1、果的 测试 与评价 GB/T 8264-2008 涂 装技 术术语 GB/T 8642 热 喷涂 抗拉 结合强 度的 测定 （GB/T 8642-2002 ，ISO 14916 ：1999 ，MOD ） GB/T 8923 涂 装前 钢材 表 面锈蚀 等级 和除 锈等 级（GB/T 8923-1988 ，ISO 8501-1：1988 ，IDT ） GB/T 9274 色 漆和 清漆 耐液体 介质 的测 定（GB/T 9274-1988 ，eqv ISO 2812 ：1974 ） GB/T 9286 色 漆和 清漆 漆膜的 划格 试验 （GB/T 9286-1998 ，eqv ISO 2409
2、 ：1992） DB33/T 841 2011 2 GB/T 9761 色 漆和 清漆 色漆的 目视 比色 （GB/T 9761-2008 ，ISO 3668 ：1998 ，IDT ） GB/T 9793-1997 金 属和 其他无 机覆 盖层 热 喷涂 锌、 铝及 其合 金（eqv ISO 2063 ：1991 ） GB/T 12608 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件（GB/T 12608 -2003 ，ISO 14919 ：2001 ，MOD ） GB/T 13288 涂 装前 钢材 表面粗 糙度 等级 的评 定 ( 比较样 块法) （GB/T 13288-1
3、991 ， neq ISO 8503 ： 1985 ） GB/T 13312 钢 铁件 涂装 前除油 程度 检验 方法 （验 油试纸 法） GB/T 13452.2-2008 色漆 和清漆 漆 膜厚 度的 测定 （ISO 2808 ：2007 ，IDT ） GB/T 17850.1 涂覆 涂料 前钢材 表面 处理 喷 射清 理用非 金属 磨料 的技 术要 求 导 则和 分类 （GB/T 17850.1-2002 ，eqv ISO 11126-1 ：1993 ） GB/T 18204.14-2000 公 共场所 空气 湿度 测定 方法 GB/T 18570.3 涂覆涂 料 前钢材 表面处 理 表
4、 面清 洁度的 评定试 验 第3部分 ：涂覆 涂料前 钢材 表 面的灰 尘评 定（ 压敏 粘带 法）（GB/T 18570.3-2005 ，ISO 8502-3：1992 ，IDT ） GB/T 18570.6 涂覆涂 料 前钢材 表面处 理 表 面清 洁度的 评定试 验 第6部分 ：可溶 性杂质 的取 样 Bresle 法（GB/T 18570.6-2005 ，ISO 8502-6：1995 ，IDT ） GB/T 18570.9 涂覆涂 料 前钢材 表面处 理 表 面清 洁度的 评定试 验 第9部分 ： 水溶 性盐的 现场 电 导率测 定法 （GB/T 18570.9-2005 ，ISO
5、8502-9 ：1999 ，IDT ） GB/T 18719-2002 热喷 涂 术语 、分 类（ISO 14917 ：1999 ，MOD ） GB/T 18838.1 涂 覆 涂料前 钢 材 表 面 处理 喷 射 清理 用 金 属 磨 料的 技 术 要求 导则和分类（GB/T 18838.1-2002 ，ISO 11124-1:1993 ，MOD ） HG/T 3668 富 锌底 漆 HG/T 3792-2005 交 联型 氟树脂 涂料 JB/T 7509 热 喷涂 涂层 孔 隙率试 验方 法 铁试 剂法 JT/T 722-2008 公 路桥 梁 钢结构 防腐 涂装 技术 条件 JTG F8
