1、建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表( (报批版报批版) )项项 目目 名名 称：称：晋中市康晋食品有限公司年产晋中市康晋食品有限公司年产 1.51.5 万吨万吨/a/a豆皮生产线豆皮生产线项目项目建设单位建设单位( (盖章盖章) )：晋中市康晋食品有限公司晋中市康晋食品有限公司编制日期：编制日期：20201 19 9 年年 1212 月月晋中市康晋食品有限公司年产晋中市康晋食品有限公司年产 1.5 万吨万吨/a 豆皮生产线项目豆皮生产线项目环境影响报告环境影响报告表表技术审查意见技术审查意见修改说明修改说明序号专家意见修改说明页码1规范“三线一单”符合性分析的评价内容，明确污染物排放
2、量置换要求。补充土壤、地下水、环境风险评价等级判定，相应完善评价工作内容。细化、完善环境保护目标，核准厂址距村庄的准确距离，给出受保护地下水的含水层类型。规范了“三线一单”符合性分析的评价内容， 明确了污染物排放量置换要求。P2-3补充了土壤、地下水、环境风险评价等级判定，相应完善评价工作内容。P52-54细化、完善了环境保护目标，核准了厂址距村庄的准确距离。P36给出了受保护地下水的含水层类型。P27-282细化介绍现有工程的内容。明确现有锅炉改造的工程内容。细化现有污水处理站的基本情况介绍，核准处理工艺、污染物产生浓度。细化介绍了现有工程的内容。P4-12明确了现有锅炉改造的工程内容。P2
3、3细化了现有污水处理站的基本情况介绍，核准了处理工艺、污染物产生浓度。P21-223细化工艺过程介绍，明确滤浆产生豆渣的处置去向。细化了工艺过程介绍， 明确了滤浆产生豆渣的处置去向。P40；P53；4核实噪声环境影响预测结果，明确工程夜间是否运行。核实废气环境影响预测参数及预测结果。核了实噪声环境影响预测结果， 明确了工程夜间不生产。P52-53核实了废气环境影响预测参数及预测结果。P45-485完善工程污染物排放清单，给出各污染治理设施的主要技术参数。完善了工程污染物排放清单， 给出了各污染治理设施的主要技术参数。P57晋中市康晋食品有限公司年产晋中市康晋食品有限公司年产 1.5 万吨万吨/
4、a 豆皮生产线项目豆皮生产线项目环境影响报告环境影响报告表表复核复核意见意见修改说明修改说明序号专家意见修改说明页码1在环境保护目标中明确受保护地下水的含水层类型。在环境保护目标中明确了受保护地下水的含水层类型。P362细化现有锅炉低氮燃烧改造的工程内容细化了现有锅炉低氮燃烧改造的工程内容P23建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2、 建设地点指项目所在地详细地址， 公路、铁路应填写起止终点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指
5、项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称项目名称晋中市康晋食品有限公司年产 1.5 万吨/a 豆皮生产线项目建设单位建设
6、单位晋中市康晋食品有限公司法人代表法人代表王晋联系人联系人李泽平通讯地址通讯地址山西省晋中市山西示范区晋中开发区汇通产业园园区 8 号路联系电话联系电话18636073578传真传真/邮政编码邮政编码030600建设地点建设地点山西省晋中市山西示范区晋中开发区汇通产业园园区 8 号路立项审批部门立项审批部门批准文号批准文号建设性质建设性质新建 改扩建 技改行业类型及行业类型及代码代码C1392 豆制品制造占地面积占地面积(平方米平方米)2972建筑面积建筑面积(平方米平方米)2972绿化面积绿化面积(平方米平方米)/总投资总投资(万元万元)1000其中：环保其中：环保投资投资(万元万元)10环
7、保投资占环保投资占总投资比例总投资比例1%评价经费评价经费(万元万元)预期投产日预期投产日期期2020.3工程内容及规模：工程内容及规模：一、项目背景一、项目背景及评价任务的及评价任务的由来由来1、项目背景、项目背景豆类及其制品在中国饮食文化中源远流长，是我国膳食结构体系中重要组成部分。我国是大豆制品的发源地，大豆加工历史超过2000年。大豆不仅含有优质蛋白质和植物油，还含有多种活性物质，对健康有重要作用。目前，对新型豆制品的综合化开发利用收到许多国家的重视。食品的营业化、风味化、多样化、方便化是国内外食品工业的发展趋势。晋中市康晋食品有限公司成立于2012年6月，公司注册资金8000万元，位
