1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海油发展珠海管道工程有限公司防腐生产线钢管预热工序技术改造项目建设单位（盖章）：海油发展珠海管道工程有限公司编制日期：二二二年八月中华人民共和国生态环境部制编制单位和编制人员情况表项目编号建设项目名称海油发展珠海管道工程有限公司防腐生产线钢管预热工序技术改造项目建设项目类别三十、金属制品业（67 金属表面处理及热处理加工）环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）海油发展珠海管道工程有限公司统一社会信用代码914404000917982486法定代表人（签章）王志刚主要负责人（签字）范利锁直接负责的主管人员（签字）郭梦龙二、编制单位
2、情况单位名称（盖章）广东奥思特环保科技有限公司统一社会信用代码91440400682475424E三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字林燕鸿12353543512350007BH0452062.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字林燕鸿建设项目基本情况、建设项目工程分析、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准、环境保护措施监督检查清单、结论BH045206目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施.39五、环境保护措施监督检查清单.48六、结论.49附表.50附图 1
3、项目平面布置图.52附图 2 车间总平面布置图.53附图 3 项目地理位置图.54附图 4 项目四至图.55附图 5 项目四至现状图.56附图 6 声环境功能区划图.57附图 7 珠海市饮用水水源保护区区划图.58附图 8 珠海市及周边地区地表水环境功能区划图.59附图 9 大气功能区划图.60附图 10 珠海市斗门区陆域环境管控单元图.61 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称海油发展珠海管道工程有限公司防腐生产线钢管预热工序技术改造项目项目代码2207-440404-04-02-415406建设单位联系人郭梦龙联系方式18322235430建设地点珠海市高栏港经济区三虎
4、大道 346 号 3PE 防腐车间地理坐标（东经 113 度 10 分 37.05 秒，北纬 21 度 59 分 23.54 秒）国民经济行业类别C 3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业-67 金属表面处理及热处理加工（其他（年用非溶剂型低 VOCs 含 量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）50环保投资（万元）2.5环保投资占比（%）5.0施工工期（月）/是否开工建
5、设否是： 建成未正式投入使用用地面积（m2）10专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无 2 规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与产业结构调整指导目录（、与产业结构调整指导目录（2019年本）、珠海市产业发年本）、珠海市产业发展导向目录（展导向目录（2020年本）、年本）、市场准入负面清单（市场准入负面清单（2022年版）年版）相符性相符性本项目为管道生产中防腐工序的钢管预热环节，对照产业结构调整指导目录（2019年本）本项目不属于限制类/淘汰类行业类别；对照珠海市产业发展导向目录（2020年本），本项目不属于限制发展类/禁止发展类行业类别。本项目管道生产中的防腐工
6、序的钢管预热环节，经查市场准入负面清单（2022版），本项目不在其规定的禁止准入名单中。2、选址合理性分析、选址合理性分析本项目选址于珠海市高栏港经济区三虎大道346号3PE防腐车间， 使用现有厂房进行建设。 根据建设单位提供的不动产权证书 （编号：D44270391166）可知，项目所在厂区（珠海市高栏港经济区三虎大道346号）用地为工业用地，符合建设工程城乡规划要求。3、 与与 广东省生态环境厅关于印发广东省生态环境厅关于印发的通知（粤环的通知（粤环202110 号）相符性号）相符性根据 广东省生态环境厅关于印发的通知（粤环202110 号），“深化工业炉窑和锅炉排放治理。实施重点行业深度
