1、i c s 9 1 .0 6 0 . 3 0Q1 7备案号: 1 5 1 9 3 - 2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 立 肚 标 准 J C / T 4 0 8 -2 0 0 5代替J C / T 4 0 8 -1 9 9 1 09 9 6 )水乳型沥青防水涂料E m u l s i f i e d a s p h a lt w a t e r p r o o f c o a t i n g2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1 实施中华人 民共和 国国家发展和改革委 员会发 布I c门 ， 4 0 8 - 2 0 0 5o
2、 il舌 本标准参照J I S A 6 0 2 1 -2 0 0 0 建筑用防水涂料。 本标准是对J C / T 4 0 8 -1 9 9 1 ( 1 9 9 6 ) 水性 沥青基防 水涂料的修订。 本标准 自实施之日起，代替J C / T 4 0 8 -1 9 9 1 0 9 9 6 ) 水性沥青基防水涂料。 本标准与J C / T 4 0 8 -1 9 9 1 的主要区别是: 标准名称改为 “ 水乳型沥青防水涂料”，适用于水乳型沥青防水涂料; 取消了合格品、一等品，按产品性能分为H 、L型; 取消了延伸性、抗冻性，增加了表干时间、实干时间、断裂伸长率、处理后的低温柔度; 采用制备涂膜的试验
3、方法. 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国轻质与 装饰装修建 筑材料标 准化技术委员 会( S A C / T C 1 9 5 ) 归口。 本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、 建筑材料工业技术监督研究中心、苏州非金属矿工业设计研究院。 本 标准参加起草单位: 北京市建 筑材料科学 研究院、 中 铁六 局北京铁路建设有限公司、 壳 牌( 中国 )有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、苏州泛力德路桥防水材料有限公司、北京奥克兰建筑防水涂料有限责任公司、北京市中通新型建筑材料公司、 北京中建友建筑材料有限公司、北京立高防水工程有限公司。 本标准主要起草人
4、:朱志远、杨斌、沈春林、檀春丽、王翠芬、石击林、詹福民、陈建华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -J C / T 4 0 8 - 1 9 9 1( 1 9 9 6 ) 。J C 门， 4 0 8 - 2 0 0 5水乳型沥青防水涂料范 围 本标准规定了水乳型沥青防水涂料的分类、 要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输与贮存。 本标准适用于以水为介质， 采用化学乳化剂和/ 或矿物乳化剂制得的 沥青基防水涂料。2 规范 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本
5、标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 5 2 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( e q v I S O 3 7 : 1 9 9 4 ) G B 3 1 8 6 涂料产品的 取样 G B / T 1 6 7 7 7 -1 9 9 7 建筑防水涂料试验方法 G B 1 8 2 4 2 -2 0 0 0 弹性体改性沥青防水卷材分类3 . 1 类型 产品按性能分为H 型和L 型。3 . 2 标记 按产品类型和标准号顺序标记。 示例 :H型水乳型沥青防水涂料标记为: 水乳型沥青防水涂
6、料 H J C / T 4 0 8 -2 0 0 54 要求4 . 1 外观 样品搅拌后均匀无色差、无凝胶、无结块，无明显沥青丝。4 . 2 物理力 学性能 物理力学性能应满足表I 的要求。 表1 水乳型沥青防水涂料物理力学性能项目LH固体含量/ % 4 5耐热度/ 8 0 士21 1 0 士2无流淌、滑动、滴落不透水性0 . 1 0 M p a , 3 0 m i n 无渗水粘结强 度/ M P a)0 . 3 0表干时间/ h8实干时间/ h (2 4J C / T 4 0 8 - 2 0 0 5续 表1项目LH低温柔度，/标准条件-1 50碱处理-1 05热 处 理紫外线处理断裂伸长率/
7、 % 标准条件 6 0 0碱处理热处理紫外线处理a供需双方可以商定温度更低的低温柔度指标.5 试验方法5 . 1 标准试验条件 标准试验条 件为:温度( 2 3 士2 ) ， 相对湿度( 6 0 士1 5 ) %。5 . 2 试验设备5 . 2 . 1 拉力试验机:拉伸速度 5 0 0 m m / m i n ，伸长范围大于5 0 0 m m ,测量值在量程的( 1 5 -8 5 ) %之间，示值精度不低于1 %a5 . 2 . 2 低温冰柜:可控温度一 2 0 C ,精度12 C o5 . 2 . 3 电热鼓风干燥箱:可控温度 2 0 0 C，精度12 C.5 . 2 . 4 紫外线箱:5