8、于山西省晋中市山西综改示范区晋中开发区汇通产业园园区8号路，是一家集食品开发、生产销售于一体的综合性新型食品企业。晋中市康晋食品有限公司于2014年3月委托晋中市环境科学研究所编制完成了晋中市康晋食品有限公司新建豆制品生产项目环境影响报告表，并于2014年3月31日取得了晋中市环境保护局榆次区分局关于该项目环境影响报告表的批复（榆环函201436号），设计规模为年生产3万吨豆制品，于2016年3月25日2完成该项目的验收，取得了晋中市环境保护局榆次区分局关于该项目竣工环境保护验收意见的函（榆环函201633号）。晋中市康晋食品有限公司于2015年7月委托晋中市环境科学研究所编制完成了晋中市康晋
9、食品有限公司年产3万吨芽菜和3万吨面食生产线项目环境影响报告表，并于2015年7月13日取得了晋中市环境保护局榆次区分局关于该项目环境影响报告表的批复 （榆环函201591号） ， 实际建设规模为年产3万吨芽菜和300吨面食，目前该项目正在竣工环境保护验收。根据市场需求及企业发展规划，晋中市康晋食品有限公司拟利用厂区西侧空闲车间二层建设年产1.5万吨豆皮生产线。2、项目、项目分析判定分析判定2.1产业政策根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目未被列入淘汰类或限制类项目，符合国家产业政策。同时根据山西省产业投资指导目录，本项目不属于淘汰类或限制类项目，属于允许类，符合山西省产业政策。
10、2.2“三线一单”分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（以下简称通知），要求强化“三线一单”的约束作用，建立“三挂钩”机制，“三管齐下”切实维护群众的环境权益。“三线一单”，即落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束。生态保护红线：晋中市尚未发布生态保护红线，本项目位于山西省晋中市山西示范区晋中开发区汇通产业园园区8号路，项目周边不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内。因此，本项目建设不违背生态保护红线保护要求。环境质量底线：根据晋中市2018年
11、度环境空气例行监测资料，2018年晋中市榆次区环境空气质量SO2、CO 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，其他四项污染物年均浓度值均超标，本项目所在区域为不达标区域。根据晋中市生态环境局公布的2018年晋中市地表水主要污染控制指标监测结果中的潇河郝村断面监测数据，监测因子COD超标，NH3-N和TP达标，水质较一般。本项目锅炉燃用清洁能源天然气，且设低氮燃烧器，新增废水经厂区现有污水处3理站处理产生的恶臭经生物洗涤塔+生物滤池处理后均可以达标排放，对周围大气环境质量影响较小；本项目产生的废水经厂区污水处理设施处理后，出水水质满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T319
12、62-2015）A等级标准限值，经园区污水管网最终进入晋中市第二污水处理厂，项目建成后污染物排放周围环境质量符合环境功能区划要求，可以达到环境质量目标，符合环境质量底线的原则。根据关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知要求，由于2018年度晋中市城区大气污染物除CO、SO2，其余监测因子均出现超标现象，当地政府应通过淘汰落后产能或环保提标改造进行大气污染物倍量消减，提出区域削减方案。资源利用上限：本项目利用现有厂区空置车间建设，不新增占用土地资源，项目为豆制品生产项目，主要原辅材料消耗为大豆、电能、水资源和天然气等，项目消耗资源量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线不能
13、突破的原则。环境准入负面清单：本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本） （修正） 中的限制类、淘汰类，不违背国家产业政策，不违背环境准入负面清单的原则要求。2.3厂址厂址可行性分析可行性分析1）城市总体规划本项目利用晋中市康晋食品有限公司现有厂房，根据晋中市城市总体规划（2010-2030 年），本项目占地为发展备用地。根据山西综改示范区晋中开发区总体规划，本项目位于晋中汇通产业园内，该产业园包括晋中经济技术开发区、榆次工业园区和中鼎物流区，本项目位于原榆次工业园内，为豆制品生产项目，符合园区定位要求。2）榆次区生态功能区划和榆次区经济功能区划根据榆次区生态功能区划，本项目所在区域为B
