1、 1 / 92 住宅建筑防渗漏构造住宅建筑防渗漏构造标准做法标准做法 2 / 92 1. 屋面防渗漏做法 1.1 排气屋面 屋面保温层干燥有困难时（雨季施工或保温隔热材料的含湿量较大等），可在保温层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气管，排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。 1.2 屋面刚性保护层 屋面表面的刚性保护层的分格缝间距不大于 6m6m,建议控制在 3m3m，以利于砼自由收缩，在分格缝间不出现不可控裂缝。分格缝内必须嵌填密封膏，密封膏必须饱满。 1.3 钢筋砼屋面板 平屋面应尽量优先选择结构起坡，以避免找坡带来屋面自重增加和找平层裂缝。 1.4 屋面板结构 屋面结构自防水是屋
2、面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定配筋以外，在板面共同或单独配置不少于直径 8100-150 双向钢筋网，以利于控制板面裂缝、提高结构自防水性能。 1.5 坡屋面砼 坡屋面砼必须浇捣密实。当屋面坡度大于 45时，必须在上部支设封闭模板，防止砼因坍落度过大而难于浇筑或砼浇捣不密实。 1.6 平屋面找平层/找坡层 结构起坡时必须在浇筑屋面砼时一次収平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层时应选用轻质砼。 3 / 92 必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角。 1.7 防水层 1.
3、8 防水附加层 女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位必须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm（倒置式屋面须考虑保温层厚度）。 1.9 平屋面闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，必须进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。 1.10 平屋面闭水试验 防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，必须进行 48 小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度 30-50mm。并安排专人检查记录，保存录像资料，由监理总监，甲方项目经理签字确认。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
4、1.11 坡屋面淋水试验 防水层施工完毕后，必须将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于 2h，且大雨过后检查，并安排专人检查记录，保存录像资料，由监理总监，甲方项目经理签字确认。如有渗漏，应查明原因并进行整改。 除特别注明者外均为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜或不小于 4mm 厚的弹性体改性沥青防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材。 4 / 92 2. 屋面防渗漏 2.1 倒置式单层防水平屋面做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用坍落度较小的砼。 屋面砼必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面
5、板应在浇筑砼时原浆必须収平压光 做法说明：做法说明：本做法适用平屋面的防渗漏处理。 屋面采用保温层在防水层之上的倒置式体系，可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS 板） 。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于 2%。 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 找平层/找坡层 做法见屋面部分说明 4 防水层 防水层见屋面部分说明。女儿墙根部、出屋面管道、排气
6、道、雨水口等阴角部位须增加防水层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 5 闭水试验 防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行 48h 闭水试验，屋面最高处蓄水深度 30-50mm。 并安排专人检查记录。 发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水试验，直至无渗漏发生 6 保温层 防水层表面干燥后，铺设保温板。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 7 刚性保护层 40mmC20 细石砼保护层内配单层直径 6200 双向钢筋网，四周墙根处设伸缩缝，缝宽 30mm，缝内嵌填密封胶；按要求设分格
7、缝，纵横缝间距不得大于 6m，缝宽 20mm，缝内钢筋切断开、并嵌填密封胶 质量控制点质量控制点 1 管根、雨水口、排气道四周封堵 2结构闭水试验 3出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4防水施工质量控制 5闭水试验 6刚性保护层及分格缝 装饰面层 根据建筑设计做法施工面层。面层应设分格缝，并与保护层的分格缝对齐 5 / 92 2.2 双层防水平屋面做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用塌落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇捣砼时原浆収平压光 做法说明：做法说明
