1、 使用前须知使用前须知 各部名称 1 本体操作部的名称及功能 2 机组的性能参数 4 安全 5 关于安装 8 试运转之前12 关于运转关于运转 机组的运转方式13 本体运转方法15 本体操作面板的操作方法17 本机的功能19 关于操作面板的现地设定功能24 遥控器运转方式27 关于维护及点检关于维护及点检 安全装置的定期检查43 保养点检49 长时间停止运转时的注意事项52 冷媒回收53 用户须知用户须知 异常时的处理方法55 使用范围59 水质管理60 风冷冷水机组风冷冷水机组 热泵型及单冷型热泵型及单冷型 热泵型：热泵型：UWY40120AY UWY80AYA单冷型：单冷型：UWA4012
2、0AY UWA80AYA感谢您购买大金冷水机组！感谢您购买大金冷水机组！ 本说明书向您解释如何使用机组以及重要的安全注意事项。 请务必在使用之前仔细阅读。 为今后能随时参阅，阅读以后请务必保管好本说明书。 合理使用合理使用 经济运行经济运行 使用说明书使用说明书 1各部名称各部名称 风冷冷水机组热泵型风冷冷水机组热泵型：UWY40AY，UWY50AY，UWY60AY ，UWY80AYA 风冷冷水机组单冷型风冷冷水机组单冷型：UWA40AY，UWA50AY, UWA60AY ，UWA80AYA 风冷冷水机组热泵型风冷冷水机组热泵型： UWY80AY，UWY100AY，UWY120AY 风冷冷水机
3、组单冷型风冷冷水机组单冷型： UWA80AY，UWA100AY，UWA120AY 风机操作用窗口电源输入口 控制箱 冷(温)水出口管冷(温)水入口管检修用外板(内藏水过滤器及压缩机等检修时拆卸此板) 排水管(周围共 5 处)压力计操作用窗口 电源输入口 控制箱 压力表检修用外板（1 号）(内藏水过滤器及压缩机等检修时拆卸此板) 排水管 (周围共 10 处) 检修用外板（2 号）(内藏水过滤器及压缩机等检修时拆卸此板) 1 号压力计 冷 （温） 水入口管 （上部）冷 （温） 水出口管 （下部）2 号压力计内置式水过滤网装于冷(温)水入口管的冷却部位的内部 风机内置式水过滤网装于冷(温)水入口管的
4、冷却部位的内部 2本体操作部的名称及功能本体操作部的名称及功能 单元模块机组本体操作面板 ? 制冷/制热切换开关：制冷时开关扳向“制冷”一侧；制热时扳向“制热”(限于热泵型) ? 远方运转键：按“远方运转键”3 秒种进行就地运转/远方运转的切换 （远方运转时指示灯点亮） ? 运转/高压测试切换开关：通常的场合开关扳向“运转”侧，压力开关（高压保护）动作确认时扳向“高压测试”侧 ? 运转/风机连锁测试切换开关：风机连锁测试时开关扳向“风机连锁测试”侧 ? 运转键：启动机组运转时按此键 ? 停止复位键：停止运转时、安全装置动作的复位时按此键 ? 手动除霜按钮：机组运转时按此按钮进行手动除霜(限于热
5、泵型) ? 电源指示灯：电源投入时指示灯亮 ? 异常指示灯：运转中异常发生时指示灯亮 多功能显示器 表示项目一览表键(后翻) 键(前翻) 水温控制指示灯电源指示灯(橙) 压缩机运转中 指示灯(红) 压缩机停止中 指示灯(绿) 远方运转指示灯(绿) 点检中指示灯(橙) 点检键 远方运转键 手动除霜按钮 制冷/制热切换 运转/高压测试切换运转/风机连锁测试切换停止复位键运转键 风机停止中指示灯(绿)风机运转中指示灯(红)异常指示灯确定键 取消键 （限于热泵型） （限于热泵型） 3 双元模块机组本体操作面板 ? 系统转换开关（1 号/共同/2 号） ：一般情况下，按钮保持在“共同”的位置。这时开关在
6、1 号压缩机循环和 2 号压缩机循环。 ? 制冷/制热切换开关：制冷时开关扳向“制冷”一侧；制热时扳向“制热” (限于热泵型) ? 远方运转键：按“远方运转键”3 秒种进行就地运转/远方运转的切换 （远方运转时指示灯点亮） ? 运转/高压测试切换开关：通常的场合开关扳向“运转”侧，压力开关（高压保护）动作确认时扳向“高压测试”侧 ? 运转/风机连锁测试切换开关：风机连锁测试时开关扳向“风机连锁测试”侧 ? 运转键：启动机组运转时按此键 ? 停止复位键：停止运转时、安全装置动作的复位时按此键 ? 手动除霜按钮：机组运转时按此按钮进行手动除霜(限于热泵型) ? 电源指示灯：电源投入时指示灯亮 ?