6、0/1 公 路工 程质 量 检验评 定标 准 第一 册 土 建工程 QX/T 50 地面 气象 观测 规 范 第6部 分： 空气 温度 和 湿度观 测 TB/T 2137 铁 路钢 桥栓 接 板面抗 滑移 系数 试验 方法 ISO 4628 色漆 和清 漆 漆 膜老化 的评 定 （Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings ） ISO 12944-2 色漆和清漆 钢结构防腐涂层体系 第二部分：环境分类（Paints and varnishes - Corrosion protection of steel struc
7、tures by protective paint systems Part 2 ：Classification of environments ） 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 标准。 3.1 基底 需要进 行涂 装或 已涂 装过 需再度 涂装 的钢 材表 面。 注：改写GB/T 8264-2008 ，一般术 语2.2 。 3.2 DB33/T 841 2011 3 喷砂处 理 利用高 速磨 料流 的冲 击作 用清理 和粗 化基 底表 面的 过程。 注： 改写GB/T 8264-2008 ，表面预 处理3.20 。 3.3 表面清 洁度 表面处 理后 金属 表面 的洁 净
8、程度 。 3.4 表面粗 糙度 金属表 面处 理后 表面 轮廓 的最高 峰相 对于 最低 谷的 高度。 改写GB/T 13288.1-2008 ，定义3.1 。 3.5 热喷涂 在喷 涂枪 内或 外将 喷涂 材料加 热到 塑性 或熔 化状 态， 然 后喷 射于 经预 处理 的基体 表面 上， 基体 保 持 未熔状 态形 成涂 层的 方法 。 改写GB/T 18719-2002 ， 术语和 定义3.1 。 3.6 电弧喷 涂 利用两 根金 属丝 之间 产生 的电弧 熔化 丝的 顶端 ， 两 根金属 丝的 成分 可以 相同 ， 也 可以 不相 同， 经一 束或多 束气 体射 流 （ 一般 为压缩
9、空气 ） 雾 化将 已熔 化的金 属熔 滴喷 射到 经预 处理的 基体 表面 上形 成 涂 层 的工艺 方法 。 GB/T 18719-2002 ， 按热 源分类4.3.5 3.7 封闭涂 料 用以渗 入、 填充 金属 喷涂 层孔隙 并起 到封 闭作 用的 涂料。 改写GB/T 18719-2002 ， 一般术 语5.1.15。 3.8 防腐蚀 涂料 涂覆在 基底 表面 ，使 其与 环境隔 离达 到耐 腐蚀 目的 的涂料 。 改写GB/T 8264-2008 ， 一 般术语2.3 。 3.9 涂层 为 使基 底表 面与 周围 环境隔 离， 以达 到防 腐蚀 或装饰 目的 ，涂 覆在 基底 表面
10、的 保护 层。 DB33/T 841 2011 4 改写GB/T 8264-2008，涂膜6.1 。 3.10 涂层附 着力 涂层与 基底 表面 的粘 结力 ，也称 结合 强度 或结 合力 。 改写GB/T 8264-2008，涂膜6.13 。 3.11 保护年 限 涂层95% 以 上区 域的 锈蚀 等 级不大 于ISO 4628 规 定的Ri2 级且 无气 泡、 剥落 和开 裂现象 的使 用年 限。 改写JT/T 722-2008 ，分 类3.1.1 。 4 分类 4.1 涂层体 系保 护年 限分 类 按保护 年限 分为 两类 ： 普通型 ，10 15 年； 长效型 ，15 25 年。 4.