7、治理，2022年底前全省长流程钢铁企业基本完成超低排放改造， 2025年底前全省钢铁企业完成超低排放改造；石化、水泥、化工、有色金属冶炼等行业企业依法严格执行大气污染物特别排放限值。严格实施工业炉窑分级管控，全面推动B级9以下企业工业炉窑的清洁低碳化改造、废气治理设施升级改造、 全过程无组织排放管控。 逐步开展天然气锅炉低氮燃烧改造。加强10蒸吨/小时及以上锅炉及重点工业窑炉的在线监测联网管 3 控。加强生物质锅炉燃料品质及排放管控，禁止使用劣质燃料或掺烧垃圾、工业固废等。”工业炉窑分级：达到超低排放标准要求或主要污染物浓度达到排放限值的50%为A级企业，稳定达标排放为B级企业，不能稳定达标排
8、放为C级企业。本项目钢管预热使用的预热炉为工业炉窑， 使用的燃料为天然气。根据项目废气污染源分析数据，预热炉燃烧废气污染物排放浓度满足排放限值要求。能够达到B级企业要求，符合广东省生态环境厅关于印发的通知 （粤环202110号）的要求。4、与与广东省生态环境厅关于广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知点工作的通知（环函环函2021461号）号）相符性分析相符性分析根据广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知（环函2021461号），通知指出：2021年继续沿用“重点行业帮扶检查APP软件”，登记现场帮扶指导情况，各
9、地要实现现场指导帮扶全覆盖，增加C级企业现场指导帮扶频次，按照粤环函20191112号和粤环函2020324号的整治要求，2021年底前将附件中C级企业整治提升为B级（不符合产业政策、2021年现场核查降级企业、未实施清洁能源改造的钢压延和铝型材企业除外）。对不符合要求的B级企业立即整治提升，未按时完成整治提升的降为C级，2021年底前70%以上企业要达到B级及以上级别。我厅将每月导出各地指导帮扶情况，并不定期进行现场核实，不定期通报或反馈各地分级管控清单的准确性、指导帮扶企业数量和频次、升级管控效果等信息。海油发展珠海管道工程有限公司不在 通知 整治企业名单中，且预热炉燃烧废气污染物排放浓度
10、满足排放限值要求。能够达到B级企业要求。符合通知要求。5、与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气、与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）号）相符性分析相符性分析 4 根据 工业炉窑大气污染综合治理方案 （环大气201956号） ，方案指出：加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。本项目燃料为天然气，属于清洁能源。本项目废气排放能够符合行业排放标准相关规定，不属于方案附件4中需要配套建设高效脱硫脱硝除尘设施的行业类别。故本
11、项目的建设符合方案要求。6、与关于印发广东省、与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函的通知（粤办函202158号）相符性号）相符性（1）大气污染防治工作方案要求：深化炉窑分级管控。实施工业炉窑降碳减污综合治理，推动辖区内C级工业炉窑企业转型升级，年底前各地级以上市70%以上企业达到B级以上，未完成升级改造的C级企业应列入污染天气应对期间重点管控对象严格管控。 省生态环境厅要定期核查各地炉窑分级核定和排放治理情况，及时更新分级管控清单，完善管控要求。本项目预热炉使用的能源为天然气， 根据预热炉试运行时监测数据，预热炉燃烧废气污染物排
12、放浓度满足排放限值要求。能够达到B企业要求。（2）水污染防治工作方案要求：深入推进城市生活污水治理。推动城市生活污水治理从对“污水处理率”向对“污水收集率”管理的转变，实现污水处理量及入口污染物浓度“双提升”。本项目无生产废水产生及排放，不新增生活污水。（3）土壤污染防治工作方案要求：要求：严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。 5 本项目不新增固体废物排放，不排放重金属污染物，所在建筑地面均已硬底化处理。因此，本项目与广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函202158号）的要求相符。7、与与珠海市实施差别化环保准入指导意见珠
