1、输气站计量系统培训刘文泉 2015年4月v孔板流量计v超声波流量计v涡轮流量计v旋进旋涡智能流量计 主要内容(一)取出孔板操作前检查 工具准备，包括专用摇柄、专用内六角扳手、活动扳手、剪刀、毛刷、酒精、棉纱、黄油、橡胶密封圈、密封脂、验漏液、塑料布、游标卡尺。一.孔板流量计操作内容及步骤（1）打开平衡阀，平衡上下腔压力；（2）全开滑阀，用摇柄顺时针摇齿轮轴，摇不动为止；（3）把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴，当孔板导板与齿轮轴咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴至转不动为止；（4）关闭滑板阀，用摇柄逆时针方向摇齿轮轴，摇不动为止，切断上下腔通道；（5）关闭平衡阀；（6）慢开放空阀，将上阀腔
2、压力放空至零；（7）取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板；（8）逆时针方向继续旋转齿轮轴，提出孔板。操作后检查检查清洗孔板、导板和密封圈，若有磨损、变形则更换；在导板上和橡胶密封圈四周均匀涂抹少许黄油。(二)放入孔板操作前检查（1）检查孔板有无脏物，是否被腐蚀；（2）检查孔板有无明显划痕，圆柱开孔的入口边缘有无毛刺、损伤、变形；（3）用游标卡尺测量孔板内径。操作内容及步骤（1）在孔板密封环四周少许抹一层黄油，将孔板装入导板后放入上阀腔，并将其向下摇至碰到滑板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向，即喇叭口朝向下游）；（2）顺时针慢摇齿轮轴至能装压板、顶板位置即可；（3）依次装入密封垫片
3、、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩；（4）关闭放空阀；（5）打开平衡阀，平衡上下腔压力；（6）全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴，摇不动为止；（7）依次顺时针方向旋转齿轮轴，直到齿轮摇不动为止，此时孔板（8）关闭平衡阀；（9）关闭滑板阀，注入密封脂；（10）开放空阀将上阀腔压力放空至零；（11）关放空阀；（12）检查有无渗漏现象。操作后检查（1）关闭差压变送器平衡阀；（2）半小时后，用验漏液验漏，清洁卫生；（3）注入密封脂。二.超声波流量计(一)操作前检查1.流量计投入使用前，应进行检定或实流校准；2.各种信号线、电源线连接完好；3.记录流量计算机底数。(二)操作步骤1.流量计的启
4、运（1）打开进口旁通阀，给管道缓慢充气；（2）缓慢打开进口截止阀，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力；（3）关闭旁通阀，开启上、下游取压阀；（4）缓慢打开流量计下游阀。2.流量计的停运（1）先关流量计的进口阀后关出口阀；（2）记录流量计底数和停运时间。(三)操作后检查 检查所有的法兰连接处和引压接头及温度传感器的插入接头处是否有气体泄漏。(四)注意事项 压力剧烈震荡或不当的高速加压会损坏流量计，被测气体最高流速不应超过30m/s。(一)操作前检查1.流量计投入使用前，应进行检定或实流校准；2.各种信号线、电源线连接完好；3.记录流量计算机底数。三.涡轮流量计(二)操作步骤1.流量计的启运（1
5、）打开流量计上游旁通小球阀，缓慢打开流量计上游旁通小截止阀，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力；（2）关闭旁通小球阀和截止阀，缓慢打开进口阀；（3）开启上、下游取压阀；（4）缓慢打开流量计下游阀。2.流量计的停运（1）先关流量计的进口阀后关出口阀；（2）记录流量计底数和停运时间。(三)操作后检查 检查所有的法兰连接处和引压接头及温度传感器的插入接头处是否有气体泄漏。(四)注意事项 压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏流量计。为了保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视流量计流量不能超限。(一)操作前检查1.流量计投入使用前，应进行检定或实流校准；2.各种信号线、电源线连接完好；3.记录流量计算机底数。四.旋进旋涡智能流量计(二)操作步骤1.流量计的启运（1）打开进口旁通阀，给管道缓慢充气；（2）缓慢打开进口截止阀，给管道缓慢加压，达到流量计的运行压力；（3）开启上、下游取压阀。2.流量计的停运（1）先关流量计的进口阀，后关出口阀；（2）记录流量计底数和停运时间。(三)操作后检查 检查所有的法兰连接处和引压接头及温度传感器的插入接头处是否有气体泄漏。(四)注意事项 投用时注意观察流量计流量不能超限。2015年4月
