棒控和棒位系统故障.pdf

1、 I-1-RGL-001 CPR1000 运行程序运行程序 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障棒控和棒位系统故障 FULL LENGTH ROD CONTROL SYSTEM MALFUNCTION 非数字化 Y-OP-I-1-RGL-001 A0 执行执行 页数：56 姓 名 签 字 日 期 批 准 编 写 陈勇健 2014-01-02 运行一部经理 任军华 校 核 车熠 2014-01-03 审 查 周云翔 2014-01-03 打印范围 值 长 批准日期 2014-01-03 此文件产权属阳江核电有限公司所有，未经书面许可此文件产权属阳江核电有限公司所有，未经书面许可，不得以任何方式外

2、传。不得以任何方式外传。 This document is the property of Yangjiang Nuclear Power Co.，Ltd， no part of this document shall be transmitted without its written permission. YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 2/56 Y-OP-I-1-RGL-001 文 件 修 改 跟 踪 页 版次 作 者 文 件 修 改 原 因 日 期 修 改 页 A0 陈勇健 YJNP 初版 2013/01/28 新建 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行

3、 3/56 Y-OP-I-1-RGL-001 目 录 0. 说明 0.1 参考文件 0.1 目的 0.2 授权 0.3 提醒 1. 特殊要求 2. 前提条件 3. 操作细则 3.1 棒组移动故障 3.1.1 温度控制棒组（R） 3.1.2 “N、G”功率控制棒组移动故障 3.2 一组棒连续插入 3.2.1 温度控制棒组（R） 3.2.2 功率控制棒 3.3 一组棒连续提升 3.3.1 温度控制棒组（R） 3.3.2 功率控制棒组 3.4 棒束或棒组下落 3.5 一个或多个棒束和所属的棒组不同步 3.6 棒位指示器故障 3.7 电源设备单元或控制监视单元故障 3.8 功率控制的监测故障 4. 附

4、录 附录1 分棒组在 PWE 柜分配方案 附录2 功率控制棒的叠步 附录3 下落棒重新同步的步骤 附录4 棒束与其棒组不同步的同步调整步骤 附录5 控制室和就地棒位监测（功率棒,温度棒和停堆棒） 附录6 最小停堆裕度与硼浓度关系曲线（至少有两台反应堆冷却剂泵在运行） 附录7 指示异常运行工况的堆芯参数变化 附录8 按照最大允许功率水平来调整核中子通量高自动停堆阈值（功率量程） 附录9 棒束失步处理程序 附录10 程序遗留问题清单 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 4/56 Y-OP-I-1-RGL-001 0. 说明 0.1 参考文件 1) 系统手册 PY X17RGL 001

5、 CS4645GN Rev. E CFC 2008/12/07 2) 事故处理程序 PY X37RGL I01 EIYK045SS Rev. A CFC 2010/06/17 3) 运行程序 PY X37RGL F01 EIYK45SS Rev. A CFC 2010/06/10 0.2 目的 本程序描述了当 RGL 系统出故障而反应堆不停堆的事件中应遵循的操作细则。 包含了温度控制棒组（R 棒组） ，功率控制棒组（ “灰”棒组）和停堆棒组。 故障征兆的列表预期是详尽的，很明显，不是所有征兆都具有同样权重，按其重要程度和故障后征兆出现的时间长短可能性将其列出。 0.3 授权 在主控室，所有操作

6、均由主控室操纵员执行； 在就地,所有操作均在主控室操纵员或隔离经理负责下由现场操作员执行。 0.4 提醒 使用本程序前，请阅读附录 10：程序遗留问题清单。 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 5/56 Y-OP-I-1-RGL-001 1. 特殊要求 1. 特殊要求 1.1 决不能增加反应堆功率（当实施本程序时） 中断负荷跟踪运行 降低负荷整定值（汽机第一级压力限值）到事故发生时的功率（对应于灰棒组位臵的功率） ，来中断频率控制 1.2 只要还没有明确找出故障，就要将 R 棒组和功率棒组切换到手动方式。如果故障影响一种棒组，则将未受影响的棒组恢复到自动运行或留在自动运行 如果