7、异常指示灯：运转中异常发生时指示灯亮 ? 运行指示灯：当机器运行时灯 ? 1 号警示灯：在 1 号循环时当安全保护装置启动则灯亮。 ? 2 号警示灯：在 2 号循环时当安全保护装置启动则灯亮。 多功能显示器 表示项目一览表键(后翻) 键(前翻) 水温控制指示灯电源指示灯(橙) 1 号压缩机运转指示灯 1 号压缩机停止指示灯 远方运转指示灯(绿) 点检中指示灯(橙) 点检键 运转/高压测试切换 手动除霜按钮 制冷/制热切换 运转/风机连锁测试切换 系统转换开关停止复位键运转键 2号风机停止指示灯1号风机运转指示灯(红)1号异常指示确定键 取消键 （限于热泵型） （限于热泵型） 2 号压缩机运转指
8、示灯 2 号压缩机停止指示灯 运转指示灯 2号风机运转指示灯(红)1号风停止转指示灯2号异常指示 4机组的性能参数机组的性能参数 风冷冷水机组热泵型风冷冷水机组热泵型(R22) 型号 UWY40AY UWY50AY UWY60AY UWY80AYA UWY100AY UWY120AY冷水流量 m3/h 18.2 22.7 27.5 36.1 45.6 54.2 制冷 水压损失 kPa 40 50 59 65 46 50 电机输出 功率 kW台数 301 371 451 601 372 452 压缩机 电机 型式 半封闭单螺杆式 水侧热交换器 钎焊板式热交换器 立式储液器 按 JB/T4750-
9、2003 制造,检验,验收 空气侧热交换器 交叉翅片盘管式 风机型式 螺旋式轴流风机 风扇电机 kW台数 0.54 0.84 1.24 1.24 0.88 1.28 机组安装 重量 kg 1700 1800 1950 2020 3600 3900 重量 机组运转 重量 kg 1717 1820 1973 2052 3636 3942 长度 mm 2200 4400 宽度 mm 2000 2000 机组 尺寸 高度 mm 2395 2395 风冷冷水机组单冷型风冷冷水机组单冷型(R22) 型号 UWA40AY UWA50AY UWA60AY UWA80AYA UWA100AY UWA120AY冷
10、水流量 m3/h 18.2 22.7 27.5 36.1 45.6 54.2 制冷 水压损失 kPa 40 50 59 65 46 50 电机输出 功率 kW台数 301 371 451 601 372 452 压缩机 电机 型式 半封闭单螺杆式 水侧热交换器 钎焊板式热交换器 空气侧热交换器 交叉翅片盘管式 风机型式 螺旋式轴流风机 风扇电机 kW台数 0.54 0.84 1.24 1.24 0.88 1.28 机组安装 重量 kg 1700 1800 1950 1820 3600 3900 重量 机组运转 重量 kg 1717 1820 1973 1852 3636 3942 长度 mm
11、2200 4400 宽度 mm 2000 2000 机组 尺寸 高度 mm 2395 2395 5警告警告 安安 全全 (为安全起见，请务必遵守以下内容为安全起见，请务必遵守以下内容) 这里包括两类注意事项： 警告：警告：指可能造成死亡或重大伤害事故的错误操作。 注意：注意：指可能造成人身或设备事故的错误操作。根据程度不同，有可能导致其它更为严重的后果。 这两类注意事项对确保安全都是甚为重要的。 读完本手册后，请放置于显眼处，并使每个机组操作人员认真阅读。 使用者改换时务必转交此书。 安装上的注意事项 为使设备发挥其最佳性能，逐条对照检查以下内容。若不符合规范，在机组运行之前务必采取有效措施予
12、以解决。 ? 安装工程应委托供货方专业安装人员进行。 安装时，应得到大金厂方的技术指导。自行安装不善，将导致泄漏、电击、火灾等事故。 ? 应确实按照说明书指示内容进行安装工程。 安装不规范可能导致泄漏、电击、火灾等事故。 ? 机组安装基础必须有足够的承受力。 安装基础强度不足可能引起机组下沉或因此导致伤人事故。 ? 安装时，应按规定做好防风防震等防范措施。 否则可能造成机组倾倒、坠落等事故。 ? 采用正确方法防止制冷剂泄漏。 在动力机房等地方安装冷水机组时应有切实防止制冷剂泄露的措施。 因为一旦制冷剂浓度超过极限浓度， 可能导致缺氧事故。 ? 电气安装应有专用线路，并由专业电气人员进行安装。
