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高速连续冲模中定位与定位结构.ppt

上传人:云阳 文档编号:5761373 上传时间:2022-06-24 格式:PPT 页数:27 大小:410KB
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资源描述

1、一一.何定位何定位 ?二二.定位之重要作用定位之重要作用三三.高速冲模之基本定位构与缺点高速冲模之基本定位构与缺点四四.“因地置宜因地置宜 “定位构定位构五五.除定位构外有哪些主要因素影响除定位构外有哪些主要因素影响 定位效果定位效果 ? 一一.何定位何定位 ? 定 :就冲加工程来就冲加工程来,定位是冲切前材料在模具定位是冲切前材料在模具 内确定准确位置的相关作内确定准确位置的相关作. 其序是 : (送料送料 )- 定位位定位位 - 材料放松材料放松 - 准确定位准确定位 - 料料 - (冲切冲切 ) 送料、定位、冲切、再送料,构成了冲床作的基本循. 于冲模构而言 ,定位即是分布于各工站之的定

2、位 及其构 . 二二.定位之重要作用定位之重要作用 在“冲模修基本理念 ”中我提到 “定位第一重要之念”, 不在于理上定位是如何的重要,而且在于践中的深切 体会,本中我尽量以例来做明. 定位之重要影响主要在于以下几个方面: 1.冲切冲切 ,折弯折弯 ,抽引抽引 ,整等各功能工站之效用能否整等各功能工站之效用能否 正常正常 . A.影想冲切影想冲切 ,折弯折弯 ,抽引之准确位置抽引之准确位置 . 例一:端子 ,TAIL相于孔正位度格0.05mm, 位达 0.15mm,什么原因 ?原因分析 : 模具位置偏差? -不可能如此大 ! 品加工差 ? -冲子、刀口、位件, 全向一个方向 .会? 真正的原因

3、是 :定位不准定位不准 !孔是料各工站之基准,定位皆以孔准,各功能工站都是按定位定位之位置基准,若定位位置可偏移,加上下料工站越靠近出料口 ,有材料少量延等原因,位之程度就会到你想象不到的程度 ! 例二:抽引孔前后高低差 . 在TOP PLATE一个料号中所出的两个抽引孔前后 高低差达到 0.10mm以上,同由于定位不准的故,其 具体的原因在于 定位与孔之隙大,达0.05mm/, 且在抽引工站附近受到了固定的外力的拉扯. B.影响冲切两工站或多任站影响冲切两工站或多任站,折弯两工站或多任站之折弯两工站或多任站之 配合配合 ,生毛生毛 ,位位 ,折弯折弯 R形等形等 . 例一:两站交叉切毛生.毛

4、生 例二例二 :位位. 在端子冲模中 ,公型端子出 TAIL与倒刺下料 位,母型端子半冲切 TAIL突破不在倒刺正中等等, 繁出 ,大多数定位不准之原因,修定位 构之首当其冲,否将刀口移来移去的不正 当做法会造成其他多. 2.影响模具生性影响模具生性. A.放松不准确放松不准确 ,多送少送之微小偏差无法自多送少送之微小偏差无法自 ,料繁料繁 . B.定位磨定位磨 ,定位定位 BUSH磨磨 ,模板定位孔磨模板定位孔磨, 定位歪斜定位歪斜 ,脱料、浮料簧力不恰当等脱料、浮料簧力不恰当等, 造成孔戳、料造成孔戳、料,或生很多粉屑或生很多粉屑 ,或料繁或料繁 , 无法生无法生 . 例:定位磨料 . 三

5、三.高速冲模之基本高速冲模之基本 定位构与缺点定位构与缺点1.浮式定位构浮式定位构.主要特点主要特点 :定位后有簧支持定位后有簧支持,定位遇阻力可后退定位遇阻力可后退.种种 : 浮式可分 有有BUSH,无无BUSH两种.缺点比缺点比 : “有BUSH浮式定位构 ” 点:定位性好不易坏,有脱料功能 ,适“非”字型料 . 缺点:因BUSH,模板孔磨 ,存有隙 ,簧1力减弱等因素 , 数多而有定位不准之异常. “无BUSH浮式定位构 ” 点:定位性好不易坏,定位准确 . 缺点:簧1力弱因素影响 ,定位准确性介于固定式与有 BUSH浮式之 . 因无脱料功能 ,料薄 ,非型料不宜大量使用. 2.固定式定