11、2 腐蚀环 境分 类 腐蚀环 境分 类符 合ISO 12944-2的 要求 ， 参 见附 录A 。 4.3 涂装部 位分 类 按涂装 部位 分为 七类 ： 外表面 ； 非封闭 环境 内表 面； 封闭环 境内 表面 ； 钢桥面 ； 干湿交 替区 和水 下区 ； 防 滑摩 擦面 ； 附属钢 构件 ，包 括防 撞护 栏、人 行道 护栏 、灯 座、 泄水管 、钢 路缘 石等 。 5 要求 5.1 供方与 施工 单位 基本 要求 5.1.1 供方 热喷涂 丝材 供方 、 涂料 供 方应经 过合 格供 方评定， 获得质 量管 理体 系 认 证证 书， 凡实 行生 产许 可证 管理的 应提 供生 产许 可证
12、 。 5.1.2 施工单 位及 施工 人员 DB33/T 841 2011 5 施工单 位应 符合 业主 防腐 蚀施工 工程 设计 文件 及招 标文件 的要 求， 应获 得质 量管理 体系 认证 证书 ， 应具有 防腐 保温 二级 及以 上资质 或国 家一 级及 以上 资质企 业， 并具 有安 全生 产许可 证： 施工 人员 应 通 过 热喷涂 及涂 料涂 装的 专业 培训， 关键 施工 工序 的施 工人员 应持 证上 岗， 特种 作业人 员应 具备 相应 资 格 。 5.2 涂层体 系要 求 5.2.1 涂层体 系配套 要求 5.2.1.1 按照腐 蚀环 境、 工况 条件 、防腐 年限 设计
13、 涂层 配套 体系。 5.2.1.2 较高防 腐等 级的 涂层 配套 体系也 适用 于较 低防 腐等 级的涂 层配 套体 系， 并可 参照较 高防 腐等 级的涂 层配 套体 系设 计涂 层厚度 。C1 和 C2 腐 蚀环 境下的 涂层 配套 体系 ，可 参考 C3 腐 蚀环 境的 涂层 配 套体系 进行 设计 。 5.2.1.3 按涂装 部位 推荐 的涂 层配 套体系 参见附录 B。 5.2.2 涂层体 系性 能要 求 涂 层体 系 性 能要 求见 附录C 。 5.2.3 热喷涂 丝材 性能 要求 热喷涂 丝材 的种 类、 规格 、质量 要求 应符 合GB/T 12608 的 规定 。 5.2
14、.4 涂料性 能要 求 涂料性 能要 求见 附录D。 5.2.5 热喷涂 涂层 性能 要求 热喷涂 涂层 性能 要求 见表1 。 表1 热喷涂 涂层 性能 要求 序号 项目 技术指标 试验方法 1 外观 外观均匀、致密，无未熔化大颗粒等缺陷 目测 2 厚度 符合设计要求 GB/T 9793-1997 3 涂层附着力 5.9 MPa GB/T 8642 4 孔隙率 3 点/cm 2JB/T 7509 5.3 工艺要 求 5.3.1 工艺试 验 5.3.1.1 正式施 工前 ， 应 通过 工艺 试验确 定工 艺参 数， 直至 涂层体 系的 性能 达到 本标 准5.2 条的 要求 ， 记录此 工艺
15、参数 ，并 按此 工艺参 数制 作样 块， 经具 有检测 资质 的机 构检 测合 格后方 可正 式施 工。 5.3.1.2 防腐蚀 施工 所用 的检 测器 具应由 具备 相应 资质 的机 构检定 合格 并在 有效 期内 。 5.3.2 净化处 理 5.3.2.1 打磨 桥梁 钢 结构 在转 移到 防腐 涂装工 序前 ， 应采 用动 力 或手工 工具 清除 钢结 构表 面的焊 渣 、 焊 瘤、 焊接 飞溅物 、 毛 刺， 锋利 的边 角应 打 磨成 半径 大于2 mm 的圆角 。 DB33/T 841 2011 6 5.3.2.2 除油 钢结构 表面 油污 应采 用专 用清洁 剂进 行低 压喷