14、-2-1-5 修文地区生态农业生态功能小区。本项目以大豆为主要原料生产豆皮，利用厂区现有厂房，不会增加区域水土流失，项目建设不违背榆次区生态功能区划。根据榆次区生态经济区划，本项目所在区域为A 张庆、郭家堡工业及综合产业优化发展生态经济区，项目利用现有厂房，不会增加区域水土流失；生产废水集中收集处理后排入晋中市第二污水处理厂集中处理；豆渣等固废均得到合理处置。本项目的建设符合榆次区生态经济区划要求。3）敏感区保护目标根据建设项目环境影响评价分类管理名录环境敏感因素的界定原则，经调查，本项目厂址评价区范围内既无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地，也不4在饮用水水源保护区范围内。4）水源
15、地距离本项目最近水源地为距项目西侧 13.9km 的源涡集中供水水源地，本项目不在其保护范围内。因此，本项目选址合理。3、任务由来、任务由来根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第 682 号国务院关于修改的决定有关规定，该项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境环保部令第 44 号）及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第 1 号），本项目属于二 农副食品制造业9 豆制品制造其他(除手工制作和单纯分装的)，因此本次评价级别为环境影响报告表。晋中市康晋食品有限公司于 2019 年 9 月正式委托我公司进行该工程的环境影响评价工作，委
16、托书见附件。接受委托后，我公司组织环评项目组技术人员对项目厂址及周围环境进行了现场踏勘，调查了解了厂址所在地区的自然环境状况，收集了当地水文、地质、气象、生态规划等资料；详细了解了工程生产工艺、主要生产设施、排污环节、污染防治措施和公用工程情况。按照有关政策、评价技术导则及环保管理部门的要求，编制完成了晋中市康晋食品有限公司年产 1.5 万吨/a 生产线项目环境影响报告表。（送审版）二二、项目前期进展情况、项目前期进展情况本项目利用晋中市康晋食品有限公司现有空置车间进行建设，经现场踏勘，本项目尚未开始建设。三三、现有工程概况现有工程概况晋中市康晋食品有限公司于 2014 年 3 月委托晋中市环
17、境科学研究所编制完成了 晋中市康晋食品有限公司新建豆制品生产项目环境影响报告表，并于 2014 年 3 月 31 日取得了晋中市环境保护局榆次区分局关于该项目环境影响报告表的批复（榆环函201436 号），设计规模为年生产 3 万吨豆制品，于 2016 年 3 月 25 日完成该项目的验收，取得了晋中市环境保护局榆次区分局关于该项目竣工环境保护验收意见的函（榆环函201633 号）。晋中市康晋食品有限公司于 2015 年 7 月委托晋中市环境科学研究所5编制完成了晋中市康晋食品有限公司年产 3 万吨芽菜和 3 万吨面食生产线项目环境影响报告表，并于 2015 年 7 月 13 日取得了晋中市环
18、境保护局榆次区分局关于该项目环境影响报告表的批复（榆环函201591 号），实际建设规模为年产 3 万吨芽菜和 300 吨面食，目前该项目正在竣工环境保护验收。于 2019 年 9 月 12 日取得了排污许可证，许可证编号 911407005973715598001U，有效期为 2019 年 9 月 12 日到 2022 年 9 月 11 日。1、现有工程基本情况：公司现有工程主要建设内容见表 1，主要产品方案见表 2，原辅材料消耗见表 3，现有设备清单见表 4。表表 1 现有工程现有工程建设建设内容内容表表工程内容名称建设位置及内容备注主体工程豆制品生产车间一层框架结构，建筑面积 7641m
19、2，层高 3.6m，位于厂区东侧豆芽、面食生产车间地上 3 层，面积 11333m2，一层为豆芽加工车间，三层西侧为面试加工车间， 二层和三层东侧目前未利用二层为本次扩建利用车间辅助工程原料库地上 1 层，面积 509.3m2-配电室附属用房地上 1 层，建筑面积 437.7m2-锅炉房总建筑面积 311.9m2，内设 1 台 8t/h 燃气锅炉、1台 10t/h 燃气锅炉-办公楼地上 4 层，建筑面积 5075.3m2一层设食堂、办公室，二四层设办公室门房地上一层，建筑面积 50m2-公用工程供水市政供水，由园区 8 号路集中供水管网接入-供电市政供电，由园区西郊变电站接入，厂内设有 1 座
