1、最新干燥技术工艺与干燥设备造型及标准规范实施手册编委名单主编：徐帮学副主编：商祺编委会：孙晓田孟亮刘艳红王燕徐帮学杜波姚向萌刘利周晓林韩健宋明明江涛!前言干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作， 涉及面很广。随着生产的发展， 对干燥技术、 干燥装备的需求有了更高的要求。由于原有工业基础较薄弱， 产量小， 大多数用电烘箱、 蒸汽烘箱等干燥物料。为适应工农业生产的需要， 开展了对喷雾、 气流、 流化等干燥装置的开发以及对农产品、 食品、 药品、 生物制品等的干燥过程及装置的研究开发工作。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一， 它直接影响到产品的性能、形态、 质量以及过程的能耗等。干燥技术的覆盖
2、面较广， 既涉及复杂的热、 质传递机理， 又与物系的特性、 处理规模等密切相关， 最后体现在各种不同的设备结构及工艺上。干燥技术随着有关产业的发展有着比较大的进展， 因为干燥涉及不同品类产品的品质、 性状、 干燥前后的不同物态。而干燥的能耗在工业发达国家要超过能耗总量的! #， 因此干燥过程的节能是涉及面广的长远课题。同时大量的干燥需求也必然促使干燥装置制造业的发展。其中机电一体化、 加工制造标准化、 调控水平等也都是体现干燥装置水平的内涵。由此认为我国目前干燥技术的发展方兴未艾。随着干燥有关产品的发展， 对其品质的提高、 能量单耗的降低、 操作的可靠程度， 都会对干燥技术及装置提出更高的要求
3、。对于干燥装置制造业来说， 满足上述要求， 乃至逐步形成具有当代世界水平或领先水平的产品及企业也是必要的。若干干燥工作开展不多的产品， 如造纸、 食品、 矿冶等方面的加强以及干燥基础理论研究， 已有机种及新机种的开发， 机电一体化程度的提高、 制造标准的接轨等都将是今后的工作内容。$由于编者水平有限， 书中难免有不妥或疏误之外， 敬请读者批评指正。本书编委会! # $ % $ ! #目录第一篇干燥技术总论（!）第一章干燥技术总论（）第一节干燥技术的概况（）第二节被干燥物料的特性（#）第三节各种干燥装置的特性（$）第四节干燥技术的进展（ %）第五节各种干燥器在工业上的应用（ &）第二章干燥过程中
4、湿物料与空气的相互作用（ ）第一节固体物料在干燥中的平衡关系（ ）一、 吸附与解吸等温曲线（ ）二、 平衡湿度（ (）三、 吸温湿度（& %）第二节干燥过程中物料水分状态的变化分类（& !）第三节干燥过程的实验规律（& $）一、 干燥实验（& $）二、 干燥曲线（& ）三、 干燥速度 （速率） 曲线（& )）四、 温度曲线（# !）#五、 干燥过程的分析（! ）（一） 恒速干燥阶段（! ）（二） 降速干燥阶段（! #）（三） 临界含水量 （临界湿度）（! !）（四） 干燥操作对物料性状的影响（! $）第四节干燥过程的计算（! $）一、 干燥过程的物料衡算和热量衡算（! $）（一） 湿物料中含水
5、量的表示方法（! $）（二） 物量衡算（! %）（三） 热量衡算（! &）（四） 干燥器的热效率（! ）二、 间歇干燥过程 恒定干燥条件下干燥时间的计算（$ (）（一） 恒速干燥阶段（$ ）（二） 降速干燥阶段（$ ）三、 连续干燥过程 干燥条件变动情况下干燥时间的计算（$ #）（一） 连续干燥过程的一般特性（$ )）（二） 连续干燥条件下干燥时间的计算（$ !）第三章干燥过程基础（% (）第一节湿空气的性质（% (）一、 空气中水蒸气含量的表示方法（% (）（一） 水蒸气分压（% ）（二） 空气的湿度（% ）（三） 空气的相对湿度（% $）二、 湿空气的焓和湿比热（% $）三、 湿空气的比体
6、积（% %）四、 绝热饱和温度（% &）（一） 露点（% *）（二） 干、 湿球温度（% ）$五、 空气的状态图（! ）（一） 空气的!#图（! ）（二） 湿空气的湿度图 （#） 图（! $）第二节物料中所含水分的性质（! %）一、 水在物料中的存在形式（! %）（一） 按物料与水分的结合方式分类（! %）（二） 按物料与水的结合力分（! &）（三） 按水分能否用干燥方法除去分（% ）二、 干燥过程动力学（% (）（一） 干燥曲线（% (）（二） 影响干燥速率的因素（% )）第三节粒粒体物料基础知识（% %）一、 粉体的粒径（% %）（一） 颗粒的单一粒径（% %）（二） 粒群的平均粒径（%
