收藏 分享(赏)

TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf

上传人:文库大宝贝 文档编号:7028256 上传时间:2022-08-28 格式:PDF 页数:9 大小:136.58KB
下载 相关 举报
TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf_第1页
第1页 / 共9页
TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf_第2页
第2页 / 共9页
TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf_第3页
第3页 / 共9页
TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf_第4页
第4页 / 共9页
TBT2548-2011 铁道车辆滚动轴承润滑脂.pdf_第5页
第5页 / 共9页
亲,该文档总共9页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、I C S4 5 0 6 0 2 0S 3 3T B中华人民共和国铁道行业标准T B T2 5 4 8 2 0 11代替T B T2 5 4 8 1 9 9 5铁道车辆滚动轴承润滑脂R a i l w a yv e h i c l er o l l i n gb e a r i n gl u b r i c a t i n gg r e a s e2 0 1 1 0 5 2 0 发布2 0 1 1 1 1 0 1 实施中华人民共和国铁道部发布前言1 范围- 2 规范性引用文件3 技术要求及试验方法4 检验规则- 41 组批规则42 取样- 43 检验-44 判定规则5 包装、标志、贮运及验收目

2、次T B T2 5 4 8 2 0 11【l1l444455T B T2 5 4 8 2 0 11刖吾本标准按照G B T11 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准代替T B T2 5 4 8 - - 1 9 9 5 铁道车辆滚动轴承型润滑脂。与T B T2 5 4 8 - - 1 9 9 5 相比主要技术变化如下:删除了铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技术要求;增加 r 铁道车辆滚动轴承型润滑脂、型润滑脂的技术要求( 见表2 、表3 ) 。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归L l 。本标准起草单位:中国铁道科学研究院金属及化学研究所。本标准主要起草人:王夕明、闫鹏、张念、高国荣。本标准所代替标

3、准的历次版本发布情况:T B T2 5 4 81 9 9 5 铁道车辆滚动轴承润滑脂T B T2 5 4 8 2 0 111 范围本标准规定了铁道车辆滚动轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、贮运及验收。本标准适用于铁道车辆滚动轴承型润滑脂和型润滑脂。2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B T2 6 2 石油产品苯胺点测定法G B T2 6 5 石油产品运动黏度测定法G B T2 6 9 润滑脂和石油脂锥人度测定法G B T5 1

4、 0 石油产品凝点测定法G B T5 1 2 润滑脂水分测定法G B T1 9 9 5 石油产品黏度指数测定法G B T4 9 2 9 润滑脂滴点测定法G B T5 0 1 8 润滑脂防腐蚀法测定法G B T7 3 2 5润滑脂和润滑油蒸发损失测定法G B T7 3 2 6 1 9 8 7 润滑脂铜片腐蚀试验法S H T0 0 4 8 润滑脂相似黏度测定法S H T0 1 0 9 润滑脂抗水淋性能测定法S H T0 1 2 2润滑脂滚筒安定性测定法S H0 1 6 4 石油产品包装、贮运及交货验收规则S H T0 2 0 2 润滑脂极压性能测定法( 四球机法)S H T0 2 0 3 润滑脂极

5、压性能测定法( 梯姆肯机法)S H T0 2 0 4 润滑脂极压抗磨性能测定法( 四球机法)S H T0 2 2 9固体和半固体石油产品取样法S H T0 3 2 2 润滑脂有害粒子鉴定法S H T0 3 2 4 润滑脂钢网分油测定法( 静态法)S H T0 3 2 5 润滑脂氧化安定性测定法S H T0 3 2 6 汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法S H T0 3 2 9 润滑脂游离碱和游离有机酸测定法S H T0 3 3 1 润滑脂腐蚀试验法S H T0 3 3 6 润滑脂机械杂质含量测定法( 显微镜法)3 技术要求及试验方法31铁道车辆滚动轴承润滑脂的适用范围见表1 。T B T2 5 4

6、8 2 0 11表1铁道车辆滚动轴承润滑脂的适用范围适用范围滚动轴承润滑脂类型最高运行速度轴重车型k m ht型润滑脂客车1 6 01 81 6 02 l货车1 4 02 5型润精脂2 0 01 7客车1 6 01 83 2 铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技术要求及试验方法见表2 ,铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技术要求及试验方法见表3 。表2 铁道车辆滚动轴承型润滑脂项目质量指标试验方法外观棕色均匀油膏目测工作锥人度2 8 0 3 1 0G B T2 6 901m m延长工作锥人度,l o 万次与6 0 次工作锥人度之差一2 5 一+ 2 5G B T2 6 901m m滴点1 9 0G B T4

7、9 2 9腐蚀( T ,铜片,1 0 0 ,3h )合格S H T0 3 3 1锅网分油( 1 0 0 ,2 4h ) ,( 质量分数)5OS H T0 3 2 4游离碱01 0S H T0 3 2 9N a O H 游离有机酸无S H T0 3 2 9m g K O H g水分,( 质量分数) 痕迹G B T5 1 2水淋流失量( 3 8 。c ,lh ) ,( 质量分数)50S H T0 1 0 9漏失量l50S H T0 3 2 6防腐蚀性( 5 2 ,4 8h )合格G B T5 0 1 8相似黏度( 一2 0 ,D = 1 0s 一)8 0 0S H T0 0 4 8P a 5极压性