8、：本做法适用平屋面的防渗漏处理。屋面优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS 板） 。对于防水、保温要求高或北方寒冷区域， 为保护底层防水的耐久性和防止保温层进水， 可采用双层防水的做法。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 找平层/找坡层 结构起坡时最好在浇筑屋面砼时一次收光压平，如不
9、能一次収平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时优先选用轻质砼。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 4 下部防水层 防水层见屋面部分说明。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 5 闭水试验 防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行 24h 闭水试验，屋面最高处蓄水深度 30-50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水试验，直至无渗漏发生 6 保温层 防水层表面干燥后，铺设保
10、温板。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 7 刚性保护层 40mmC20 细石砼保护层内配单层直径 6200 双向钢筋网，四周墙根处设伸缩缝，缝宽 30mm，缝内嵌填密封胶；按要求设分格缝，纵横缝间距不得大于 3m，缝宽 10mm，缝内钢筋切断开、并嵌填密封胶 质量控制点质量控制点 1. 管根、雨水口、排气道四周封堵 2结构闭水试验 3出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4防水施工质量控制 5闭水试验 6刚性保护层及分格缝 8 上部防水层 防水层做法见屋面部分说明。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口 等阴角部位须增加防水附加层。防水附加
11、层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 9 装饰面层 根据建筑设计做法施工面层，面层应设分格缝。铺设装饰面层时应做好防水层保护，不得对防水层造成任何破坏 6 / 92 2.3 正置式平屋面做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明做法说明及节点详图及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用坍落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑砼时原浆収平压光 做法说明：做法说明：本做法适用平屋面的防渗漏处理。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起
12、坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于 2%。 2 闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 3 保温层 防水层表面干燥后，铺设保温板。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 4 找平层/找坡层 结构起坡时最好在浇筑屋面砼时一次收光压平，如不能一次収平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时优先选用轻质砼。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 5 防水层 防水层见屋面部分说明。
13、女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 6 闭水试验 防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行 24h 闭水试验，屋面最高处蓄水深度 30-50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水试验，直至无渗漏发生 质量控制点质量控制点 1. 管根、雨水口、排气道四周封堵 2结构闭水试验 3出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4防水施工质量控制 5闭水试验 6刚性保护层及分格缝 7 刚性保护层 40mmC20 细石砼保护层内配单层直径 6200 双向钢筋网
14、， 四周墙根处设伸缩缝，缝宽 30mm，缝内嵌填密封胶；按要求设分格缝，纵横缝间距不得大于 3m，缝宽 10mm，缝内钢筋切断开、并嵌填密封胶 8 装饰面层 根据建筑设计做法施工面层。面层应设分格缝，并与保护层的分格缝对齐 7 / 92 2.4 坡屋面挂瓦做法（一） 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用坍落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实。屋面板应在浇筑砼时原浆収平压光。浇筑屋面板时应预留与上部砼保护层的连接钢筋，钢筋直径 12、长度应深入上部砼保护层不小于 20mm，间距不得大于1000X1000mm
15、做法说明：做法说明：坡屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟布置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图，保证排水畅通。 2 找平层 如屋面板不能在浇筑砼时一次收平压光，则可用 1：3 水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵密实。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 3 防水层 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、 雨水口等阴角部位须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与防水层相同，防水防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm。用聚氨酯涂刷预
