1、安全生产风险评估报告安全生产风险评估报告 YOUR COMPANY NAMELOGO有限公司安全生产风险报告有限公司2022年3月安全生产风险评估报告目 录组织机构1成立领导小组1安全生产责任制5规章制度10安全风险辨识管控制度10安全生产风险辨识管控奖惩制度15教育培训17安全风险辨识23收集资料与准备23存储、使用危化品情况表23主要生产工艺23安全管理现状27作业活动清单28设备设施清单42安全风险辨识单元的划分60风险评估准则62安全风险评估方法67安全风险评估分级73安全风险辨识分级清单74安全风险分级管控清单102较大以上安全风险档案167较大以上安全风险分级管控清单167公告警示
2、168安全风险四色图168较大以上安全风险公告栏169安全风险报告确认材料171系统较大风险信息171安全生产风险报告承诺书172变更情况173组织机构成立领导小组根据安全生产风险报告的要求，公司建立建设了相应的推进组织领导机构，组织领导机构组成人员包括企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员，企业主要负责人担任主要领导职务，全面负责企业安全生产风险报告的建设。公司安全生产风险报告通知如下：关于成立安全生产风险报告工作领导小组的决定各车间、部门：根据省工业企业安全生产风险报告规定（省人民政府令 第140号）、省工业企业较大以上安全生产风险目录（第一批）及关于印发的通知（安办202
3、213号）等文件的要求，并结合我公司的实际情况，降低安全生产过程中的安全、生产、设备、环境等事故，加强企业安全生产风险管控，保障安全生产工作常态化管理，我公司组建了以总经理为主要负责人的安全生产风险管控机构。：组 长： 副组长：协调员：委 员： 望各车间、各部门通力协作、密切配合，圆满完成安全生产风险报告的任务。 有限公司 2022年3月18日 工作小组各成员职责姓名职责组长1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于两个体系有关政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的安全生产风险分级管控与隐患排查
4、体系实施方案。组织编制安全安全生产风险分级管控与隐患排查体系推进工作实施方案。 4全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，健全档案，持续降低事故风险。副组长1.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培训。 2.做好风险分级评价过程控制，编写安全生产风险分级管控与隐患排查体系，组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、风险评价、风险分级管控、确定重大风险。协调员1.协助组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于两个体系有关政
5、府文件、精神和要求。 3.协助副组长组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的安全生产风险分级管控与隐患排查体系实施方案。协助组织编制安全安全生产风险分级管控与隐患排查体系推进工作实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定考核办法和定期检查。委员1.按照“分级管理、分线负责”、“管生产必须管安全”的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次
6、对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。1.按照“分级管理、分线负责”、“管生产必须管安全”的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。1.按照“分级管理、分线负责
7、”、“管生产必须管安全”的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。1.按照“分级管理、分线负责”、“管生产必须管安全”的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及
8、风险评价，对评价结果负责。 2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。1.按照“分级管理、分线负责”、“管生产必须管安全”的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整