7、R 棒组不能操作，则用改变硼浓度来维持平衡工况 如果功率棒组不能操作但处于插入不足或正常位臵，则反应堆有足够的负反应性裕度处于安全状态。如果功率棒插入过多，则在遵守硼化和稀释的正常控制程序的同时降低功率，以重建一种相适应的功率棒组棒位 1.3 故障一旦排除，在恢复到正常运行工况前，绘出故障排除后 8 小时以内的中子通量图，以验证无异常功率分布 1.4 假定操纵员对控制棒操作技术规定是熟悉的 1.5 在 RGL 设备需要维修时，请参考“运行和维修手册” YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 6/56 Y-OP-I-1-RGL-001 2. 前提条件 2. 前提条件 无 YJNP QS

8、R 棒控和棒位系统故障 A0 执行 7/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3. 棒组移动故障 .1.1 温度控制棒组（R） 3.1.1.1 R 棒组不能插入的征兆（自动方式下） 反应堆冷却剂平均温度与平均参与温度之差大于半个死区（TavgTref）：记录仪RGL405KMR棒组不动：步计数器和位臵指示器（调节带上限报警1RGL404KA可能没有消除）R棒于低-低-低插入极限1RGL020KA/AA1RGL406/407KA报警，反应堆冷却剂平均温度与平均参考温度之差2 C，见RGL403KM环路平均温度增加1RCP455KA反应

9、堆冷却剂平均温度高报警（312.4 C）稳压器压力上升1RCP446KA/AA稳压器压力高报警（160bar）稳压器水位上升1RCP451KA/AA实际水位和水位定值有偏差报警1RCP448KA/AA稳压器水位高-高报警温 度 控 制 棒（R）插入故障RCS中R棒相关的就地故障1RGL009KA&见报警卡111&1&温度压力水位见第3.7节 RGL3C PWE 控制棒驱动单元 403 KM RGL3C *延伸运行期间1RGL406/407KA 定值改为3C RCP2C 重要提示重要提示 KIC 上的上的 RGL004KS 灯亮：灯亮：R 棒组自动棒组自动运行运行指令指令 YJNP QSR 棒控

10、和棒位系统故障 A0 执行 8/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.1.1.2 R 棒组提升故障的征兆（自动方式） 反应堆冷却剂平均温度与平均参考温度之差大于半个死区(Tavg2 CRGL405KM稳压器压力下降1RCP445KA/AA稳压器压力低报警（151bar）稳压器水位下降温度控制棒组（R）提升故障R处于上行程限制（C11）报警1RGL024KA&见第3.7节1111&温度压力水位见报警卡反应堆冷却剂平均温度下降1RCP450KA/AA实际水位和水位定值之差报警 （-5%） RGL3C 405 KM RGL3C 延伸运

11、行期间1RGL406/407KA改为3C RCP2C YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 9/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.1.1.3 可能的自动操作 a 当 R 棒组不能插入时，可能发生下述任何一种自动动作 1) 在反应堆自动停堆阈值到达之前发生的自动操作 连续蒸汽排放 （通过蒸汽旁路阀向凝汽器排放或通过卸压阀向大气排放） GCT-a GCT1C GCT-c GCT2C 稳压器喷淋阀开启 RCP 001/002 VP RCP2C 稳压器卸压阀开启 RCP 020/021/022 VP RCP3C 上充流量

12、降低 RCV 018 MD RCV1C 闭锁 R 棒组的自动和手动提升，同时通过 C3 信号（超温T）的触发，汽机负荷以每分钟 200%Pn 的速率下降 507/508/509 KS RGL5C 2) 如果上述 1） 中列出的任何一种自动操作还不足够，则下述任何一种反应堆自动停堆方式可能动作: 稳压器压力高（164.5bar） RCP2C 稳压器水位高（2.43m） RCP2C 超温T b 当 R 棒组不能提升时，则可能触发下列自动操作中任何一种 1) 由稳压器压力下降触发的自动操作 投运通断式加热器 （152.3bar） RCP2C 关闭稳压器卸压阀隔离阀（P11=138bar） RCP3C