7、&）（三） 粒度分布（% &）二、 粉体的空间性质（& *）（一） 空隙率（& *）（二） 堆密度（& ）（三） 密度（& +）（四） 压缩性（& +）三、 粉体的静力学性质（& $）（一） 休止角（& $）（二） 内摩擦角（& $）（三） 滑动角（& )）四、 粉体的动力学性质（& )）第四节物料衡算及热量衡算（& !）一、 物料衡算（& !）)（一） 水分蒸发量的计算（! ）（二） 空气用量的计算（! !）二、 热量衡算（# $ $）第四章干燥过程的热交换与质交换（# $ %）第一节水分由物料表面向介质转移过程中的传热与传质（# $ %）第二节在湿物料中的传热与传质（# $ ）第三节干燥过
8、程中热量传递与水分传递之间的关系（# # &）第五章干燥静力学分析（# $）第一节湿空气的性质（# ）一、 湿空气（# ）二、 湿空气的状态参数（# %）第二节湿空气湿焓图及其应用（# ）一、 湿空气的湿焓图 （!(图）（# ）二、 湿空气状态的确定和过程的计算（# % $）三、 应用举例（# % ）第六章干燥动力学分析（# % )）第一节物料所含水分的性质（# % )）一、 水与物料的结合方式（# % *）二、 毛细管对水分的束缚力（# % &）三、 平衡水分和自由水分（# % !）四、 木材的纤维饱和点及平衡含水率（# + $）第二节恒温条件下干燥过程的实验规律（# + +）一、 干燥实验
9、装置及测试系统（# + +）二、 干燥曲线与干燥温度曲线（# + *）三、 干燥速率曲线（# + &）四、 恒温条件下高温辐射对木材的作用（# + ）五、 恒温条件下中温辐射对木材的作用（# ) $）六、 亮辐射与暗辐射干燥木材的传热对比实验（# ) #）&第三节影响干燥速率的外在因素（! #）一、 非稳态干燥动力学方程（! #）二、 对流传热传质系数的分析（! ）三、 影响干燥速率的外在因素的分析（! $）第四节影响物料内部传热传质的主要因素（! %）一、 典型毛细管多孔胶体的结构特点（! %）二、 毛细管多孔胶体内部水分的迁移（! & !）三、 水同物料的结合能与单位脱水量的能耗（! &
10、）四、 毛细管多孔胶体材料的吸收光谱（! & %）五、 红外辐射的穿透性（! $ ）第七章干燥过程的测试与控制（! $ ）第一节温度测量（! $ ）一、 概述（! $ ）（一） 温度与温标（! $ ）（二） 测温仪表（! $ $）二、 膨胀式温度计（! $ (）（一） 液体膨胀式温度计 （玻璃液体温度计）（! $ (）（二） 固体膨胀式温度计（! % !）三、 热电阻温度计（! % )）（一） 热电阻（! % #）（二） 热敏电阻（! % &）（三） 热电阻温度计及其线路（! % $）四、 热电偶温度计（! ( ）（一） 热电偶测温原理（! ( ）（二） 热电偶基本定律（! ( !）（三） 标
11、准化热电偶（! ( )）（四） 热电偶的测量误差（! ( )）五、 半导体温度计（! ( #）%（一） 温敏二极管（! #）（二） 温敏晶体管（! $）六、 表面温度测量（! %）（一） 热电偶法（! %）（二） 热电阻法（! ）（三） 热谱法（& ）第二节湿度测量（& ）一、 测湿方法（& ）二、 干湿球温度计（& !）（一） 基本原理和方法（& !）（二） 误差来源（& !）（三） 阿斯曼 （( ) ) * + , ,） 湿度计（& &）（四） 干湿球湿度计（& &）三、 光湿度计（& -）（一） 露点湿度计（& -）（二） 红外湿度计（& #）四、 电湿度计（& #）（一） 电湿度计概述
12、（& #）（二） 电湿度传感器的特性参数（& #）（三） 电阻式湿度计（& $）（四） 电容式湿度计（& .）（五） 氯化锂露点湿度计（& .）第三节含水量和水分活度的测量（& %）一、 含水量测量（& %）（一） 经典质量法（& %）（二） 费休滴定法（& %）二、 水分活度测量（& ! ）（一） 平衡相对湿度法（& ! ）（二） 直接测量法压力计测量法（! !）（三） 间接测量法（! !）第四节压力、 流速和流量测量（! #）一、 压力测量（! #）（一） 液柱式压力计（! $）（二） 弹性式压力计（! %）（三） 压力传感器（! &）二、 流速测量（! ）（一） 利用能量方程式测量（!
