1、ICS 91. 110 Q92备 案 号 =30058 - 2011中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准J C / T 878. 1 2010代替JC/T 878. 12001JC水泥工业用硬齿面减速机 第1部分： 中心传动磨机Case-hardened reducer used in cement industry Part 1 ： reducer for central drive tube m il 里2010-1 -22 发布 2011 -03-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布J C/ T 878- 12010本标准按照G B/ T 1. 1 2009给出 的规
2、 则起 草。J C/ T 878 水 泥 工 业 用 硬 齿 面 减 速 机 分 为 五 部 分 ：第 1 部 分 ： 中 心 传 动 磨 机 减 速 机 ；第 2 部 分 :边 缘 传 动 磨 机 减 速 机 ；-第 3 部 分 ： 窑 用 减 速 机 ；第 4 部 分 ： 立 式 磨 机 减 速 机 ；第 5 部 分 ： 辊 压 机 用 减 速 机 。本部分为J C / T 8 7 8 的 第 1 部 分 。本部分是对J C / T 878. 1_2001水 泥工 业用 硬齿面 中 心传 动磨 机减速 机 的修 订。本部分与J C / T 878. 1 -2 0 0 1 相 比 ， 主 要
3、 技 术 内容 变化 如下：减 速 机 标 记 部 分 ， 将 原 标 准 以 中 心 距 尺 寸 标 记 改 为 以 功 率 参 数 标 记 （ 2001年 版 的 3. 2 , 本版的3. 2) ；减速机系列规格范围有所扩大, 增加了 4 500 kW 5 600 k W 的 规 格 (2001年 版 的 3. 3, 本版的3. 3. 3 );增 加了 减速 机 选 型 方 法 的 说 明 （ 见 3. 3. 3) 。请 注意 本部 分的 某些 内 容 可 能 涉 及 专 利 。本部分的发布 机构 不承 担识 别这些 专利 的责 任。本 部 分 由 中国 建筑 材料 联合 会提 出。本 部
4、分 由国 家建 筑材料工业机械标准化技术委员会（ SAC/ TC 465)归 口 。本 部 分 负 责 起 草 单 位 :南京 髙精 传动 设备 制造 集团 有限 公司 。本 部 分 参 加 起 草 单 位 ： 天 津 水 泥 设 计 研 究 院 有 限 公 司 、 重 庆 齿 轮 箱 有 限 责 任 公 司 、 江苏 省金象减速 机 有 限 公 司 、 荆 州 市 巨 鲸 传 动 机 械 有 限 公 司 、 重 庆 同 力 重 型机 器制 造有 限公 司。本 部 分 主 要 起 草 人 ： 陆 逊 、 杨 静 、 姜 巨 标 、 李 雄 波 、 任 汉 友 、 高 圣 安 、 钟 良 、 颜
5、 克 君 、 徐 保 贤 。本 部分 所代 替标 准的 历 次 版 本 发 布 情 况 为 ：-J C / T 878. 1 2001,JC/T 878. 12010水泥工业用硬齿面减速机 第1部 分 ： 中心传动磨机减速机? 范围J C / T 878的 本部 分 规 定 了 水 泥 工 业 用 硬 齿 面 中 心 传 动 磨 机 减 速 机 的 分 类 与 标 记 、 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验规 则和标志、 包 装 、 运 输 、 贮 存 。 _本 部 分 适 用 宁 水 泥 工 业 用 硬 齿 面 减 速 机 中 的 中 心 传 动 磨 机 减 速 机 （ 以 下 简 称
6、减 速 机 ） ， 其他行业可 参 照 使 用 。2规范性引用文件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。凡 是 注 日 期 的 引 ffl文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 (包括 所有 的修 改单 )适 用 于 本 文 件 。G B/ T 191 包 装 储 运 图 示 标 志 （ G B / T 191 2008,ISO 780:1997,MOD)G B/ T 7 0 0 碳素结构钢 .G B/ T 1804 一 般 公 差 未 注 公 差 的 线 性 和
