1、 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 管道焊接手册 管道焊接手册 二零零五年十月十九日 第一版 二零零五年十月十九日 第一版 管道焊接手册 管道焊接手册 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 i 引言引言 中国经济增长持续
2、强劲，能源需求殷切。中国之能源发展趋势是提高清洁能源结构中之比例，而天然气己成为中国主力发展之优选能源。过去数年，中国大规模开发天然气田和铺设输气管道。随着“西气东输”项目于2003年第四季开始供气予华东地区，以及“川气入汉”工程于2004年底完成，为有关地区提供充足之天然气气源，大大推动了当地用气市场之迅速发展。煤气公司近年积极发展国内燃气供应市场，到目前为止，成立了超过三十多间国内燃气合资企业，主要分布在山东省、长江三角洲及附近地区和珠江三角洲。 面对如此巨大的市场，如此难得发展机遇，对管道施工技术提出了新的挑战。在同样输量的情况下，建设一条高压管道比平行建几条低压小口径管道更为经济。所以
3、，燃气输气续渐步入高压时代以配合国内迅速发展钢管敷设。此外，为了保持安全、可靠、高效率的燃气供应，对钢管接驳的需求/要求愈高。 中华煤气一向重视燃气系统的安全性及可靠性而管道焊接的质量亦是十分重要的环节，为使各合资企业在钢管焊接这方面有统一的方向及准则，我们特别编写此本指引，为各合资企业的工程人员提供参考。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 ii此指引乃基
4、于中华煤气超过一百四十年的管网经验，以及不断与国际同业的接触，以及不断创新的精神。此守则基本上为各合资公司工程人员的提供一个基本指引。我们明白此守则指引的内容可能未臻完美，亦可能未必完全适合个别地方的环境。各工程人员亦应参考有关的国标或法例，如此守则指引内容与有关的国标或法例有所抵触，或未能符合其最低要求，应以后者为准。 关键管理项目 505 国内合资公司钢管焊接质量指引 組長 沈全衎 中华煤气 組员 翟瑞隆 - 港华投资 朱建颖 - 宜兴港华 方伟文 - 中华煤气 蔡伟民 - 中华煤气 安德鲁史摩IACS 高级管道监督 管道焊接手册 管道焊接手册 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版
5、此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 iii目录目录 页 页 1. 总则 i 2. 管道焊接 i - xix 1. 总则 i 2. 管道焊接 i - xix 2.1 管道焊接工艺概述 2.2 焊接及相关人员的要求 2.3 焊接工艺评定 2.4 施工单位的要求 2.5 焊接的标准和相关文件的要求及选择 2.6 施焊的要求 2.7 焊接质检人员的责任 2.8 焊接质量验收的要求 2.9 焊接质量第三方的评核 2.10 焊接预热的要求
6、管道焊接手册 管道焊接手册 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 iv3 焊接缺陷 i - x3 焊接缺陷 i - x 3.1 缺陷种类 3.2 常见的几种缺陷产生的原因和后果 4. 管道焊接及射线照相应做的事项 i - vii 4. 管道焊接及射线照相应做的事项 i - vii 4.1 焊接工艺 4.2 射线检验 4.3 验收规程 4.4 对口器 4.5 火焰切割器材 4.6 许可焊接
7、规程的展示 4.7 预热 4.8 焊缝 100% X-射线照相探伤 5 焊接及无损探伤的安全要求 i-ii5 焊接及无损探伤的安全要求 i-ii 5.1 个人保护 管道焊接手册 管道焊接手册 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 v附录 附录 附录一 : 参考文件 附录二 : 钢质管道焊接工程 预热工艺的技术要求 附录三 : 各种无损探伤方法及其优点与缺点 附录四 : 各种焊接缺陷的射线
8、胶片样本 附录五 : 管子末端去磁 摘自附录戊 Transo (T/SP/P2)-陆上管道焊接安装适用于设计压力大于 7 公斤 (包括英国标准 4515) 2000 年 4 月 : Pipe End Magnetism Appendix E of Transo(T/SP/P2) -SPECIFICATION FOR WELDING OF LAND PIPELINES AND INSTALLATIONS DESIGNED TO OPERATE AT PRESSURE GREATER THAN 7 BAR (INCORPORATING BS 4515) APRIL 2000 附录六 : 焊缝质量分