13、）（二） 利用传热原理测量（! ! ）三、 流量测量（! ! ）（一） 流量的概念和流量计的类型（! ! ）（二） 差压式流量计（! ! !）（三） 转子流量计（! ! (）（四） 涡轮流量计（! ! #）（五） 质量流量计（! ! #）第五节常压热风干燥设备测试（! ! $）一、 技术性能测试（! ! $）（一） 冷态空载测试（! ! $）（二） 热态空载测试（! ! %）（三） 热态满载测试（! ! %）二、 工艺试验（! ! &）（一） 试验目的（! ! &）（二） 试验前的准备工作（! ! ）（三） 试验中的注意事项（! ! ）（四） 试验报告（! ! ）第二篇几种常用的干燥新技术工艺
14、（! ! )）第一章气流干燥工艺（! ( *）*第一节概述（! #）第二节气流干燥器的类型及干燥流程（! !）一、 直管气流干燥器（! !）（一） 一级直管气流干燥器（! !）（二） 二级及多级气流干燥器（! $）二、 旋风气流干燥器（! %）三、 脉冲气流干燥器（! &）四、 文丘里管型气流干燥器（! $ !）五、 套管式气流干燥器（! $ $）六、 涡旋流气流干燥器（! $ ）七、 喷气式气流干燥器（! (）八、 环形气流干燥器（! )）九、 闭路循环气流干燥器（! % !）十、 搅动瞬间干燥器（! % $）第三节气流干燥的基本理论（! % ）一、 颗粒在气流干燥管中的运动轨迹（! % ）
15、（一） 颗粒在等速阶段的基本方程（! % %）（二） 颗粒在加速阶段之基本方程式（! ( #）（三） 颗粒群在干燥管内的运动（! ( #）二、 颗粒在气流干燥管内的传热（! ( *）（一） 单一球形颗粒与气流之间的传热（! ( *）（二） 颗粒群与气体之间的给热系数（! ( ）三、 气体与颗粒之间的传热（! ( %）（一） 传热量（! ( %）（二） 物料平衡（! ( %）第四节气流干燥器的设计（! ( (）一、 设计参数（! ( (）（一） 入口气体的温度（! ( (）*（二） 排出气体温度（! ）（三） 产品温度（! #）（四） 必需的气体量和物料气体量之比（! #）（五） 管径（! #）
16、（六） 管长!的计算（! $）（七） 压力损失（! # %）（八） 旋风气流干燥器的设计（! # %）二、 设计实例（! # &）第二章气流脉动流化床干燥试验（! $ &）第一节气流脉动流化床干燥试验的目的（! $ &）第二节气流脉动流化床干燥试验装置的研制（! $ ）第三节试验材料与试验方法（% ）一、 试验材料（% ）二、 试验方法（% ）（一） 试验步骤（% ）（二） 试验指标（% ）第四节气流脉动流化干燥的试验结果及分析（% (）一、 小麦干燥的正交试验结果及分析（% (）（一） 风温、 风速对干燥过程的影响（% !）（二） 物料层厚度对干燥性能的影响（% %）（三） 气流脉动频率对小
17、麦干燥过程的影响（% )）（四） 气体分布板开孔率对干燥性能的影响（% )）（五） 正交试验中因素的主次顺序和较优水平（% )）二、 蔬莱脱水干燥的正交试验结果与分析（% *）（一） 四因素对干燥过程的影响（% *）（二） 变风量干燥工艺的可行性（% &）三、 气流脉动频率单因素试验结果的分析（% &）第五节气流脉动流化床干操与普通流化床干燥的对比试验和结果分析（% ( ）!(第六节气流脉动流化床的干燥特性（! #）第三章脉冲式气流干燥器的理论计算与试验（! $）第一节概述（! $）第二节颗粒加速和减速运动的受力分析及其计算的统一方程式（! %）一、 单一颗粒在加速运动段的受力分析（! %）二
18、、 单一颗粒在减速运动段的基本方程式（! &）三、 统一基本方程的归纳（! ）第三节统一基本方程的求解及脉冲干燥管管高的计算（! # (）一、 统一基本方程的求解（! # (）二、 脉冲干燥管管高的统一计算式即加速和减速运动段的高度（! # ）第四节加速运动段和减速运动段中气固两相间的传热量（! # !）第五节脉冲式气流干燥器的计算（! # $）第六节脉冲式气流干燥器的试验（! # )）一、 脉冲管管径的选择（! # )）二、 脉冲式气流干燥器的干燥试验（! # %）三、 脉冲式气流干燥器与直管气流干燥器性能比较（! # ）第四章真空冷冻干燥（! ! #）第一节真空冷冻干燥的主要特点和用途（!