13、海市实施差别化环保准入指导意见（珠环珠环201728号号）相符性相符性本项目不属于印染、漂染、造纸、制浆、电镀、制革、冶炼、水泥、石油化工、农药等严重污染项目，无生产废水及固体废物排放。本项目废气、噪声通过采取有效的保护措施控制，确保稳定达标排放，符合珠海市实施差别化环保准入指导意见。8、与珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（、与珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）的相年）的相符性符性根据珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）22.开展工业炉窑专项治理：制定工业炉窑综合整治计划，建立各类工业炉窑管理清单，加大不达标工业炉窑淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用
14、电、天然气等清洁能源。本项目天然气预热炉采样天然气作为燃料， 本项目的建设符合珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）要求。9、与广东省人民政府关于印发广东省、与广东省人民政府关于印发广东省“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区管控方案的通知（粤府管控方案的通知（粤府202071号）相符性号）相符性表表1-1 与与 广东省人民政府关于印发广东省广东省人民政府关于印发广东省“三线一单三线一单”生态环境分生态环境分区管控方案的通知（粤府区管控方案的通知（粤府202071号）相符性号）相符性文件要求本项目相符性生态保护红线全省陆域生态保护红线面积36194.35平方公里，占全省陆域国
15、土面积的20.13%； 一般生态空间面积27741.66平方公里，占全省陆域国土面积的15.44%。 全省海洋生态保护红本项目所在区域不属于生态优先保护区、 水环境优先保护区、 大气环境优先保护区， 因此不涉及生态保护红线。 与广东省“三线一单” 生态环境符合 6 线面积16490.59平方公里，占全省管辖海域面积的25.49%。分区管控方 案（粤府2020 71 号） 的相符。环境质量底线全省水环境质量持续改善， 国考、 省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。 大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效
16、遏制。 土壤环境质量稳中向好， 土壤环境风险得到管控。 近岸海域水体质量稳步提升。本项目所在区域环境空气质量状况较好， 声环境符合相应质量标准要求，黄茅海海域海水水质满足海水水质标准（GB3097-1997）类水质目标要求。 本项目在运营期内有废气、 噪声等污染物排放， 通过采取有效的保护措施控制， 确保废气、 噪声等污染物达标排放， 不会对项目所在地的环境质量造成恶化， 故符合环境质量底线要求。符合资源利用上线强化节约集约利用， 持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。本项目不新增市政用水水量、无原辅材料使用、 无需市政供电。
17、天然气供给由市政调配， 不会突破区域上线。符合全省总体要求区域布局管控要求推动工业项目入园集聚发展， 引导重大产业向沿海等环境容量充足地区布局， 新建化学制浆、电镀、印染、鞣革等项目入园集中管理。本项目属于金属表面处理及热处理加工业， 不属于化学制浆、 电镀、 印染、鞣革等项目， 项目选址工业规划用地。符合能源资源利用要求积极发展先进核电、 海上风电、 天然气发电等清洁能源， 逐步提高可再生能源与低碳清洁能源比例， 建立现代化能源体系。本项目所用能源为天然气，为清洁能源。符合污染物排放管控要求实施重点行业清洁生产改造， 火电及钢铁行业企业大气污染物达到可核查、 可监管的超低排放标准，水泥、石化
18、、 化工及有色金属冶炼等行业企业大气污染物达到特别排放限值要求。本项目属于金属表面处理及热处理加工业， 使用燃料为天然气， 属于清洁能源， 本项目有组织废气排放执行 工业炉窑大气污染综合治理方案 （环大气201956号）中的限值要求、 无组织废气排放 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表3有车间厂房的其他炉窑无组织排放烟 （粉） 尘最高允许浓度。符合 7 环境风险防控要求强化化工企业、 涉重金属行业、 工业园区和尾矿库等重点环境风险源的环境风险防控。本项目无危险物品源， 做好天然气输送管道的防泄漏工作， 防止天然气泄漏导致的爆炸及火灾现象符合“一核一带一区”区域管控要求（珠三