9、，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。后勤科：何丹107安全生产责任制总经理安全生产职责1、建立、健全本单位安全生产责任制；2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；4、保证本单位安全生产投入的有效实施；5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；7、及时、如实报告生产安全事故；8、组织落实安全风险辨识管控和报告工作9、每季度至少组织一次安全生产全面检查，研究分析安全生产存在问题;10、每年至少组织并参
10、与一次事故应急救援演练;11、发生事故时迅速组织抢救，并及时、如实向负有安全生产监督管理职责的部门报告事故情况，做好善后处理工作，配合调查处理;12、每年向职工大会或者职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产工作和个人履行安全生产管理职责的情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。安全管理人员安全生产职责1、全年生产中死亡事故起数、人数为零。 2、全年生产中火灾、爆炸事故为零，交通事故、职业病发病率为零。 3、事故上报及时率100%。 4、全面落实各级安全生产责任制，其安全承诺签订率100% 5、检查各类台帐的建立，确保各类台帐健全率100%。 6、安全隐患整改率100%。 7、
11、轻伤事故率不超过2.8、教育培训合格率100%9、组织参加各类安全生产活动，出勤率100%10、安全会议出勤率100%11、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；12、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；13、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；14、组织或者参与本单位应急救援演练；15、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；16、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；17、督促落实本单位安全生产整改措施。18、落实公司安全风险辨识管控和报告工作部门安全生产职责
12、1. 全年生产中死亡事故起数、人数为零。 2. 全年生产中火灾、爆炸事故为零，交通事故、职业病发病率为零。 3. 部门事故上报、及时率100%。 4. 安全生产自查活动完成率100%。 5. 各类安全生产台帐健全率100%。 6. 安全隐患整改率100%。 7. 轻伤事故发生率不超过2.8. 教育培训合格率100%9. 部门三违现象查处不超过部门人员数的30%10. 安全会议出勤率100%11. 设备设施运行故障率90%，故障维修及时率100%。12. 落实本部门安全风险辨识管控班组安全生产职责1.生产中死亡事故起数、人数为零。 2.生产中火灾、爆炸事故为零，全年生产中交通事故、职业病发病率为
13、零。 3.事故上报及时率100%。 4.安全生产自查活动完成率100%。 5.各类台帐健全率100%。 6.安全隐患整改率100%。 7轻伤事故发生率不超过2.8班组安全教育培训合格率100%9.三违现象查处不超过班组人数的10%10.安全会议出勤率100%11、班组生产运行完好率100%。12、落实班组的安全风险辨识员工安全生产职责1、认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。2、忠于职守，严格履行本岗位的安全生产责任，落实“一岗一责制”。3、不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥，纠
14、正违章行为。4、严格执行作业许可证管理规定，进行用火、进设备、临时用电、高处作业时，按规定、按程序办理作业许可证，严禁无证作业。5、按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品，不带火种进入生产区，不在禁烟场所吸烟，严格遵安全的各项规定。6、主动接受安全教育培训和考核，做到持证上岗，会报警，会自救、互救，会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。7、落实本岗位的安全风险辨识管控规章制度安全风险辨识管控制度公司制定了危险源辨识与风险控制管理程序，并下发、传达到各部门，具体如下：危险源辨识与风险控制管理程序1、目的辨识和确定与本公司各项生产和管理活动相关的风险，评估风险等级，明确风险分级及控制的措