16、留钢筋与屋面板相交处及其周围，保证该处不发生渗漏 4 淋水试验 做法见屋面部分说明 5 保温层 防水层表面干燥后，铺设保温板。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 6 保护层 保护层为 40mm 厚 C20 细石砼保护层内配单层直径 6200 双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接 质量控制点质量控制点 1. 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2. 预留钢筋及其与屋面板接触涂刷聚氨酯 3. 屋面防水层 4. 淋水试验 5. 顺水条和挂瓦条的安装、固定 7 顺水条 -25x5 金属顺水条，用 3.5x40 水泥钉中距 600，固定于细石
17、砼保护层 8 挂瓦条 根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条 L30 x4 固定在顺水条上 9 屋面瓦 根据建筑设计做法安装屋面瓦 8 / 92 2.5 坡屋面挂瓦做法（二） 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用坍落度较小的砼。 屋面砼必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑砼时原浆収平压光。浇筑屋面板时应预留固定顺水条钢筋，钢筋直径 6、伸出板面 100-150mm（长度够固定顺水条即可） ，横坡向间距应与顺水条间距相同、位置对应、且不得大于 500mm，顺坡向间距不得大于 1500mm、且保证
18、每根顺水条固定在不少于 3 根的预留钢筋上。 做法说明：做法说明：坡屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟布置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图， 保证排水畅通。 2 找平层 如屋面板不能在浇筑砼时一次收平压光，则可用 1：3 水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵密实。 必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 3 防水层 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水防水附加层应从阴角开始上翻和水
19、平延伸各不小于 250mm。用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相交处及其周围，保证该处不发生渗漏 4 淋水试验 防水层施工完毕后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于 2h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改 5 顺水条 防水层表面干燥，安装防腐木顺水条并预留钢筋固定。顺水条间距不得大于500mm，高度应与保温层面相同，或略高于保温层面。安装顺水条时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏 6 保温层 木顺水条安装固定后在木顺水条间铺设保温板。 保温层与顺水条间应结合紧密。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 质量控制点质量控制点
20、1 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2 预留钢筋及其与屋面板接触涂刷聚氨酯 3 屋面防水层 4 淋水试验 5 顺水条和挂瓦条的安装、固定 7 挂瓦条 根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条固定在顺水条上 8 屋面瓦 根据建筑设计做法安装屋面瓦 9 / 92 2.6 坡屋面卧瓦做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢 筋 砼 屋面板 屋面板在满足施工条件的前提下尽量采用坍落度较小的砼。 屋面砼必须浇捣密实， 确保结构主体的抗渗性能。 屋面板应在浇筑砼时原浆収平压光。 浇筑屋面板时应预留与上部砼保护层的连接钢筋， 钢筋直径12、长度应深入上部砼保护层不
21、小于 20mm，间距不得大于1000X1000mm。 做法说明：做法说明：坡屋面排水体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图，保证排水通畅。卧瓦屋面坡度不得大于 15% 2 找平层 如屋面板不能在浇筑砼时一次收平压光， 则可用 1： 3 水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵密实。 必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm 的圆角。 3 防水层 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水层。防水附加层材料及做法与防水层相同，