19、 ! !）一、 真空冷冻干燥的特点（! ! !）二、 真空冷冻干燥的主要用途（! ! $）（一） 冻干技术在医药方面的应用（! ! $）（二） 冻干技术在医疗事业上的应用（! ! $）（三） 冻干技术在食品工业中的应用（! ! *）（四） 冻干技术在其他方面的应用（! ! )）第二节真空冷冻干燥原理（! ! ）一、 纯水的相图与物料中的水分（! ! ）（一） 物料中水的结合形态（! $ ）!（二） 物料中水的去除（! #）二、 冻干过程的三个阶段（! #）（一） 预冻阶段（! #）（二） 升华干燥阶段（! !）（三） 解析干燥（! $）（四） 典型冻干曲线（! % &）三、 升华干燥过程的传热
20、传质计算（! % ）（一） 基本假设（! % ）（二） 直角坐标系下的计算（! % #）（三） 圆柱坐标系下的计算(（! % ）（四） 球坐标系下的计算（! % )）（五） 物料的热导率（! % *）第五章红外辐射加热干燥的工程应用（! ) &）第一节油漆烘干原理与桥式烘道（! ) !）一、 油漆烘干原理（! ) !）二、 桥式烘道（! ) ）（一） 经验法（! ) %）（二） 设计计算法（! ) )）（三） 试验法（! ) )）三、 烘道测试（! ) (）第二节高中温定向辐射加热胶合板单板干燥机（! ) $）一、 单板的吸收特性及红外辐射器的选择（! ( &）二、 模拟实验与设计（! ( &
21、）（一） 辐射器不同布置方案对传热传质的影响（! ( ）（二） 单板变温干燥动力学实验（! ( #）三、 现场测试分析（! ( !）四、 红外单板干燥机与其他单板干燥机性能对比（! ( %）（一） 干燥周期（! ( %）（二） 网带式、 滚压式单板干燥机与红外单板干燥机性能比较（! #）第三节菱镁矿球团脱水实验及烘道设计（! $）一、 菱镁矿球干燥动力学实验研究（! ）（一） 菱镁矿球的差热、 失重分析与吸收光谱（! ）（二） 干燥动力学实验研究（! %）二、 菱镁矿球的烘道设计（! % &）第四节高温定向强辐射开放式烘道（! % ）一、 开放式烘道简介（! % ）二、 开放式烘道特点（! %
22、 ）第五节红外辐射干燥炉干燥木板原理及测试（! % !）一、 红外辐射干燥炉干燥木板原理（! % #）二、 木板红外干燥炉现场测试与分析（! % $）第六节结束语（! ( ）一、 关于 “匹配” 问题（! ( ）二、 关于木材的红外与热风联合干燥问题（! ( ）三、 关于红外辐射干燥不适用于木材的问题（! ( !）四、 关于红外辐射不能干燥堆材问题（! ( !）五、 关于热风大型木材干燥炉改为红外干燥炉问题（! ( !）六、 红外辐射加热干燥的其他应用（! ( )）第六章微波干燥技术（! ( #）第一节微波加热和干燥（! ( #）一、 微波加热和干燥的优点（! ( #）二、 在农业和林业方面的
23、应用（! ( $）（一） 粮食的烘干和杀虫（! ( $）（二） 种子的微波处理（! ( $）（三） 棉花的烘干（! ( ）（四） 本材的干燥（! ( ）（五） 复合材料的硬化处理（! ( ）#&三、 在卷烟、 制茶、 中草药等方面的应用（! #）（一） 卷烟的干燥（! #）（二） 制茶（! #）（三） 中草药的烘干（! #）四、 在食品工业方面的应用（! ）（一） 烹调（! ）（二） 微波烧鸡（! ）（三） 蔬莱脱水（! ）（四） 解冻（! ）（五） 杀虫及灭菌（! ）（六） 奶糕、 挂面的烘干（$ % %）五、 在胶片、 造纸、 纺织、 皮革等轻工业方面的应用（$ % %）（一） 电影胶片的
24、干燥（$ % %）（二） 纸张和纸品的干燥（$ % &）（三） 在纺织方面的应用（$ % &）（四） 皮革干燥（$ % &）（五） 其它（$ % ）六、 在医疗卫生方面的应用（$ % ）（一） 微波理疗（$ % ）（二） 加热血浆（$ % ）七、 在橡胶、 塑料和化学工业方面的应用（$ % !）（一） 生橡胶的处理（$ % !）（二） 尼龙增强塑料的脱水（$ % !）（三） 熟化聚氨酯泡沫塑料（$ % !）（四） 化工产品和化工试剂的干燥（$ % !）（五） 药品的干燥（$ % $）（六） 微波放电（$ % $）八、 在其他方面的应用（$ % $）(&九、 和其他加热方法的并用（! #）第二节