9、级标准表 (摘录自 GB 50236) 附录七 : 焊接工艺检查表 (范本) 附录八 : II 级焊缝检验比对表 附录九 : 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位资格审查实施指南试行 附录十 : 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 附录十一 : 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测资格审查詢單位备案办法 附录十二 : 锅炉压力容器压力管道焊工考試与管理规则 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。
10、只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 i1 总则总则 1.1 国内的燃气已进入高压管输年代，于 2004 年 1 月初次推出的DM11-地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引亦包括高压管道的设计及施工，以供各合资企业的工程人员参考。 1.2 高压管道的焊接工程日见俞多，焊接质量亦开始重视，中华煤气于 2004 年 8月开始，按各合资企业的需要，安排外聘自英国的高级管道监督提供有关高压管道焊接质量的第三方检验的服务及技术交流，包括对在工地施焊的审核或对焊缝 X-射线照相评片审核，藉此统一及进一步加强对高压管道焊接质量的管理。 1.3 “KMF505-国内合资公司钢管焊接质量指引的展開
11、，其工作目标包括研究及分析大于 0.4 MPa 至 4MPa 的钢管焊接质量控制，制订其品质管理指引并进行推广及交流。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 i2. 管道焊接 2. 管道焊接 2.1 管道焊接工艺概述 2.2 焊接及相关人员的要求 2.3 焊接工艺评定 2.4 施工单位的要求 2.5 焊接的标准和相关文件的要求及选择 2.6 施焊的要求 2
12、.7 焊接质检人员的责任 2.8 焊接质量验收的要求 2.9 焊接质量第三方的评核 2.10 焊接预热的要求 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 ii2.2. 管道焊接 管道焊接 2.1 管道焊接工艺概述 管道焊接工艺概述 2.1.1 焊接为钢管的普遍接驳方法，可使整段管线为密封，以提高其安全及可靠性。焊接是由焊缝金属和母材的热影响区组成的，焊缝金属是填
13、充金属熔化之后，在熔池里重新经过冶炼而成，但熔池的体积小和在运动状态下进行快速结晶的特点，造成金相组织偏析，并可能在熔池的结晶过程中产生气孔、夹渣、未焊透、裂纹等焊接缺陷。 2.1.2 焊接接头的制造工艺包括坡口加工，组装，预热及焊接工序，有时还受到外在环境的限制，制造难度较大。因此，为了保证焊接质量，应把焊接的整个过程视作较为薄弱环节，从而对质量控制更为重视。 2.1.3 当今管道工业要求管道有较高的输送压力和较大的管线直径并保证其安全运行。在制定焊接工艺规程，必须考虑管线钢日趋的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化。 2.1.4 由于铺设钢管的地区一般较为偏远，进行管道焊接的地方一般
14、为户外，受制其地理、气候、地质或施焊空间等不同的因素影响，有别于在厂房内进行管道焊接，给施工带来一定困难，所以在质量控制必须更为着重以作把关。 2.1.5 管道焊接主要以电弧焊最为普及。手工电弧焊包括纤维素焊条和低氢焊条的应用。手工电弧焊方法灵活简便、适应性强。手工电弧焊上向焊技术，其特点为管口组对间隙较大，每层焊层厚度较大，焊接效率虽较低，但操 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的
15、文字记录是最准确齐全的资料。 iii控性较强。手工电弧焊下向焊技术，其特点为管口组对间隙小，焊接过程中采用多层、快速焊的操作方法来完成，焊接效率较高。 2.1.6 自保护药芯焊丝半自动焊技术，主要用来填充和盖面。其特点为熔敷效率高，全位置成型好，环境适应能力强，焊工易于掌握，是目前管道施工的一种重要焊接工艺方法。而自保护药芯焊丝半自动焊与手工电弧焊相结合，由于操作灵活，环境适应性强，对于大直径、大壁厚钢管是一种操控性强、效率高及质量优良的焊接工艺。 2.2 焊接及相关人员的要求 2.2 焊接及相关人员的要求 2.2.1 焊工必须符合有关国标及相关标准的规定，如 GB 50236 (现场设备、工