13、线路供电能力不足或不正确将引起电击、火灾等事故。 ? 用规定电缆、电线进行线路连接，并确保各接头稳固。 线路、 接头连接不牢固将可能发热引起火灾。 ? 安装选配件时应委托专业人员安装。 选配件使用时，应选用厂家指定产品，自行选用不当易发生触电、火灾等事故。机组使用之前，敬请详细阅读 6注意注意 ? 机组不得安置于可能发生可燃性气体泄漏之处。 一旦可燃性气体泄漏并聚集于机组周围将可能会引发火灾。 ? 应设置漏电断路器。 漏电断路器应按电气设备技术标准和内线规程进行安装。错误安装将可能造成电击事故。 ? 设备安装位置应确保排水系统畅通。 排水系统不合理将可能引起排水不畅，而使设备装置受潮。 ? 机
14、组使用的冷(热)水应符合水质标准要求。 水质恶化有损机组性能和寿命,亦可能引起漏水。 ? 禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动。 这是引起电击或火灾的原因之一。 ? 禁止使用错误种类及型号的制冷剂或冷冻油。 否则将可能导致火灾或爆炸等事故。 ? 机组外壳应接地。 接地线不能与气管、 水管、 避雷针或通讯线路连接， 接地方法错误会发生电击事故。 ? 机组禁止安装在恶劣环境中。 机组不能安装在靠近温泉、 海岸地区或多油的地域。 这些自然环境对机组腐蚀将导致电击或火灾。 ? 禁止触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分。 否则将会引起烫伤。 ? 盐水、清洗液、冷媒等废气、废液处理应遵守法律规定。 非法处
15、理废水不仅违法而且有害于健康和环境。 ? 每台机组均应有各自的电路断电器。 如果只用一个总断电器控制二台以上机组，可能导致电击或火灾事故。 ? 电源配线禁止在机组间敷设，以免引起火灾。 7注意注意 使用上的注意事项 ? 机组运行异常(如有烧焦气味等)立即切断电源并与大金销售商取得联系。 机组出现异常时如继续使用可能造成设备事故、电击或火灾。 ? 禁止使用除水以外其它任何载冷剂，否则将引起火灾或爆炸。 ? 禁止用电源开关或电闸等直接控制机组的运行和停止。 这样操作会引起电击或火灾事故。 ? 机组不能用于超出其设计范围之外的其他用途。 本机组不适用于保存食品、动植物、精密仪器、美术品等，否则会使这
16、些物品的品质降低。 ? 禁止使用超出正常容量以外的熔断器 用电线等物替代熔断器的作法将危及设备安全或引起火灾。 ? 控制箱门开启时不能启动机组以免引起电击或火灾。 ? 不能用湿手操作机组。 这是引起电击事故的原因之一。 ? 机组上方禁止放置和悬挂任何物体。 物体倾倒或坠落将可能造成意外伤害。 ? 可燃性气雾附近禁止安置冷水机组 因为可燃性气雾有可能被点燃。 ? 禁止短路安全装置而迫使机组启动。 这将可能导致火灾、爆炸等后果。 ? 禁止改变安全保护装置的设置 保护装置失控将造成火灾事故。 ? 清扫时应使机组停止运转并切断电源，以免造成意外伤害。 ? 冷冻水、冷却水禁止饮用 饮用冷冻水、冷却水有害
17、健康。 ? 机组运行一段时期，应检查基础是否牢固可靠。 ? 禁止用水冲洗机组，以免造成电击后果。 ? 机组长时间停用时必须放尽水管内余水。 机组长时期停用期间， 应向水管填充防冻剂或将管内剩水排出， 否则可能造成水管漏水。 8关于安装关于安装 机组简介 风冷冷水机组单冷型(UWA)和热泵型(UWY)是高效制冷(UWA)和可逆循环制热(UWY)的整体式的室外机组,采用高可靠性的螺杆式压缩机,通过低运转音,低振动的单螺杆压缩机和新型风机,减少噪音的产生。而且机组采用了电子膨胀阀和连续容量控制,精确控制出口水温,使之非常适合于工业用途,具有高可靠性。 安装的场所 ? 必须预留足够的安装空间 本机组属
18、于空气热源式，为确保充足的风量，至少保留以下的空间尺寸： ? 在外气温度 5以下进行制冷运转时，如果机组安装的地方受到 10 米/秒的风力影响，应另行安装防风板。 ? 须有适合安装条件的防振措施(防振垫、防振架等)。 从机组安装部位传出的振动，可能引起地面或墙面发出振颤声。尤其在楼顶安装时，必须进行适当的防振工程。 ? 本机组在运转过程中会产生机内冷凝水等积水，请务必连接排水管。 机组的排水口位置参照第 1 页。 ? 在降雪地区的安装 机组安装在降雪地区的场合，必须采取冬季防雪措施，以利于机组的正常运转。 详细情况请与大金设备销售商联系。 UWY40,50,60AY,UWY80AYA UWA4