20、变电室-供热厂区设 1 台 8t/h 和 1 台 10t/h 的燃气蒸汽锅炉供建筑采暖及生产用汽-环保工程燃气锅炉烟气燃用清洁能源天然气，1 台 8t/h 和 1 台 10t/h 的锅炉烟气分别经 1 根 8m 烟囱排放-污水站废气污水站周围绿化，污水池加盖密封，产生的恶臭经生物洗涤塔+生物滤池处理后，经 1 根 15m 高排气筒排放，处理后能达标排放。食堂油烟安装 1 台 HX-YJ-D-12A 型高压静电油烟净化器，处理达标后排放废水经厂区内污水管网集中收集排至厂区西南角污水处理站，处理工艺为“气浮+SBR+MBR+过滤”，设-6计处理能力为 2000m3/d， 处理达标后经园区市政污水管
21、网进入晋中市第二污水处理厂豆皮杂质、豆腐渣、坏豆、豆壳集中收集，统一外售-污水处理站污泥外售村民作为肥料使用-生活垃圾厂区设置垃圾桶对生活垃圾进行收集， 统一运送至环卫部门指定地点集中处理-绿化及道路工程道路、停车场、建筑之间绿化、花圃等绿化面积约 5000m2，绿化率 15%，道路硬化面积 2350m2-表表 2 现有工程主要产品方案现有工程主要产品方案序号产品名称规模数量1豆制品t/a300001.1豆腐t/a60001.2卤制豆制品t/a15001.3内酯豆腐t/a15001.4深加工豆制品t/a15001.5豆腐衣t/a6001.6豆腐皮t/a9001.7休闲豆干t/a30001.8调
22、味豆浆t/a150002芽菜t/a300003面食t/a300表表 3 现有现有项目原辅材料消耗表项目原辅材料消耗表序号名称规模数量备注1豆制品生产线1.1黄豆t/a9600外购1.2花椒、大料等调味品t/a201.3食盐t/a751.4白糖t/a2001.5辣椒t/a7.51.6酱油t/a7.51.7氯化镁t/a261.8葡萄糖酸內酯t/a3.01.9食醋t/a1501.10真空包装袋t/a2001.11內酯豆腐包装盒t/a601.12消泡剂t/a172豆芽生产线72.1黄豆t/a2000外购2.2绿豆t/a25003面食生产线3.1小麦粉t/a250外购3.2杂粮t/a503.3食用油t/
23、a2表表 4 现有现有项目设备清单项目设备清单序号设备名称型号规格单位数量1豆制品生产线1.1斗式提升系统11KW1套1.2黄豆定量分配器7507507502台1.3浸泡桶24401220122015只1.4黄豆沥水筛GZXLS-012台1.5350 砂轮磨GZXMS-350-7.56台1.6浆渣分离机GZXLJ-560-5.59台1.76 罐连续烧浆器GZXSJ-61台1.8步进式连续压机10000126016801台1.9豆腐干液压机GZXYJ-15-B12台1.10豆干摊凉机10000135016501台1.11夹层锅GZXJG-4006只1.12手浇厚千张液压机GZXYJ-12-C60
24、只1.13打花机GZXDHJ-1.11台1.14浇注机GZXJZ-021台1.15北方型双剥布机GZXBB-021台1.16塑盒包装机GZXFK-07-11条2豆芽生产线2.1不锈钢孵化桶-480只2.2孵化淋水装置-18套2.310 路淋水控制系统-3套2.4黄豆芽全自动清洗机-1套2.5绿豆芽全自动清洗机-2套2.6浸泡灭菌机-1套2.7全自动包装机-1套2.8冷却输送机-1套2.9生产连接输送带-32m3面食生产线3.1和面机L502台3.2输送机SS401台83.3面团输送机SS551台3.4连续压片机YN50-2台3.5成型机（直线机，含稳压罐）CX60-5台3.6卷片机（含斜坡）G
25、P60-1台3.7小推车XC206台3.8包装机-1台2、生产工艺简介：1）豆制品加工生产工艺工艺流程简述：豆制品生产工艺流程主要为：黄豆清洗，去除表面的尘土，定量配送至浸泡槽，浸泡一定时间之后沥水、去杂。再至磨浆工序，之后进入分离机，使得浆渣分离，生浆经煮熟后分配到各条生产线进行加工。工艺流程图见图 1-1。（1）选料：黄豆选饱满、无霉变颗粒均匀的黄豆，子牙变色率不超过 2%。（2）浸泡：将干黄豆全部浸入过量水中，使其充分吸水膨胀，便于原料蒸煮变性或有效充分的提取。 一般冬季气温低于 15时浸泡约 8-10 小时， 春秋季气温在 15-25时浸泡 4-6 小时，夏季气温高于 30时，浸泡约