15、施，尽可能降低风险，确保公司实现安全生产。2、适用范围适用于本公司所有生产和管理活动相关的风险辨识、风险评估和风险控制的管理。3、术语和定义3.1危险源可能导致人身伤害、疾病的根源、状态、行为或其组合。3.2风险危险事件发生或曝露其中可能性和由事件或曝露其中导致伤害或疾病严重程度的组合。3.3风险评估评估采取了任何适当的控制措施后，危害因素造成的风险是否可以接受的过程。3.4安全科根据风险等级的大小实施不同的管控措施：重大风险区域：班组级对风险区域的检查频率为1次/天，车间级检查频率为1次/周，主要负责人的检查频率为1次/月；较大风险区域：班组级对风险区域的检查频率为1次/周，车间级的检查频率
16、为1次/月，主要负责人的检查频率为1次/季度；一般风险区域：班组级对风险区域的检查频率为1次/周，车间级的检查频率为1次/月；低风险区域：班组级对风险区域的检查频率为1次/周；4、职责4.1安全科:负责建立并保持安全风险辨识评估与分级管控规则。4.2生产车间:负责以下工作：负责组织辨识、评估与本公司各项活动相关的风险，确定风险等级及风险控制措施。负责组织编制、实施和评审重大风险的风险控制措施。负责风险辩识、风险评估及风险控制措施的变更及评审管理。4.3各部门负责本部门的风险辨识、风险评估及制定风险控制措施。5、管理内容与要求5.1风险辨识、风险评估及风险控制的组织管理各部门成立有专业管理、技术
17、人员和生产操作人员参加的风险辨识和风险评估小组。评估小组人员由各部门内部的各专业技术骨干组成，经相关培训，并有相应的能力开展风险辨识和风险评估。同时，各部门鼓励其他员工共同参与。5.2风险辨识5.2.1确定辨识范围和评估对象。风险辨识和风险评估小组应首先辨识出本公司所从事生产和管理活动相关的范围，包括生产装置、储存设施的生产经营活动，检维修、新改扩建和技术改造项目工程、拆除工程、后勤服务等活动的全过程。所有可能导致风险的活动，包括常规和非常规活动的辨识。建立作业活动清单、设备设施清单、职业病危害风险清单。企业风险评估的范围1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段2)常规和非常规活动3)事故及潜在
18、的紧急情况4)所有进入作业场所人员的活动5)原材料、产品的运输和使用过程6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品7)丢弃、废弃、拆除与处置8)企业周围环境9)气候、地震及其他自然灾害等5.2.2对所确定的评估对象，应对其相关信息充分了解，以便进行全面评估。包括1)所执行的任务的期限、人员及实施任务的频率特点2)可能使用的设施、设备、工器具3)用到或遇到的物质（水、电、气、汽、原辅料、中间料、成品、能源、资源等）的物理、化学性质4)操作人员的能力和接受过的培训5)操作规程书6)有关的事件、事故7)有关的法律法规及其它要求5.2.3选择风险辨识方法1)根据需要，选择科学、有效、可行的风险评估方
19、法。风险辨识和风险评估小组应根据所确定的评估对象的作业性质和风险复杂程度，选择一种或结合多种方法，包括询问、交谈；现场观察；查阅相关记录；获取外部信息；并形成风险辨识评估表。 2)风险辨识评估应考虑活动或操作性质、工艺过程或系统的发展阶段、风险分析的目的、所分析的对象和风险的复杂程度及规模、潜在风险度大小、现有人力资源及其他资源、信息资料及数据的有效性、是否是法规或合同要求。5.2.4辨识风险根源和性质5.2.4.1风险辨识应考虑以下问题：存在什么风险(伤害源)、谁(什么)会受到伤害和伤害怎样发生。5.2.4.2辨识小组人员应通过现场观察及所收集的信息，对所确定的评估对象，辨识尽可能多的实际的
20、和潜在的风险，包括1)物的因素:物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和风险扩大的物料事件、设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。2)人的因素:人的不安全行为，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。3)环境因素:可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪声、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素。4)管理因素:管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等。5.2.4.3进行风险辨识时，应充分考虑发生风险的根源及性质。1)火灾和爆炸2