13、 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 10/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 压力低自动停堆（130bar） 2) 由稳压器水位低而投运的自动操作 增加上充流量 RCV 005 MD RCV1C 由水位低（-4.63m）使所有加热器断开 （比例加热器和通断加热器） ，由水位低-低（-5.02m） 信号使下泄管线隔离 RCV 007/008/009 VP 关闭 3.1.1.4 操纵员接着应采取的行动 温度控制棒组（R）在自动方式下不能移动将 R 棒组的控制 开 关从自动切换到手动可以手动移动R棒通过提升或插入温度控制

14、棒组恢复到平衡工况由手动操作R棒组保持平衡工况通过改变硼浓度来恢复到平衡工况监测轴向功率偏移，如果接近（I运行图）的边缘，降低功率（按照S RRC 001）核仪表指示正常通过调整硼浓度来保持平衡工况（按照S REA 001）否否是是21 RGL 003 KC 臵 R RGL3C 001/002 KC 001 KU RGL3C 先将 002KC 放到失效位臵，然后修改 001KU定值和当前值一致，然后将001KC 放手动，最后将 002KC放到生效位臵 001 KU RGL3C 参考技术规范 002 KC RGL3C RP 模式 RGL2 REA1C LSS1C RPN1C REA1C YJNP

15、 QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 11/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 查找事故原因进行必要的修理故障一旦排除，将R棒组从手动切换到自动，恢复正常运行结束启用热停堆程序维持在热停堆查找事故原因并进行必要的修理12 001/002 KC 001 KU 先将 002KC 放到失效位臵，然后修改 001KU定值和当前值一致，然后将001KC 放自动 按照 S1RRC001 按照 G3 或 DOS .1.2 “N、G”功率控制棒组移动故障 3.1.2.1 不能插入的故障征兆（自动方式） 汽机负荷下降对照标定曲线棒不动（计数器和

16、位臵指示器）RGL081KMR棒组超出调节带低限（1RGL403KA）R棒组超出低插入限（1RGL402KA）R棒组超出低-低插入限（1RGL401KA）R棒组在低-低-低插入限闭锁1RGL020KA/AA）1RCS中N/G棒相关的就地故障&功率控制棒组不能插入见第3.7节 GRE 0003 MY GRE3C 081 KM RGL4C 1RGL403KA KIC 1RGL402KA KIC 1RGL401KA KIC 1RGL020KA/AA KIC 重要提示重要提示 1.当该故障发生时，当该故障发生时， 1 1RGL021AA/KA1/KA2 位臵故障报警 （监测单元）位臵故障报警 （监测单

17、元） 2. KIC 上的上的 RGL009KS 灯亮灯亮：灰棒在自动方式下移动指令：灰棒在自动方式下移动指令 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 12/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.1.2.2 不能提升的故障征兆(在自动方式下) 汽机负荷增加对照标定曲线棒不动，（计数器和位臵指示器RGL081KM）超出R棒组调节带上限(1RGL404KA)R棒组到达上行程限制C11(1RGL024KA)1RGL406 / 407KA反应堆冷却剂平均温度与平均参考温度之差+2C发出报警(RGL405KM)反应堆冷却剂平均温度

18、下降1RCS中N/G棒相关的就地报警&功率控制棒组不能提升见第3.7节稳压器压力下降1RGL405KA反应堆冷却剂系统过冷报警并由信号C22使汽机负荷开始下降(1RGL521KA) CRE 0003 MY GRE3C 081 KM RGL4C 1RGL404KA KIC 1RGL024KA KIC 405 KM RGL3C *延伸运行期间，1RGL406/407KA 定值改为3C RCP1C RCP2C RGL5C 重要提示重要提示 1.当该故障发生时，当该故障发生时，触发触发 1RGL021AA/KA1/KA2 位臵故障报警（监测位臵故障报警（监测单元）单元） 2.KIC 上的上的 RGL0

19、09KS 灯亮灯亮：灰棒在自动方式下移动指令灰棒在自动方式下移动指令 3.1.2.3 即时操作 a 如果功率棒组不能插入， 则插入 R 棒组以代替功率棒组。如果 R 棒组已达到其低-低-低限， 则自动闭锁其插入 （报 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 13/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 警 1RGL020AA/KA） 在 R 棒组连续插入阶段， 如插入低限报警动作；则操纵员应遵循有关这类报警的程序开始直接硼化， 并力争将 R 棒组调回到其调节带。如果在 5 分钟内做不到，则手动停堆 REA1C b 如果功率棒