26、3-5 小时。（3）磨浆：又称磨糊，将浸泡好的黄豆研磨成糊状物，磨浆的目的是破坏黄豆的细胞组织，便于对营养成分的提取。（4）滤浆：又称过滤或分离，豆腐渣分离采用 80-100 目的滤布，将豆腐渣从豆糊中过滤分离出去，制得含蛋白质主要分散质的豆浆。（5）煮浆：将滤出的豆浆在尽量短的时间内，加热至 95-100并维持 3-10 分钟。产生泡沫时，可适量加入消泡剂。热处理的热变性是黄豆蛋白质发生胶凝作用的前提，也是提高豆腐坯产量的一种有效方法，同时通过煮浆可消除有害因子，清楚黄豆异味。（6）凝固：蛋白质于热变性的基础上，在凝固剂的作用下，从溶胶状态变成凝胶状态的过程，主要由两道工序完成。点脑：又称点
27、浆，是把食用氯化镇（卤水）按一定比例和方法加入到煮熟的 豆浆中，使豆浆变成豆腐脑或豆腐花。蹲脑：又称养花或涨浆，是凝固过程的继续。（7）压榨：将凝固后的豆腐脑装入模型中进行压榨，其作用是使豆腐脑内部分散的蛋白质凝胶更好的接近和粘合，使豆制品内部组织紧密，同时迫使豆腐脑内部水分充分溢出。9（8）成型、切块：将压榨好的豆腐块根据产品要求进行切块。（9）豆腐衣、豆腐皮：将压制好的豆腐进行剥布、泼片，经晾干后进行包装。（10）卤制豆制品：根据产品要求通过煮干制成不同风味产品，然后进行灭菌，将灭菌后的成品豆制品通过真空包装机进行定量包装。休闲豆干、深加工豆制品的制作与卤制豆制品的制作工艺相似。图 1豆制
28、品加工流程及产排污示意图2）调味豆浆生产工艺工艺流程简述煮浆以前工艺与豆腐生产工艺相似，在煮浆完成后进行调配，加辅料，最后加纯净水进行稀释，最终经包装、灭菌后成为产品待售。卤制卤 制 豆 制10图 2 豆浆生产工艺流程及产排污示意图3）芽菜生产工艺工艺流程简述（1） 原料进入车间进行清洗， 豆种入水后， 过 10-15 分钟后开始水选， 一般在 10-15分钟内完成，采用摇、筛、沉、浮、搅、旋等动作将坏豆尽快捞出。（2）清洗后的豆种清洗后继续采用 45-60温水进行消毒，30 分钟后即可取出。（3）豆芽生产的关键是栽培孵化，黄豆、绿豆都是喜温、耐热的种子，其发芽温度最低 10、最高 32，豆粒
29、发芽温度可以通过调温进行调控，育芽时夏季高温用冷水浇淋、 冬天低温用温水浇淋， 绿豆发芽温度控制在 23-25， 淋水水温控制在 18-25，黄豆发芽温度控制在 22-24，淋水水温控制在 18-24，发芽设备内空气相对湿度保持在 90%以上，主要靠淋水解决，夏季 3-4 小时淋水一次，冬季 5-6 小时淋水一次。在豆芽孵化期间，生产厂地每天应通风换气至少 1-2 次，即使在室温较低时，也应进行短时间的通风。项目采用全封闭栽培室进行，每室约 30 个栽培箱、60 只栽培筒，每简约放原料 50kg，豆种浸泡进入栽培室时，发芽温度、湿度、通风等全部由程序控制调节。（4）根据市场需求，豆芽采收后，送
30、清洗平台，由全自动生产线进行清洗，去除11壳瓣，空出多余水分，进行计量后包装或直接装入周转箱入库。图 3 芽菜生产流程图4）面食生产工艺工艺流程简述（1）原料准备原料入厂后，经过检验部门检验合格后，进入原料库。生产所需原料主要为:面粉、发酵剂等。（2）和面面团的调制是生产的首道工序，也是最关键的一道工序。 它的形成分为 3 个阶段:面团拌合阶段:物料呈分散的非均匀混合态；面团形成阶段:面团外观上呈软硬不的状态；面团成熟阶段。（3）揉制、成型和好的面团进入压片机进行压片，再经过四道压辊，调制好的面团在成型前经过辊轧非除面团中的气泡，最后经过模具辊印压成型。（4）刷油给面食表面刷油防止粘连。（5）
31、醒发醒发的目的是回复柔韧性、扩增面经网络、面团激素发酵和疏松产品组织。（6）包装12由包装机对产品进行包装。工艺流程图见图 1-4。图 4 面食生产流程图四四、项目简介、项目简介项目名称：项目名称：晋中市康晋食品有限公司年产 1.5 万吨/a 生产线项目建设单位：建设单位：晋中市康晋食品有限公司建设性质：建设性质：扩建工程投资：工程投资：本项目总投资1000万元。项目资金全部由企业自筹。建设周期：建设周期：3 个月组织制度：组织制度：根据项目生产情况，本项目劳动定员 15 人，全部由晋中市康晋食品有限公司现有职工调配，不新增劳动定员，全年生产期为 300 天，采用一班工作制，每班工作时间 8h