16、洗或 软刷刷 洗， 用淡 水冲 洗掉 所有残 余物 ； 或 采用 碱 液、火 焰等 处理 ，并 用淡 水冲洗 至中 性。 5.3.2.3 除盐分 喷砂钢 结构 表面 可溶 性氯 离子含 量应 小于7 g/cm 2 ， 超标时 应采 用高 压淡 水冲 洗。 当钢 结构 确定 未 接触氯 离子 环境 时， 可不 进行表 面可 溶性 盐分 的测 定；当 不能 完全 确定 时， 应进行 检测 。 5.3.2.4 保护 对于非 涂装 部位 ， 销 孔、 测量基 准点 等， 在喷 砂时 应采取 措施 加以 保护 ， 避 免喷砂 处理 时， 磨料 飞 溅造成 损伤 。 5.3.3 表面处 理 5.3.3.1
17、 磨料 5.3.3.1.1 喷射清 理用 金属 磨料 应符 合 GB/T 18838.1 的 要求 ； 5.3.3.1.2 喷射清 理用 非金 属磨 料应 符合 GB/T 17850.1 的要 求 ； 5.3.3.1.3 电弧喷 涂前 应采 用喷 砂方 式进行 除锈 ，磨 料应 选择 棱角钢 砂； 5.3.3.1.4 涂料涂 层涂 装前 可采 用喷 砂、喷 丸或 机械 打磨 方式 进行除 锈， 对于 重防 腐涂 料涂层 应优 先 选用喷 砂或 喷丸 除锈 方式 进行除 锈。 5.3.3.2 除锈 后 的清 洁度 等级 5.3.3.2.1 对于电 弧喷 涂， 钢结 构表 面处理 达 到 GB/T
18、 8923 规 定的Sa3 级； 5.3.3.2.2 对 于环 氧富 锌底 漆和 环氧 磷酸锌 底漆 ，钢 结构 表面 处理达 到 GB/T 8923 规定 的Sa2 级； 5.3.3.2.3 对于不 便于 喷射 除锈 的部 位，采 用手 工和 动力 工具 除锈， 钢结 构表 面处 理达 到 GB/T 8923 规定 的 St3 级。 5.3.3.3 表面粗 糙度 5.3.3.3.1 电弧喷 涂， 钢结 构表 面粗 糙度 达 Rz60 100 m； 5.3.3.3.2 无机富 锌底 漆， 钢结 构表 面粗糙 度 达 Rz50 80 m ； 5.3.3.3.3 其它涂 料涂 层， 钢结 构表 面
19、粗糙 度 达 Rz30 75 m 。 5.3.3.4 喷砂除 锈 5.3.3.4.1 喷砂除 锈宜 采 用 0.4 MPa 0.8 MPa 的压 缩空 气作 动力， 压缩 空气 和磨 料应 清洁干 燥； 5.3.3.4.2 喷砂枪 的喷 嘴与 被喷 射构 件表面 的距 离一 般 为 100 mm 300 mm ，喷 射方 向与 被 喷射构 件表 面法线 之间 的夹 角 以 030 为宜 。 5.3.3.5 二次表 面处 理 5.3.3.5.1 在已涂 无机 硅酸 锌、 无机 富锌或 其他 类车 间底 漆的 钢结构 外表 面再 涂装 油漆 前，应 采用 喷 砂方法 进行 二次 表面 处理 ； 5
20、.3.3.5.2 在已涂 无机 硅酸 锌、 无机 富锌或 其他 类车 间底 漆的 钢结构 内表 面再 涂装 油漆 前，可 根据 涂 装体系 设计 要求 采用 喷砂/ 机械打 磨方 法进 行拉 毛处 理； DB33/T 841 2011 7 5.3.3.5.3 无机硅 酸锌 、无 机富 锌车 间底漆 完好 的部 位， 可采 用扫砂 拉毛 方法 除去 表面 锌盐， 并对 焊 缝、锈 蚀处 喷砂 除锈 至GB/T 8923 规 定的Sa2 级； 或采用 打磨 拉毛 方法 除去 表面锌 盐， 并对 焊缝 、锈 蚀处进 行打 磨， 除锈 清洁 度达 到 GB/T 8923 规定的 St3 级； 5.3.
