1、危险源告知卡职业病告知牌危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示组对焊接1、尘肺2、电光性眼炎3、触电4、机械伤害5、噪声 6、烫伤7、其他伤害1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎；3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕； 6、劳
2、动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护；4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。5、必须按要求进行安全和设备点检火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！噪声有害当 心碰 头危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示喷漆工位一1、火灾 2、中
3、毒 3、触电4、高温5、高压气喷6、高处坠落1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故；3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故；4、通风设备不完好，引发高温。5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害；6、登高作业时，可能引发坠落。1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套；4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理 ；5、加强通风，保证喷漆
4、房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45角试喷；7、高处作业时，必须系安全带。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非喷漆人员禁止操作！必须进行安全点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示下料组折弯工位一1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞4、物体打击5、割伤6、噪声7、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、
5、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员， 统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：88888
6、88非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！噪声有害危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示机加组钻床工位1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作
7、规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示钻床工位1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路
8、破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：8888
9、88市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示数控组打磨工位1、触电 2、噪声3、震动4、粉尘5、其他伤害1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；2、操作人员违章操作、误操作引发事故；3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故；5、打磨片安装不正确引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知角磨机安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备
10、正常运转 ；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！噪声有害危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示数控组切割工位1、火灾2、爆炸3、触电4、机械伤害5、烫伤6、噪声7、其他伤害1、火焰切割引致的火警及爆炸危险，主要是由于供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的高温所引致 。2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故
11、；3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害事故。4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。4、必须按要求进行安全和设备点检。5、遵守数控切割机安全操作规程。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！噪声有害危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事
12、故诱因防范措施重要提示砂轮机1、机械伤害 2、触电 3、噪声4、震动5、粉尘6、物体打击1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、不按照砂轮机安全操作规程操作、违章操作、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、砂轮片不及时更换或安装不正确，引发的物体打击事故。1、操作人员熟知砂轮机安全操作规程，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。火灾
13、报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！噪声有害危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示升降车1、机械伤害 2、触电 3、高处坠落4、砸伤5、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、高处作业未系安全带引发事故；6、高位作业人员工具坠落引发的事故。1、操作人员熟知升降车安全
14、操作规程，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品，系好安全带；5、操作时做好协调，必须明确主要操作人员， 统一指挥，有序操作。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示天车1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安
15、全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工件绑扎不牢等引发事故。1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导和机修车间。7、发生安全事故立即报告安全生产管理办
16、公室。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！当 心 拉断危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示空压机1、机械伤害 2、触电 3、爆炸4、其他伤害1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故；4、压力超标，骤然受热等原因引发爆炸事故。1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
17、3、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。4、必须按照安全及设备点检表进行点检。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱因防范措施重要提示起重机械1、机械伤害 2、挤压、碰撞3、坠物伤人4、高处坠落5、其他伤害1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具;2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。
18、1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换;2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工;3、不允许同时起吊两付模具;4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态；6、严格按操作规程操作，做到十不吊。火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！危 险 源 风 险 告 知 卡危险源名称：危险因素事故诱
19、因防范措施重要提示低压电气柜(箱)1、触电伤害1、配电箱外露带电部分无屏护;2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良.;3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等;4 、电器柜门随意开启;5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护; 2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象;3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物,积水;4 、非专业人员严禁打开电器柜门;5、金属外壳应与电网PE线可靠连接.火灾报警电话：119急救电话：120公司应急电话：白天：888888 夜间
20、：888888市医院电话：8888888非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！车 床 岗 位 风 险 点 告 知 卡风险点名称车床主要危险因素描述1.防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打
21、120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。铣 床 岗 位 风 险 点 告 知 卡风险点名称铣床主要危险因素描述1.防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实
22、施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。起 重 机 操 作 岗 位 风 险 点 告知 卡风险点名称起重机操作主要危险因素描述起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.从事起重机械指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经起吊后方能正式作业。3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
23、起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。5.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型起重伤害责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。爆 炸 危 险 性 厂 房 风 险 点 告知 卡风险点名称爆炸危险性厂房的泄压主要危险因素描述爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜
24、采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门窗应向外开启。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。危 险 建 筑 物 风 险 点 告 知 卡风险点名称危险建筑物主要危险因素描述危险建筑物遇风雨及其他异常情况导致垮塌。风险点编号风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.应对建筑物进行危房鉴定。2.凡鉴定危险的建筑物，应拆除或大修。责任单位主要事故类型火灾、坍塌责任人联系电
25、话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。员 工 聚 集 场 所 风 险 点 告 知卡风险点名称员工聚集场所主要危险因素描述员工聚集在生产区域或危险场所，发生紧急情况时无法逃生。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内。2.员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道应保持通畅。责任单位主要事故类型火灾、其他伤害责任人联系电话应急处置措施1.立