19、0,50,60AY,UWA80AYA 注意 右边的阴影位置的金属板，在维修压缩机 或安装水过滤器时可以被拆下或装上。 布置各种管道时，请注意留出足够的空间。注意 右边的阴影位置的金属板，在维修压缩机 或安装水过滤器时可以被拆下或装上。 布置各种管道时，请注意留出足够的空间。 排气 进风口 进风口 500mm 以上 1200mm 以上 1200mm 以上 500mm 以上 排气 进风口 500mm 以上 1200mm 以上 1200mm 以上 进风口 500mm 以上 UWY80,100,120AY UWA80,100,120AY 9接地工程 ? 地线是否连接 为了防止发生电击事故，必须连接地线
20、。 地线连接工程应由具有资格的专业人员进行。 机组控制箱内备有接地用专用端子，请务必连接。 ? 接地线不要与煤气管道、 自来水管、 避雷针、电话地线等连接。 电气工程 冷水机组的名义输入功率与普通的电机使用状态不同，所以在选择电源线 尺寸时，必须按照指定的机外配线要领进行。详情可咨询大金设备经销商。 ? 电源必须安装漏电断路器 远方配线工程 ? 机组可通过就地或远方（远方接点输入、集中控制设备等）对机组进行控制操作。 ? 客户在配线前,请看清在电控箱盖板后的电气配线图,再进行配线。 ? 从远方可进行的运转操作 项目 远方 接点 集中管理控制器 遥控器 就地 操作面板 外部模拟信号输入运转 停止
21、复位 注 2 手动除霜 制冷/制热切换 除霜间隔缩短 温度设定(通常运转)注 3 注 5 注 4 温度设定(蓄热2 温度设定时) 需求运转指令 夜间低噪音运转指令 蓄热运转指令 蓄热运转模式选择 (外部传感器运转/2 温度设定) 外部传感器(0100%运转)指令 (蓄热运转“外部传感器”指令时) 风机强制运转 远方异常复位 注)1. ：操作可能 ：操作不可能 2.停止复位输入为远方运转设定时，就地操作面板上亦可进行。 3.除集中管理控制器外，温度设定的最小刻度为 0.1。 4.输入模拟量为 DC420mA。 5.集中管理器温度设定的最小刻度为 1。 6.制冷/制热切换及除霜功能仅对 UWY 机
22、组。 7.集中管理控制器仅对单元系统机组有。 8.遥控器为选配件，机组出厂时不附带。 接地接线 端子 控制接线端子 提供给系统 2 10? 远方配线、设定方法 运转/停止指令输入可选择瞬时接点输入或常时接点输入。 瞬时/常时的切换可在操作面板上进行设定。 运转/停止指令输入可任意选择有电压输入或无电压输入。 有电压输入和无电压输入的配线方法不同，请按下图配线。 输入 A 输入 B 冷/暖输入 瞬时 运转信号（a 接点） 停止信号（a 接点）ON 制冷，OFF 制热常时 ON 运转，OFF 停止 ON 制冷，OFF 制热注)1.远方输入用接点为微小电流用接点，适用最小负荷 DC12V，10mA
23、以下。 2.有电压输入时，请使用 DC1224V 的电压，以免引起故障。 （接点无极性） 3.请注意电源的容量。1 个接点约需要 10mA。 4.瞬时输入使用的场合，请使用 ON 时间 20 毫秒以上的瞬时接点。 进行夜间低噪音运转、需求运转、强制风机运转、蓄热运转以及远方温度设定时，按下表配线。 项目 操作端子编号 接点规格 远方温度设定 (10)-(11) 有电压接点输入 蓄热运转接点输入 (24)-(25) 2 温度设定/外部传感器(0-100%)选择 (26)-(27) 蓄 热运转 外部传感器设定时的传感器输入 (28)-(29) 夜间低噪音运转输入 (30)-(31) 需求运转输入
24、(32)-(33) 强制风机运转输入 (32)-(34) 远方异常复位输入 (35)-(36) 无电压接点输入 ? 水泵运转输出 水泵用电磁接触器为现地采购品。机组不附带。 水泵安装时，必须按照电气配线图设置连锁回路。 水泵连锁接点为无电压接点，请不要连接有电压回路。 ? 远方操作回路的配线 远方操作回路（包括集中管理控制器、遥控器等）请使用 0.751.25mm2的绝缘护套电线或电缆。 配线时为防止误动作，应将动力线、有电压信号线等强电线与无电压信号线、集中控制用设备的信号线等弱电线分离设置。 输入 A 输入 B 冷/暖输入 (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 输入 A输
25、入 B冷/暖输入(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)DC24V无电压输入的场合 有电压输入的场合注意： 1. 瞬时接点输入的场合，电源投入15 秒后方可接受信号输入。 2. 冷/暖输入仅为无电压输入。 注意： 当使用遥控运行控制时， 安装远端控制应避免直接暴露在雨和风中，因为未设计防雨措施。 *遥控运行控制：型号 BRC307C503 N P F1 F2 中心远端控制 远远 端端 控控 制制 11 水管道工程 ? 机组本体内装有水过滤器。过滤器必须进行定期检修。 管道施工时要考虑必要的维修空间。 同时与外部水管连接的管路上须设置水截止阀， 为检修提供相应的便利。 ? 用户现场根据水泵保护