7、角 度 尺 寸 公 差 （ G B / T 1804-2000, eqv ISO 2768 1: 1989)G B/ T 3 0 7 7 合金结构钢G B/ T 3 4 8 0 渐开线圆柱齿 轮承载 能 力计算 方 法（ G B/ T 3480-1997,eqv ISO 6336_ 13 : 19% ) G B/ T 3480. 5直 齿 轮 和 斜 齿 轮 承 载 能 力 计 算 第 5 部 分 ： 材 料 的 强 度 和 质 量 （ G B/ T 3480_ 5 2008,ISO 6336-5 = 2003,ID T)GB 5903 1995 工业闭式齿轮油 G B/ T 6 3 8 8
8、运输包装收发货标志 G B/ T 6404. 1齿轮装置的验收规范 G B/ T 6404. 2齿轮装置的验收规范第 1 部分: 空气传播噪声的试验规范 第 2 部分: 验收试验中齿轮装置机械振动的测定 G B/ T 10095. 1圆 柱 齿 轮 精 度 制 第 1 部 分 :轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值G B / TIO O M .2 圆 柱 齿 轮 精 度 制 第 2 部 分 ： 径 向 综 合 偏 差 与 径 向 跳 动 的 定 义 和 允 许 值 （ G B/ T 10095. 1-20 0 8 , ISO 1328- 1： 1995,IDT； G B / T 10095. 2-2
9、 0 0 8 , ISO 1328 - 2 :1997 ,ID T J B / T 4385. 1锤 上 自 由 锻 件 通 用 技 术 条 件J B / T 5000. 3重 型 机 械 通 用 技 术 条 件 第 3 部 分 ： 焊接件J B / T 5000. 1 5 重 型 机 械 通 用 技 术 条 件 第 15部分: 锻钢件无损探伤J B / T 6 3 9 6 大 型 合 金 结 构 钢 锻 件 技 术 条 件J B / T 7 9 2 9 齿轮传动装置清洁度J B / T 9050. 3圆 柱 齿 轮 减 速 器 加 载 试 验 方 法J C / T 4 0 2 水泥机械涂漆防
10、锈技术条件J C / T 4 0 6 水泥机械包装技术条件3分类与标记3. 1分类减 速 机 按 传 动 功 率 分 类 ， 其 代号 用 传 动 功 率 (k W )的 1/ 1 0 表 示 .3.2 标记减 速机 的 标 记 方 式 表 示 如 下 ：J M JC /T 878. 12010-传动功率代号I -中心传动磨机-减速机示 例 ：传 动 功 率 为 2 500 k W 的中心传动磨机减速机标记为：JM 250 JC/T 878. 1 2010.3 - 3 基本参数 3 . 3 . 1 结构型式减 速机 的结构 型式 为对 称式 两 级减 速、 功 率 双 分 流 、 同 轴 心
11、传动结 构， 传 动 示 意 图 见 图 I图 1传动示意图3. 3. 2 外形减 速 机 的 外 形 见 图 L71-J0 1V-wLi-F m3 . 3 . 3 主要参数减 速 机 的 主 要 参 数 见 表 1。JC/T 878. 1 2010表 1 J M 减速机的主要参数型号传动功荜 kW输人转速 r/min输 出 转 速 r/min重量( 仅供参考）t润滑油貴(仅供参考) L/minJM 1251 2501817. 636.5250JM 140X 40018. 31716.539250JM 1601 60017.116.816.541250JM 1801 80016.543315J
12、M 2002 00016. 315.647315JM 2252 2501649315JM 2502 50016.351315JM 2802 8001516.655350JM 3003 00075015 r 59400JM 3203 200151661400JM 3553 5501515. 81665 400JM 3803 8001515. 61667400JM 4004 0001514.582500JM 4204 2001514. 585630JM 4504 500 .14.592630JM 5005 00014. 599JM 5605 60014.5110注 1:型 号 选用 时根 据 电
13、机功 率 对应 表1 中相应传动功率数值,选 用相应型号注 2.若输出转 速不是表中所列数 值， 则该型号的实际传动功率值应根据输出扭矩不变的原M作相应的调整4要求 4. 1 基本要求4. 1. 1产 品 应 符 合 本 部 分 的 要 求 ， 并 按 照 经 规 定 程 序 批 准 的 设 计 图 样 、 技 术 文 件 和 技 术 规 范 制 造 、 安装 和 使 用 ， 本 部 分 和 设 计 图 样 、 技术 文 件 和 技 术 规 范 未 规 定 的 技 术 要 求 ， 应 符 合 国 家 标 准 、 建材行业或机电 行业相关标准 中的 相关规 定。4. 1 . 2 图 样 上 线