21、3.5.4 对需要 热喷 涂的 钢结 构焊 缝预留 部分 ，应 在现 场焊 接后采 用喷 砂方 法进 行二 次表面 处理 ， 除锈清 洁度 达 到GB/T 8923 规定 的Sa3 级。 5.3.3.6 除尘 表面喷 砂除 锈后 ， 对外 表 面应采 用洁 净的 压缩 空气 吹扫 ， 内 表面 用吸 尘器 清 理， 除尘 后的 喷砂 表面 灰尘清 洁度 不大 于GB/T 18570.3 规定 的3级。 5.3.3.7 其他要 求 5.3.3.7.1 遇雨、 雪、 结露 等气 候时 ，应停 止除 锈作 业（ 室内 作业除 外） ； 5.3.3.7.2 一般情 况下 ，应 在表 面处 理完成 后
22、4 h 内 进行 涂料 或热喷 涂施 工， 当环 境相 对湿度 不大 于 60%时 ，可 适当 延时 ，但 最 长不应 超过 12 h； 5.3.3.7.3 涂装作 业时 钢材 表面 温度 应至少 比露 点温 度高 出 3 ，现 场相 对湿 度小 于或 等于 85% ； 5.3.3.7.4 钢结构 表面 出现 返锈 现象 时，应 重新 除锈 ，检 验合 格后方 可进 行涂 装施 工。 5.3.4 电弧喷 涂 5.3.4.1 电弧喷 涂环 境 5.3.4.1.1 待喷涂 钢材 表面 温度 高于 露点温 度 3 以上 。 5.3.4.1.2 当施工 环境 通风 较差 时， 应采取 强制 通风 。
23、5.3.4.2 喷涂前 检查 5.3.4.2.1 经喷砂 处理 并清 洁后 的钢 材表面 ，应 干燥 ，无 灰尘 、油脂 、锈 斑、 污垢 及其 他污染 物， 清 洁度应 一直 保持 到电 弧喷 涂完成 ； 5.3.4.2.2 金属丝 材表 面应 光滑 、无 氧化、 无油 脂和 其他 污垢 ，不允 许有 较严 重的 表面 缺陷， 线材 盘 绕不允 许有 折弯 和严 重扭 弯。 5.3.4.3 电弧喷 涂工 艺 5.3.4.3.1 电弧喷 涂施 工时 ，应 在受 喷面积 上连 续喷 涂到 规定 厚度； 5.3.4.3.2 喷涂用 气体 应清 洁、 干燥 ，喷涂 气体 压力 应不 低 于0.5 M
24、Pa ； 5.3.4.3.3 喷涂距 离宜 控制 在 150 mm 300 mm； 5.3.4.3.4 喷涂时 ，喷 涂微 颗粒 应尽 可能垂 直冲 击基 体表 面， 喷枪与 被喷 涂面 的夹 角应 不小 于 60 ； 5.3.4.3.5 喷涂过 程中 ，喷 枪移 动速 度应均 匀； 5.3.4.3.6 喷涂过 程中 ，当 发现 基体 表面温 度过 高时 ，可 暂停 喷涂； 5.3.4.3.7 喷涂过 程中 ，应 经常 对喷 枪进行 清洁 ，避 免积 聚金 属粉尘 。 5.3.4.4 其他要 求 5.3.4.4.1 钢结构 表面 进行 电弧 喷涂 施工后 ， 应 立即 进行 封闭 涂层的 施工
25、 ， 最 长间 隔时 间不应 超 过 12 h。 5.3.4.4.2 在工地 桥面 施工 时， 施工 期间应 搭设 桥面 风雨 棚。 DB33/T 841 2011 8 5.3.4.4.3 对需要 在现 场进 行电 弧喷 涂的钢 结构 焊缝 及预 留部 分，应 在现 场焊 接后 并经 喷砂处 理达 到 GB 8923 规 定的Sa3 级后 ，采用 与钢 结构 室内 施工 时相同 的电 弧喷 涂工 艺和 涂层材 料进 行防 腐施 工。 5.3.5 涂料涂 装 5.3.5.1 涂料涂 装环 境 5.3.5.1.1 涂料施 工环 境温 度宜 为 5 40 ， 相对 湿度 不宜 大于 85% ， 施工