19、角核心区）区域布局管控要求禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、 原油加工等项目。本项目不属于水泥、 平板玻璃、 化学制浆、 生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等的项目相符能源资源利用要求推进工业节水减排， 重点在高耗水行业开展节水改造， 提高工业用水效率。本项目生产不使用水， 不新增生活用水使用。相符污染物排放管控要求现有每小时35蒸吨及以上的燃煤锅炉加快实施超低排放治理， 每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉加快完成清洁能源改造。本项目预热炉为工业炉窑， 不属于锅炉。 使用的天然气为清洁能源， 有组织废气排放执行 工业炉窑大气污染综合治理方案 （环大气20195
20、6号） 中的限值要求、 无组织废气排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表3有车间厂房的其他炉窑无组织排放烟 （粉） 尘最高允许浓度。相符环境风险防控要求提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系， 推进危险废物利用处置能力结构优化。本项目无工业固体废气产生，不新增生活垃圾。相符由上表可知，本项目建设符合广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府 2020 71 号） 。10、 与与 珠海市人民政府关于印发珠海市珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区管控方案的通知（珠府管
21、控方案的通知（珠府202138号）相符性号）相符性根据 珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（珠府202138号），项目位于金湾区平沙镇-南水镇一般管控单元（环境管控单元编码为：ZH44040430008）。相符性分析具体见下表。 8 表表 1-2 “三线一单三线一单”符合性分析表符合性分析表管控维度管控要求相符性分析相符性环境管控单元划定本项目属于金湾区平沙镇-南水镇一般管控单元，管控单元编码：ZH44040430008/区域布局管控1-1.【生态/禁止类】单元内生态保护红线按照关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见严格管控，自然保护地核心区原则上
22、禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-2.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-4.【生态/综合类】珠海高栏港高栏岛地方级森林自然公园、珠海高栏港南虎地方级湿地自然公园，按照自然保护地相关管理要求进行管控。1-5.【大气/
23、鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。1-6.【其他/禁止类】禁止在禁养区内建设畜禽养殖场、养殖小区。项目位于珠海市高栏港经济区三虎大道346号3PE防腐车间，参考珠海市生态环境保护暨生态文明建设 “十四五”规划，本项目不在生态保护红线内；不涉及采伐、 择伐和树种等活动； 项目用地不涉及自然保护、 自然公园；不涉及养殖业。相符能源资源利用2-1.【水资源/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。本项目无生产废水产生及排放， 不新增用水量及排放量。相符 9 污染物排放管控3-1.【水/
24、综合类】推进城乡生活污染治理，逐步提升农村生活污水处理率。3-2.【水/综合类】深入推进农业面源污染治理，控制农药化肥使用量。本项目员工生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网； 本项目不涉及农药使用相符11、与与珠海市生态环境保护暨生态文明建设珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五十四五”规划规划 （珠珠府府 202210 号）相符性分析号）相符性分析表表 1-3 与与珠海市生态环境保护暨生态文明建设珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五十四五”规划规划（珠府（珠府 202210 号）相符性分析号）相符性分析序号规划要求本项目情况相符性1推动煤炭清洁高效利用。严格高污染燃料禁燃区管理，