6、位构固定式定位构 . 主要特点主要特点 : 是固定于脱料板上是固定于脱料板上,无法后退无法后退 . 种种 : 可分可分 有有BUSH,无无BUSH两种两种 . 缺点比缺点比 : “有有BUSH固定式定位构固定式定位构 ” 点点 :有脱料功能有脱料功能 ,适适非非字型料字型料 . 缺点缺点 :因因BUSH,模板孔磨模板孔磨 ,隙增大等原因隙增大等原因 ,仍会有仍会有 定位不准之异常定位不准之异常 . “无无BUSH固定式定位构固定式定位构 ” 点点 :定位准确定位准确 . 缺点缺点 :定位小的定位小的 ,易于坏易于坏 ,料薄易料料薄易料 引起料引起料 ,同同 非非字型料分料后不宜使用字型料分料后

7、不宜使用. 3.形料定位构形料定位构.(浮式特例 ) 形料定位构 的特点是 定位直径大于孔,通簧 力作用达到形料定位之目的. 点点 :以构达到定位以构达到定位 和脱料双重目的和脱料双重目的 . 缺点缺点 :定位之力簧定位之力簧,浮料浮料 簧力影响大簧力影响大,定位定位 易于磨易于磨 ,无法深入孔无法深入孔 定位定位 ,定位准确度差定位准确度差 . (建高速冲模不建高速冲模不 要采用要采用 ) 通以上比 ,我不 ,从定位准确性定位准确性 来, “无无BUSH固定式定位构固定式定位构 ”定位效果最好定位效果最好 ,而而有有BUSH 浮式定位构浮式定位构 ,及及形料定位构形料定位构定位效果最差定位效

8、果最差 . 近几年来上使用近几年来上使用“有有BUSH固定式定位构固定式定位构 ”之情形之情形 多多 ,效果也好效果也好 ,冲速可从冲速可从 SPM300至至SPM1100,但也有但也有 部份工站无法准确定位部份工站无法准确定位,尺寸生异尺寸生异 ,所以所以 “因地置宜因地置宜 ” 置置 固定式固定式 或或浮式浮式 定位构定位构 ,得更重要得更重要 .小结 四四.因地置宜因地置宜 定位构定位构 在高速冲模生中,高速性所来的繁料可能 与确保定位准确、尺寸定是最基本最重要的矛盾之一, 从另件构 ,材料,模具工站排配做一些必要的失效可能分析, 可有效减少异常程度或基本消除异常.里根据改善的 一些案件

9、做一些介. 1.料料 ,叉式叉式 ,材料厚度厚材料厚度厚 (如如0.30mm以上以上 ), 可先考可先考 “无无BUSH固定式定位构固定式定位构 ”. 于料 ,或叉式料来 ,carrier之定位孔 靠近料板 ,料板有脱料之功能,所以定位构 上无需考脱料 . 抵抗料遇阻力拱起或被起之抵抗料遇阻力拱起或被起之 能力能力 . “非非”字形字形 ,模具上可在料模具上可在料 板上板上 “拱拱 ”,增脱料功能增脱料功能 . 若厚材用到浮式定位若厚材用到浮式定位,在不在不 戳孔定位后退会不被戳孔定位后退会不被 ,以及于多送少送之正功能以及于多送少送之正功能 更减弱更减弱 . 例:98年R/A SLOT1(T

10、=0.32)新 到冲模倒刺位繁,定位构改 :通簧力整,旧有 模板改固定式定位,直接固定式 (翻新更 ).消除了位 ,也 了定位影响之重要性,引起 大家重 ,由此推广至多套模具. 2.一种很好的定位合一种很好的定位合-固定式隔浮式固定式隔浮式,保保 准确性同增脱料功能准确性同增脱料功能,适于薄料适于薄料 ,“非非”字形字形 . 薄料 ,“非”字形使用固定式定位隔浮式 可有效解决脱料. 排序建将 固定式排于需冲切下料之工站附近. 分料之后 基本是 CAMBER整工站 ,无需排固定式 . 排配需特 精心照各工站功能. 有一种方法是在固定式定位两加料以增 脱料功能 ,用于低速五金冲模 可以 ,用于高速