32、。建设地点建设地点：晋中市康晋食品有限公司位于山西省晋中市山西示范区晋中开发区汇通产业园园区 8 号路，东贾村东北 130m，厂址中心坐标为北纬 374021.53，东经1123751.95。本次建设利用公司芽菜和面食生产车间的二层空置厂房，位于厂区西侧南部，用地性质为工业用地，厂址西侧为晋中市神龙电缆有限公司、东侧山西天石汽车板簧零部件有限公司，西北为山西华卫药业有限公司，北侧临汇通产业园 8 号路，南侧为耕地。项目地理位置图见附图1。项目四邻关系图见附图2。车间车间平面布置平面布置：本项目占地面积 2972m2，建设豆皮生产线，生产车间由西向东依次13布置提升浸泡系统，磨浆系统、煮浆系统和
33、豆皮浇注压榨挂凉区，车间北侧为洗布桶和煮布桶，西南角为更衣室。本次改扩建利用现有生产车间空置场地，不新增占地。本项目平面布置图见附图3。五、工程建设内容五、工程建设内容项目建设内容：本项目不新建厂房，利用空置车间购置豆皮生产线设备，配套建设环保设施及公辅设施等，新增 1 台 2t/h 燃气蒸汽锅炉。(1) 建设情况见表 5。（2）产品方案本项目生产能力为年产 1.5 万吨豆皮，产品方案见表 6。表表 6产品方案表产品方案表项目产能产品规格豆皮（百叶）15000t/a950mm560mm（3）原辅材料表表 7主要原辅材料主要原辅材料序号名称单位消耗量来源及运输方式备注1大豆t/a10000汽运，
34、外购2氯化镁t/a10汽运，外购可食用3消泡剂t/a5汽运，外购含有聚二甲基硅胶氧烷、二氧化硅、碳酸钙等，食品级4天然气m3/a38.4 万管道14表表 5 5 项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别工程类别技改工程技改工程内容内容与现有工程衔接情况与现有工程衔接情况备注备注主体工程生产车间占地面积 2972m2，内设洗豆机、搅拌桶、离心机、熟浆筛、浇注机、压型机、挂凉机、洗布桶和煮布桶等生产设施利用现有空置车间，占地面积 2972m2利旧辅助工程综合楼依托现有办公楼，地上 4 层，建筑面积 5075.3m2依托现有综合楼，包括办公、宿舍、食堂依托原料库依托现有原料库，占地面积
35、509.3m2，位于一层车间依托现有原料库依托公用工程供水由厂区现有供水管网接入，水源为园区集中供水管网，能够满足本项目需求利用厂区现有供水系统依托排水生产废水集中收集后排入厂区现有污水处理站，经处理后排入园区污水管网，最终排入晋中市第二污水处理厂利用厂区现有排水系统和污水处理系统依托供热建筑采暖及生产用蒸汽由新增 1 台 2t/h 燃气锅炉供给/新建供电利用厂区现有供电系统利用厂区现有供电系统依托供气锅炉用天然气由厂区现有燃气管道接入，能够满足用气需求利用厂区现有供气系统依托环保工程锅炉废气燃用天然气，烟囱高度 8m/新建废水生产废水包括大豆清洗废水、车间及设备清洗废水等，通过管道集中收集后
36、排入厂区现有污水处理站，处理达标排入园区污水管网，最终进入晋中市第二污水处理厂利用现有污水处理及排水系统依托固废治理豆渣等统一收集，委托环卫部门定期清运依托原有垃圾收集桶依托噪声选用低噪声设备，厂房隔音、基础减振、定期维护/新建依托工程综合楼依托现有办公楼，地上 4 层，建筑面积 5075.3m2依托现有综合楼，包括办公、宿舍、食堂依托原料库依托现有原料库，占地面积 509.3m2，位于一层车间依托现有原料库依托污水处理站依托现有污水处理站，处理规模为 2000m3/d，实际处理量为628.39m3/d。依托纯水制备系统依托现有纯水制备系统，制水规模 20t/h依托15（4）生产设备清单表表
37、6 项目设备清单项目设备清单序号设备名称型号规格单位数量1提升、浸泡系统1.1斗式提升机YJTS-032套1.2料仓2000150020002个1.3黄豆转送车2台1.4自动放水系统60套1.5立式浸泡桶平台80.8米1.6去杂淌槽DN406套1.7洗豆机6台2磨浆系统2.1湿豆吸豆装置YJXD-46套2.2400 磨浆机YJSM-400-7.5-612台2.3离心机（铸造型）WDMJ-560-5.518台2.4搅拌浆渣桶65052087012个2.5头浆池160010007006个2.6三浆池100010007006个3煮浆系统3.1储浆桶100012506只3.2全自动烧浆器6台3.3熟浆
38、筛290090010006台4智能自动百叶生产线4.1打花机12台4.2浇注机6000720160012套4.3折布板8804305张4.4双联百叶自动压机WYJ-15T-12套4.5自动控制系统1套4.6百叶挂凉机12台5辅助设备5.1煮布桶120010007006个5.2洗布桶120010007006个六、公用辅助设施六、公用辅助设施1 用水项目用水主要为职工生活用水、生产用水、设备冲洗用水和车间冲洗水。16（1）生活用水：本项目总劳动定员 15 人，全部由晋中市康晋食品有限公司现有职工调配，所产生的生活用排水量已包含在现有工程用排水量中，为了避免重复计算，本项目建成后全厂用排水量不再对其