22、 防水防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm。用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相交处及其周围，保证该处不发生渗漏。 4 淋水试验 防水层施工完毕后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于 2h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改。 5 保温层 防水层表面干燥后， 铺设保温板。 铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。 质量控制点质量控制点 1 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2 预留钢筋及其与屋面板接触涂刷聚氨酯 3 屋面防水层 4 淋水试验 5 屋面瓦铺设 6 保护层 保护层为 40mm 厚 C20 细石砼保护层内
23、配单层直径 6200 双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接。 7 屋面瓦 根据建筑设计做法铺设屋面瓦，应保证屋面瓦与砼保护层粘结牢固。 10 / 92 2.7 坡屋面与高跨墙相交处内天沟做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板/横墙 屋面板在满足施工条件的前提下应尽量采用坍落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实。屋面板应在浇筑砼时原浆収平压光。 做法说明：做法说明：坡屋面排水体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及雨水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图，保证排水通畅。斜屋面与横墙相交处必须保证排水畅通，不得积水。 2 找平
24、层及圆角 屋面找平时应在板墙相交处浇筑细石砼并收光，根据板的坡度做出 50-150mm 圆角。横墙脱模后应清理、修补、打磨。 3 防水层 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜。 上翻高度从天沟底算起不小于 300mm。 4 淋水试验 防水层施工完毕后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于 2h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改。 5 保温层 防水层表面干燥后，铺设保温板。铺设保温层时应做好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。 6 保护层 保护层为 40mm 厚 C20 细石砼保护层内配单层直径 6200双向钢筋网。无论挂瓦还是卧瓦，保护层
25、在屋面上都必须延伸到泛水的高度以上，并收光压平，以便泛水安装。 7 泛水安装 泛水可选自粘性泛水也可选择一般泛水，无论什么类型的泛水，其最高处的高度（或叫天沟深度）应根据雨水排水计算确定，其在屋面上的延伸高度须在墙面上的高度相同。安装泛水若有螺眼则必须用密封胶封严 质量控制点质量控制点 1 四周封堵及圆角处理、防水附加层 2 屋面防水层及手头处理 3 淋水试验 4 泛水安装 11 / 92 2.8 种植屋面 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 钢筋砼屋面板 屋面板应尽量采用塌落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实。屋面板应在浇捣砼时原浆収平压光 做法说明：做
26、法说明：屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板时，可用找坡层起坡。屋面皮杜应不小于 2%。 种植屋面的滤水层可采用塑料排水板有组织收集，但必须进行专项节点设计。变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。 2 闭水试验及结构修补 见屋面部分说明 3 找平层/找坡层 见屋面部分说明 4 卷材防水层 开始铺贴防水卷材。防水层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻，上翻高度不得低于种植土完成面 300mm，上部防水层要能耐根穿刺。防水附加层材料及做法与防水层相同，做法见屋面部分说明 5 闭水试验 见屋面部分说明 6 防水保 护层 保护层为 40mm 厚 C20 细石砼保护层
27、内配单层直径 6200 双向钢筋网，浇筑时必须一次压平抹光，刚性保护层在女儿墙、出屋面管道、排气道等高出屋面的地方须上翻，上翻高度不得低于种植土完成面 7 滤水层 滤水层采用 50mm 厚粒径 10-20 碎石滤水层，并且在上部铺设无纺布隔离，无纺布四周上翻 100mm 高，并用粘结剂粘结。当采用成品塑料排水板时，注意不要让泥土、水泥、砂等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好固定措施，应及时做好回填土种植土工作，防止大风吹乱排水板而影响铺设质量 8 种植土 种植土的厚度应满足上部苗木种植物所需土层厚度，但不得大于设计要求厚度 质量控制点质量控制点 1 屋面板洞口封
28、堵 2 结构闭水试验 3 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 4 卷材防水层的施工质量 5 闭水试验 6 滤水层施工质量 12 / 92 2.9 平屋面排气道做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 排气道壁砼浇筑 出屋面排气道壁宜与屋面砼一次浇成，应保证砼表面平整光滑 做法说明：做法说明：出屋面排气道壁必须采用现浇砼结构，宜与主体同时浇筑，壁厚不小于 100mm，内配直径 6100 双向钢筋网片。 2 找平层 及圆角 屋面找平时须将排气道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 3 道壁基层 修整 防水层附加层和防水层施工