16、业管道焊接工程施工及验收规范)、CJJ 33 (城填燃气输配工程施工及验收规范)、SY/T 4103 (钢质管道焊接及验收)、SY/T 4071 (管道下向焊接工艺规程)等。 2.2.2 承担燃气钢质管道，设备的焊工，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专业培训。 2.2.3 焊工应按规定的焊接作业指导书及
17、焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 iv2.2.4 焊接技术人员应由具中专及以上专业学历、有 1 年以上焊接生产实践的人员担任。焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术数据
18、。 2.2.5 焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平、有一定的焊接经验和技术水平的人员担任。焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面检查和控制，负责确定焊缝检测部位，评定焊接质量，签发检查文件，参与焊接技术措施的审定。 2.2.6 射线检验人员必须符合有关焊接、焊接照相及质量分级的国标及相关文件的相应规定，如 GB 3323、GB/T 12605、GB 50236、SY 4056、SY/T 4103、SY/T 4071 等。 2.2.6.1 射线检验人员应由国家授权的专业考核机构考核合格的人员担任，并应按考核合格项目及权限，从事焊接检测和审核工作。 2.2.6.2 射线检验人员应根据焊接质检人
19、员确定的受检部位进行检验，评定焊缝质量，签发检验报告，对外观不符合检验要求的焊缝应拒绝检验。 2.2.6.3 射线检验人员的视力应每年检查一次，校正视力符合有关要求。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 v2.2.6.4 从事射线检验的人员，必须持有国家有关部门颁发的，并与其工种和级别相适应的资格证书；同时，亦需持有国家卫生防护部门颁发的射线安全操作资格
20、证书。 2.2.6.5 射线检验人员必须具有不低於二级资格证书。 2.2.6.6 射线检验人员应按照规定进行身体检查，并符合行业要求。 2.2.6.7 射线检验人员应持续重温/进修其行业技术的相关发展。 2.2.7 所有焊接及相关人员必须熟识有关其工作范围的要求，包括有关的国标、获批准的焊接工艺规程、及其它相关的文件等。 2.3 焊接工艺评定 2.3 焊接工艺评定 2.3.1 在工程的焊接工作开始之前，施工单位应根据设计要求，制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定，然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程，并将规程呈递以供初步批阅。 2.3.2 焊接工艺规程包括建议使用的设备、方
21、法和材料、焊条的类型和大小、电流的强度，及管材/管件的直径、厚度及级别等。 2.3.3 规程经初步批阅后，施工单位必须在工地上按焊接工艺规程进行测试，包括外观检查，X-射线照相检验及力学性能试验，以确定其方法是可接受。如果测试结果符合规定，则该规程会被批准在工程中使用，而该焊工也被 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 vi认为符合资格。如超出国家规定的焊
22、接工艺评定涵盖范围的規定，管道与管道和管道与管件间的焊接须各自进行工艺规程测试。 2.3.4 往后沿用该获批准的规程测试其它焊工的水平，可采用 X-射线和外观检查。 2.3.5 预先加热 2.3.5.1 制订焊接前的预热温度，应考虑管材的化学成分，管壁厚度，焊接时的热能等因素。焊接前预先加热的温度应不低于 50OC，或应符合获批准的焊接规程所规定较高的温度。(可参考附件二) 2.3.6 材料规格需要 2.3.6.1 管道或管件材料转换，对超出国家规定的焊接工艺评定涵盖范围内的规定一般都需要对焊接工艺规程进行重新测试。如果采用相同材料但管径不同的管道材料，则须按规范以决定是否要重新进行测试。 2
23、.3.7 焊条的类型 2.3.7.1 如果焊条规格，生产厂家或者品牌发生任何变化，都需要对焊条重新进行质量验证并重新编制焊接工艺规程。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 vii2.3.8 焊接方法 2.3.8.1 除了在焊接规程测试过并经批准的焊接方法外，其它焊接程序不可擅自使用。 2.3.9 冲击测试 2.3.9.1 钢管及管道附件应根据选用的材料、
