EH36厚板焊接工艺要求.pdf

1、 1深潜水母船深潜水母船 EH36 钢板加工、装、焊及验收技术要求钢板加工、装、焊及验收技术要求 为保证 120mm 厚 EH36 船板装焊件（以下简称 EH36）的装、焊质量制定本要求，并作为（E36）的验收技术要求执行。 1. 材料 EH36 船用高强钢板 120*2400*9100 2预处理 2.1 钢板下料后单张钢板校平，钢板不平度小于 2mm/m 3. 钢板过度坡口 3.1 钢板过度坡口按图纸（附件 1）要求执行。 3.2 钢板过度坡口应采用冷加工方法制出，接刀处应光顺过度，粗糙度小于 0.15mm。 4. 钢板的组装 4.1 钢板的焊接坡口应加工为 U 形其要求及拼板组装见图纸 （

2、附件 1） 。 4.2 焊接坡口对接组装的不平度小于 1mm。 4.3 点焊焊条 J5074mm，点焊焊道长度不小于 50mm。点焊时应预热到规定温度。 4.5 安装同厚度、同坡口形式的引弧板。 5.焊接 5.1 焊工要求 5.1.1 须持有经船级社或压力容器颁发或承认的焊工合格证书的焊工方可施焊。 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only. 25.2 焊前要求 5.2.1 焊接材料及焊接参数见附件 2。 5.2.2 坡口两侧 2030mm 打磨，清除油污、水分等； 5.2.3 焊剂必须经 3

3、00350焙烘 12 小时， 领用焊剂不得超过4 小时，在使用过程中须保证焊剂清洁；焊条按规定严格焙烘、领用。 5.2.45.2.4 焊丝应干燥，无油、锈等； 5.2.55.2.5 焊接母材须以电加热方式预热至 150200,方可进行施焊。 5.3.5.3.焊接要求 5.3.15.3.1 凡每层焊道焊毕，均应保证焊道清洁，不得有夹渣、气孔等缺陷，如有缺陷，须立即消除后，方可施焊； 5.3.25.3.2为避免焊接应力集中， 每层焊道须保证向内圆滑光顺过度； 5.3.35.3.3 焊接过程中，应根据焊接变形量情况，调整正反面焊接顺序，以确保焊后平整度； 5.3.45.3.4 反面气刨清根确定无缺陷

4、后，打磨至金属光泽，方可继续施焊； 5.3.55.3.5 构件正反两侧盖面焊接，均应采用退火焊工艺（即盖面焊道由两侧逐次焊至中间， 保证最后一道盖面焊道居于盖面焊道正中） ； 5.3.65.3.6 所焊构件，应连续施焊，一次焊毕。整个焊接过程焊道间温度范围 150-250。 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only. 35.4.5.4.焊后处理 5.4.1 5.4.1 电加热至 200250，保温 2 小时，保温材料满覆盖缓冷。 6.6.检验 6.1 6.1 焊缝余高磨平；焊缝表面磨平后，不得

5、有裂纹、夹渣、未融合、气孔等缺陷； 6.26.2 钢板的焊后平整度不大于 2/1000 mm。 6.36.3 焊缝须进行超声波探伤，按 CB/T3559-94船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级做出级别评定，要求达到级合格并对整道焊缝进行 100%检测。 6.4 下料加工、焊接后的钢板外形尺寸误差不大于 2/1000mm。 编制 校对 批准 2010-11-16 编制 校对 批准 2010-11-16 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only. 4附件 2 坡口形式图及焊材、焊接参数表 附件

6、 2 坡口形式图及焊材、焊接参数表 母材： 材料 1：钢号和标准 EH36、CCS 材料与焊接规范 材料 2：钢号和标准 EH36、CCS 材料与焊接规范 厚度：120mm 填充金属： 牌号和标准（型号） ： 焊丝：CHE-14(H08Mn2E) 企标 B-001 焊剂：CHF101 GB/T5293-1999 规格：5.0mm 焊前预热（） ：150200 预热方式：电加热 道间温度（） ：150200 推荐焊接参数 焊接次序 焊接 方法 填充材料 电特性 焊接 电流 （A） 电弧 电压 （V） 焊接 速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 牌号 规格 打底焊 （正面） 埋弧焊 CH

7、E-14 5.0 反接 740-780 32-33 35-37 39-41 填充焊 （正面） 埋弧焊 CHE-14 5.0 反接 700-770 32-33 35-43 31-42 盖面焊 （正面） 埋弧焊 CHE-14 5.0 反接 740-760 32-33 35-37 37-42 打底焊 （反面） 埋弧焊 CHE-14 5.0 反接 720-760 32-33 36-38 37-40 填充焊 （反面） 埋弧焊 CHE-14 5.0 反接 700-780 32-33 37-45 30-40 盖面焊 （反面） 埋弧焊 CHE-14 5.0 反接 700-760 31-33 39-41 34-36 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only. 5 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.