29、前应对道壁进行清理、修整，以便防水施工 4 防水附 加层 排气道道壁与屋面相交的阴角须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法砼屋面，防水层须上翻 300mm。防水层上压 1mm 厚铝合金压条并用水泥钉600 固定在砼墙上，钉头密封膏密封。 6 保护层 与屋面同时进行闭水试验 7 保温层和饰面层 屋面保温层和饰面层施工 8 抹灰保护层 在排气道壁防水层外抹 20 厚 1:2 水泥砂浆 质量控制点质量控制点 1 排气道道壁基层修整 2 阴角部位防水附加
30、层 3 防水层施工质量 4 防水层收口固定 13 / 92 2.10 坡屋面排气道做法 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 排气道壁砼浇筑 出屋面排气道壁宜与屋面砼一次浇成，应保证砼表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口，从道壁出挑 60mm、高 60mm 砼。其高度应高于屋面饰面完成面 300mm 以上 做法说明：做法说明：出屋面排气道壁必须采用现浇砼结构，宜与主体同时浇筑，壁厚不小于 100mm，内配直径 6100 双向钢筋网片。坡屋面排气道须增加成品自粘性柔性泛水或成品泛水压条。 2 找平层 及圆角 屋面找平时须将排气道道壁与屋面相交的排气道背水处
31、及两侧用水泥砂浆收成不小于 100mm 的圆角，其迎水（上部）浇筑细石砼并收光，跟据板的坡度做出不小于 100-150mm 圆角。 排气道脱模后应清理、 修补、 打磨。 3 道壁基层修整 防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整，以便防水施工 4 防水附 加层 排气道道壁与屋面相交的阴角须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上翻收在排气道道壁出挑的砼板下。 6 淋水试验 与屋面同时进行淋水试验。 7 保温层和饰面层 排气道
32、背水面积侧面保温层和饰面层施工。 8 密封胶 防水层须上翻 300mm。上压 1 厚铝合金压条并用水泥钉600 固定在砼墙上，钉头密封胶密封。 质量控制点质量控制点 1 排气道道壁基层修整 2 阴角部位防水附加层 3 防水层施工质量 4 密封胶填塞饱满 5 泛水安装及密封胶 9 抹灰保护层 在排气道壁防水层外抹 20 厚 1:2 水泥砂浆， 水泥砂浆从屋面开始到出挑砼止。 10 泛水安装 泛水可选自粘性泛水或普通泛水，泛水背水及两侧应高于屋面不小于300mm，天沟深度应根据雨水排水计算确定，其在屋面上的延伸高度须在墙面上的高度相同，均为 300mm。安装螺钉处必须用密封胶密封。 14 / 92
33、 2.11 出屋面管道根部防渗漏 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 管道清理 把管道上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净 做法说明：做法说明：本做法为出屋面的管道（如排水、通气管）防渗漏做法。出屋面管道须在屋面板浇筑砼时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周砼密实。套管应高出屋面 300mm以上、内径至少应比管道外径大 30mm。 2 管道安装 安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定 3 塞缝 用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口 4 找平层及圆角 屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm
34、的圆角 5 管周防水附加层 做完找平层及圆角后，在套管周边 250mm 范围涂刷防水层，并沿套管根上翻 250mm 以上（倒置式屋面应考虑保温层厚度） 6 防水层 屋面防水层上翻到套管顶部处 7 保温层 按照屋面保温层设计施工保温层 8 刚性保护层及饰面层 按屋面做法施工刚性砼保护层和饰面层，钢性保护层和饰面层与套管间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严 质量控制点质量控制点 1 管道预埋 2 套管内部清理干净 3 套管与管道间聚氨酯发泡塞实 4 阴角部位圆角及防水附加层 5 防水施工质量 6 打密封胶 7 抹灰时注意避免破坏防水层 9 打密封胶 在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵 10 保
35、护层 在套管周边用 20mm 厚 1:2 水泥砂浆抹灰收口，表面收光。或者在管周浇筑砼墩 15 / 92 2.12 女儿墙防渗漏（一） 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 女儿墙砼浇筑 女儿墙下部 300mm 高反坎应与屋面砼一次浇成； 如若施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。应保证女儿墙砼表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口，从女儿墙壁出挑 60mm、高60mm 砼。其高度应高于屋面饰面完成面 300mm 以上 做法做法说明：说明：当女儿墙高度小于等于 1200mm 时，必须采用钢筋砼结构，墙后不小于 120mm，配筋由设计确定
36、。女儿墙高度大于等于 1200mm 时，结构形式按设计图施工也可为砌体墙，女儿墙下部砼反坎高度为 300mm，反坎应与屋面砼一次浇筑。女儿墙压顶采用钢筋砼结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于 6% 2 找平层及圆角 找平层与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 3 女儿墙基层修整 防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整，以便防水施工 4 防水附加层 女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水