24、管径、壁厚、介质特性、使用温度及施工环境等因素,对材料提出冲击试验和(或)落锤撕裂试验要求。 2.3.9.2 焊接工艺评定的冲击测试必须具备不低于钢管/管件的试验要求。 2.4 施工单位的要求 2.4 施工单位的要求 2.4.1 施工单位应建立焊接质量管理体系，并应有符合有关规定的焊接技术人员、焊接质检人员、射线检验人员和焊工等。 2.4.2 施工单位的焊接工装设备、检验试验手段，应满足相应焊接工程项目的技术要求。 2.4.3 在焊工考试和工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。 2.4.4 施工单位在施工前应根据管道工程量安排足够的焊工。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九
25、日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 viii2.5 焊接的标准和相关文件的要求及选择 2.5 焊接的标准和相关文件的要求及选择 2.5.1 根据现有的国家标准(GB)、国家推荐标准(GB/T)、行业标准(CJJ，SY)、行业推荐标准(SY/T)与燃气管道焊接相关的文件大致如下: (a) SY/T 4103 钢质管道焊接及验收 (b) SY/T 4071 管道下向焊接工艺规程 (c) GB 502
26、36 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (d) SY 4056 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 (e) GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 (f) GB/T 12605 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 2.5.2 SY/T 41031995 (钢质管道焊接及验收) 2.5.2.1 由中国石油天然气总公司工程技术研究院提出。 2.5.2.2 起草单位: 中国石油天然气管道局基建工程处及焊接试验培训中心、中国石油天然气总公司工程技术研究院。 2.5.2.3 非强制性的。适用于输送原油、成品油和气体燃料的长输管道安装焊接、泵站和压气站管网的安装焊接
27、，也可用于集输和分输管网的安装焊接。 2.5.2.4 这标准是将 API Std 1104 第 17 版管道及有关设施的焊接进行转化，按照 GB/T 1.1标准化工作导则第单元：标准的起草与表述规则第部分：标准编写的基本规定的要求编写 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 ix的，作为石油行业推荐性标准。这标准在技术内容上与 API Std 1104 等校
28、，在编写规则上与之等同。 2.5.2.5 适用于使用碳钢钢管，低合金钢钢管及其管件输送原油、成品油及气体燃料等介质的长输管道，压气站管网和泵站管网的安装焊接。适用的焊接接头型式为对接接头，角接接头和搭接接头。适用的焊接方法为电弧焊，药芯焊丝自保护焊和气焊，以及上述方法之间相互组合的焊接方法。适用的焊接位置为固定焊，旋转焊，或者两种位置的结合。 2.5.2.6 使用碳钢钢管，低合金钢钢管及其管件输送原油、成品油及气体燃料等介质的其它集输和分输管网的安装焊接也可采用这标准。 2.5.2.7 这标准规定了对管道安装焊接接头进行破坏性试验验收标准，射线探伤验收标准和射线探伤规程。 2.5.3 SY/T
29、 410393 (管道下向焊接工艺规程) 2.5.3.1 中国石油天然气总公司于 1993 年 9 月 9 日发布。 2.5.3.2 适用于直径不小于 159mm，材质为碳素钢及普通低合金钢的输油、输气管道对接焊缝手工电弧焊全位置下向焊接。其它介质输送管道下向焊接可参照这规程执行。 2.5.3.3 管道下向焊接施工，除应符合这规定外，还应符合国家及行业的有关施工及验收规范。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经
30、管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 x2.5.4 SY 405693 (石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级) 2.5.4.1 根据石油天然气总公司(90)中油科字第 53 文和(91)中油科字142 号通知的要求，由华北石油管理局油建二公司负责主编，石油天然气总公司工程技术研究所参编的(石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级)经中华人民共和国能源部 1993 年 3月 27 日以能源技(1993)277 号文批准发布。 2.5.4.2 适用于 X 射线和 射线照相方法检查壁厚为 230mm 的低碳钢和低合金钢质石油天然气长输，集输管道及其它油气管线的环向对