39、进行计算。（2）锅炉用水：本项目车间供热、生产用蒸汽均由 1 台新增 2t/h 燃气锅炉提供，每天运行 8h，生产蒸汽用量为 4.8t/d，均进入产品中不外排，采暖季一部分蒸汽用于车间供暖，循环利用，需定期补水 0.2t/d 则锅炉总补水量为 5t/d，锅炉补水为软化水。（3）生产用水本项目生产用水包括自来水和纯水，自来水主要用于黄豆清洗，纯水主要用于浸泡和磨浆工序，纯水制备利用厂区原有纯水制备系统。原料黄豆清洗用水量为 1.5m3/d，排水量按 80%计，则废水产生量为 1.2m3/d；原料黄豆浸泡过程用水量为 8m3/d，废水产生量为 2m3/d，其中部分用于黄豆清洗用水；磨浆用水量为 1
40、5m3/d，无废水产生；（4）纯水制备系统用水本项目利用厂区现有纯水制备系统，纯水制备率为 70%，非采暖季所需纯净水量为27.8m3/d， 则新鲜水量为 39.71m3/d， 排水量为 11.91m3/d， 采暖季所需纯净水量为 28m3/d，则新鲜水量为 40m3/d，排水量为 12m3/d。（5）设备清洗用水量为 2m3/d，排水量按 80%计，则废水产生量为 1.6m3/d；（6）车间冲洗用水量为 3m3/d，排水量按 80%计，则废水产生量为 2.4m3/d；2 排水本项目黄豆清洗废水、浸泡废水、纯水制备系统排水、设备清洗废水、地面冲洗废水以及职工生活污水收集后集中排入厂区现有污水处
41、理站， 废水最大排放量为 19.2m3/d，经处理达标后排入园区污水管网，最终排入晋中市第二污水处理厂。本项目生产车间均设有排水地漏，车间废水通过地漏经排水管道最终排入厂区污水处理站。现有污水处理站处理规模为 2000m3/d，采用“气浮+SBR+MBR+过滤”处理工艺，在处理能力上污水处理站能够满足本项目建成后全厂处理废水的要求。本项目产生的废水中污染物主要为 BOD5、COD、氨氮、悬浮物等，与现有工程排放的废水污染物种类一致，无新增污染物，废水水质不会对污水处理站的生物造成冲击。评价认为现有污水处理站能够满足本项目建成后全厂废水处理要求项目运营期用排水情况见表 8 和水平衡图。17表表
42、8营运期各类用、排水量一览表营运期各类用、排水量一览表序号分类用水总量(m3/d)排放量(m3/d)备注1锅炉用水（采暖期）5/纯水锅炉用水 （非采暖期）4.8/2黄豆清洗1.51.23黄豆浸泡82纯水4黄豆磨浆15/纯水5纯水制备（采暖期）4012纯水制备 （非采暖期）39.7111.916设备清洗21.67车间冲洗32.4合计（采暖期）46.519.2合计（非采暖期）46.2119.11图 5采暖季项目水平衡图 （单位 m3/d）2.40.61.61240820.4新鲜水46.51561.2黄豆清洗4.8纯水制备系统黄豆浸泡锅炉补水黄豆磨浆设备清洗用水车间地面冲洗水155321.5厂区污水
43、处理站19.20.3晋中市第二污水处理厂产品0.218图 6非采暖季项目水平衡图（单位 m3/d）(2) 供电：现厂区用电由园区西郊变电站接入，厂区设置 1 座配电室。本项目用电由厂区现有配电室引出至本项目各用电点，能够满足本项目用电需求。(3)供热本项目运营期间蒸汽主要用于煮浆工序和车间建筑供暖等，煮浆工序用汽量为0.6t/h，本项目生产车间采暖热负荷指标为 65W/m2，采暖面积为 2972m2，则采暖热负荷约为 0.258MW（0.37t/h）。本项目生产用汽、用热负荷见表 9。表 9本项目生产用汽、用热负荷统计表序号用汽环节用汽量 t/h备注1煮浆0.6用蒸汽2建筑供暖0.37用蒸汽合
44、计0.97-本项目建筑采暖、生产用汽负荷为 0.97t/h，管网损失系数按 0.2 计，则用热、用汽负荷为 1.21t/h，锅炉剩余热量用于公司新建发酵豆浆生产线项目，该项目现未建设。项目蒸汽平衡见表 10。2.40.61.611.9139.71820.4新鲜水46.211561.2黄豆清洗4.8纯水制备系统黄豆浸泡锅炉补水黄豆磨浆设备清洗用水车间地面冲洗水154.8321.5厂区污水处理站19.110.3晋中市第二污水处理厂产品19本项目拟在现有锅炉房北侧空地新建 1 座锅炉房，内置 1 台 2t/h 燃气蒸汽锅炉，运行时间为 300d/a8h/d，非采暖期主要供项目生产用汽、用热，采暖期供