25、微波能的产生及微波电子管（! $）一、 产生微波能的器件（! $）二、 连续波磁控管（! $）三、 速调管（! % %）四、 微波电子管的使用（! % &）第三节微波加热设备的结构及其使用（! % ）一、 驻波场谐振腔加热器（! % (）二、 行波场波导加热器（! ) )）三、 辐射型微波加热器（! ) ）四、 慢波型微波加热器（! & )）五、 加热器的选择（! & $）第三篇典型干燥工艺 喷雾干燥技术设计与应用（! & (）第一章喷雾干燥概述（! & *）第一节喷雾干燥的基本知识（! & *）一、 喷雾干燥的基本流程（! & *）二、 喷雾干燥的过程阶段（! ! ）（一） 喷雾干燥的第一阶
26、段 料液的雾化（! ! ）（二） 喷雾干燥的第二阶段 雾滴和空气的接触 （混合、 流动干燥）（! ! %）（三） 喷雾干燥的第三阶段 干燥产品与空气分离 （通常称为气+固分离）（! ! %）第二节喷雾干燥的优缺点（! ! &）一、 喷雾干燥的优点（! ! &）二、 喷雾干燥的缺点（! ! !）第三节喷雾干燥的流程布置（! ! !）一、 开放式喷雾干燥系统（! ! !）二、 开放式的具有部分废气再循环的喷雾干燥系统（! ! #）%三、 闭路循环喷雾干燥系统（! ! ）四、 半闭路循环喷雾干燥系统（! ! #）五、 自惰化 （$ % & ( ) * % + , ) - ) * .） 喷雾干燥系统（
27、）（! ! /）六、 无菌的喷雾干燥系统（! ! 0）七、 二级干燥系统（! 1）八、 三级干燥系统（! 2）九、 细粉返回到喷雾干燥塔的流程（! 3）第二章喷雾干燥设计基础（! ）第一节喷雾干燥技术简介（! ）一、 基本工程术语（! ）二、 喷雾干燥系统的组成（! 4）（一） 供料系统（! #）（二） 供热系统（! #）（三） 雾化系统（! #）（四） 干燥系统（! #）（五） 气固分离系统（! #）三、 喷雾干燥器的分类（! 0）（一） 按生产流程分类（! 0）（二） 按雾化器的形式分类（! 4 2）（三） 按雾焰和气体流动方向分类（! 4 3）第二节喷雾干燥基本原理（! 4 ）一、 喷雾
28、干燥机理（! 4 ）二、 喷雾干燥的热质传递规律（! 4 ）三、 雾滴与空气的接触方式（! 4 #）（一） 并流式（! 4 /）（二） 逆流式（! 4 /）（三） 混流式（! 4 /）/第三节喷雾干燥器设计方案的确定及设计程序（! #）一、 设计方案的确定依据（! #）（一） 料液的性质（! #）（二） 自然条件（! $ %）（三） 产品要求（! $ %）（四） 环保要求（! $ &）二、 喷雾干燥器设计基础数据的求取（! $ ）（一） 实验目的（! $ ）（二） 实验型喷雾干燥设备的设计要求（! $ (）（三） 实验结果的分析及判断（! $ (）三、 喷雾干燥器设计程序（! $ ）（一） 初
29、步方案的技术经济评价（! $ ）（二） 设计步骤（! $ $）（三） 喷雾干燥装置的最优化设计（! $ $）（四） 喷雾干燥过程的分析计算方法（! $ )）四、 系统设计方案的确定（! ) *）（一） 热源及燃料的选择（! ) *）（二） 热风与雾滴的接触形式（! ) %）（三） 系统特性及适用范围（! ) ）（四） 系统压力的选择（! # %）（五） 分离方式的选择（! # &）（六） 控制方式（! # ）五、 干燥器的基本特性（! # !）第三章雾滴的传热和干燥设计与计算（! # #）第一节干燥过程阶段（! # #）第二节纯液滴的蒸发（( * %）一、 单个液滴的蒸发（( * &）（一）
30、忽略相对速度条件下的液滴蒸发（( * &）#%（二） 在相对速度条件下， 液滴在空气中蒸发（! #）二、 纯液体的雾滴群的蒸发（! $）第三节含有可溶性固体的液滴蒸发（! %）一、 单个液滴的蒸发（! %）（一） 蒸汽压降低的影响（! %）（二） 在液滴中干燥固体形成的影响（! &）（三） 液滴蒸发时间（! ）二、 含有可溶性固体的雾滴群的蒸发（! (）第四节含有不溶性固体的液滴蒸发（! (）第四章气流式喷雾干燥设计与计算（! &）第一节气流式雾化器（! &）一、 气流式雾化器的工作原理（! &）二、 气流式雾化器的基本结构（! )）三、 气流*压力复合式雾化器（! + ）四、 气流式雾化器的
31、设计基础（! + +）（一） 气体分布结构设计（! + +）（二） 雾化器气体出口有效截面的确定（! + (）五、 气流式雾化器的计算方法（! + !）六、 气流式雾化器雾化效果的讨论（! + &）七、 雾化效果的影响因素（! + )）（一） 气液比的影响（! + )）（二） 相对速度的影响（! ( ）（三） 料液粘度的影响（! ( ）（四） 气流速度的影响（! ( ）（五） 空气密度的影响（! ( ）第二节雾滴的计算（! ( ）一、 实验式法（! ( ）（一） 平均雾滴的计算（! ( ）+（二） 雾滴的计算举例（! #）二、 图算法（! $）（一） 图的使用方法（! $）（二） 计算例题（!