31、接焊缝。 2.5.4.3 当工作环境不符合这规范工艺要求和安全防护规定时，检测人员有权拒绝探伤。 2.5.5 GB 5023698 (现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范) 2.5.5.1 国家质量技术监督局及中华人民共和国建设部联合发布由于本规范是指导基本建设施工现场焊接的综合性规范，是对现场设备、工业管道焊接质量提出的基本要求。因此，现场焊接工程除应符合本规范的规定外，尚应按国家现行有关标准、规范的规定执行。 2.5.5.2 适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。 管道焊接手册
32、管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xi2.5.5.3 不适用于施工现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程。 2.5.6 GB 332387 (钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级) 2.5.6.1 这标准规定 2200mm 母材厚度钢熔化焊对接接头的射线和 射线照相方法以及焊缝的质量分级。 2.5.6.2 照相质量等级，照相范围和焊缝的质量等级应按产品技术条件和有关的规定
33、选择，也可以由设计，制造和使用单位根据产品的具体使用情况决定。 2.5.7 GB/T 1260590 (钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级) 2.5.7.1 参照釆用国标准 ISO 110631984 (熔化焊对接焊缝射线照相的推荐方法第三部分：壁厚 50mm 以下的钢管缝熔化焊)焊缝。 2.5.7.2 规定了钢管环缝熔化焊对接接头(以下简称焊缝)射线透照工艺方法及质量评定分级。 2.5.7.3 适用于管壁厚为 3120mm 的低碳及低合金钢管焊缝，对焊制管件(三通、弯头)、焊管(纵缝、螺旋缝)及不锈管焊缝也可参照使用。 2.5.7.4 不适用于摩擦焊、闪光焊等机械方法施焊的焊缝。
34、管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xii2.5.8 KMF505 小组成员经过详细分析以上各规范/标准后，选用不同的焊接及相关规范/国标的组合，可能会互不配合。因此，小组建议相关的选择下： 选择 1 选择 2 选择 3 焊接规范 焊接验收规范 照相质量规范 SY/T 4103 (钢质管道焊接及验收) SY/T 4071 (管道下向焊接工艺规程) SY
35、4056 (石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级) GB 50236 (现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范) GB 3323 (钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级) 2.5.9 GB 50028 (城镇燃气设计规范) 所规定的压力范围自 2002 年版作出修订，根据长输高压天然气的到来和参考国外城市燃气经验制定，修订后将原本的最高压力由 0.8 至 1.6 MPa 提升到现在的 4.0 MPa。但其相关的施工及验收规范 CJJ33-89(城填燃气输配工程施工及验收规范)在当时并没有一并修订，维持在最高压力为 0.8 MPa 的管道的范围内，所以在大于 0.8 管道焊接手册 管道焊
36、接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xiiiMPa 到 4.0 MPa 的管道的施工及验收的要求，在当时没有一套明确、统一及详尽的说明。 2.5.10 直至 2005 年 5 月出版的 CJJ33-2005(城填燃气输配工程施工及验收规范)，它明确说其所涉的范围为“城镇燃气输配工程”不应超过出 GB 50028(城镇燃气设计规范所涉的范围)。 2.5.11 CJJ33-20