26、等需要，有必要在相应水管路上适当的位置安装水过滤器。 ? 本机组不附带水泵。使用时务必选择安装合适的水泵以克服水管阻力。 ? 机组进、出口水管上应安装水量调节阀（截止阀） 。 ? 水管的进、出口均应安装温度计，以便了解机组运行状况。 ? 水侧热交换器为不锈钢板式换热器。根据水质情况可能附着水锈，为清除水锈有必要定期用药品进行清洗。为此，在机组前的连接管路上设置药品洗净用管道接口。 ? 管接头直径应与水管直径相同或稍大。 ? 冷(热)水管道应进行保温处理。 ? 冷(热)水水质标准以循环水为前提。使用低标准的水源将造成腐蚀。 ? 控制水流量在操作范围以内。如果流量太低，将由于水垢吸附而使机组性能降
27、低、防冻保护传感器动作、或由于锈点腐蚀而造成气体泄漏。如果流量太大，会引起冲击腐蚀。调节水出入口管上的流量调节阀，使机组满负荷运行时进出口水温差为 5。 ? 水循环系统内的补充水不能如下右图所示。 否则补充水时溶解氧气增多,空气中杂质亦会带入，从而使水的腐蚀性增大。 进水口必须浸入水箱水位以下 ? 任何其它电气设备的地线均不能连接在机组水管上，以避免电解腐蚀。另外，在土中埋设配管时，应采取适当的防锈措施。 ? 注意水系统的流速，水箱水位的位置，管道中排气塞情况等， 避免气蚀现象的发生。 ? 使用蓄热槽的半封闭冷水系统，应定期替换水（1 次/12 年） ，清洗、检查蓄热槽底部。如果是新设的水泥蓄
28、热槽，由于碱性的溶出，请控制蓄热槽的 PH 值不要超过 10 以上。如机组本体 内藏水过滤器膨胀水箱排水管 供水管 供水阀冷(热)水入口冷(热)水出口温度计截止阀 药品洗净接管水泵流量调节阀 水泵正 确 不正确 12果 PH 值超过标准会加快铜管的腐蚀，必须提前换水。 ? 在机组、水泵的连接管道上应连接减振软管，防止通过管道向建筑物传递振动。 ? 机组所有排水口均须连接排水管。 （排水管设在机架底部） 试运转之前试运转之前 机组试运转之前，必须仔细检查以下内容。 并有必要再阅读一遍“安全” ，以确保设备安全。 ? 电源线路是否连接正确？机组所需电源如下所示： 电源 3 相 4 线制，AC380
29、V，50Hz ? 机组是否接地？ ? 是否已连接水泵连锁回路？ 水泵连锁接点必须为无电压接点。如果连接有电压回路，可能使机组控制基本损坏。 ? 必须在运转前至少 6 小时以上投入电源，确保压缩机的平滑启动。 ? 水泵必须充满水。 打开供水阀门，在水系统内充满水，同时排尽系统内空气。 ? 确认机组本体的排气旋塞及热交换器负荷侧的排气旋塞在空气排尽后处于关闭状态。 ? 在试运转之前确认机组冷媒回收用截止阀处于关闭状态。 ? 风机叶片是否与障碍物接触？ ? 现地设定是否符合客户系统的要求？ 详细设定参考“关于控制面板的现地设定方法” 。 热交换器 （水侧） 雨水栓 空气净化栓 冷媒回收截止阀 压缩机
30、 安全 阀 控制箱 贮液器 截止阀（1） 截止阀（2） 雨水栓 热交换器贮液器 贮液器 控 制 箱 冷媒回收截止阀 截止阀（1） 截止阀（2） 1 号压缩机 2 号压缩机 空气净化栓 内置水过滤器 内置水过滤器 1 系统机组部件布局图 2 系统机组部件布局图 13机组的运转方式机组的运转方式 机组系统图机组系统图(以单系统为例以单系统为例) 机组运转方式机组运转方式 制冷运转(UWY,UWA) 经过压缩机的压缩,低温低压的制冷剂气体成为高温高压的制冷剂气体,从压缩机排气管道排出后,通过四通换向阀进入冷凝器(空气热交换器)。冷煤通过盘管的外部翅片将热量释放到空气中,制冷剂被冷凝。 经过冷凝器冷凝
31、后的高压制冷剂液体,流过逆止阀, 受液器,干燥过滤器, 进入电子膨胀阀。液体的冷煤在经过电子膨胀阀后体积膨胀、状态改变,变成了低温压、低的气液混合物。 制冷剂的气液混合物经管道流入蒸发器(板式换热器),制冷剂在热交换器中膨胀蒸发,由载冷剂水,将冷量带给用户。 最后,经过膨胀蒸发的低压过热的制冷剂气体经过四通换向阀和压缩机吸气管道进入压缩机,再次压缩。 UWY4060AY 的配管系统图 压缩机 冷凝器 (空气热交换器) 电子膨胀阀蒸发器 (板式热交换器) 14制热运转(UWY) 经过压缩机的压缩,低温低压的制冷剂气体成为高温高压的制冷剂气体,从压缩机排出后,通过四通换向阀进入换热器(板式热交换器