32、 % &）第三节干燥器的设计（! % ）一、 塔形的确定（! % ）（一） 上喷下并流（! % ）（二） 上喷下逆流式（! % ）（三） 下喷上并流（! % (）（四） 下喷上混流（! % (）二、 气液流向的讨论（! % ）（一） 两种流程的流体力学情况进行讨论（! % %）（二） 沉降速度的计算（! % )）三、 气流式喷雾干燥器的设计实例（! % #）（一） 基本条件（! % #）（二） 物料衡算（! % #）（三） 气流式雾化器的计算（! % $）（四） 干燥塔的计算（! ! ）（五） 验证停留时间的计算（! ! ）第五章喷雾流化干燥设计与计算（! ! %）第一节喷雾流化干燥概述（!
33、! %）一、 喷雾流化干燥的特点（! ! !）二、 喷雾流化造粒的经济性（! ! )）三、 喷雾流化干燥器的基本结构及流程布置（! ! #）第二节喷雾流化造粒（! ) (）一、 喷雾流化造粒的影响因素（! ) %）（一） 气体因素（! ) %）（二） 料液因素（! ) !）(（三） 雾化器的因素（! #）（四） 粉体性质（! $）（五） 操作条件的影响（! $）二、 喷雾流化造粒塔的主要结构设计（! %）（一） 壳体（! # &）（二） 气体分布装置（! # &）（三） 排料结构（! # ）三、 流化床的流体力学计算（! # (）（一） 临界流化速度（! # (）（二） 流化床的带出速度（!
34、# )）（三） 分布板的开孔率（! # !）四、 设计实例（! # #）（一） 物料衡算（! # #）（二） 流体力学计算（! # %）（三） 干燥器尺寸的确定（! $ &）（四） 分布板的开孔率（! $ *）（五） 分布板孔速（! $ *）第三节载体喷雾流化干燥器（! $ *）一、 载体喷雾流化干燥器的特点（! $ *）二、 载体喷雾流化干燥器工作原理（! $ (）三、 实验室研究（! $ ）（一） 流化床内温度分布分析（! $ #）（二） 流化状况分析（! $ $）四、 主要技术参数的确定（! $ %）（一） 体积传热系数（! $ %）（二） 惰性粒子上料层厚度的确定（! % &）（三）
35、料层的薄膜层所需干燥时间的计算（! % *）（四） 干燥器的生产能力（! % ）五、 载体喷雾流化干燥器设计要点（! #）（一） 流体力学参数（! #）（二） 干燥形状（! #）（三） 雾化器形式及安装位置（! #）（四） 分布板形式（! #）六、 设备系列化（! !）第四节振动惰性粒子喷雾流化干燥器（! $）一、 振动惰性粒子喷雾流化干燥器简介（! $）二、 振动惰性粒子喷雾流化干燥器基本结构（% & &）三、 影响干燥过程的主要因素（% & ）（一） 操作温度（% & ）（二） 料液浓度（% & (）（三） 操作气速（% & (）（四） 惰性载体（% & )）（五） 床层高度（% & #）
36、（六） 分布板（% & !）（七） 操作风速（% & !）（八） 振动强度对干燥性能的影响（% & !）第六章喷雾干燥器的结构和计算（% & *）第一节干燥器内空气+雾滴 （或颗粒） 的流动方向（% & *）一、 空气+雾滴并流流动（% & $）（一） 空气+雾滴向下并流喷雾干燥（% & $）（二） 空气+雾滴向上并流的喷雾干燥（% (）（三） 空气+雾滴水平流 （卧式） 的喷雾干燥（% (）二、 空气+雾滴逆流流动（% )）三、 空气+雾滴混合流流动（% !）第二节空气 （热风） 分布器（% *）一、 旋转雾化器的喷雾干燥器的热风分布器（% $）)(（一） 、 热风从雾化器上部进入干燥塔（!