45、生产用汽、用热及车间建筑采暖，能够满足生产用汽、用热及建筑采暖需求。八八、主要经济技术、主要经济技术本项目主要经济技术指标详见下表。表表 1010项目项目主要技术经济指标主要技术经济指标名称序号项目单位指标备注技术指标1产品方案豆皮t/a1.5 万2原料用量黄豆t/a1 万燃气用量天然气t/a38.4 万3工作制度(1)年工作日数d/a300(2)每天工作小时数h/d8一班制4年电力消耗量万 KWh205本项目职工人数人15经济指标6项目总投资万元1000环保投资万元10占总投资比 1%2t/h蒸汽锅炉剩余管网损失0.790.37生产用汽0.60.6煮浆建筑采暖0.240.151.25图 7项
46、目蒸汽平衡图 (单位 t/h )20与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题晋中市康晋食品有限公司现有工程为年生产3万吨豆制品， 及年产3万吨芽菜和300吨面食。一、污染物产排污情况：1、废气排放情况（1）燃气锅炉废气现有工程设有 1 台 8t/h、1 台 10t/h 燃气锅炉，锅炉运行时间为 8h/d，300d/a。建设单位委托山西嘉誉检测科技有限公司 2017 年 8 月 17-18 日对 10t/h 燃气锅炉烟气进行了监测，监测结果见表 11。表 1110t/h 锅炉烟气污染物排放情况污染物烟气量 m3/h烟尘 mg/m3SO2mg/m3NOx m
47、g/m32018.8.17178353.999.2116278774.4211.4111379264.9110.21012018.8.18179093.859.0121278453.9810.5103379394.489.5106平均值7888.54.310.0109.7标准值-2050150达标分析-达标达标达标由表 3.1-6 可知，现有 8t/h 燃气锅炉可参考上表监测数据，故现有工程 2 台燃气锅炉烟尘、SO2、NOx 排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014 中表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限制要求，但不满足山西省地方标准锅炉大气污染物排放标准DB14/1929
48、-2019 表 3 中氮氧化物标准限值，在用燃气锅炉 2020 年 5 月 1 日起，氮氧化物标准限值为 100mg/m3，2020 年 10 月 1 日起，氮氧化物标准限值为50mg/m3，故企业现有两台锅炉应安装低氮燃烧器，使氮氧化物达标排放。（2）污水处理站恶臭现有工程污水处理站位于厂区西南角，污水处理站采用“气浮+SBR+MBR+过滤”处理工艺， 处理规模为 2000m3/d， 实际处理量为 628.39m3/d，污水处理过程中会产生恶臭，污水池进行加盖密闭， 收集的恶臭气体进入“生物滤池+生物洗涤塔” 处理达标后经 15m高排气筒排放。建设单位 2018 年 4 月 1112 日委托
49、山西中安环境检测有限公司对污水处理站有组织废气进行了监测，监测结果见表 12。21表 12污水处理站有组织废气监测结果一览表污染源名称净化设施监测日期监测频次标态排风量m3/h氨硫化氢臭气（无量纲）排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度排放量kg/h出口出口出口出口出口出口出口污水处理站废气生物滤池+生物洗涤塔4 月11 日136260.1234.4610-40.0812.9510-498-235980.0551.9810-40.0186.6210-5132-336480.2791.0210-30.1063.8810-4-平均值36240.1525.5410-
50、40.0682.5010-4115-4 月12 日136240.0582.1110-40.0093.2610-5-235680.0541.9310-40.0155.3510-5105-336520.1625.9210-40.0531.9410-4112-平均值36150.2743.3210-40.0269.3410-5109-恶臭污染物排放标准（GB14454-93）表2 标准-4.9-0.332000-由表 12 可知，现有工程处理站出口氨气、硫化氢、臭气排放浓度均满足恶臭污染物排放标准GB14454-93 表 2 标准限值要求。（3）食堂废气燃气废气现有工程食堂位于办公楼一层东侧，设 1