20、组不能提升，提升 R 棒组以代替功率棒组直到调节带上限（1RGL404KA） ， 然后是上限闭锁 C11（1RGL024KA） 。可能出现的自动动作与 R 棒组连续插入时相同（见3.2.1） RGL5C RGL3C 1) 由稳压器压力降低引起的自动动作 投运通断式加热器（152.3bar） RCP 001/002/005/006 RS RCP2C 关闭稳压器卸压阀隔离阀（P11=138bar） RCP 020/021/022 VP RCP3C 压力低自动停堆（130bar） 2) 由稳压器水位低引起的自动操作 上充流量增加 RCV 018 MD RCV1C 由水位低（-4.63m）使所有加热器

21、（比例加热器和通断加热器）跳闸，由水位低-低（-5.02m）信号隔离下泄管线 RCV 007/008/009 VP RCV1C 关闭 3) 反应堆冷却剂系统过冷而引起的自动操作 由信号 C22（反应堆冷却剂系统过冷）使汽机负荷以每分钟200%的速率下降， 并使功率控制棒组插入闭锁：1RGL521KA 721 KS RGL5C YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 14/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.1.2.4 如果无反应堆自动停堆操纵员的随后操作 功率控制组移动故障停止任何在进行中的负荷改变可以手动移动这些棒

22、组将这些棒组放在标定曲线要求的位臵不改变负荷继续正常运行这些棒组过度插入将汽机负荷降低使需求棒位直到与实际达到棒位相一致否否是是将这些棒组的控制从自动切换到手动不改变负荷继续正常运行这些棒组插入不足通过加硼转到热停堆，并保持R棒组在其调节带内查找事故原因，进行必要的修理恢复正常运行 004 KC RGL4C 先将 005KC 放到失效位臵，然后修改 003KU定值和当前值一致，然后将004KC 放手动，最后将 005KC放到生效位臵 080 KM RGL4C 081 KM RGL4C 参考技术规范RP 模式 RGL2 080 KM RGL4C 081 KM RGL4C REA1C 按照 S1R

23、RC001 3.2 一组棒连续插入 3.2.1 温度控制棒组（R） YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 15/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.2.1.1 连续不断插入 R 棒组的征兆 步计数器和位臵指示器指出R棒组的步数在不断减少R棒组低限报警动作1RGL403/402/401KA反应堆冷却剂平均温度下降并引起平均温度低报警1RGL405KA反应堆冷却剂平均温度和平均参考温度之差 ( 2 C ) 报警1RGL406/407KA*稳压器水位下降并由测量水位和水位定值之差（-5%）触发报警或低-低水位 （ -4.

24、63m）报警1RCP447/449KA1温度控制棒束连续不断插入 013/014 QM RGL3C 降低 KIC 详见操作栏报警 403 KM RGL3C *延伸运行期间1RGL406/407KA 定值改为3C 1RGL405KA KIC KIC 详见操作栏报警 R RGL3C 3.2.1.2 自动操作 温度控制棒组 R 连续不断插入后可能出现下列操作之一 a 由稳压器压力降低投运的自动操作 投运通断式加热器 （152.3bar） RCP 001/002/005/006 RS RCP2C 关闭稳压器卸压阀隔离阀（P11=138bar） RCP 020/021/022 VP RCP3C 由压力低

25、自动停堆（130bar） YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 16/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 b 由稳压器水位下降投运的自动操作 增加上充流量 RCV 018 MD RCV1C 由水位低（-4.63m）使所有加热器（比例加热器和通断加热器）跳闸，由水位低-低（-5.02m）信号隔离下泄管线 RCV 007/008/009 VP RCV1C 关闭 c 由反应堆冷却剂系统冷却而投运的自动操作 由信号 C22（反应堆冷却剂系统过冷）使汽机负荷以每分钟200%的速率下降并使功率控制棒组插入闭锁：1RGL521KA