21、)冲击与撞击3)中毒、窒息、触电及辐射4)暴露于化学性风险因素和物理性风险因素的工作环境5)人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等）6)设备的腐蚀7)有毒有害物料、气体的泄漏可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程如水、气、声、渣等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗和由此产生的后果，包括a人身伤害、死亡（包括中毒、灼烫、挫伤、擦伤、肢体损伤等）b疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等）c财产损失d工期延误e工作环境破坏f水、空气、土壤及噪音污染g资源枯竭5.2.4.4风险辨识应考虑正常生产经营活动过程中可能造成的职业安全健康风险。同时还应考虑
22、异常（包括启动、开停车、维修、工程开始、结束和其它非预期运行的情况）以及事故和潜在的紧急情况（如火灾、爆炸、泄漏、地震和其它自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡等）。5.3风险评估评估小组应对所辨识出的风险进行科学评估，并形成风险辨识评估表确定最大风险程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降低或控制在可以容忍的程度。5.3.1评估所辨识的风险及影响发生后果的严重性，重点考虑法律法规要求、伤亡程度、 经济损失、环境破坏、装置停工以及对本企业形象的影响。5.3.2评估风险事故事件发生的可能性，重点考虑风险发生的条件（比如正常、异常或紧急状态发生），现场有否控制措施（包括个
23、人防护品、应急措施、监测系统、作业指导书、员工培训、设备设施），同类事故以前是否发生过等内容。5.3.3安全科对各部门所辨识的不可容忍的风险以及重大风险进行汇总，形成公司的重大风险控制措施计划表，报领导审核。5.4风险控制措施5.4.1风险控制的原则1)如果可能，完全消除危险或风险。2)如果不可能消除，应按替代、技术改造、行政措施（如使用劳保用品）等顺序，降低 风险。5.4.2风险控制的措施一般有1)通过设定目标、指标，制定管理方案（或隐患治理程序）进行控制。2)其他方法。5.4.3风险控制措施的制定生产车间根据风险评估的结果及风险控制的原则、方法，组织相关部门，应制定相应的风险控制措施计划表
24、，经领导审核。5.4.4风险控制措施的实施生产车间负责将审核、批准后的风险控制措施计划交有关部门予以实施，并定期组织评 审。措施计划的变更，按公司规定执行。各部门按照批准后的风险控制措施计划组织实施，并保持相应记录。5.5剩余风险的评估应对重大风险风险控制措施实施后的剩余风险进行评估。若剩余风险不在可容许范围内，则应采取新的风险控制措施。5.6更新风险信息风险评估是一个不间断的过程，风险评估应根据风险辨识表每月至少进行一次，根据评审结果决定是否需要更新风险辨识结果。在下列情况下评估记录应及时更新1)公司应遵守的职业健康安全法律、法规、标准发生变化时2)公司生产活动或生产流程或操作条件变化或工艺
25、发生重大变化时3)公司经营宗旨、职业健康安全方针目标发生重大变更时4)发生重大意外时5)相关方对公司职业健康安全有重大投诉、抱怨时6)风险辨识与风险评估知识、方法有所发展且能在公司推广应用时7)新的生产活动出现或新设备投入运行时或发生技术改造时8)对重大的风险提出控制措施时9)有对事件、事故或其他信息的新认识10)组织机构发生大的调整6.7风险评估结果及控制措施培训每次风险评估及控制措施确定后，对其结果进行培训，使员工了解。安全生产风险辨识管控奖惩制度1.目的为进一步加强公司对风险点的管控，保证隐患排查治理制度的全面落实，科学控制作业场所的潜在危险因素，切实保障员工的身体健康和公司的财产安全，
26、按照风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准的要求，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各车间和部门。3.风险分级管控考核奖惩（一）对风险点不指定安全负责人、没有建立安全责任制或安全责任制不落实，扣罚车间（部门）负责人200元。（二）对风险点没有按规定检查，扣罚车间（部门）负责人200元。（三）风险点档案资料不齐、漏项，扣罚车间（部门）分管负责人200元。（四）对风险点下达安全隐患通知书，限期内没有整改，扣罚车间（部门）分管负责人200元。（五）因对风险点管理不善，导致设备、人身事故的，按公司有关规定严格考核。（六）风险点控制管理责任到位，达到本制度要求标准，有效的控制事故，成
27、绩突出的单位给予奖励。（七）未按照实施方案严格落实并推进风险分级管控开展工作的，扣罚车间（部门）负责人200元。（八）抽查员工，凡一人回签不出不出“两个体系”相关问题，责任人扣罚200元，连带扣罚车间主任50元/人。（九）未按要求开展风险点的评审，扣罚车间（部门）负责人200元，各工作组人员未按要求参加，对相应人员扣罚200元。（十）风险分析未做到全员参与（包括风险分析阶段及风险分析讨论、评审阶段）扣罚车间（部门）负责人200元。（十一）风险分级管控讨论、评审会议，凡无故不参加人员，扣罚100元/人/次。未在规定时间落实，扣罚车间（部门）负责人200元。4.隐患排查治理考核奖惩（一）对在隐患排