32、)。利用水将制冷剂的热量带给客户。同时制冷剂被冷凝为高压的液体。 高压的制冷剂液体经过逆止阀,受液器,干燥过滤器后进入电子膨胀阀,制冷剂体积膨胀,状态改变,变为低压低温的气液混合物。 经过管道后在换热器(空气热交换器)中蒸发,吸收空气的热量。 最后,经过膨胀蒸发的低压过热的制冷剂气体经过四通换向阀和压缩机吸气管道进入压缩机,再次压缩。 除霜运转(UWY) 当机组在供热方式运行时,环境空气低于额定温度时,热交换器(空气热交换器)就会结霜,影响制热的效果,因此需要加热除霜。 除霜控制通过结合定时器,对室外气温,空气热交的冷煤温度进行长期监控,检测是否有冰产生。 机组同过四通换向阀将制热运转变为制冷
33、运转,这时高温高压的制冷剂气体经过热交换器(空气热交换器)进行除霜。 除霜结束后,通过四通换向阀的切换,制冷运转再次恢复为制热运转。 压缩机 热交换器 (板式热交换器) 电子膨胀阀热交换器 (空气热交换器) 15本体运转方法本体运转方法 从本体操作部开始运转 单元模块机组 注）1.必须在停止状态(运转指示灯灭)下进行远方运转键的操作。 如果在运转中切换，机组会停止运转。 2.必须在停止状态(运转指示灯灭)下进行制冷/制热的切换。 3.即使在远方运转控制的场合，利用面板就地操作也能停止运转。 确认事项 按“运转”键后，必须进行确认。 如果出现异常，请立即停止运转，并联络设备供应商。 ? 压缩机的
34、旋转方向是否正确 低压表的压力比高压表的压力高时，属于逆转。 如果逆转，压缩机会遭到破坏。 ? 风机的旋转方向是否正确 风机上部没有空气吹出，属于逆转。 1 “运转/高压测试” 开关扳向 “运转”2 用“制冷/制热切换”开关选择制冷运转或制热运转。 3 “运转/风机连锁测试” 开关扳向 “运转” 4 按住“远方运转”键 3 秒钟，使远方运转指示灯灭。机组处于就地运转控制模式状态 5 按“运转”键。 运转指示灯亮。风机开始运转，稍后压缩机也开始运转 停止按“停止复位”键。 机组停止运转。 （注 3） ? 远程控制时，设定成远方运转控制模式。1 2 停止 4 3 5? 单冷型机组无需此操作。 16
35、双元模块机组 注） 1.必须在停止状态(运转指示灯灭)下进行远方运转键的操作。如果在运转中切换，机组会停止运转。 2.必须在停止状态(运转指示灯灭)下进行制冷/制热的切换。 3.即使在远方运转控制的场合，利用面板就地操作也能停止运转。 确认事项 按“运转”键后，必须进行确认。 如果出现异常，请立即停止运转，并联络设备供应商。 ? 压缩机的旋转方向是否正确 低压表的压力比高压表的压力高时，属于逆转。 如果逆转，压缩机会遭到破坏。 ? 风机的旋转方向是否正确 风机上部没有空气吹出，属于逆转。 1 2 停止 4 3 5 4 5 按住“远方运转键”3 秒钟，使远方运转指示灯灭。机组处于就地运转控制模式
36、状态 按“运转”键。 运转指示灯亮。风机开始运转，稍后压缩机也开始运转 停止按“停止复位”键。 机组停止运转。 （注 3） ? 远程控制时，设定成远方运转控制模式。1 “运转/高压测试” 开关扳向 “运转”2 用“制冷/制热切换”开关选择制冷运转或制热运转。 3 “运转/风机连锁测试” 开关扳向 “运转” ? 单冷型机组无需此操作。 17本体操作面板的操作方法本体操作面板的操作方法 本机的控制器具有 1） 多功能显示器功能 2） 具备现地设定模式的水温控制切换功能等， 是一台多功能控制器。 ? 关于温度设定方法 1. 初期画面显示现在选择的运转模式的设定温度。 2. 用按钮调整到想设置的运转模
37、式的水温设定显示画面。 3. 请按确定按钮。 （此时显示部闪亮。 ） 4. 用按钮调整水温设定，再次用确定按钮确定。 （此时显示部又回到亮状态。 ） 5. 按取消按钮，或在经过 3 分钟以后，回到现在选择的运转模式的水温设定值显示。 多功能显示器表示项目一览表键(前、后翻) 1.变更多功能显示器的显示内容。按表示项目一览表的顺序顺次显示。 2.设定温度变更时使用。 点检键 远方运转键 停止复位键 运转键 确定键 取消键 按此键可查看异常原因(检修时使用) 就地/远方控制切换时按此键(指示灯亮时表示为远方运转) 运转开始时按此键(运转中指示灯亮)现地设定值的确定及温度设定值确定时按此键 设定中止