26、721 KS RGL5C d 如果继续插入，R 棒组被闭锁在低-低-低插入限：1RGL020KA/AA 手动紧急停堆 RPA 300 TO ECP RPB 300 TO ECP YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 17/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.2.1.3 如果无自动停堆，操纵员的随后操作 R棒组的插入通过自动转换到手动而停止手动提升R棒组以恢复正确的平衡工况（温度）在手动控制下，棒组拒动调整反应堆冷却剂系统中的硼浓度以恢复到平衡工况否否是是温度棒组R连续不断插入避免负荷变化，并核对还没有达到插入低限将

27、R棒组控制从自动切换到手动监测轴向功率偏移：轴向功率偏移没有接近I运行图(梯形图)的边界寻找事故原因，进行必要的修理降低反应堆功率并通过调整硼浓度来保持平衡工况否是在排除故障之前保持在手动方式故障一旦排除即从手动切换到自动方式恢复正常运行 结束执行紧急停堆使用DOS机组保持在热停堆工况 001/002 KC 001 KU RGL3C 先将 002KC 放到失效位臵， 然后修改 001KU 定值和当前值一致， 然后将 001KC 放手动， 最后将002KC放到生效位臵 参考技术规范RP、NS/SG、NS/RRA 模式RGL1 REA1C GRE3C 参考技术规范RP 模式 RGL2 LSS1C

28、001/002 KC 001 KU RGL3C 先将 002KC 放到失效位臵， 然后修改 001KU 定值和当前值一致， 然后将 001KC 放自动 按照 S1RRC001 RPA 300 TO ECP RPB 300 TO ECP 按照 G4 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 18/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.2.2 功率控制棒 3.2.2.1 连续不断插入（N、G 棒组）的征兆 一组灰棒（G1、G2、N1、N2）的步计数器和位臵指示器指出的步数不断减少核功率降低R棒组达到上行程限制（C11）（1R

29、GL024KA）超出R棒组调节带上限（1RGL404KA）反应堆冷却剂平均温度和平均参考温度之差2 C触发报警（1RGL406/407KA）1反应堆冷却剂平均温度降低稳压器压力降低反应堆冷却剂系统低温度报警（1RGL405KA）并由信号C22引起汽机负荷下降（1RGL521KA）汽机负荷不降低&一组功率控制棒组连续不断插入 006/007/008/009/010/011/012 QM RGL4C RPN 900 KM RGL4C 013/014 QM RGL3C RGL5C 403 KM RGL3C *延伸运行期间1RGL404KA定值改为3C GRE 0003 MY GRE3C RCP2C

30、RGL5C RGL4C 3.2.2.2 立即操作 如果功率棒组错误地插入，则R 棒组提升以代替功率棒组，直到其上行程限停止（C11）（1RGL024KA） 。在这种情况下可能出现的自动操作与 R 棒组连续插入一样（见 3.2.1） a 由稳压器压力下降投运的自动操作 投运通断式加热器（152.3bar） RCP 001/002/005/006RS RCP2C YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 19/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 关闭稳压器卸压阀隔离阀（P11=138bar） RCP 020/021/022 V

31、P RCP3C 压力低（130bar）使反应堆自动停堆 b 稳压器水位降低而投运的自动操作 上充流量增加 RCV 018 MD RCV1C 由水位低（-4.63m）使所有加热器（比例加热器和通断加热器）跳闸，由水位低-低（-5.02m）隔离下泄管线 RCV 007/008/009 VP RCV1C 关闭 c 由反应堆冷却剂系统过冷而投运的自动操作 由信号 C22（反应堆冷却剂系统过冷）使汽机负荷以每分钟200%的速率下降， 同时使功率控制棒组插入闭锁 721 KS 1RGL521KA RGL5C 3.2.2.3 操纵员的随后操作 这些棒组的插入通过自动转换到手动而停止手动提升直到与标定曲线要求

32、的位臵相符该棒组在手动控制下拒动降低负荷到需求位臵与该棒组现有位臵相当否是是功率控制棒组连续不断插入不改变负荷，恢复正常控制将这些棒组的控制从自动切换到手动故障一旦排除即从手动切换到自动方式 结束执行紧急停堆.使用DOS保持机组在热停堆工况 结束在自动控制故障排除以前，保持手动方式 004 KC RGL4C 手动 参考技术规范NS/RRA 至 RP 模式 RGL1 参考技术规范RP 模式 RGL2 按照 S1RRC001 004 KC RGL4C RPA 300 TO ECP RPB 300 TO ECP YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 20/56 Y-OP-I-1-RGL-