37、 #）（二） 热风从雾化器下部进入干燥器（! $）（三） 热风的旋转方向和雾化器旋转方向的匹配问题（! % %）二、 咳嘴雾化器的干燥器的热风分布器（! % &）（一） 垂直向下型（! % &）（二） 气流旋转型（! % ）（三） 垂直向下和旋转气流结合型（! % ）第三节干燥器锥形底出料和排气方式的组合（! % #）第四节喷雾干燥操作中的粘壁问题（! % $）一、 半湿物料粘壁（! & (）（一） 喷雾干燥器结构（! & (）（二） 雾化器结构、 安装与操作（! & %）（三） 热风在干燥器内的运动（! & &）二、 低熔点物料的热熔性粘壁（! & !）三、 干粉的表面粘附（! & #）第五
38、节干燥器直径和高度的计算方法（! & $）一、 雾滴在气流中的运动（! & $）（一） 雾滴在重力场下的运动方程式（! & $）（二） 颗粒不受重力作用， 沿水平方向运动（! %）二、 用图解积分法计算干燥器的直径（! ）三、 用图解积分法计算干燥器高度（! $）（一） 颗粒沿垂直方向的运动（! $）（二） 用图解积分法计算干燥器的高度（! ) ）四、 用干燥强度法估算干爆器容积（! ) *）五、 用体积给热系数法估算干燥器客容（! ) #）六、 旋转雾化器的喷雾干燥器直径的确定（! ) #）七、 喷雾干燥器的某些经验数据（! ) $）（一） 干燥器直径!和圆柱体高度的比值 （见表! + *）
39、（! ) $）%（二） 在最大蒸发能力 （! # $） 下的旋转雾化器喷%雾干燥器最小直径 （见表& (） 。（& & )）（三） 干燥器底部锥角和操作的空塔速度（& & *）第四篇干燥机械设备设计与选用（& & +）第一章工业干燥机的分类与选择（& & ,）第一节概述（& & ,）第二节干燥机的分类（& & -）第三节干燥机的选择（& & .）第四节基于产品质量的干燥机选择（& / ,）第二章干燥设备的计算（& / /）第一节热空气干燥中干燥室的设计计算（& / /）一、 蒸发水分量的计算（& / /）二、 干燥室中的水分平衡和空气消耗量（& / .）三、 干燥室结构尺寸的确定（& ( )）
40、四、 干燥室的热消耗量计算（& ( *）（一） 理论计算（& ( *）（二） 实际计算（& ( ,）第二节干燥过程图线分析计算方法（& ( &）第三节基本干燥过程以外的其他方法（& ( .）一、 具有废排气再循环的方法（& ( .）二、 实际再循环干燥机（& . +）三、 在干燥室中有补充加热空气的方法（& . 0）第三章物料干燥机械（& . (）第一节概述（& . (）第二节颗粒物料干燥机（& . .）一、 盘式干燥机（& . .）二、 回转圆筒干燥机（/ ) )）四、 冷冻干燥机（/ ) ,）-+四、 真空干燥机（! #）第三节浆状物料和悬浮液干燥机（! $）一、 喷雾干燥机（! $）二、
41、 转鼓干燥机（! % &）第四节薄页物料干燥机（! % #）一、 板状和薄页状物料的干燥（! % #）二、 连续薄页物料干燥机（! % $）三、 片形薄板干燥机（! % $）四、 厚板 （或形状不规则） 干燥机（! % $）五、 薄片物料的干燥（! % $）第五节干燥机和干燥系统的选择（! % ）一、 两级干燥机（! % ）二、 气流干燥机（! % (）三、 旋转闪蒸干燥机（! & ）四、 内置开孔圆筒的回转圆筒干燥机（! & &）五、 隧道干燥机（! & &）六、 带式干燥机（! & )）七、 红外干燥机（! & #）八、 微波干燥 （*+） 和射频干燥 （, -）（! & $）第四章颗粒物
42、料干燥机械（! & !）第一节概述（! & !）第二节用于各种物料的干燥机（! & (）一、 可泵送物料的干燥（! & .）二、 膏糊状或浆状物料的干燥（! ) %）三、 湿颗粒物料的干燥（! ) %）第五章厢式和带式干燥器设计与选用（! ) $）第一节水平气流厢式干燥器（! # ）一、 热风的速度（! # ）&二、 物料层的间隔（! #）三、 物料层的厚度（! #）四、 风机的风量（! #）五、 水乎气流厢式干燥器实例（! $）第二节穿流气流厢式干燥器（! ）一、 干燥物料的飞散（! ）二、 热风的泄漏（! ）三、 物料层的厚度（! ）四、 热风量的调节（! ）五、 穿流气流厢式干燥器实例（
43、! %）第三节洞道式干燥器（! &）一、 洞道式干燥器的结构（! &）二、 干燥器小车（! % ）第四节水平气流带式干燥器（! % (）第五节穿流气流带式干燥器（! % ）一、 干燥物料的成形（! % %）二、 穿流气流带式干燥器实例（! % &）（一） 图% ) $ 为三段穿流气流带式干燥器， 它用于食品的干燥。（! % &）（二） 网带隧道窑（! % &）第六节穿流气流干燥的计算（! & (）一、 奔流气流和水平气流干燥速度的比较（! & ）二、 穿流气流干燥器设计（! & %）（一） 被干燥物料的适应性（! & %）（二） 物料层厚度和穿流气流的风速（! & &）（三） 干燥介质的温度和
44、湿度（! & !）三、 穿流气流干燥器的计算（! & !）（一） 恒速干燥阶段（! ! ）!$（二） 减速干燥阶段（! ! ）四、 穿流气流干燥速度的计算（! ! #）（一） 恒速干燥速度（! ! #）（二） 减速干燥速度（! ! $）五、 穿流气流带式干燥时间的决定（! ! %）（一） 排风、 吹风分别用送风机（! ! %）（二） 排风、 吹风不分别用送风机（! ! %）（三） 排风依次分别进行而送风同时送入（! & ）六、 设计实例（! & ）第六章组合式干燥器设计与选用（! & !）第一节概述（! & !）第二节结合各种干燥方法的组合式干燥器（! & !）一、 薄膜流化床组合式干燥器（!