28、查中积极排除事故隐患，避免了事故发生的车间（部门），对安全生产提出合理化建议并采纳，收到显著效果的单位，经公司安委会研究，给予单位或个人100500元的奖励。（二）对因排查隐患期间为抢救员工、公司财产和处理事故中表现突出的车间（部门）或员工，根据贡献大小，给予2002000元的奖励。（三）在隐患排查期间为抢救公司财产和处理事故中表现突出的有功人员根据贡献大小，给予100500元的奖励。（四）在隐患排查中表现突出，受到上级有关部门的表彰，给予一次性奖励。（五）严格执行安全生产事故隐患排查治理暂行规定及有关安全生产法律、法规和安全生产责任制、隐患排查责任制，如违反规定和未履行安全生产责任制、隐患排
29、查责任制接受100200元的处罚。（六）严格执行公司各工种安全操作规程以及各项安全管理制度，在隐患排查期间对于一般性违章行为，以部门为考核单位，发现违章现象按安全生产奖惩制度规定处罚。（七）在隐患排查期间发现有严重违章行为，其后果严重的，按安全生产奖惩制度规定加重处罚。（八）对于在隐患排查中，未认真排查事故隐患而造成事故的直接责任者，根据经济损失大小按经济责任制进行考核处罚，造成严重后果的，交公司或司法机关处理，事故的其他责任者和责任部门，根据公司有关规定，视情节轻重分别给予行政或经济处罚。（五）安全管理部查出的隐患，对所在车间（部门）下发隐患整改通知单，一式二份，一份交整改车间（部门），一份
30、存根。隐患所属车间（部门）接到隐患整改通知单后，要立即组织人员整改落实。对当时无法整改的隐患，所属车间（部门）负责人应当采取可靠的安全防范措施，制定相应预案，并将整改方案以书面形式报安全管理部和相关部门。对能整改而不整改、无故拖延整改时间和不按规定期限将隐患整改通知单和整改情况返回安全管理部的单位，对其处于200元罚款，因此而导致事故发生的，将追究隐患所属单位负责人责任。（六）安全管理部组织相关人员按照公司安全目标责任书、安全生产目标制度、工作考核制度等内容对各车间（部门）进行考核，并将考核情况报安委会审批，考核时间及频次为每年年底进行一次。附：有关奖惩记录可见公司台账教育培训培训计划及培训记
31、录公司制定了详细的风险辨识管控建设培训计划，并按计划进行了相关培训，且对相关受训人员进行了考试，试卷归档。培训计划、部分培训记录及试卷如下。风险辨识管控建设培训计划 （2022年） 序号培训主题培训对象培训课时培训形式培训时间培训考核备注1安全风险辨识管控推进会暨宣贯会安委会成员及班组长4内部培训2022.3.19书面考试2安全风险辨识管控员工培训全体员工4内部培训2022.4.1岗位生产风险分级管控表填写、考核安全风险辨识管控建设培训记录培训教育记录表培训主题风险辨识专项培训日期培训地点四楼会议室培训人记录人培训内容一、危险源辨识概述二、危险源辨识三、风险评估四、风险控制 应到人数实到人数考
32、核方式 笔试测试 口试测试 实地操作 其它方式有效性评价: 通过课堂随笔小测，辨识各自岗位中存在的风险点，进行评估、分级，有效的锻炼了大家对风险辨识的能力。 培训人： 安全风险辨识收集资料与准备存储、使用危化品情况表化学品名称存储形式危险性类别CAS号最大库存量（吨）使用场所备注氧气储罐5.1类 氧化性物质类132259-10-01钣金车间氮气储罐2.2类不燃气体7727-37-91钣金车间氩气气瓶2.2类不燃气体7440-37-10.15钣金车间企业不存在重大危险源，且不存在重点监管危险化工工艺。主要生产工艺（1） 静电喷塑安全管理现状安全生产标准化体系建设情况:已创建三级安全生产标准化。安
33、全现状评估情况 :定期开展安全现状评价。安全管理制度、操作规程、应急预案现有安全管理制度：根据工贸行业安全生产标准化体系建设要求，建立了安全生产目标管理制度、安全机构设置和人员任命管理制度、安全生产责任制、隐患排查治理制度、工伤保险管理制度等制度。现有安全操作规程：初步建立了车间各岗位安全操作规程。现有应急预案：按照生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）编制了生产安全事故预案。作业活动清单作业活动排查清单序号区域风险点作业步骤场所/环节/部位危险因素备注1钣金车间折弯机折弯机作业危险部位无防护2钣金车间折弯机折弯机作业电气线路接线不规范，未正确接地，线路老化，