38、或返回初期画面(当前运转模式的水温设定值)时按此键停止运转或复位已动作的安全装置时按此键 18 多功能显示器的操作 ? 通常显示为当前运转模式下的水温设定值（下表多功能显示器表示内容中或或或显示） 。按或键，可顺次查看当前的运转状态。 或或或(注 1) ? 异常发生的场合，个别异常代码 显示。按“停止复位”键可使异常显示复位。 异常复位后，重新显示水温设定值。 ? 按或键以后过 3 分钟，或按“取消”键，可返回显示当前水温设定值。 （如在异常发生的状态下则返回到个别异常显示代码 ） 注) 1. 或或或的显示顺序，从当前的运转模式开始变化。运转模式的识别按 2 位代码符号进行确认。 （单冷型机组
39、不显示和） 2.由于静电有可能引起误动作或运转故障，因此在操作多功能显示器时必须将自己的身体接触到其他金属物体实施放电。 3.温度表示值与实际温度值间有可能存在误差，必要时应予以调整。 ? 多功能显示器的表示内容一览表 注：单冷型机组不显示。 ? 异常代码一览表 选配件使用时可显示的异常内容 异常显示时机组可继续运转吐出气体温度计异常机组-集中管理控制器之间传送异常 机组-遥控器之间传送异常 远传温度设定断线异常 扩充P板（EC5）通信异常高压传感器异常 操作面板通信异常 低压传感器异常 吸入温度计（制冷）异常 热交温度计（背面）异常 逆相、欠相异常 电子膨胀阀异常（断线）外气温度温度计异常
40、风扇电机过负荷吐出气体过热压缩机电机过热压缩机过负荷吸入温度计（制热.背面）异常 水泵连锁异常 冷水断水 CN13 断线 (EC2)加热器过热转换器异常 高 压 异 常低 压 异 常滑阀启动不良吸入温度计（制热.正面）异常 风机连锁异常板式热交冻结出口水温温度计异常 冷媒温度计异常 热交温度计（正面）异常 入口水温温度计异常 注：1.高压异常(E3.73)，逆相、欠相异常(U1)，30 分钟内不能再运转。 2.压缩机过负荷(E6.71)，压缩机电机过热(E5.70)，排气温度过高(F3.88)异常时，无法再起动。请与大金空调技术(北京、上海、广州)的客户服务中心联系。TEL:(80082010
41、81)(免费) 13 00 19本机的功能本机的功能 水温控制模式的选择 本机可以选择用于水温控制的压缩机运转容量的范围。 请在下列水温控制方式中选择适合于客户系统的控制。 ? 精度优先模式 压缩机的运转容量可以使用至 40%以下的低容量，通过控制压缩机在低负荷时的启动和停止，提高水温精度，可以在大范围内进行稳定的水温控制。 ? 节能优先模式 停止运转效率低下的 40%以下低负荷的压缩机运转，确保效率。 尤其在不需要低负荷高精度水温控制的系统或一般空调用系统更是如此。 ? 水温控制模式的设定方法 本体操作面板上“精度优先”键及“节能优先”键进行设定。设定后“精度优先”指示灯或“节能优先”指示灯
42、亮，表示控制模式的状态。 水温控制的温差选择 通过操作面板的设定可在以下范围内选择水温控制的温差 ? 可选择的温差值 1 (设定值0.5) 需要温差 2时最小保有水量的 2 倍以及额定水量以上 2 (设定值1.0) 4 (设定值2.0) 6 (设定值3.0) ? 关于温差设定 在不需要特别水温精度要求的通常运转时，请使用 2以上的设定。 想提高水温精度时，设定成 1。 但是，在设定温差为 1时，应确保系统最小保有水量为 2设定时的 2 倍。 系统内最小保有水量 系统内最小保有水量根据“水温控制方式”以及“温差选择”的组合而变化。 设备设计时应根据使用范围进行实施。 温度设定 水温设定可以利用本
43、体控制盘、集中管理控制器、遥控器或外部模拟回路等任意一种设备来设定。 具体采取哪一种设定方式，可根据控制面板的设定来选择。 ? 操作面板设定的场合 用操作面板上的按钮，切换到冷水设定温度（记号 C 表示）或者制热时(单冷型机组无)的温水设定温度（记号 H 表示）显示，按确定按钮。 表示内容闪亮以后，利用按钮设定水温，再一次按确定按钮就能设定完成。 ? 集中管理控制器、遥控器设定的场合 参照集中管理控制器及遥控器的说明（另述） 。 在因保有水量不足、启停频率增多或不在使用范围内时设定 20? 外部模拟信号输入的场合 DC420mA 输入时连接端子(10)-(11)。 温度设定范围按下表： 对于电
44、流值的输入，设定温度值有可能发生误差。 进行外部模拟输入的温度设定时，最终须通过本体操作面板上的显示来确认设定温度。 温度设定范围 ? 温度设定显示范围 制冷时 430（把出口水温设定在 416之间。 ） 制热时 2560（把出口水温设定在 3555之间。 ） 温度设定的标准 用作普通空调时，温度设定一般在如下设定值范围之内。 冷水设定值 温水设定值 7 45 注）温度设定的出口水温应在使用范围之内。 如果设定温度过低或过高，冻结保护器或高压压力开关就会自动启动。 机组停止中的水泵运转 为了防止冬季的冻结，机组具备即使在机组停止时当水温达到一定温度以下时（机组内水热交出口部的水温大约 3以下）