26、 环境 温度 连 续 5 个 工作 日低 于 5 时 ，应 采用 低 温固化 产品 或采 取其 它措 施。 5.3.5.1.2 在雨、 雪、 雾、 大风 以及 强烈阳 光照 射环 境下 ，不 宜进行 室外 施工 。 5.3.5.1.3 当施工 环境 通风 较差 时， 应采取 强制 通风 。 5.3.5.1.4 涂料涂 装时 ，钢 材表 面温 度高于 露点 温 度 3 方 可 施工， 但 不 宜高 于 50 。 5.3.5.2 涂料配 制和 使用 5.3.5.2.1 涂料配 制和 使用 前， 应持 有涂料 供应 方提 供的 符合 国家现 行标 准的 涂料 施工 使用指 南， 涂 料施工 使用 指
27、南 至少 应包 括以下 内容 ： 防 腐蚀 涂装 的 基层处 理要 求及 处理 工艺 、 防腐蚀 涂层 的施 工工 艺、 防腐蚀 涂层 的质 量检 测手 段。 5.3.5.2.2 对双组 份或 多组 分涂 料应 按产品 说明 书规 定的 比例 混合， 并搅 拌均 匀、 熟化 ，在适 用期 内 使用。 5.3.5.3 涂料涂 装工 艺 5.3.5.3.1 试涂 5.3.5.3.1.1 正式涂 装前 或涂 料产 品生 产批次 变化 后应 进行 试涂 ，涂料 应按 产品 施工 指南 中规定 的涂 装方法 （喷 涂、 刷涂 或辊 涂）、 工作 温度 、湿 度及 稀释剂 施工 ； 5.3.5.3.1.2
28、 根据涂 料性 能选 择相 应的 喷涂设 备， 在使 用 前 应仔 细检查 储料 罐、 输料 管道 及喷枪 是否 干净、 适用 ；检 查压 缩空 气压力 、管 道喷 嘴是 否符 合工艺 要求 ，压 缩空 气是 否清洁 、干 燥； 5.3.5.3.1.3 试涂涂 层的 性能 应符 合 本 标准5.2.4 条相 关要 求， 试涂检 验合 格后 方可 正式 涂装。 5.3.5.3.2 涂装方 法 5.3.5.3.2.1 大面积 涂装 应采 用高 压无 气喷涂 施工 ； 5.3.5.3.2.2 细长、 小面 积以 及复 杂形 状构件 可采 用空 气喷 涂、 辊涂或 刷涂 施工 ； 5.3.5.3.2.
29、3 不易喷 涂到 的部 位应 采用 刷涂法 进行 预涂 装或 在喷 涂后进 行补 涂； 5.3.5.3.2.4 刷涂或 辊涂 时， 层间 应纵 横交错 ，每 层宜 往复 进行 ； 5.3.5.3.2.5 涂装过 程中 ，施 工工 具应 保持清 洁、 干燥 ； 5.3.5.3.2.6 按涂层 配套 体系 要求 ，进 行封闭 涂层 、底 涂层 、中 间涂层 、面 涂层 的涂 装施 工。 5.3.5.3.3 涂装间 隔 5.3.5.3.3.1 按涂料 工艺 进行 封闭 涂层 、底涂 层、 中涂 层和 面涂 层施工 ，每 道涂 层的 间隔 时间应 符合 涂料的 技术 要求 ，超 过最 大重涂 间隔 时
30、间 时， 应进 行拉毛 处理 后再 涂装 ； 5.3.5.3.3.2 每涂完 封闭 涂层 、底 涂层 、中涂 层和 面涂 层后 ， 应 检查干 膜厚 度， 合格 后进 行下道 涂装 施工； 5.3.5.3.3.3 涂装结 束后 ，涂 层应 自然 养护后 方可 使用 。其 中化 学反应 类涂 料形 成的 涂层 ，养护 时间 不应少 于 7 d。 DB33/T 841 2011 9 5.3.5.3.4 连接面 涂装 a) 焊 接结 构 应按规 定预 留焊 接区 域， 预留区 域应 按相 邻部 位配 套进行 涂装 。 b) 栓 接结 构 栓接部 位摩 擦面 可采 用无 机富锌 防锈 防滑 涂料 或热
31、 喷铝进 行底 涂。 摩擦 面涂 层 初始抗 滑移 系数 应不小 于0.55 ，安 装时 （6 个月 内） 涂层 抗滑 移系 数应不 小 于0.45 ； 栓接部 位外 露底 涂层 和螺 栓头处 ， 在 现场 涂装 前应 进 行必要 的清 洁处 理。 对螺 栓 头部进 行净 化、 打磨处 理 ， 刷 涂环 氧富 锌 底漆 60 m80 m， 再 按相邻 部位 的配 套涂 装体 系进行 涂装 处理 ； 对 栓 接 部 位 外 露底 涂 层 清洁 处 理 后 ， 按 设计 涂 装 体系 或 相 邻 部 位 的配 套 涂 装体 系 进 行 涂 装处 理。 5.3.5.3.5 现场末 道面 漆涂 装 5