33、001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.3 一组棒连续不断地提升 3.3.1 温度控制棒组（R） 3.3.1.1 连续不断提升 R 棒组的征兆 由R棒组计数器和位臵指示器指出的步数在不断增加核功率增加反应堆冷却剂平均温度增加引发“反应堆冷却剂平均温度高”报警（312.4 ）(1RCP455KA/AA)调节带上限报警(1RGL404KA)稳压器压力增加，由测量压力与参考压力之差(5bar)触发报警(1RCP444KA)或由高压(160bar)触发报警(1RCP446KA/AA)1由反应堆冷却剂平均温度和参考温度之差(2C)触发报警(1RGL406/407KA)稳压

34、器水位上升并由实测水位与整定水位之差(5%)触发报警(1RCP451KA)或发出高水位(71%)报警(1RCP448KA/AA)汽机负荷不增加&温度控制棒组连续不断提升 013/014 QM RGL3C RPN 900 KM RGL4C 013/014 QM RGL3C RCP1C 详见操作栏报警 RCP 037 MP RCP2C RCP 137 MP RCP2C RCP 039 MP RCP2C RCP 139 MP RCP2C 403 KM RGL3C *延伸运行期间1RGL404KA 定值改为3C RGL3C RCP2C 3.3.1.2 可能的自动操作 随着温度控制棒组 （R 棒组）连续

35、提升可能出现下列自动操作之一 013/014 QM RGL3C 在达到反应堆自动停堆阈值前， 可能出现下列自动操作之一 由闭锁信号 C1【中子通量 501 KS RGL5C YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 21/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 （中间量程） 高于 20%】 或由闭锁信号 C2【中子通量（功率量程）高于 103%】引起控制棒自动和手动提升闭锁 502 KS 由闭锁信号 C3（超温 T）或闭锁信号 C4（超功率T）或闭锁信号 C21（超出 I 梯形图）引起控制棒束自动和手动提升闭锁， 同时汽机负荷

36、以每分 200%的速率下降 具体信号灯详见RGL5C 上相关信息 喷淋阀开启 RCP 001/002 VP RCP2C 稳压器卸压阀（165bar）开启 RCP 020/021/022 VP RCP3C 上充流量降低 RCV 018 MD RCV1C 如果上述自动操作之一还不足够，可能触发下列各种反应堆自动停堆之一 高中子通量（中间量程（25%）或功率量程（109%） ， 取决于初始功率水平 超温 T 507/508/509 KS RGL5C 超功率 T 510/511/512 KS RGL5C 稳压器压力高（164.5bar） RCP2C 详见画面相关仪表 稳压器水位高（2.43m） RCP

37、2C 详见画面相关仪表 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 22/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.3.1.3 如果无反应堆自动停堆，操纵员的随后操作 通过自动向手动转换，R棒组的提升被停止用手动插入R棒组以恢复到正确的平衡工况（温度）在手动控制下，该棒组拒动调整反应堆冷却剂的硼浓度以恢复到平衡工况否是是温度控制棒组（R）连续不断地提升避免负荷改变并将平均温度保持在其参考值将R棒组的控制由自动切换到手动轴向功率偏移接近梯形图的边界降低功率水平并调整硼浓度以保持平衡工况结束是手动紧急停堆并使用DOS程序使机组保持

38、在热停堆工况 结束用手动控制来保持平衡工况（温度）监测轴向功率分布偏移故障一旦排除，将R棒组控制转换到自动 结束否否 013/014 QM RGL3C 001/002 KC 001 KU RGL3C 先将 002KC 放到失效位臵，然后修改 001KU定值和当前值一致，然后将001KC 放手动，最后将 002KC放到生效位臵 001 KU RGL3C 设定手动整定值 002 KC RGL3C 参考技术规范NS/RRA 至 RP模式 RGL1 REA1C RGL3C 参考技术规范 RP 模式 RGL2 LSS1C LSS1C GRE 0003 MY GRE3C REA1C 001/002 KC