37、层材料及做法同屋面，防水层须上翻收在女儿墙预留的收口凹槽内 6 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 7 屋面保温层 按照屋面保温层设计施工保温层，保温层在女儿墙根部应上翻 8 刚性保护层及饰面 层 按屋面做法施工刚性砼保护层和饰面层，钢性保护层和饰面层与女儿墙间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严 质量控制点质量控制点 1 女儿墙基层修整 2 阴角部位防水附加层 3 防水层施工质量 4 密封胶填塞饱满 9 密封胶 防水层须上翻 300mm。防水层上压 1mm 厚铝合金压条并用水泥钉600 固定在砼墙上，钉头密封胶密封 10 抹灰保护层 在女儿墙防水层外抹 20 厚 1:2 水泥砂浆，水泥砂浆从屋
38、面开始到出挑砼止 16 / 92 2.13 女儿墙防渗漏（二） 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 侧墙及挑板砼浇筑 女儿墙或侧墙与挑板一起浇筑，挑板下部距屋面建筑物完成面不小于 300mm。女儿墙或种植屋面侧墙下部 300mm 高反坎应尽量与屋面砼一次浇成；如若施工有困难则必须保证女儿墙或种植屋面侧墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润 做法说明：做法说明：在侧墙的屋面完成面不小于 300mm 高位置处浇筑钢筋砼挑板，挑板宽200mm、厚 120mm，内配直径 6150 钢筋并锚入侧墙内。上人屋面时为安全起见，挑板以上女儿墙高度不小于 1200mm。屋面防
39、水层上翻在挑板下固定，防水层外侧砌100-120mm 厚实心砖保护墙。 2 侧墙基层修整 防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙或种植屋面侧墙表面进行清理、修整，以便防水施工 3 找平层及圆角 找平层与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 4 防水附加层 女儿墙或种植屋面侧墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 5 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上翻收在女儿墙或终止屋面侧墙挑板下部并用压条固定 6 闭水试验 与屋面同时进行闭
40、水试验 7 屋面施工 按屋面设计要求施工保温层、刚性保护层等刚性保护层与女儿墙或种植屋面侧墙间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严 8 砌筑实心砖保护墙 在刚性保护层上砌筑 100-120mm 厚实心砖保护墙， 墙顶与挑板缝隙内填满密封胶。 质量控制点质量控制点 1 挑板施工 2 女儿墙或种植屋面侧墙基层修整 3 阴角部位防水附加层 4 防水层施工质量 5 实心砖砌体保护墙 9 饰面层 按设计要求施工屋面饰面层和女儿墙或种植屋面侧墙饰面层 10 种植屋面种植土 按设计要求的厚度和土质进行种植土回填 17 / 92 2.14 出屋面反坎渗漏 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图
41、做法说明及节点详图 1 基层清理 把基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除 做法说明：做法说明：出屋面反坎的砼应尽量与结构板砼一起浇筑避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部砼凿毛并充分湿润。反坎应在门洞两边各伸出500mm。反坎防水应至少高出屋面表面 250mm 以上。 2 找平层及圆角 屋面找平找坡时在反坎根部采用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm的圆角 3 防水附加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与屋面防水层相同， 防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 4 防水层 防水层须在防水附加层干燥
42、且验收合格后方可施工。 防水层材料及做法同屋面，防水层须上翻收在反坎顶部 5 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 6 保温层 按照屋面设计要求施工保温层 7 刚性保护层及饰面层 按屋面做法施工刚性砼保护层和饰面层， 钢性保护层和饰面层与女儿墙间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严 质量控制点质量控制点 1 基层清理干净 2 阴角部位防水附加层 3 防水层施工质量 4 密封胶施工 8 保护层及密封胶 在反坎防水层外抹 20 厚 1:2 水泥砂浆，并在防水收头位置打密封胶 18 / 92 2.15 等高屋面变形缝防渗漏 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 浇
43、筑反坎 出屋面反坎的砼应尽量与结构板砼一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部砼凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于 120mm，一侧钢筋锚入屋面板，并在上部靠屋面一侧预留与砼压顶的连接筋， 连接筋根据计算确定， 但不得小于直径 6150。 做法说明：做法说明：此做法适用于等高屋面变形缝的处理。反坎与盖板间缝隙为 50mm。 2 缝 内 清 理基层 把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净。 3 缝间填塞 屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙填实。 4 现浇盖板 现浇 100mm 厚 C20 砼盖板，内配直径 6150 双向钢筋。 5 找 平 层 及圆角 反坎与屋面相