37、05 (城镇燃气输配工程施工及验收规范) 对钢管焊接直接引用国家标准 GB 50236 (现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)，并说明直接使用国家标准，有利在国标修订后，可及时采用新修订的版本。 2.5.12 CJJ33-2005 (城镇燃气输配工程施工及验收规范)更在第 1.0.4 条文中强制钢管焊工的基本要求需参照 GB 50236(现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)第 5 章执行。因此，选择相关及合适的国标应可优先考虑。 2.5.13 在规划期间，合资公司应与设计院选定焊接相关的要求，并与审批单位确认有关的要求，然后在施工招标文件中详细说明。 2.6 施焊的要求 2.6 施
38、焊的要求 2.6.1 施焊必须按已通过审批的焊接工艺规程进行。焊接及相关人员必须符合第2.2 条(焊接及相关人员的要求)及 2.3 条(焊接工艺规程)的要求。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xiv2.6.2 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。领取的经烘干的焊条必须放入焊条保温筒中并盖好筒盖，必要时，焊条保温筒应打开自备
39、电源保温。 2.6.3 焊接时的风速不应超过规定，当超过规定时，应有防风设施。 2.6.4 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。第二层应该立即在完成第一层之后进行。所有的焊接都必须在当天完成。必要时，焊口冷却应在保温覆盖下缓慢进行。 2.6.5 焊接工程所采用的材料，应符合设计文件的规定。 2.6.6 材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.6.7 材料使用前，应按相关国家现行标准的规定进行检查和验收。对设计选用的新材料，应由设计单位提供该材料的焊接性数据。 2.6.8 如发现管道可能己被磁化，令焊接不能进
40、行，可参考附件(五)的去磁方法。 2.6.9 进行焊接前，必须先使用对口器，调校钢管对口后才进行焊接，切勿胡乱使用硬物敲打钢管。(图 4.4) 2.6.10 必须使用正确钢管切割方法，使切口保持平整。(图 4.5) 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xv2.6.11 进行焊接工前，按工艺要求进行预热。(图 4.7) 2.6.12 全部焊缝应进行 100
41、%外观检查及 100%X-射线照相检测，对不合格焊缝的返修，返修前应进行质量分析。(图 4.8) 焊缝返修应不多于一次，但合资公司总经理可因应个别情况，按不低于国家标准/行业标准进行返修。 2.7 焊接质检人员的责任 2.7 焊接质检人员的责任 2.7.1 所有焊接相关的人员都应有一份获批准的焊接工艺规程。他们必须保持充分沟通并保证所有焊接工艺依规程进行。所有焊工应拥有合适资格进行焊接工艺。管道、管件及焊缝均须按生产序号或其它数据配备适当编码，并把编码印写在工件上，应确保所有管道、管件及焊缝编码纪录妥善保存以供查阅。焊工的名字和资格名单应提交予施工监理或其授权之单位记录及存档，以作保存及所需的
42、查阅。 2.7.2 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查所有用料以确保它们符合焊接工艺规程及可接受质量的要求。 2.7.3 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查对口工作，当对口时不应使用过重的重量，譬如不当的使用水力起重器, 边滑动, 挖掘机或起重吊索等。 2.7.4 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查所有坡口的角度以确保它们符合相关的规格。 2.7.5 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查对口错边，对口错边应在规范允许的偏差内，而所有差距应平均地分布于接头的位置。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资
43、有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xvi2.7.6 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查接头两端的涂层，为了预防损坏现有的涂层，在焊接期间应使用阻燃毯子。接头的两端都应有适当的保护。 2.7.7 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查壁厚，有关壁厚度的任何明显改变都应记录下来。 2.7.8 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查预热及焊道间的温度，预热及焊道间的温度应运用获批准的设备和方法检查以保证符合相关焊接工艺规程的要求