39、001 KU RGL3C 将 RGL002KC 放到失效位臵， 然后修改 RGL001KU定值和当前值一致， 然后将001KC放自动 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 23/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.3.2 功率控制棒组 3.3.2.1 连续不断提升（N、G 棒组）的征兆 灰棒组(G1、G2、N1、N2)的步计数器和位臵指示器指出步数在不断增加核功率增加超出R棒组插入低-低限(1RGL401KA)超出R棒组调节带低限(1RGL403KA)R棒组低-低-低(1RGL020KA/AA)1汽机负荷不增加&一

40、组功率控制棒组连续提升 006-12 QM RGL4C RPN 900 KM RGL4C 013/014 QM RGL3C GRE 0003 MY GRE3C 3.3.2.2 即时操作 如果功率棒组错误提升，插入R 棒组代替功率棒， 如果 R 棒组已到低-低-低插入限，其插入被自动闭锁（报警1RGL020KA/AA） 如果灰棒意外的继续提升，将触发超功率T 停堆 在 R 棒组连续不断插入阶段，如触发低插入报警，则操纵员应遵循有关这类报警的操作指令开始直接硼化， 将 R 棒组调回到其调节带。如果 5 分钟 RPA 300 TO RPB 300 TO ECP YJNP QSR 棒控和棒位系统故障

41、A0 执行 24/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 内不能做到，则手动停堆 3.3.2.3 操纵员的随后操作 这些棒的提升通过自动转换到手动或者由于达到高位而停止手动插入这些棒直到其位臵与标定曲线所要求的位臵相符该棒组在手动控制下拒动通过加硼切换到热停堆，同时保持R棒组在其调节带 结束否是是不改变负荷，恢复正常控制故障一旦排除 , 即从手动切换到自动方式 结束执行紧急停堆.使用DOS机组保持在热停堆工况下 结束在自动控制故障排除以前，保持手动方式否将这些棒组的控制方式由自动转到手动功率棒组连续不断提升 006-12 QM RGL

42、4C 004/005 KC 003 KU RGL4C 先将 005KC 放到失效位臵，然后修改 003KU定值和当前值一致，然后将004KC 放手动，最后将 005KC放到生效位臵 参考技术规范NS/RRA 至 RP模式 RGL1 REA1C 按照 S1RRC001 RP 模式 RGL2 004/005 KC 003 KU RGL4C 先将 005KC 放到失效位臵，然后修改 003KU定值和当前值一致，然后将004KC 放自动 RPA 300 TO ECP RPB 300 TO ECP 使用 S1RRC001 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 25/56 Y-OP-I-1-R

43、GL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.4 一束棒或一组棒下落 3.4.1 征兆 由四个功率量程通道之一触发中子通量变化率高（功率水平）的报警(1RPA/RPB134-137KA)功率量程通道之一通量倾斜报警（见附录7）反应堆冷却剂平均温度下降堆芯功率水平突然下降1反应堆冷却剂系统压力下降R棒组提升1RGL406KA和1RGL024KA/AA棒组N2（1RGL012KA）、N1（1RGL013KA），G2（1RGL014KA）和G1（1RGL015KA）棒位故障报警R棒组棒位故障报警（1RGL019KA）棒组SA（1RGL016KA），SB（1RGL017

44、KA）和SC（1RGL018KA）、SD（1RGL022KA）棒位故障报警&停堆棒RG一束棒组和一根束下落 RPN 010-040 MA RPN1C RPN 900 KM RGL4C 403 KM RGL3C RCP2C 重要提示重要提示 见附录见附录 5 中指示灯表（ “棒束中指示灯表（ “棒束位臵低位臵低”信号信号灯亮）灯亮） 3.4.2 可能的自动动作 检查下列动作是否出现 由于中子通量衰减率高而停堆（1RPA/1RPB138KA/AA） YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 26/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备