44、交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角。 6 防 水 附 加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm。 7 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层须上翻用压条固定在反坎上。防水层材料及做法同屋面。 9 屋 面 保 温层 按照屋面设计要求施工保温层。 质量控制点质量控制点 1 后浇筑砼接缝处理 2 缝内基层清理及塞缝 3 阴角部位圆角及防水附加层 4 防水施工质量 5 盖板与反坎间封堵 10 抹 灰 保 护层 按屋面做法施工刚性砼保护层饰面层，刚性保护层和饰面层
45、与反坎间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严。 11 打密封胶 在防水压条及固定钉周边打满密封胶。 12 封 堵 盖 板下部 取出盖板下部与反坎间的模板，再用聚苯板填塞缝隙。 13 抹 灰 保 护层 在反坎防水层外抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始至盖板底部。 19 / 92 2.16 等高屋面变形缝金属盖板 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 浇筑反坎及相邻墙 出屋面反坎的砼应尽量与结构板砼一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部砼凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于 120mm，配筋根据计算确定，但不得小
46、于双层双向直径 6150。 做法说明：屋面变形缝也可采用铝合金或镀锌钢质盖板，本说明以平屋面为例，其它屋面型式可参照以下说明施工。 2 缝内清理基层 把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净 3 缝间填塞 屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙塞紧 4 找平层及圆角 反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 5 防水附加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 6 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上翻到反坎顶部用压条
47、固定在反坎顶板 7 闭水试验 与屋面同时进行闭水试验 8 屋面施工 按屋面设计要求施工保温层、刚性保护层及饰面层等。刚性保护层和饰面层与反坎间留20mm 宽伸缩缝并打密封胶封严 9 卷材防水 在反坎顶部铺设防水卷材，并在缝内充分下垂，在反坎两边下翻不小于 200mm。卷材须与基层粘结牢固 质量控制点质量控制点 1 后浇筑砼接缝处理 2 缝内基层清理及塞缝 3 阴角部位圆角及防水附加层 4 下部防水层上翻和上部防水层下翻 5 盖板固定件牢靠 6 盖板安装及接口密封胶 10 衬垫材料 在缝内防水卷材下垂部位铺设泡沫塑料类的软质材料 11 卷材防水 反坎顶部铺设防水卷材，在反坎两边下翻不小于 200
48、mm。卷材须与基层粘结牢固 12 抹灰保护层 在反坎防水层外抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并包裹反坎顶部全部 13 安装盖板固定件 安装金属盖板固定件，并在安装螺钉处打密封胶 14 安装金属盖板 安装金属盖板并固定在盖板固定件上。盖板接口处须打密封胶封严 20 / 92 2.17 高低屋面变形缝防渗漏 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 浇筑反坎 出屋面反坎的砼应尽量与结构板砼一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部砼凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于 120mm，配筋根据计算确定，但不得小于双层双向直
49、径 6150。相邻墙体按设计要求施工 做法说明：此做法适用于两个不同高度平屋面变形缝。 2 缝内清理基层 把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净 3 缝间填塞 屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙填实 4 现浇悬挑盖板 现浇 100 厚现浇砼盖板，盖板砼强度与墙体相同，且不低于 C20，盖板内配直径 6150双向钢筋 5 找平层及圆角 反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 100mm 的圆角 6 防水附加层 反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 7 防水层 防水层须在防水附加层干燥
50、且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上翻用压条固定在反坎上 8 闭试验 与屋面同时进行闭水试验 9 屋面保温层 按屋面设计要求施工保温层，保温层在反坎处上翻 质量控制点质量控制点 1 后浇筑砼接缝处理 2 缝内基层清理及塞缝 3 阴角部位圆角及防水附加层 4 防水施工质量 5 盖板与反坎间封堵 10 刚性保护层及 饰面层 按屋面做法施工刚性砼保护层和饰面层，钢性保护层和饰面层与女儿墙间留 20mm 宽伸缩缝并用密封胶封严 11 打密封胶 在防水压条及固定钉周边打满密封胶 12 封堵盖板下部 取出盖板下部与反坎间的模板，再用聚苯板填塞缝隙 13 抹灰保护层 在反坎防水层外抹 2