32、.3.5.3.5.1 应对运 输和 装配 过程 中破 损处进 行修 复处 理， 对焊 缝部位 按设 计要 求进 行防 腐蚀涂 装； 5.3.5.3.5.2 应采用 淡水 、清 洗剂 等对 待涂表 面进 行清 洁处 理， 除掉表 面灰 尘和 油污 等污 染物 ； 5.3.5.3.5.3 应试验 涂层 相容 性、 附着 力及外 观颜 色； 5.3.5.3.5.4 当附着 力试 验不 合格 时， 应进行 拉毛 处理 后再 涂装 。 5.3.6 涂层质 量要 求 5.3.6.1 外观 5.3.6.1.1 电弧喷 涂涂 层应 颗粒 细密 、表面 均匀 一致 ，不 允许 有起皮 、鼓 泡、 大熔 滴、 流
33、缀、 裂纹 、 剥落及 其它 影响 涂层 使用 的缺陷 。 5.3.6.1.2 涂料涂 层表 面应 平整 、均 匀一致 ，无 漏涂 、咬 底、 起泡、 裂纹 、气 孔和 返锈 等现象 ，允 许 有轻微 桔皮 和局 部轻 微流 挂。 5.3.6.2 厚度 5.3.6.2.1 施工中 随时 检查 湿膜 厚度 以保证 干膜 厚度 满足 设计 要求。 5.3.6.2.2 钢结构 主体 外表 面干 膜厚 度应采 用 “90-10 ” 规 则判 定， 即 允许 有 10% 的 厚度 测 量值可 低于 规定值 ，但 每一 单独 厚度 测量值 不低 于规 定值 的 90% 。钢 结构 其他 表面 干膜 厚 度
34、应采 用“85-15 ” 规则 判定。 5.3.6.2.3 涂层厚 度达 不到 设计 要求 时，应 增加 涂装 道数 ，直 至合格 为止 。 5.3.6.2.4 涂层厚 度测 定点 的最 大值 不应超 过设 计厚 度 的 3 倍。 5.3.6.2.5 涂层厚 度测 量可 采 用 5 点 法或 10 点 法进 行。 5.3.6.3 附着力 5.3.6.3.1 电弧喷 涂涂 层结 合强 度应 符合 GB/T 9793-1997 附录 A 的 规定 。 5.3.6.3.2 涂料涂 层附 着力 应不 低 于1 级（ 划格 法） 或不 小于3 MPa（ 拉开 法） ，涂 层附 着力的 检测 方法可 由当
35、 事双 方商 定； 无机富 锌漆 的附 着力 测试 采用拉 开法 ， 用 于钢 桥面 的富锌 底漆 涂层 附着 力 应 不 小于5 MPa 。 6 试验方 法 6.1 施工环 境 DB33/T 841 2011 10 6.1.1 露点的 测定 按QX/T 50 规 定进行 。 6.1.2 钢结构 表面 温度 的测 定 按GB/T 8174-2008 中 4.1.3 规定进 行。 6.1.3 环境相 对湿 度的 测定 按 GB/T 18204.14-2000 中“ 第 一法 通风 干湿 表法 ”规 定 进行。 6.2 涂层体 系 6.2.1 电弧喷 涂丝 材 6.2.1.1 铝丝含 铝量 的测
36、定 按 GB/T 3190 规定 进行 。 6.2.1.2 锌丝含 锌量 的测 定 按 GB/T 470 规定 进行 。 6.2.1.3 锌铝合 金丝 中ICS 13.020 Z52 DB33 浙江省地方标准 DB 33/T 842 2011 村庄绿化 技术规程 Technical regulation for village greening 2011 - 11 - 02 发布 2011 - 12 - 02 实施 浙 江 省 质 量 技 术 监 督 局 发布DB33/T 842 2011 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草 。 本标准 由浙 江省 林业 厅