45、 注 由于稳压器压力低而停堆，P130bar（1RPA/1RPB209KA/AA） RCP2C 使用运行程序 DOS。如果停堆棒组 SA， SB， SC， SD不受影响， 将 S 棒组提升到堆芯顶部， 将其它棒组提升5 步，然后使用 G4 程序。如果停堆棒有故障， 则使用该程序防止意外稀释 （按照程序 K0 D 类）并将棒组提升至 5 步 说明： 如果不需要立即进行临界操作，而要停留在热停堆状态，则只将SB、SC、SD 提至堆顶， SA 提至5 步。 （参考S1RGL001 程序） 重新调整故障的棒束使之与相同棒组中已升到 5 步的棒组对齐（根据附录 3） 3.4.3 操纵员的随后操作（如果反

46、应堆没有自动停堆） 3.4.3.1 仅仅一束棒下落重新调整棒束与其棒组对齐根据故障棒组不同，选用3.4.3.2. 的a、b或c同时根据具体情况使用附录9中关于后撤模式和达到后撤模式的时间的技术规定是几束棒下落见3.4.3.3否 3.4.3.2 单束棒下落 a 下落棒束属于在堆芯顶部的棒组 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 27/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 下落的棒束属于在堆芯顶部的棒组(停堆棒组，N1或N2)停止任何负荷变化，(使用1.1)如果下落的棒束属停堆棒组，则让G棒留在自动。如果是G棒组，则让R棒组

47、处于自动将有关棒组的方式选择切换到“REALIGNMENT”，并根据附录3，第1/3页提升故障的棒束如果下落的棒束属停堆棒组，R棒组即闭锁在当前棒位上 （见注） RGL1C 注：如果 R 棒组不可操作，则通过改变硼浓变来保持平衡工况 b 下落的棒束属插进堆芯的功率控制棒组 下落的棒束属插进堆芯的功率控制棒组(G2或G1)降低汽机负荷(R棒组和G棒组在自动)以使有关棒组插到堆芯底部(G1和/或G2完全插到第5步位臵)停止任何负荷改变(用1.1)。让R棒组留在自动根据附录3，第2 / 3页对故障棒束进行重新同步调整，将它调整到与其棒组同在5步位臵 RGL4C GRE3C 按照 S1RRC001 R

48、GL3C 004 KC RGL4C c 下落棒束属于调节带中的R 棒组 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 28/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 下落棒束属于调节带中的R棒组无需手动，由温度控制系统提升R 棒触发R棒组调节带高限值报警(1RGL404KA)将RGL001KC臵于“REALIGNMENT”并根据附录3，第33页提升R棒组中下落的棒束，进行硼化以防过热停止任何负荷变动，使用1.1，让G棒组留在自动 013 QM RGL3C 014 QM RGL3C R RGL3C R RGL3C 3.4.3.3 几束

49、棒下落 几束棒下下落的棒束属于:- 停堆棒组- R棒组- 停堆棒组和R棒组- 停堆棒组和G棒组- R棒组和G棒组按照程序S 1RRC001和G3和G4立即转到热停堆下落的棒束属功率控制棒组降低汽机负荷以使有关的棒组完全插入(停在第5步位臵上)停止任何负荷变化，使用 1.1按照附录3，第2/3页对下落的棒束进行重新同步调整否 016 KC RGL14C 下落的棒束提到5 步 RGL15C 3.5 一个和多个棒束与所属的棒组之间同步故障 YJNP QSR 棒控和棒位系统故障 A0 执行 29/56 Y-OP-I-1-RGL-001 3. 操作细则 操 作 / 核 对 标 识 位 臵 备 注 3.5

50、.1 征兆 一个或多个棒束的位臵指示与对应分棒组步计数器指出的步数或与同一棒组中其它棒束的位臵指示步数之间相差超过11步*同一种棒组中两个分棒组的步数计数器的步数有偏差附录7中列出的堆芯参数出现不正常变化棒组N2(RGL012KA)、N1（RGL013KA）G2（RGL014KA）和G1（RGL015KA）中的棒束的棒位故障报警* *子棒组N2.1、N2.2、N1.1、N1.2、G2.2、G1、R1或R2中的棒束动态失步报警（RGL0023KA）R棒组中棒束棒位故障报警（RGL019KA）*棒组SA（RGL016KA）、SB（RGL017KA）、SC（RGL018KA）, SD（RGL022K