见附录 A( 提示的附录) 。国家质11技术监督局1 9 9 9 一 0 9 一 0 3批准2 0 0 0 一 0 3 一 0 1 实施 IG B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9表 1要求符号表示法示例说明在完工的零件上要求保留中心孔任 _士 采用B型中心孔D =2 . 5 mm D , =8 mm在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔毛 _少.G B / T 4 45 9. 5-A 4 / 8 .5 采用A型中心孔 D =4 mm D, =8 . 5 mm在完工的零件
10、上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔仁 _士 采用A型中心孔D= 1 . 6 mm D , = 3 . 3 5 mm在完工的零件上不允许保留表 2中心孔的型式标记示例标注说明 R ( 弧 形 )根据 G B / T 1 4 5 选择中心钻GB / T 4 4 5 9 . 5 - R3 . 1 5 / 6 . 7D =3.15 mm ;遥霎D , = 6 . 7 m m匕企 之 乙乙 之14_ 自 A ( 不带护锥)根据 G B / T 1 4 5 选择中心钻GB / T 4 4 5 9 . 5 - A4 / 8 . 5。一: 。 O O 一 一 牲 犷 。习 _卜厂 ; 刀 丁夕ZN
11、正 二 二热 自花 阶吓 B ( 带 护 锥 )根据 G B / T 1 4 5 选择中心钻GB / T 4 4 5 9 . 5 - B 2 . 5 / 8。一2.smmQ撬 1 1200mm O O 600 max 匕凿 竿 /书 夕 朋/ 一告 ( / 汇 卜 二 二多 巨厂巨;2) C ( 带 螺 纹 )根据 G B / T 1 4 5 选择中心钻GB / T 4 4 5 9 . 5 - C M 1 0 L 3 0 /1 6 . 3。一M10 毓 0O Q 笼鹭 乏交哭 /等 豁胃曰日熹翻、 同ll 尺寸t见附录 A。Z )尺寸a 取决于中心钻的长度， 不能小于t ,3 ) 尺寸L取决于
12、零件的功能要求。Gs / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9中心孔表示法5 . 1 规定表示法5 . 1 . 1 对于已 经有相应标准规定的中心孔， 在图样中可不绘制其详细结构， 只 需在零件轴端面绘 制出对中 心孔要求的符号， 随后标注出其 相应标记。 中心孔的规定表示法示例见表1 ,5 . 1 . 2 如需指明中心孔标记中的标准编号时， 也可按图1 、 图2的方法标注。 A4 / 8 . 5三升C M1 0 L 3 0 / 1 6 . 3G B / T 4 4 5 9 . 5 图 1以中心孔的轴线为基准时， 基准代号可按图3 、 图4 的方法标注。图 22 X G B /T 4
13、4 5 9 . 5 - 8 2 / 6 . 35 - B l / 3 . 1 5ti5 图3图45 . 1 . 4 中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出， 如图 3 和图 4 所示。5 . 2 简化表示法5 . 2 . 1 在不致引起误解时， 可省略标记中的标准编号， 如图5所示。- E E -子 2XR一”/一 图 52 - 2 如同一轴的两端中心孔相同， 可只在其一端标出， 但应注出其数量， 见图 4 和图5 ,G B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9 附录A ( 提示的附录)R型, A型、 B型和 C型中心孔的有关图样标注尺寸在图样中 标注标准中心孔所需的有关尺寸见表A
14、 1 和表A 2 ， 中心孔的其他尺寸见G B / T 1 4 5 . 表 A1( 对 R型 , A型和 B型)mm D公 称 尺 寸型式RAB D,公称尺寸 D,公称尺寸 丈参考尺寸 D,公 称尺 寸 t参 考 尺 寸( 0 . 5 )( 0 . 6 3 )( 0 . 8 ) 1 . 0( 1 . 2 5) 1 . 6 2 . 0 2 . 5 3 . 1 5 4 . 0( 5 . 0 ) 6 . 3( 8 . 0 ) 1 0 . 02 . 1 22 . 6 53 . 3 54 . 2 55 . 36 . 78 . 51 0 . 61 3 . 21 7 . 02 1 . 2 1 . 0 6:
15、1 . 3 2 1 . 7 0 2 . 1 2 2 . 6 5 3 . 3 5 4 . 2 5 5 .3 0 6 .7 0 8 . 5 0 1 0 . 6 0 1 3 . 2 0 1 7 . 0 0卜2 1 . 2 0_。 5、 0 . 6 0 . 7 0 . 9 1 . 1 1 . 4 1 . 8 2 . 2 2 . 8 3 . 5 4 . 4 5 5 . 7 . 0 8 . 73 . 1 5 4 56 3 8 1 01 2 . 5 1 6 1 82 2 . 4 2 80 . 91 . 11 . 41 . 82 . 22 . 83 . 54 . 45. 57 ， 08. 7注: 尽量避免选用
16、括号中的尺寸表 A2 ( 对 C型 ) D公称尺寸 M 3M 4M 5M 6M 8M 1 0M 1 2M 1 6M 2 0M 2 4 D 2公称尺寸5 . 87 . 48 . 81 0 . 51 3 . 21 6 . 31 9 . 82 5 . 33 1 . 33 8 . 0 附录B ( 提示的附录)中心孔符号的比例和尺寸B 1 基本要求 中心孔符号的大小应与图样上其他尺寸和符号协调一致。川 1 中心孔符号的图线宽度( d ) 等于相应图样上所注尺寸数字字高( h ) 的1 / 1 0 ,8 1 . 2 中心孔标记中的数字和大写字母应按G B / T 1 4 6 9 1 的规定选取， 与相应图
17、样上的字体型式、 字体宽度( d ) 和字体高度( h ) 相一致。B l . 3 相邻图线间的最小间隙应按照 G B / T 1 7 4 5 0 和GB / T 1 0 6 0 9 . 4的有关规定， 建议这个间隙不得小于 0 . 7 mm,G B / T 4 4 5 9 . 5 -1 9 9 9B2 E t例 中心孔符号与零件轴端面和标记区 域的比例关系见图B l , 注:图3 1中的a区用于标注中心孔的标记。B3尺寸 与中心孔符号有关的尺寸参数见表 B 1 , 表 B1mm轮廓线宽度b0 . 50 . 711 . 422 , 8数字和大写字母的高度h3 5571 01 4z 0符号线宽度d0 . 3 50 . 50 . 711 . 42字体线宽度d见 B 1 . 2高 度 H 】571 01 42 02 8