26、即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。生 产 现 场 风 险 点 告 知 卡风险点名称生产现场主要危险因素描述清洗作业现场时使用稀释剂清洗，遇火发生火灾和爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.生产现场清洗设备、地面时严禁使用易燃易爆的清洗剂。2.地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗剂外，要加强室内通风。3.作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立
27、即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。检 维 修 区 域 风 险 点 告 知 卡风险点名称检维修作业现场主要危险因素描述积聚在地沟、罐体、管道等封闭或半封闭空间内的易燃气体未彻底清除，残余气体遇检修作业中明火而引起火灾爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.对于存放易燃易爆物质或因化学作用而产生易燃易爆物质的罐体、管道等应拆卸到地面进行检修，作业前应进行清洗或置换，并经过监测。2.作业前必须先通风并监测。
28、3.作业现场必须保持良好的通风。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油 库 区 域 风 险 点 告 知 卡风险点名称油库房防火防爆主要危险因素描述电气设备产生的火花引燃油品导致火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。风险点编号风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防
29、火堤和水封井。2.库房电气设备均应按防爆要求配置和安装。3.油库门窗应向外开放，且通风良好。4.库区不得有电气线路跨越。5.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。消 防 通 道 区 域 风 险 点 告 知卡风险点名称消防通道主要危险因素描述发生火灾时，因无消防车道或消防车道不符合要求，使火灾爆炸危险扩大。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风
30、险控制措施1.消防车道的净跨度和净高度不应小于4.0m，坡度宜大于8%，转弯半径应满足消防车转弯的要求。2.环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设置回车场或回车道。责任单位主要事故类型火灾责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。变 配 电 室 区 风 险 点 告 知 卡风险点名称变配电室主要危险因素描述雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。风险点编号
31、风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.配电室耐火等级不低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应敷设绝缘胶垫。2.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。3.长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应做保护接地。责任单位主要事故类型火灾、触电责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
32、吊 索 及 使 用 岗 位 风 险 点 告知 卡风险点名称吊索具主要危险因素描述吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。2.购置的吊索具应经安全认可的合格产品。3.吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关的资料应存档。责任单位主要事故类型起重伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的
33、生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。工 业 管 道 区 风 险 点 告 知 卡风险点名称锅炉安全附件及保护装置主要危险因素描述安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置，以及其他保护装置应符合规范要求；锅炉及附件应定期检测。责任单位主要事故类型火灾、锅炉爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定
34、的流程向企业相关管理人员进行事故报告。涂 装 作 业 区 域 风 险 点 告 知卡风险点名称涂漆作业区域主要危险因素描述电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂浓度。2.爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。3.临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间距不小于6m，并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、中毒窒息、其他爆炸责任人联系电话应
35、急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。锅 炉 区 域 风 险 点 告 知 卡风险点名称锅炉安全附件及保护装置主要危险因素描述安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置，以及其他保护装置应符合规范要求；锅炉及附件应定期检测。责任单位主要事故类型火灾、锅炉爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边
36、人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。化 学 前 处 理 风 险 点 告 知 卡风险点名称化学前处理主要危险因素描述使用有毒或低闪点物品清除旧漆，遇高温物体或火花导致爆炸和火灾。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质。2.使用有机溶剂除油、除旧漆作业时，作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。3.制定并执行操作规程。责任单位主要
37、事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。涂 装 作 业 区 域 风 险 点 告 知 卡风险点名称涂装作业主要危险因素描述使用有毒或低闪点物品清除旧漆，遇高温物体或火花导致爆炸和火灾。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质。2.使用有机溶剂除油、除旧漆作业时，作业
38、点周围15m内不应存放易燃易爆物质。3.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。焊 接 （ 切 割 ） 区 域 风 险 点 告 知 卡风险点名称焊接（切割）作业区主要危险因素描述未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接
39、隔离间。2.及时消除周边作业及下方的易燃易爆物质。3.定期清扫焊接通风管道中的积碳等杂物。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电 焊 设 备 操 作 岗 位 风 险 点 告 知 卡风险点名称电焊设备主要危险因素描述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风
40、险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切 割 机 风 险 点 告 知 卡风险点名称切割机主要危险因素描述由于人员
41、误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。4.严格按加工工艺参数进行加工。5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气
42、 瓶 风 险 点 告 知 卡风险点名称气瓶主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2.应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3.按操作规程执行。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业
43、制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手 持 电 钻 风 险 点 告 知 卡风险点名称手持电钻主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.做好设备预防性维修；2.设备护罩、护栏可靠齐备；3.完善设备急停开关、连锁装置；4.严格执行维修时的上锁挂牌程序；5.运行时不得检查擦拭设备；6.加强安全教育；7.员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8.危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及
44、周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲 击 钻 风 险 点 告 知 卡风险点名称冲击钻主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.做好设备预防性维修；2.设备护罩、护栏可靠齐备；3.完善设备急停开关、连锁装置；4.严格执行维修时的上锁挂牌程序；5.运行时不得检查擦拭设备；6.加强安全教育；7.员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情
45、况；8.危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。贮 液 器 风 险 点 告 知 卡风险点名称贮液器主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄露，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.定期进行放油操作；2.定期进行放空气操作；3.做好设备运行记录；4.制定并执
46、行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压 力 容 器 、 压 力 管 道 风 险 点 告 知风险点名称压力容器、压力管道风险点告知主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力
47、与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2.应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3.按操作规程执行。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉 车 风 险 点 告 知风险点名称叉车主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措
48、施1.叉车充电区域保证通风；2.发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；3.每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；4.对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下，货物超出本身视线，要进行倒车行驶。5.叉车速度限速5公里；6.张贴警示标示及操作规程；7.严格按照操作规程操作。责任单位主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。皮 带 运
49、输 机 岗 位 风 险 点 告 知 卡风险点名称皮带运输机主要危险因素描述皮带运输机事故开关、紧急拉绳等安全装置缺失、损失或失效。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.带式输送机应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关盒事故警铃。2.带式运输机运转期间，不进行清扫和维修作业。3.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、其他爆炸、中毒和窒息责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相
50、关管理人员进行事故报告。消 防 水 泵 风 险 点 告 知 卡风险点名称消防水泵主要危险因素描述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁责任单位主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。车 间 电 气 线 路 风 险 点 告 知风险点名