11、冲模 不宜 ,因簧力是个数,高速反会不及 且力道不平衡 . 我定位合 ,也反各种定位构乱七八糟排在 一起,会不利于模具及品另件的准化,有 “化 ”的基本念 .下面是某端子冲模定位排列示意,原定位构全 有BUSH 浮式 “,合改后 ,根了 ”倒刺位倒刺位 “异常,也根了不断 送料PITCH的做法 (98年底). 于浮式定位构而言,脱料簧越弱越会引起失效,失效起不到有之效果,起不到效果不如用固定式构,以确保尺寸定 - 5/18日ZIF8PIN模全部改固定式 ,于定位知的有了更一步展. 3.定位直段定位直段-因板厚因板厚 ,外径而异外径而异 ,不可教条化不可教条化 . 按照理 ,定位直段1.0T1.

12、5T,但遇到 材料厚度厚而定位外径,避免定位崩断 ,其直 段可小于 1.0T.此模具生速度一般不会超SPM600, 可保有足正位置,确保定位精度 . 下面是定位 0.6mm,T=0.5mm,定位直段由 1.5T减少 0.5T情形,一天近 10支的异常耗由此几乎全部减少(F/B冲模). 4.浮料高度及簧度甚重要浮料高度及簧度甚重要 高度不足 ,力太弱送料机放松后材料无足或无法 料到位 ,容易定位不准或引起料. (道理如 1中示 , R/A SLOT1程 ) 五五.除定位方式以外有除定位方式以外有 哪些主要因素影响定位效果哪些主要因素影响定位效果? 1.送料机放送准确性影响定位送料机放送准确性影响

13、定位. 放松概念放松概念 : 送料机送料完成后 ,送料机板材料, 直至定位位段入材料(入段占 位段 1/32/3左右),此板松开 ,以使 材料自由准确定位 ,此后依序完成料、 冲切. 整放松意整放松意: 使材料不致在未定位前拉或移; 定位开始入 ,送料度多或少之少 量偏差 ,可自定位正 .循作程循作程 : 于高速精密冲床而言,送料在 27090之. 板至放松在90120之. 定位、料、冲切程在120180完成. 脱模、料、脱料在180270完成. 注意板重新材料之点需在180240完成 恰当 (机型会有差异 ,如KYORI有60和90CAM). 2.定位构各零件的 磨程度点更 非常重要 , 制

14、定寿命管制佳 .3.冲模前后材料承板需恰当配置,保料、出料 ,并减少料晃 .模具内料板与材料隙 (上下,左右)恰当 ,减少“拱料”,利定位、 脱料.4.冲模若考到中切后可能会有大扇形 (因料或材料关系),最好在模具中 扇形整工站 .5.冲模 ,若多料 ,分料工站尽量靠近出料口, 减少料晃及定位困,并使扇形整定 .1.定位的概念与其重要作用.2.两种定位结构:固定式与浮动式及其优缺点.3.从定位效果来看“无BUSH固定式”最好.4. BUSH的作用是在于脱料但又造成定位不准之失效.5.锥形压料定位的缺点:易于磨损,定位不准.6. “非”字形,薄料带适用固定式间隔浮动式定位排配.7.若材料厚度厚(0.5mm以上),定位5针外径小 (O0.6mm),spm600以下,定位针直线段可0.5T0.8T设计).8.放松时间的概念,调整放松时间的意义,冲床循还作动的 过程.9.除定位结构外影响冲模定位效果的其他主要因素.1.何谓定位?定位之重要性主要表现在哪两个方面?2.定位结构主要可分为哪两种类型?请说明下面两种定位 结构之确切名称 及其优缺点.3.若T=0.32 ,对叉式料带优先选择的是哪一种定位结构? 为什么? 4.除定位结构外还有哪一些主要因素影响定位效果?请列 举三种以上.

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