1、煤矿机电运输工作报告一、XX 年机电运输工作完成情况、XX 年机电工作完成情况1、突出龙东特色，创亮点工程。XX 年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和 1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变电所的标准化水平。我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场、西大巷 2#皮带机尾至西一扩区车场、西辅无极绳绞车道和 3#皮带巷、1#皮带机共 4900 余米电缆精细化吊挂。特别
2、是在东西 1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。XX 年 3 月份，机电科对使用长达 XX 年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。、完成了地面压风管路改造。XX 年 5 月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压
3、风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗 116 万度，节省电费 68 万余元。、完成了 35kv 变电所二台动力变压器的更换。XX 年 3月份，我们对 35kv 变电所二台 slj-1000 型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台 s11-1000 节能型动力变压器。每年可降低电耗 8 万余度，降低成本万余元。、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。XX年 3 月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路 1000 余米，使井下奥灰水
4、直接运用于井下生产。经计算，每月科节约用电 1 万度，节约地表水 4 万多吨，每年节约各项费用 100 多万元。、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有 3 部皮带机和 3 部溜子，运输系统总长达 3700 米。为充分降低运输系统运行成本。XX 年 4 月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。XX年 5 月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本 30 多万元。、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。副井下井口锈蚀套架更换完成，有力地保证了副井提升系统安全可靠运行。