25、禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料设施，已建成的按要求改用天然气、电或者其他清洁能源。本项目预热炉使用的能源为天然气， 属于清洁能源。相符2实施工业炉窑分级管控，全面推动 B 级以下企业工业炉窑的燃料清洁低碳化替代、废气治理设施升级改造、全过程无组织排放管控。本项目钢管预热炉燃烧废气污染物排放浓度满足排放限值要求。能够达到 B 企业要求。相符3实施化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物等重点污染物总量控制，总量指标优先向重大发展平台、重点建设项目、重点工业园区、战略性产业集群倾斜，按要求实施氮氧化物等量替代、挥发性有机物两倍削减量替代。本项目无生产废水产生及
26、排放， 无新增生活污水。 无须设置水污染物总量控制； 项目不涉及 VOCs 的排放， 氮氧化物执行等量削减量替代， 总量来源由珠海市生态环境局分配。相符 10 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来2013 年 11 月 20 日，珠海管道制造加工一期建设项目环境影响评价报告书 （以下简称一期报告书）取得珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局关于珠海管道制造加工一期建设项目环境影响评价报告书的审批意见（珠港环建2013102 号）。一期报告书中，防腐生产线钢管预热工序为天然气燃烧加热，预热炉年消耗天然气 638m3。2017 年 8 月 22 日，珠海管道制造加工
27、一期建设项目阶段性验收（以下简称一期阶段性验收）取得珠海高栏港经济区规划建设环保局关于珠海管道制造加工基地一期建设项目阶段性竣工环境保护验收意见的函 （珠港环建验201725 号）。此时因市政燃气管线未铺设导致天然气设施未建设，厂区不具备天然气使用条件。 防腐生产线钢管预热工序由天然气燃烧加热改为中频感应加热（电加热）完成一期阶段验收。2021 年 4 月，海油发展珠海管道工程有限公司厂区天然气设施竣工，具备天然气使用条件。项目对防腐生产线钢管预热部分工艺进行技术改造，采用天然气预热炉进行预热，替代原来使用的中频感应加热炉。本项目总投资 50 万元，天然气预热炉共配制三台 RS70 燃烧器。使
28、用海油发展珠海管道工程有限公司厂区现有的 3PE 防腐车间进行技术改造。本项目建成后，防腐生产线预热工序由中频感应加热改为天然气燃烧加热，对防腐生产线主体工序无影响，防腐生产线产能仍为：年涂敷管道防腐 120万平方米。 另海油发展珠海管道工程有限公司钢套钢保温生产线年产钢套钢保温管 72 千米，配重生产线年产管道配重 300 千米保持不变。根据中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日起施行）、中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）、建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第 682 号）、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）及其第
29、四条，建设内容不涉及主体工程的改建、扩建项目，其环境影响评价类别按照改建、扩建的工程内容确定。本项目对防腐生产线管道预热工序进行技术改造，属于“三十、金属制 11 品业-67 金属表面处理及热处理加工”的“其他”类别，须编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容本公司全厂占地面积 255226.06m2，总建筑面积为 14921m2，本次技改沿用现有 3PE 防腐车间，不新增占地面积及建筑面积，不需进行土建施工。直接进驻设备即可投入使用。本公司全厂现有防腐生产线、配重生产线、钢套钢保温生产线三条生产线。另螺旋列板生产线和内涂敷生产线未开工建设。具体主要构筑物技术指标见表 2-1。表表 2-1
30、现有工程组成一览表现有工程组成一览表序号类别工程内容工程规模变动情况技改前技改后1用地指标总占地面积258196.06m2258196.06m2不变总建筑面积14921m214921m2不变2主体工程混凝土配重车间1 层，建筑面积1728m2，层高超过8m1 层，建筑面积1728m2，层高超过8m不变阳极安装车间1 层，建筑面积1712.64m2，层高超过8m1 层，建筑面积1712.64m2，层高超过8m不变3PE 防腐车间1 层，建筑面积3735m2，层高超过8m1 层，建筑面积3735m2，层高超过8m不变主要生产线防腐生产线（钢管预热工程为中频感应加热）防腐生产线（钢管预热工程为天然气