14、性 尺寸 的 未 注公 差 ：a ) 切削加工部位应符合G B / T 1804中 m 级 的 规 定 ；b ) 焊接件非切削加工部位应符合 G B / T 1804中 c 级 的 规 定 .4.2 JE常工作条件4 . 2 . 1 减 速 机 的 工 作 环 境 温 度 为 ： 一4CTC +45C 。4. 2. 2减 速 机 采用 循 环 润 滑 ， 减 速 机 进 油 口 处 润 滑 油 压 力 为 15 MPa0.25 MPa,4. 2. 3减 速 机 的 润 滑 油 采 用 GB 5903 1995中 的 N 320或 N 220工 业 闭 式 齿 轮 油 4 . 3 主要零部件 4
15、.3. 1箱体4.3. 1. 1箱 体 采 用 焊 接 结 构 ， 焊 接 技 术 要 求 应 符 合 J B / T 5000.3的 规 定 ， 材 料 抗 拉 强 度 不 低 于 GB/T3700中 375 M P a的 要 求 。4.3. 1 . 2 箱体应进行 去 应 力 退 火 处 理 ,表 面 进 行 喷砂 处理 。A. 3. 1. 3箱 体 应进 行 煤油 渗 漏 试 验 ， 不 得 有渗漏现象 。4 .3 .2 轴4. 3. 2. 1所 有轴 采 用 优 质 合 金 钢 锻 件 , 应不低 于G B/ T 3077和 J B / T 4385. 1 中 40 C r的 要求 。
16、4. 3. 2. 2所 有 轴 均 应 调 质 处 理 ， 调 质 硬 度 不 低 于 250 H B 。4. 3. 2. 3所 有 轴 外 圆 以 下 1 / 3 半 径 尺 寸 范 围 内 超 声 波 探 伤 质 量 等 级 应 不 低 于 J B / T 5000.15中 El级的 要 求 ， 其 余部位 应 不 低 于 W级 的 要 求 。4 . 3 . 3 齿轮4.3.3. 1圆 柱齿 轮 材 料 为 优 质 合 金 结 构 钢 锻 件 ， 应 不 低 于 J B / T 6396和 J B / T 4385.1中 20 CrMnMo 的要 求。4. 3. 3. 2圆 柱 齿 轮 为
17、 渗 碳 淬 火 硬 齿 面 齿 轮 ， 齿 面 硬 度 为 58 HRC 62 H R C ,芯 部 硬 度 为 30 HRC42 H R C ,质量检验应不低于G B/ T 3480. 5 中 M Q 级 的要 求。4. 3, 3. 3圆柱齿轮精度不低于G B/T lO O M .l中 S级 精 度 的 要 求 4. 3. 3. 4圆柱齿轮强度计算按G B / T 3480执 行 ， 设 计 寿 命 不 低 于 100 000 h 。4. 3 . 3 . 5 所 有 齿 轮 齿 顶 以 下 3 倍 模 数 尺 寸 范 围 内 超 声 波 探 伤 质 量 等 级 应 不 低 于 J B /
18、T 5000. I 5中 I I 级 的要 求， 其 余 部 位 应 不 低 于 DI级 的 要 求 ，4. 3. 4轴承滚 动 轴 承 设 计 寿 命 不 低 于50 000 h。4 . 4 整机性能 4. 4. 1外观a ) 减 速 机 外 表 面 的漆 膜应 光 滑、 平 整 、 牢 固 均 匀 、 色 泽 一 致 ， 不 得 有 起 皮 或 剥 落 。b ) 上 下 箝 体 合 箱 后 ， 边 缘 应 平 齐 ,允 许 错 边 量 不 大 于 1 mm。4 . 4 . 2 空载性能4. 4.2. 1 噪音减 速 机 运 行 时 噪 声 应 不 高 于 85 dB (A ).4. 4.2
19、.2 振动与冲击a ) 减速机的振动值应不低于G B / T 6404. 2 中 C 级 的 要 求 ；b ) 减速 机 在运行 过程 中不 得 有 异常 振 动、 冲击的现象。4. 4. 2. 3 温度减 速机在运 行过 程 中 ：a ) 润 滑 油 温 升 应 不 高 于 35C; h ) 滚 动 轴 承 温 度 应 不 高 于 80T： ;c ) 滑 动 轴 承 温 度 应 不 高 于 70C。4. 4. 2. 4 密封减 速机 运转 时 各 密 封 处 、 结 合 处 不 得渗 漏油 。4. 4.2. 5清洁度减 速 机 的 清 洁 度 应 符 合 J B / T 7929中 D 级