45、 & &）二、 气流流化床组合式干燥器（! % ）三、 螺旋气流组合式干燥器（! % (）四、 旋风分离器流化床组合式干燥器（! % )）五、 螺旋流化床组合式干燥器（! % &）六、 脉冲气流振动流化床组合式干燥器（! % %）第三节结合各种热过程的联合干燥器（& * *）一、 烘焙 （干燥）冷却联合干燥器（& * ）二、 脱水 （造粒）干燥联合干燥器（& * $）三、 结合其他过程的联合干燥器（& * (）第七章流化床干燥机械设计与选用（& * %）第一节概述（& * %）第二节流态化原理及其特性（& ）一、 流态化过程的基本概念（& ）（一） 固定床阶段（& #）（二） 流态化阶段（&
46、#）&#（三） 输送阶段（! #）二、 流态化的两相理论（! #）三、 流化床内的混合（! $）四、 流化粒子的干燥性能（! %）五、 流化床中的不正常现象与流化质量（! &）（一） 散式流态化与聚式流态化（! &）（二） 流化床中的不正常现象（! !）（三） 流化质量（! ）第三节颗粒状物料的性质（! ）一、 颗粒直径（! ）（一） 粗颗粒的平均粒径（! ( )）（二） 细粉的平均粒径（! ( )）二、 密度与重度（! ( (）三、 空隙率（! ( $）四、 比表面积与形状系数（! ( $）（一） 单一粒子的形状系数（! ( %）（二） 粒子群的比表面积与形状系数（! ( %）五、 休止角
47、（自然堆角）（! ( *）第四节流化床干燥器的类型与工艺过程（! ( &）一、 单层圆筒型流化床干燥器（! ( !）二、 多层流化床干燥器（! # )）三、 穿流板式多层流化床干燥器（! # $）四、 卧式多室流化床干燥器（! # %）五、 塞流式流化床干燥器（! # &）六、 脉冲式流化床干燥器（! # !）七、 喷气层流化床干燥器（! $ )）八、 机动式流化床干燥器（! $ ）九、 闭路循环流化床干燥器（! $ (）(十、 惰性粒子流化床干燥器（! #）第八章喷动床干燥器设计与选用（! $）第一节概述（! $）第二节喷动床干燥装置类型及使用情况（! !）一、 单级及多级喷动床干燥器（!
48、!）二、 多室喷动床于燥器（! % &）三、 导向管喷动床干燥器（! % ）第三节喷动床干燥器的设计（! % (）第四节分离器的设计与计算（! $ %）一、 旋风分离器的工作原理与计算（! $ %）二、 扩散式旋风分离器的工作原理与计算（! $ (）三、 湿式除尘器（! ( )）第九章气流干燥器设计与选用（! ( &）第一节气流干燥的基本原理（! ( &）一、 气流干燥的特点（! ( ）二、 粒子在气流干燥管内的运动（! ( #）（一） 单一粒子在加速运动段的基本方程式（! ( #）（二） 粒子在等速运动段的基本方程式（! ( %）（三） 粒子群在气流干燥管内的运动（! ( $）三、 粒子在气
49、流干燥管中的传热（! ( (）（一） 单一粒子和气体之间的传热（! ( (）（二） 粒子群和气体之间的传热系数（! ( *）（三） 物料的传热面积（! ( *）（四） 气流与粒子间的传热量（! ! )）（五） 热量平衡（! ! &）四、 气流干燥管的压力损失（! ! ）第二节气流干燥器的设计计算（! ! #）一、 设计参数的确定（! ! ）)#二、 结构尺寸的计算（! ! ）第三节气流干燥装置的型式（! # $）一、 气流干燥装置的种类（! # $）二、 直管式气流干燥器（! # %）三、 倒锥式气流干燥器（! # &）四、 套管式气流干燥器（# ）五、 脉冲式气流干燥器（# ）六、 旋风式气
50、流干燥器（# (）七、 气流干燥管的材质及其选择（# ）八、 气流干燥管壁厚的计算（# )）九、 气流干燥管结构（# ( $）第十章转筒干燥器设计与选用（# ( %）第一节概述（# ( %）一、 转筒干燥器的工作原理（# ( %）二、 转筒干燥器的特点（# ( ）第二节转筒干燥器的分类和适用范围（# ( ）一、 直接加热转筒干燥器（# ( )）（一） 、 常规直接加热转筒干燥器（# ( )）（二） 、 叶片式穿流转筒干燥器$，*（# ( !）（三） 、 通气管式转筒干燥器%（# $ ）二、 间接加热转筒干燥器（# $ (）（一） 、 常规间接加热转筒干燥器（# $ (）（二） 、 蒸汽管间接加