31、预热炉燃烧加热）钢管预热工序由中频感应加热改为天然气燃烧加热钢套钢保温生产线 钢套钢保温生产线不变配重生产线配重生产线不变3公用工程给水系统由高栏港港区统一供应由高栏港港区统一供应不变供电系统35kV/10kV 总降压变电所35kV/10kV 总降压变电所不变4辅助工程生产调度楼1 栋，4F，2528m21 栋，4F，2528m2不变职工食堂1 栋，1F，800m21 栋，1F，800m2不变5储运工程原材料库2500m22500m2不变原材料和成品 公路及海运运输 公路及海运运输不变 12 3、产品产能、产品产能本项目将防腐生产线钢管预热工序由中频感应加热改为天然气燃烧加热，企业原有产能、规
32、模不发生变化。表表 2-2 技改前后年生产产品产能一览表技改前后年生产产品产能一览表序号序号产线产线产品名称产品名称技改前技改前技改技改项目项目技改后技改后备注备注1防腐生产线钢管防腐1200000m201200000m2不变2配重生产线钢管配重300km/300km不变3钢套钢保温生产线钢管保温72km/72km不变4、工作制度和劳动定员、工作制度和劳动定员本项目将防腐生产线钢管预热工序由中频感应加热改为天然气燃烧加热，不增加劳动人数，企业原有工作制度和劳动定员不发生变化。表表 2-3 劳动定员及工作制度情况一览表劳动定员及工作制度情况一览表序号序号内容内容本次申报情况本次申报情况变动情况变
33、动情况技改前技改前本项目本项目技改后技改后1人员256人/256人不变2班制每天工作一班8小时每天工作一班8小时每天工作一班8小时不变3工作防腐生产线250天250天250天不变6环保工程燃烧废气专用排放管道0 套1 套本次技改新增旋风除尘器+二级脉冲反吹式布袋除尘器3 套3 套不变滤筒除尘器1 套1 套不变活性炭吸附装置1 套1 套不变隔油隔渣池1 套1 套不变三级化粪池40m40m不变应急事故池500m500m不变一般固废暂存箱15m215m2不变危废暂存间15m215m2不变 13 天数配重生产线250天/250天钢套钢保温生产线90天/90天4食宿情况厂内无员工宿舍，厂内有食堂，每天供
34、应3餐/厂内无员工宿舍，厂内有食堂，每天供应3餐不变5、主要设备、主要设备本项目将防腐生产线钢管预热工序由中频感应加热炉改为天然气燃烧预热炉，原除湿加热炉（中频感应加热炉）变更为天然气燃烧加热炉，其余主要设备保持不变， 具体如下。表表 2-4 技改前后主要设备一览表技改前后主要设备一览表序号序号名称名称数量数量变变动动情况情况技改前技改前技改后技改后一防腐生产线1板链及装卸管装置1套1 套/2抛丸传动线2套2 套/3除湿加热炉（中频感应加热炉）1套0 套钢管预热工序由中频感应加热改为天然气燃烧加热4天然气燃烧加热炉， 配制三台RS70燃烧器0台1 台5抛丸清理机2台2 台/6钢管检验台架3条3
35、 条/7吹扫及返回线2套2 套/8涂敷进管板链1套1 套/9涂敷传动线1条1 条/10中频感应加热装置（涂敷预热工序）2套2 套/11环氧粉末喷涂1套1 套/12PE挤出机1套1 套/13AD挤出机1台1 台/14出管板链1套1 套/15管端切削机2套2 套/ 14 16空压站1套1 套/17水冷系统2套2 套/18电气系统1套1 套/19自动喷码机1套1 套/20微尘处理2套2 套/21电火花检1套1 套/二配重生产线1喷涂主机1套1套/2涂敷小车1套1套/3装管小车2套2套/4卸管小车2套2套/5喂网系统3套3套/6皮带回收系统1套1套/7V型传送线2套2套/8储管台架3套3套/9鼓轮打磨
36、机床1台1台/10鼓轮卸管小车1套1套/11CO2保护焊机4台4台/12液压系统1套1套/液压站1套1套/管路输送系统1组1组/13门吊2套2套/14空压系统1组1 组/空压站空气管路输送系统15电子称重站2套2套/称重台4套4套/重量显示仪2套2套/16混凝土搅拌站1套1套/主控制室1套1套/搅拌主楼1套1套/水泥仓4套4套/ 15 输送皮带机3套3套/三钢套钢保温管生产线1板链1套1套/2传动线1套1套/3抛丸机1台1台/4除尘器1台1台/5液压站1座1座/6发泡机1台1台/7液压模具1套1套/8行吊2台2台/9空压机1台1台/10角磨机1台1台/11中间罐2台2台/12叉车1台1台/6、
37、原辅材料、原辅材料本项目将防腐生产线钢管预热工序由中频感应加热炉改为天然气燃烧预热炉，主要原辅材料的使用不变，具体如下。表表 2-5 技改前后主要使用原辅材料一览表技改前后主要使用原辅材料一览表序序号号名称名称用量用量原料使用环原料使用环节节/ 使用工使用工序序/作用作用变动情况变动情况技改前技改前技改后技改后一防腐生产线1钢管（管径219-1220mm、长度 8.5m-13.5m）150000t/a150000t/a主料/2环氧树脂粉末300t/a300t/a喷涂工艺/3聚乙烯1300t/a1300t/a挤出缠绕/4胶粘剂140t/a140t/a挤出缠绕/5磨料30t/a30t/a抛丸除锈/