45、 ，机组自动输出水泵运转指令的功能。 此项功能的配线必须达到可从本机输出水泵运转指令的要求。 夜间低噪音运转 在夜间等外气温度不高的环境下，可以停止部分风扇，降低运转噪音。 详细设定请参考“关于控制面板的现场设定方法” 。 ? 压缩机的最大控制容量为 70%负荷时可减少一半数量的风扇运转台数进行运转。 在利用本方式运转过程中，如果外气温度上升及高压压力上升时，所有的风扇返回全部运转的状态，以防止压力开关（高压保护）的动作。 ? 进行夜间低噪音运转时， 在控制箱内的端子 No.(30)-(31)之间连接无电压常时 a 接点输入接线。 接点输入 ON 时为夜间低噪音运转模式，OFF 时为通常运转模
46、式。本功能在本地运转时不能设定, 只限于外部接点输入，利用遥控器、集中管理控制器不能设定此功能。如果需要夜间低噪音运转，但不4 16 30 4 11.4 20 远方温度设定电流(DC:mA) 2545604 13.120 远方温度设定电流(DC:mA) 制热时（仅对热泵型机组） 制冷时 21设置远程回路， 只在机组本体进行操作时， 需在操作面板中设置远程运转开关与夜间低噪音运转开关，并将本地/远程切至远程运转。将机组的运转/停止用切换开关连接到电控箱内端子 No.（）（）之间，夜间低噪音/通常运转的切换开关连接到电控箱内的端子 No.（）（）之间。并将操作面板的现地设定项目 NO.4 设定为
47、0:常时 、 现地设定项目 NO.8 设定为 1:外部接点 。 需求运转控制 本机在远方运转控制时，可以根据压缩机的运转电流进行需求控制运转。 （注 1、2） 需求控制可以根据设定的电流值的上限值进行压缩机容量的控制。 ? 利用遥控器输入需求运转指令时 按遥控器上面的“需求控制”按钮，就可开始需求控制。 详细的操作方法请参考“需求控制设定操作方法” 。 利用遥控器输入需求运转指令时，应把现场设定项目 No.7 设定成0：遥控器。 详细设定方法请参考“关于控制面板的现场设定方法” 。 ? 利用外部接点输入需求运转指令时 端子 No.(32)-(33)之间输入接点（无电压常时 a 接点）ON 指令
48、，开始需求控制。 详细的配线，请参考“电器配线图” 。 利用外部接点下达请求运转指令时，应把现场设定项目 No.7 设定成1：外部接点。 详细设定方法请参考“关于控制面板的现场设定方法” 。 ? 需求限制用电流的设定方法 通过控制面板上的操作可输入需求限制用电流。 （注 1、2） 详细设定方法请参考“关于控制面板的现场设定方法” 。 ? 在输入需求运转指令时，如想调整到传感器 OFF 状态（压缩机、风扇停止） ，就把需求控制电流值的设定输入成 0A。 （出厂时已被设定成 0A。 ） 在上述设定中，在传感器 ON 状态（压缩机、风扇运转中）时输入需求运转指令，就变成传感器 OFF状态。 在传感器
49、 OFF 状态以及机器停止中输入需求运转指令，直到被解除为止，不能变成传感器 ON 状态。 注1 需求运转使用的电流值只限于压缩机的运转电流。 值得注意的是，机组的实际运转电流里还包括风扇电动机等的电流。 （风扇电流为额定电流的 10%左右。 ） 而且，本机的电流限制值会出现 10%左右的误差，请注意。 注2 为了保证机器的最少容量运转，需求运转限制用电流将额定电流的 70%左右定为下限。如果进行这个标准以下的设定，在需求控制运转时，才可能处于传感器 OFF 状态（压缩机、风扇停止） 。 蓄热运转 针对白天进行通常运转，夜间进行蓄热运转的情况，本机根据外部的指令，具有蓄热运转和通常运转相互切换
50、的功能。 蓄热运转/通常运转的切换方法 蓄热运转模式的切换指令输入，可在控制面板上的设定选择“远方接点输入”和“遥控器”中的任何一项。 选择的详细情况请参考“关于控制面板的现场设定方法” 。 ? 利用远方运转输入的场合 请连接本体控制箱内的端子 No.(24)-(25)的无电压常时 a 接点输入。 22接点输入 ON 进行蓄热运转，OFF 进行通常运转。 ? 利用遥控器进行时 利用遥控器上的“运转模式切换”键选择蓄热冷却。 2 温度设定/外部传感器（0-100%运转）的选择 连接本体控制箱内的端子 No.(26)-(27)的无电压常时 a 接点输入。 接点输入 ON 时进行0-100%运转，O