37、提 出。 本标准 由浙 江省 林业 标准 化技术 委员 会归 口。 本标准 起草 单位 ：浙 江省 林业科 学研 究院 、 江 山市 林业局 。 本标准 主要 起草 人： 杜国 坚、陆 献峰 、陈 林洪 、杨 华、陈 卓梅 、宋 绪忠 、宋 其岩。 DB33/T 842 2011 2 村庄绿化 技术规 程 1 范围 本标准 规定 了村 庄绿 化的 术语和 定义 、总 则、 规划 、设计 、施 工、 养护 、建 立档案 等要 求。 本标准 适用 于行 政村 的绿 化。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日期的 引用 文件 ， 仅 所注 日期
38、的 版本 适用 于本 文 件。凡 是不 注日 期的 引用 文件， 其最 新版 本（ 包括 所有的 修改 单） 适用 于本 文件。 GB 4285 农药 使用 安全 标 准 GB/T 8321 （所 有部 分） 农药合 理使 用准 则 GB/T 15776-2006 造林 技 术规程 GB 50445 村庄 整治 技术 规范( 附条 文说 明) DB33/T 379.4-2002 生 态 公益林 建设 技术 规程 DB33/T 640-2007 森林 资 源规划 设计 调查 规程 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 村庄绿 化 村域范 围内 栽种 树木 、花 卉等绿
39、 色植 物， 以改 善自 然生态 环境 和村 民居 住条 件的措 施。 3.2 村庄建 成区 村民相 对集 中的 居住 区域 范围。 3.3 林木覆 盖率 村域范 围内 乔木 、小 乔木 、竹林 、经 济灌 木 的 垂直 投影面 积占 该范 围总 面积 的百分 比。 3.4 绿化率 某类用 地已 绿化 的面 积（ 长度） 占 该 类用地 宜 林总 面积（ 长度 ） 的 百分 比 。 DB33/T 842 2011 3 3.5 庭院绿 化率 村域范 围内 庭院 林木 覆盖 率达25% 以 上的 农户 数 占 该村农 户总 数 的 百分 比 。 3.6 人均公 园绿 地面 积 公园 绿 地面 积
40、占 该村 常住 人口总 数 的 百分 比 。 3.7 公园绿 地 村庄建 成区 内， 向公 众开 放， 以 游憩 、 健身 为主 要 功能， 兼具 生态、 美化、 防灾等 作用 的绿 地。包 括山地 公园 、休 闲公 园、 湿地公 园等 。 3.8 生产绿 地 指村庄 建成 区内 ，提 供花 卉苗木 的圃 地、 生产 果品 的经济 林、 竹园 、茶 园、 桑园等 。 3.9 道路绿 地 村域范 围内 主要 道路 两侧 绿化用 地。 3.10 河岸绿 地 村域范 围内 河道 两岸 绿化 用地。 3.11 庭院绿 地 村域范 围内 农户 屋 前 屋后 的绿化 用地 。 3.12 其他绿 地 以上绿
41、 地类 型外 的绿 地， 包括在 村庄 建成 区内 对环 境改善 和居 民生 产生 活有 直接影 响的 绿地 ， 如 防 护绿地 、风 景林 地、 湿地 等；在 村庄 建成 区外 的专 类绿地 ，如 河渠 堤绿 化、 农田林 网、 山体 绿化 等。 3.13 河渠堤 绿地 村域范 围内 的河 流、 大型 沟渠、 海堤 坝等 绿化 用地 。 DB33/T 842 2011 4 3.14 农田林 网 村域范 围内 ，村 庄建 成区 外农田 的机耕 路 及沟 、渠 、小河 岸 绿 化。 3.15 山体绿 化 村域范 围的 山地 绿化 。 3.16 立体绿 化 利用除 地面 资源 以外 的其 他空间 资源 进行 绿化 的方 式 。 包 括棚 架绿 化、 墙 面垂 直绿化 、 屋 顶绿 化 等 。 4 总则 4.1 村庄绿 化建 设的 总体 目标 应整洁 、美 观、 舒适 、健 康、自 然。 4.2 村庄绿 化理 念应 以人 为本 ，生态 优先 ，兼 顾经 济和 景观效 果， 突出 江南 乡村 的风貌 ，建 设人 与自 然 和谐 的生 态家 园。 4.3 村庄类 型可 根据 村庄 所