8、能( 梯姆肯机法) ,O K 值2 0 0S H T0 2 0 3N抗磨性能( 四球机法,3 9 2N ,6 0r a i n ) ,磨痕直径06 5S H T0 2 0 4m m2表2 铁道车辆滚动轴承型润滑脂( 续)T B T2 5 4 8 2 0 1 1项目质量指标试验方法氧化安定性( 9 9 ,5 0 0h ,07 5 8M P a ) ,压力降01 0S H T0 3 2 5M P a1 0L L m 以上30 0 0杂质含量2 5 m 以上10 0 0S H T0 3 3 6个c m 32 0 07 5 “m 以上1 2 5L L m 以上O有害粒子lS H T0 3 2 2级基础

9、油运动黏度4 0 。c1 2 0 1 3 5G B T2 6 5m m s1 0 0 1 3 1 5基础油黏雇指数9 5e B T1 9 9 5基础油苯胺点1 0 5G B T2 6 2基础油凝点一8G B T5 1 0表3 铁道车辆滚动轴承型润滑脂项目质量指标试验疗法褐色至棕褐色外观日测均匀油膏工作锥八度2 6 5 2 9 5C B T2 6 90lm m延长工作锥人度,1 0 万次与6 0 次工作锥人度之差一2 5 2 5G B T2 6 901m m滴点1 8 0G B T4 9 2 9铜片无黑色G B T7 3 2 6 1 9 8 7腐蚀( T 。铜片,1 0 0 ,2 4h )或无绿

10、色变化( 乙法)钢嘲分油( 1 0 0 口C ,2 4h ) ,( 质量分数)50S H T0 3 2 4水分,( 质量分数),痕迹G B T5 1 2蒸发量( 9 9 ,2 2h ) ,( 质量分数)20G B T7 3 2 5水淋流失量( 3 8o c 1h ) ,( 质量分数)40S H T0 1 0 9防腐蚀性( 5 2 ,4 8h )合格G B T5 0 1 8相似黏度( 2 0 ,D = 1 0s 。)18 0 0引T0 0 4 8P a s3T B T2 5 4 8 2 0 11表3 铁道车辆滚动轴承型润滑脂( 续)项日质量指标试验方法极压性能四球机法P 。值6 9 6S H T

11、0 2 0 2N梯姆肯机法,O K 值1 7 8S H T0 2 0 3抗磨性能( 四球机法,3 9 2N ,6 0m i n ) ,磨痕卣径06 0S H T0 2 0 4m m氧化安定性( 9 9 口c ,5 0 0h ,07 5 8M P a ) ,压力降01 0S H T0 3 2 5M P a滚筒安定性( 8 0 ,5 0h ) ,试验后与试验前工作锥人度之差7 0S H T0 1 2 20lm r n1 0 “m 以上20 0 0杂质含量2 5 m 以上l0 0 0小c m S H T0 3 3 67 5 m 以上2 0 01 2 5 m 以上0基础油运动黏度( 4 0c c )1

12、 3 0G B T2 6 5基础油黏度指数8 5C B T1 9 9 5基础油苯胺点1 0 0G B T2 6 2基础油凝点一1 0G B T5 1 04 检验规则4 1组批规则41 1采用一批原材料一次连续生产的产品为一批,每批产品包括若干罐次。4 1 2 每批产品作为一个出厂单元。42 取样取样按S H T0 2 2 9 进行,取25b 作为检验和留样用。4 3 检验4 31 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。43 2 出厂检验产品出厂前应检验的项目包括:外观、工作锥人度、延长工作锥人度、滴点、腐蚀、钢网分油、水分、相似黏度、极压性能( P 。值) 、抗磨性能、杂质含量。4 3 3 型

13、式检验型式检验对本标准中规定的技术要求( 除基础油) 全部进行检验,每年至少进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:a )原材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时;b ) 停产6 个月及以上,恢复生产时;c )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。4T B T2 5 4 8 2 0 1144 判定规则将每批产品取样检验的结果与标准中规定的质量指标进行对照,符合要求的,判定为合格;其中有一项不符合要求的,则判定为不合格。5 包装、标志、贮运及验收本产品的包装、标志、贮运、验收按S H0 1 6 4 进行,贮存期为2 年。5中华人民共和国铁道行业标准铁道车辆滚动轴承润滑脂R a i l

14、w a yv e h i c l er o l l i n gb e a r i n gl u b r i c a t i n gg r e a s eT B T2 5 4 8 - - 2 0 11中国铁道出版社出版、发行( 1 0 0 0 5 4 ,北京市西城区右安门西街8 号)读者服务部电话:市电( 0 1 0 ) 5 1 8 7 3 1 7 4 ,路电( 0 2 1 ) 7 3 1 7 4中国铁道出版社印刷厂印刷版权专有、侵权必究开本:8 8 0m m 12 3 0 t o n i1 1 6 印张:07 5 字数:1 0 干字2 0 1 1 年9 月第l 版2 0 1 1 年9 月第1 次印刷定价:80 0 元

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业标准 > 国际标准

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:文库网官方知乎号:文库网

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

文库网官网©版权所有2025营业执照举报