34、电绝缘皮破损。3钣金车间折弯机检维修未切断电源。4钣金车间激光切割机激光切割机作业电气线路接线不规范，未正确接地，线路老化，电绝缘皮破损。5钣金车间激光切割机激光切割机作业激光未有效防护6钣金车间激光切割机激光切割机作业未按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。7钣金车间激光切割机激光切割机作业未按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近未佩带符合规定的防护眼镜。8钣金车间激光切割机激光切割机作业在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。9钣金车间激光切割机激光切割机作业人员进入机器运转范围导致严重伤害。10钣金车间行车行车作业行车未按照法规登记、年检；未定期维护保养，行车部件或安全设施失
35、效，未及时排查引发事故11钣金车间行车行车作业行车作业过程中，行车钢丝下滑，吊链、吊钩断裂12钣金车间行车行车作业作业人员未按照安全操作规程作业，未严格按照“十不吊”标准作业13钣金车间行车行车作业运输线路下方有人员通行或作业14钣金车间冲床冲床作业光电保护和双手按钮失效，人体进入冲模区15钣金车间冲床冲床作业冲压生产线防护栅栏开口处未设置联锁装置或联锁装置失效，人体进入冲模区16钣金车间冲床冲床作业电气线路接线不规范，未正确接地，线路老化，电绝缘皮破损17钣金车间冲床检维修未使用安全栓等防护措施，上滑块下行挤压伤人18钣金车间冲床冲床作业模具掉落19钣金车间冲床冲床作业冲压产生噪音20钣金车
36、间数控冲床数控冲床作业线路老化、电线绝缘皮破损21钣金车间数控冲床数控冲床作业作业过程产生噪声22钣金车间数控冲床数控冲床检维修检维修前未断电23钣金车间自动料库自动料库自动料库运行轨道无防护围栏24钣金车间压铆机压铆机作业手脚作业不协调或疲惫作业25钣金车间压铆机压铆机作业线路老化、电线绝缘皮破损26钣金车间压铆机检维修检维修前未断电27钣金车间机器人焊接机器人焊接作业焊接产生烟尘28钣金车间机器人焊接机器人焊接作业焊接过程产生的弧光29钣金车间机器人焊接机器人焊接作业焊接过程产生高温，人员违规触碰30钣金车间机器人焊接检维修检维修前未断电31钣金车间气焊气焊作业人员误触高温部件或部位32钣
37、金车间气焊气焊作业焊接产生烟尘33钣金车间气焊气焊作业焊接产生弧光34钣金车间气焊气焊作业气焊过程使用的气瓶失效或使用不当35钣金车间碰焊碰焊作业人员误触高温部件或部位36钣金车间碰焊碰焊作业焊接产生烟尘37钣金车间碰焊碰焊作业焊接产生弧光38钣金车间碰焊碰焊作业线路老化、电线绝缘皮破损39钣金车间碰焊碰焊作业人员违规将手放入焊头40钣金车间碰焊碰焊作业检维修前未断电41钣金车间砂轮机主要零部件砂轮破碎飞逸42钣金车间砂轮机设备操作加工中测量、擦洗工件、更换工具或刀具43钣金车间砂轮机设备操作砂轮侧面磨削44钣金车间砂轮机主要防护装置防护罩损坏45钣金车间砂轮机设备操作工件飞逸46钣金车间砂轮
38、机设备操作操作时站立位置不当47钣金车间砂轮机主要零部件砂轮安装不当48钣金车间砂轮机设备接地PE线连接不可靠49钣金车间砂轮机设备操作防护用品使用不当50钣金车间砂轮机设备操作工作地面有油污、湿滑51钣金车间电焊机电焊机作业接线不规范、线路老化、电线绝缘皮破损52钣金车间电焊机电焊机作业一次线绝缘破损， 二次线接头过多53钣金车间电焊机电焊机作业未设置防护屏板54钣金车间电焊机电焊机作业设备作业过程产生噪声55钣金车间电焊机电焊机作业人员误触高温部件或部位56钣金车间电焊机电焊机作业焊接产生烟尘57钣金车间电焊机电焊机作业焊接产生弧光58钣金车间电焊机电焊机作业人员无证上岗59钣金车间电焊机
39、电焊机检维修检维修前未关闭电源60钣金车间摇臂钻床设备操作钻屑飞溅61钣金车间摇臂钻床设备操作工件飞逸62钣金车间摇臂钻床设备操作刃具破碎飞逸63钣金车间摇臂钻床设备操作戴手套操作旋转机床64钣金车间摇臂钻床设备操作工件未夹紧65钣金车间摇臂钻床设备操作结构件划线不加辅助铁66钣金车间摇臂钻床设备操作机床工作面有杂物67钣金车间摇臂钻床设备操作不穿劳保鞋68钣金车间摇臂钻床设备操作润滑油泄漏69钣金车间摇臂钻床设备操作机床接地不良70钣金车间货梯货梯搬运电梯异常时关门可能会夹到人71钣金车间货梯货梯搬运货梯未定期维护保养，安全设施失效，仍带病作业72钣金车间货梯货梯搬运人员违规搭乘73钣金车间货梯货梯搬运货物摆放不整齐74钣金车间货梯货梯搬运货梯未粘贴载重标识，超重运行75钣金车间气瓶气瓶储存气瓶因阳光暴晒或遇明火、热源等发生爆炸。 76钣金车间气瓶气瓶储存气瓶受剧烈震动或撞击发生脆裂爆炸。 77钣金车间气瓶气瓶储存气瓶超期未做检验。 78钣金车间气瓶气瓶储存气瓶中混入可燃气体。 79钣金车间气瓶气瓶储存气瓶卧放并直接使用。 80钣金车间气瓶气瓶储存由于磨损、腐蚀或保管维护不善致使胶管老化、强度降低或漏气。81钣金车间打磨打磨作业电气线路接线不规范，未正确接地，线路老化，电绝缘皮破损。82钣金车间打磨打磨作业作业过程产生粉尘、噪声。83钣金车间打磨打磨作业工件、废料飞溅。84