38、6喷码环保型油性油墨45kg/a45kg/a喷码/二配重生产线 16 1钢管（管径219-1220mm、长度 8.5m-13.5m）100000t/a100000t/a主料/2水泥15631.2t/a15631.2t/a混凝土搅拌/3沙子5000t/a5000t/a混凝土搅拌/4铁矿砂49737.6t/a49737.6t/a混凝土搅拌/5金属网577.2t/a577.2t/a缠绕钢丝/6塑料薄膜（低密度聚乙烯）70.32t/a70.32t/a缠绕养护/7碳钢焊条3t/a3t/a焊接/三钢套钢保温管生产线1异氰酸酯47t47t主料/2聚氨酯组合料43t43t主料/3钢管7116t7116t主料/
39、4木块108t108t内撑/5铁丝1.2t1.2t绑扎木块/6钢砂丸15t15t抛丸机内/7DOP0.2t0.2t清洗中间罐/8液压油0.2t0.2t进管液压小车/9抹布0.2t0.2t擦拭发泡机枪头、凃敷抹拭/10脱模剂0. 1t0. 1t模具内壁/7、公用工程、公用工程（1）给排水厂区给水由高栏港港区统一供应。项目生产过程中无需用水，本次技改不新增员工，不新增生活污水，厂区日常用水主要为绿化用水和员工生活用水。厂区内排水采用雨污分流制。现有项目外排废水主要为员工生活污水。本项目对全厂现有给排水无影响，具体情况见下表 2-6 及图 2-1。表表 2-6全厂给排水一览表全厂给排水一览表序号类型
40、新鲜水用排水量频率处理措施最终去向 17 量1混凝土搅拌91.8m3/d；22950m3/a0工作日250天进入混凝土进入产品、挥发2循环冷却水5.45m3/d；1362.5m3/a0定期补充循环使用蒸发3车间地面清洁水0.1m3/d；5m3/a0.08m3/d；4m3/a1次/5天三级化粪池预处理南水水质净化厂4绿化23.65m3/d；4872m3/a0雨天不洒水/植物吸收、蒸腾5员工生活36.6m3/d；9150m3/a32.94m3/d；8235m3/a工作日250天隔油隔渣、三级化粪池预处理南水水质净化厂合计157.6m3/d；38339.5m3/a33.02m3/d；8239m3/a
41、/图图2-1 全厂水平衡全厂水平衡图图（3）燃料能源消耗： 项目生产过程中以天然气为能源， 预热炉年工作时间为 2000小时， 天然气燃烧预热炉最大燃料消耗量为 75m3/h， 则项目年最大耗气量为15 万立方米。另本项目不新增员工，不增加食堂烹饪天然气消耗量。食堂烹饪天然气消耗量与一期报告书申报数值基本一致，为 7040m3/a。表表 2-7 技改前后企业主要燃料使用情况一览表技改前后企业主要燃料使用情况一览表单位单位 m3/a序号序号名称名称用量用量变动情况变动情况 18 技改前技改前本项目本项目技改后技改后1天然气7040150000157040+1500008、项目平面布置图、项目平面
42、布置图本项目选址于珠海市高栏港经济区三虎大道 346 号 3PE 防腐车间。本项目东侧为珠海江南纺织有限公司、南侧为南虎湖公园、西侧为中海福陆重工有限公司、北侧为在建工地及中海油珠海天然气发电有限公司。项目平面布置图见附图 1、项目地理位置图见附图 3，项目四至图见附图 4，项目四至现状图见附图 5。 19 工艺流程和产排污环节1、工艺流程、工艺流程图图2-2 本项目本项目工艺流程图工艺流程图 20 图图2-3技改后防腐生产线工艺流程图（红框为技改部分）技改后防腐生产线工艺流程图（红框为技改部分）工艺流程简述：工艺流程简述：钢管预热：通过燃天然气预热炉加热至温度 4070，避免管材打砂后返锈。
43、产污环节：产污环节：1、废水：本项目无生产废水产生及排放，不新增生活污水。2、废气：天然气燃烧过程中产生燃烧废气。3、噪声：预热炉运行时产生噪声，约 7080dB。4、固体废物：本项目无固体废物产生及排放，不新增生活垃圾。 21 表表 2-8 项目产排污情况项目产排污情况类别类别产物环节产物环节主要污染物主要污染物治理措施治理措施废气钢管预热天然气燃烧废气专用 15 米高空排放管道噪声预热炉噪声隔声、减震 22 与项目有关的原有环境污染问题1、原有项目环保手续办理情况、原有项目环保手续办理情况现有项目位于珠海市高栏港经济区三虎大道 346 号， 现设有防腐、 配重、钢套钢保温共计三个生产线，防
