1、铣削加工治具操作与保养规范 目 录 章 节 内 容 页 次目录1修订履历 21目的32适用范围33参考文件34定义35职责36内容3-57记录保存58附件5 修 订 履 历 REV.ECN NO.修 订 内 容备 注A初版发行BCDEFGHI JKLMNOPQRSTUVW1.目的规范治具使用方法,以维持加工治具之精度及稳定性,延长治具的使用寿命,确保加工工件的质量,为客户提供满意的产品.2.适用范围铣削单位使用之直角尺、角度规、精密平口虎钳(麦司)、等均属之.3.参考文件无4.定义无 5.职责5.1 课长：提高生产效率.确保产品交期及质量,进行加工治改良与研发. 5.2 组长：配合课长进行加工
2、治具改良与研发,教导加工者正确使用与保养.5.3 加工者：依铣削加工治具操作与保养规范，正确使用治具,确保工件质量的前提下,提高生产效率. 并作好治具保养,延长治具的使用寿命.6.内容6.1直角尺6.1.1直角尺的分类直角尺按形状可分为三角形直角尺和刀口形直角尺,刀口形直尺又称为L形直角尺.6.1.2直角尺的用途A.刀口形直角尺:使用此直角尺与工件对比测量,用眼观察,工件的直角度(垂直度)之检测.B.三角形直角尺:使用此直角尺辅助虎钳进行工件之装夹,以利于加工6.1.3操作步骤:A.刀口形直角尺的操作步骤:a.将直角上的防锈油擦拭干凈;b.将所需测量的工件去凈毛刺,用刀口形直角尺内侧,刀口直接
3、靠在工件相邻边上,一条边贴紧一工件面为基准,用眼观察直角尺另一边与另工件一面之间的间隙,以确定直角度的适宜；c.另外可选一平台做基准,将工件去毛刺后放置于平台上,将直角尺一边与平台面接触作为基准,以另一边与工件一面靠近,观察其上下间隙大小,以确定直角度的好坏.B.三角形直角尺操作步骤:a.将直角尺上防锈油擦拭干凈;b.待工件毛刺去除并清洁虎钳各面后,将三角形直角尺与虎钳底面紧贴作为装夹基准,同时将工件的一面贴直角尺的一边,以保証工件装夹的相对垂直度.c.用虎钳夹紧工件后开始加工.6.1.4注意事项:A.刀口形和三角形进行比测时均需将基准面紧贴工件的一边B. 刀口形直角尺的比测是一刀口,应小心使
4、用,避免撞伤.6.1.5保养与维护A.每天用完后,要上防锈油;B.每半年对其进行一次校正,如有精度不准,则需进行研磨修正;C.防止损伤直角尺的表面和刀口面及各测量边.6.2角度规又称角度垫块6.2.1用途：辅助装夹工件6.2.2操作步骤A.将工件毛刺去凈,并清理角度垫块V型面的脏物,同时确定角度垫块的环形滑动动槽内及虎钳各面是否清洁.B.根据工件要求调整角度垫块到所需角度,将虎钳固定钳口之面作为基准,角度垫块紧贴于基准上,并把工件置于V型面,定位后用虎钳夹紧工件.C.对工件进行倒角或特殊斜面的铣削加工.6.2.3注意事项A.注意工件装夹后尽量高出虎钳口面,不够时,可在角度垫块下加垫铁.B.工件
5、夹紧后,应用手推一下角度垫块,检验工件是否与角度垫块面接触,否则需用铜棒或橡皮锤轻轻敲击,以保証装夹良好.C.装夹时注意角度垫块的一侧必须紧靠虎钳固定部分基准面,以保証工件装夹后受力方向平行度良好.如工件太长,可在虎钳基准面与角度垫块间放一平行挡块与工件的中间位置接触.6.2.4维护与保养A.使用人员应不定期地对角度垫块的外观和V型面进行修磨,以保証正角和V形槽的垂直度.B.角度调整后应注意锁紧底部的固定螺丝,并防止环形槽内进铁屑.6.3麦司又称精密平口虎钳6.3.1用途A.在加工一般零件时利用麦司,将大批量工件装夹在一起保証工件粗始铣削,特殊情况下,可直接将工件装夹在麦司上进行精密铣削.B.夹持较长工件进行长度方向的孔加工6.3.2操作步骤:A.去掉钳口内的铁屑和油污.B.摇动手柄,调整夹紧部分与固定部分基准的距离C.装好工件并锁紧后开始加工6.3.3注意事项A.将两面铣平后应检查一下是否与精密平口虎钳平行.B.工件装夹前应将毛刺去除干凈,装夹时要用力适中均匀,以免因工件受猛力产生大的变形.6.3.4保养与维护A.每日工作完毕将麦司上油.B.在使用一段时间后,其精度降底可将精密平口虎钳拆卸进行个体检验,并将其重新研磨抓正角,然后组合使其精度控制于所需精度范围内.C.每一年进行一次精度校正7. 记录保存 遵守记录管理程序之规定办理8. 附件&附表 无