20、的 规 定 。4 . 4 . 3 负载性能减 速 机 的 负 载 性 能 指 标 应 符 合 J B / T 9050. 3 的 规 定 ， 其 中 ：a ) 减 速 机 运 行 时 噪 声 不 高 于 85 dB (A ) ；b ) 减 速 机 运 行 时 润 滑 油 温 升 应 不 高 于 35T： ,滚 动 轴 承 温 度 应 不 高 于 9 0 t： ， 滑动轴承温度应不高于 75CiJC /T 878. 12010JC/T 878. 12010c ) 减 速 机 传 动 效 率 不 低 于 97%。5试验方法5. 1外观用目视 和手感 的方 法 进 行5 . 2空载性能减 速 机 在
21、 专 用 试 验 台 上 进 行 空 载 试 验 ， 空 载 试 验 程 序 应 按 表 2 的 规 定 进 行 在对 减速 机进 行 空 载 试 验 前 ， 将 各 焊 接 处 、 密 封 处 ， 结 合 处 擦 拭 干 净 ， 先 进 行 不 少 于 4 h 的 润 滑油系 统 串油 试验 。表 2空载试验程序序号输人额定转速百分比运转时间h备注125 125013751首制产品时间加倍41005 首制产品时间加倍5. 2. 1噪音在 100%额 定 输 人 转 速 时 ,按 G B / T 6404. 规 定 的 方 法 进 行 。5 . 2 . 2 振动与冲击按G B / T 6404
22、. 2规 定 的 方 法 进 行 4 5 . 2 . 3 温度用 PT 100热电 阻或 红外 温度 检 测仪 检 测 。5.2.4 密封检 查 各 密 封 处 、 结 合 处 是 否 有 渗 漏 。5 . 2 . 5 清洁度按 J B / T 7929规 定 的 方 法 进 行 。5 . 3 负载性能空 载试 验 合 格 后 ， 按 照 J B / T 9050.3规 定 的 方 法 进 行 负 载 试 验 。负 载 试 验 可 在 使 用 现 场 实 际 运 行 中 进 行 ， 各 种 负 荷 状 况 累 计 试 验 时 间 不 少 于 100 h。6检验规则6. 1检验分类减速机的检验
23、分为 出厂 检 验和 型式 检验 。6 . 2 出厂检验出 厂 检 验 项 目 为 3,4. 4. 1,4. 4.2,7. 1,7. 2,6 . 3 型式检验6.3. 1当有下 列情 况 之一 时 ,必 须 进 行 型 式 检 验 ：a)新产 品或 老产 品转 厂 生 产 的 试 制 定 型 时 ；b )正 常 生 产 后 ， 如 结 构 、 材 料 、 工艺有较大改变 可 能 影 响 产 品 性 能 时 ；c)产 品 长 期 停 产 后 ， 恢 复 生 产 时 ；d )出厂检 验结 果与上 次型式检验有较大 差异时。6. 3. 2型 式 检 验 项 目 为 本 部 分 中 第 4 章 的 全
24、部要求( 零部件和材料的要求可由厂家提供检测报告） 。JC/T 878. 120106 . 3 . 3 检 验 合 格 判 定该 产品 为合 格 检 验 结 果 中 若 出 现 不 合 格 项 时 ， 允 许 调 整 后 复 检 ， 若复检结果仍 不 合 格时 ,则判该 次 型 式 检 验 不 合 格 。7标 志 、 包 装 、 运 输 、 贮存7. 1标志 7 . 1 . 1 产品标志减速 机应 在显 著 位 置 固 定 铭 牌 I铭 牌 中 应 标 出 ：a )注 册 商 标 ；b ) 产 品 名 称 及 型 号 ；c )主 要 参 数 ；d ) 出厂 编 号 fe )制 造 厂 名 称
25、及 厂 址 ；0制 造 日 期 ；g ) 执行 标 准 号。7 . 1 . 2 包装标志a )减速机包装储运 图示标志应符 合GB/T 191的 规 定 ；b ) 减速 机运 输收发货 标志应符 合GB/T 6388的规定。7.2包装7. 2. 1减速机的包装应符合JC/T 402和JC/T 406的 规 定 。7. 2. 2包装前减速机的轴 伸及 其他外 露加 工面 应涂 防镑 油， 并 包 防 锈 纸 。7 . 2 . 3 包 装 箱 应 坚 固 ， 箱 内应 有 塑 料 罩 和 衬 有 防潮 纸。7 . 2 . 4 随 机 文 件 应 用 塑 料 袋 装 好 ， 装 人 包 装 箱 内 。随 机 文 件 应 包 括 ：a ) 装 箱 单 ；b ) 合 格 证 ；c ) 使 用 说 明 书 ；d ) 产品 安 装 图 。7 . 3 运输产 品可 用 一 般 交通 工 具 运 输 ,运输 过程 中应 避免 日 晒 、 雨 淋 和 剧 烈 碰 撞 。7.4贮存产 品应 贮 存 在 清 洁 、 干 燥 的 室 内 。产 品 油 封 有 效期 自 出 厂 之 日 起 为 半 年 ， 贮存超过半年应重新淸洁 和涂 封一次 。