44、腐生产线年涂敷管道防腐 120 万平方米、配重生产线年产管道配重 300 千米，钢套钢保温生产线年产钢套钢保温管 72千米。厂区总占地面积 255226.06m2，总建筑面积 14921m2。与本项目有关的现有污染主要为技改前原有工程产生的废水、废气、噪声、固废污染。表表 2-9 企业环保手续情况一览表企业环保手续情况一览表序序号号项目名称项目名称环评批复环评批复文号文号批复时间批复时间验收批复验收批复文号文号验收时验收时间间备注备注1珠海管道制造加工基地一期建设项目珠港环建2013102号2013年11月 20 日珠港环建验201725号2017 年8 月 22日因厂区未通天然气，为阶段性验
45、收2珠海管道制造加工基地一期新增抛丸设备建设项目珠港环建201686号2016 年 7月 12 日3海油发展珠海管道工程有限公司管道内涂敷生产线建设项目珠港环建2016137号）2016 年12 月 16日/未开工建设/未开工建设/4钢套钢保温管生产线机械化改进和涡激振动抑制装置螺旋列板制作项目珠环建书20204 号2020 年 3月 10 日/自主验收2020 年12 月19 日螺旋列板制作项目未开工建设， 为阶段性验收52020 年 7 月 30 日，取得排污许可证，证书编号为914404000917982486001P/2、原有项目生产工艺、原有项目生产工艺2.12.1、现有防腐生产线现
46、有防腐生产线工艺流程工艺流程及产污环节及产污环节 23 图图2-4防腐生产线防腐生产线工艺流程图工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：1、钢管外观检查：首先对钢管进行人工逐根检查，防止存在端口变形、凹坑、划伤等缺陷的钢管进入下一工序。本项目钢管由客户提供，已经过探伤等检查无问题后运至本项目场地，本项目只进行外观检查，如有问题将钢管返回客户。2、表面脱油脂：钢管在出厂前，厂家已经去除钢管表面油污，基本无残留油污，若个别管材存在微量油污，用抹布沾清水进行擦洗。3、钢管预热：通过中频感应加热装置进行预热，无废气产生。4、抛丸除锈：经过抛丸机立体清理，使钢材各表面锈蚀层、焊渣氧化皮等污物迅速脱落，获得
47、一定粗糙度的光洁表面。拟建项目抛丸室用型钢框架及钢板焊接而成，保证室体有足够的刚度和强度，抛丸室内侧装有耐磨高 24 锰钢衬板，提高了使用寿命，为防止弹丸飞溅，在室体两端加装组合式可换密封装置。 抛丸器采用上抛结构， 抛丸器主要由叶轮、 叶轮驱动盘、 分丸轮、定向盘、叶片、电机、高铬耐磨防护衬板、减震橡胶等构成，具有抛丸量大、叶轮使用寿命长、更换方便等优点。BE型满幕帘流幕式自动调整型丸渣分离器，提升机采用平皮带传动的斗式提升机，卸料方式为离心重力式。抛丸设备配有除尘系统，由一级旋风除尘器和二级脉冲反吹式布袋除尘器组成，除尘效率可达98%。5、除锈检查：钢管除锈后进行检验，包括除锈质量的检验、
48、管体质量的检验等，如发现需修磨将在此平台上操作，不合格钢管通过返回系统重新进入除锈或退出防腐处理，合格钢管将进入下步操作。6、微尘处理：对除锈后的钢管表面进行吹扫、清洁，提高涂层的附着力。7、内吹扫：抛丸处理后的钢管在台架上进行内吹扫，当钢管滚动到管内吹扫位置时，转管装置使钢管转动，集尘箱在减速机驱动下向钢管一端移动，直至集尘箱密封板将其一端封闭，同时吹扫管在减速机的驱动下和吹扫小车一起向钢管另一端逼近， 吹扫小车上的风机启动， 向钢管内吹压缩空气，内吹扫装置采用局部滤筒式除尘装置，采用超微滤网过滤效率高，含尘气体经处理后可排放到车间内。8、管端处理：检验合格的钢管两端用硬纸缠好，根据涂层类型
49、及合同要求确定预留长度。9、中频感应加热：拟建项目采用中频感应加热装置进行加热，利用电感加的原理将钢管的表面加热到环氧粉末喷涂所需要的温度，通常为180-240。10、环氧粉末喷涂：对钢管表面进行喷涂，增加钢管的耐腐蚀性。表面喷涂是在静电喷涂机中进行，喷涂机内设有供粉装置，环氧树脂粉末涂料粒子在其中被荷电或极化而吸附于工件表面。自动喷涂产生涂料附着率高，约95%以上。在静电喷涂机产生的少量粉末由设于静电喷涂机工件进出口部位的负压集气装置收集，经旋风除尘+滤筒除尘器处理后通过排气筒引至室外 25 排放，该部位除尘器收集的涂料粉末回收后继续使用。静电喷涂工艺原理：喷涂时，环氧树脂粉末在粉泵中与空气
50、流混合后被送入喷枪内，将高压发生器产生的高电压接到喷枪内部或顶端，粉末在喷枪内部或出口带上电荷，在电力和静电力共同作用下，粉末粒子定向喷到待涂的钢管上。在电场力的作用下，吸附到钢管表面的粒子经加热流平，达到均匀的膜厚。11、AD、PE挤出缠绕：AD、PE通过挤出机分别挤出缠绕在钢管上。拟建项目钢管采用的环氧粉末涂敷打底，粘剂AD及聚乙烯PE缠绕或包覆形成的三层PE防腐工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。12、水冷却：采用工艺冷却循环水冷却涂层，提高涂敷速度。13、管端清理：将钢管两端的硬纸除去。14、涂层检验：钢管