44、。应记录任何能见的过度加热的征兆并提交检查监理。 2.7.9 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应检查及严谨地强制执行对隔热毯子的使用以保证焊接口缓慢地冷却。 2.7.10 施工监理或其授权之单位(焊接质检人员)应对影响质量的“弧坑”都必须记录下来，并现场处理。 2.7.11 合资公司工程人员在巡查工地时，应抽查管道焊接质量相关的文件, 如焊工認可資格质、焊接工艺规程、或焊口 X-射线照相报告等；并应按施工的进程，查检施焊是否完全按规定进行, 如使用火焰切割器、对口器、预热等。焊接工艺检查表的范本可参考附录八。 2.8 焊接质量验收的要求 2.8 焊接质量验收的要求 2.8.1 焊缝应在焊
45、完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xvii2.8.2 管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前行。全部焊缝应进行 100%外观检查及 100%X-射线照相检测，并符合要求。 2.8.3 非破坏性方法检查 2
46、.8.3.1 所有焊接都需要经过外观检查，并进行 X-射线检查。如果照片未能确定焊缝质量，可考虑开展超声波试验。如有某些位置被确定为不能进行 X-射线检查，都需要尽量进行磁性离子裂缝检查(MPFD)。所有的焊缝修补都必须依照以上非破坏性检查方法进行测试。 2.8.4 X-射线拍摄检查 2.8.4.1 概要 在工程中进行的全部焊接都需要经过 100%X-射线检查，如果工地情况或焊缝位置不许可，可采用其它非破坏性测试代替，例如磁粉探伤或超声波检查。 2.8.4.2 检查标准 X 射线拍片检查应按 GB 3323、SY 4056 或其它等同标准的规定执行；手工超声波检查应按 GB 11345 或其它
47、等同标准的规定执行。焊缝合格等级按设计文件要求执行。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xviii 2.8.4.3 X-射线拍摄程序 X-射线拍摄只有在焊缝已经冷却到周围环境的温度及干燥后方可进行。进行 X-射线拍摄的以及呈交的照片必须在焊接结束后24 小时之内完成。 2.8.4.4 进行射线探伤检测时，施工现场应有禁示带并有人现场监护，同时保证应有的
48、安全间距。 2.9 焊接质量第三方的评核 2.9 焊接质量第三方的评核 2.9.1 焊接验收的要求(包括外观及内部的质量要求)一般分布于不同的规范或标准，而外观质量及焊缝内部质量亦往往可能由不同单位验收，由于所涉范围较广，所以必须小心确保焊接的外观及内部的质量均符合有关的规定。焊接质量第三方的评核可予合資公司提供有关焊接外观及内部质量的獨立意見，以作參考。 2.9.2 焊接质量的评定，除根据设计文件、国标及其它相关要求执行外，应考虑进行定期的第三方审核，以确保焊缝的质量的水平。第三方审核人员的要求必须符合第 2.2.6 条的要求或符合国际的要求。 管道焊接手册 管道焊接手册 二五年十月十九日第
49、一版 二五年十月十九日第一版 此文件只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 xix2.10 焊接预热的要求 2.10 焊接预热的要求 2.10.1 制订焊接前的预热温度，应考虑管材的化学成分，管壁厚度，焊接时的热能等因素。焊接前预先加热的温度应不低于 50oC，或应符合获批准的焊接规程所规定较高的温度。(附录二) 管道焊接手冊 管道焊接手冊 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此檔只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电
50、子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 i3 焊接缺陷 3 焊接缺陷 3.1 焊接缺陷及其分类 3.2 常见的几种缺陷产生的原因和后果 管道焊接手冊 管道焊接手冊 二五十月十九日第一版 二五十月十九日第一版 此檔只供港华投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“经管理版本”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。 ii3 焊接缺陷 3 焊接缺陷 3.1 焊接缺陷及其分类 3.1 焊接缺陷及其分类