8、0 0 ， 直管汞灯， 灯管与箱底平行，与试 件表面的距离为( 4 7 -5 0 ) c m .5 . 2 . 5 冲片机及符合 G B / T 5 2 8 要求的哑铃 1 型裁刀。5 . 2 . 6 不透水仪: 压力( 0 - 0 . 4 ) M P a ，精度2 . 5 级， 三个七孔透水盘， 内径9 2 m m .5 . 2 . 7 半导体温度计: 量程( - 2 0 -7 0 ) C ,精度0 . 5 C ,5 . 2 . 8 铝板:厚度不小于2 m m ，面积大于 1 0 0 m m X 5 0 m m ，中间上部有一小孔，便于悬挂。5 . 3 涂膜制备5 . 3 . 1 在涂膜制备
9、前， 试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置2 4 h o5 . 3 . 2 在标准试验条件下称取所需的试验样品 量，保 证最终涂膜厚度( 1 . 5 士0 . 2 ) m m .5 . 3 . 3 将样品在不混入气泡的 情况下倒入模框中。 模框不得翘曲 ， 且 表面平滑， 为便于脱模， 涂覆前可用脱模剂处理或采用易 脱膜的模板( 如光滑的聚乙 烯、聚丙烯、 聚四氟乙 烯、 硅油纸等 ) 。 样品 分3 - - 5 次涂覆( 每次间隔8 h -2 4 h ) ，最后一次将表面刮平， 在标准试验条 件下养护1 2 0 h 后脱膜， 避 免 涂 膜 变戒 开 裂( 宜 在 低 温箱 中 进 行
10、 ) ， 涂 膜 翻 个 面， 底 面朝 上 在( 4 0 土 2 ) 的 电 热 鼓 风 干 燥 箱中养护4 8 h ，再 在标准试验条件下养护4 h a5 . 3 . 4 试件形状及数量见表 2 0J C门， 4 0 8 - 2 0 0 5表2 试件形状及数量项 目试件形状数最 个耐 热 度1 0 0 m m X 5 0 m m3不透水性巧0 = X 1 5 0 m m3粘 结 强 度8 字形砂浆试件5低温柔度标准条件 1 0 0 m m X 2 5 皿3碱处理3热处理3紫外线处理3断裂伸长率标准条件符合G B / T 5 2 8 规定的哑铃1 型6碱处理6热 处 理6紫外线处理65 .
11、4 外观 涂料搅拌后目测检查。5 . 5 固体含量5 . 5 . 1 试验步骤 将样品搅匀后， 取( 3 士 0 . 5 ) g 的 试样倒入已 干燥称量的 底部 衬有两张定性滤纸的直径( 6 5 1 5 ) m m 的培养皿( M ) 中 刮平， 立即称量( m J ， 然后放入E fff 温到( 1 0 5 士2 ) 的 烘箱中， 恒温3 h ， 取出放入干燥器中在标准试验条件下冷却2 h ，然后称量( M O 。5 . 5 . 2 结果计算 固体含量按式( 1 ) 计算:X= 里 止 卫 鱼 、 1 0 0 m, 一m, ( 1 ) 式中: X 固体含量，单位为百 分数( % ) : M
12、 O 培 养皿 质量， 单 位 为 克( g ) ; 码 干 燥前 试 样 和 培 养 皿 质 量， 单 位 为克 ( g ) ; M2 干 燥后 试 样 和 培 养 皿 质 量， 单 位 为克 ( g ) e 试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果计算精确到1 Y -5 . 6 耐热度5 . 6 . 1 试验步骤 将样品 搅匀后， 取表面己 用溶剂清洁干净的铝板， 将样品 分3 -5 次涂覆( 每次间隔8 h -2 4 h ) ， 涂覆面积为l 0 0 m m X 5 0 m m ，总厚度( 1 . 5 士0 . 2 ) m m ， 最后一次 将表面 刮平， 在标准试验条 件下养护1 2
13、0 h ， 然后在( 4 0 12 ) 的电 热鼓风千燥箱中 养护4 8 h 。 取出 试件， 将铝板垂直悬挂在己调节到规定温度的电 热鼓风干燥箱内， 试件与干燥箱壁间的距离不小于5 0 二， 试件的中 心宜与温度计的探头在同 一水平位置，达到规定温度后放置5 h 取出，观察表面现象。共试验三个试件。5 . 6 . 2 结果评定J C/T 4 0 8 - 2 0 0 5 试验后记录试件有无产生流淌、滑动、滴落等现象。5 . 了 不透水性 从制备好的涂膜上裁取试件，按G B / T 1 6 7 7 7 -1 9 9 7 中1 1 . 2 . 2 . 1 1 . 2 . 3 进行试验，在金属网和涂
14、膜之间加一张滤纸防止粘结。试验后，记录试件有无渗水现象。5 . 8 粘结强度5 . 8 . ， 试验步骤 按G B / T 1 6 7 7 7 -1 9 9 7 中 第6 章制备8 字砂浆块。 取五对养护好的 干燥水泥砂浆块， 用2 号 砂纸清除表面浮浆，将在标准试验条件下已 放置 2 4 h 的样品， 涂抹在砂浆块的断面上， 将两个砂浆块断面对接，压紧，砂浆块间涂料的厚度不超过 0 . 5 m m 。将制得的 试件在标准试验条 件下养护1 2 0 h ，然后在( 4 0 12 ) 0C的电热鼓风干燥箱中养护4 8 h ,取出试件在标准条件下养护4 h 。制备五个试件。 将试件装在试验机上，以
15、 5 0 m m / m i n 的 速度拉伸至试件破坏，记录试件的最大拉力。试验温度为( 2 3士2 ) 。5 . 8 . 2 结果计算 粘结强度按式( 2 ) 计算: Faxb ( 2 ) 式中: ( 7 试件的粘结强度，单位为兆帕( M P a ) ; F试件的最大拉力，单位为牛顿( N ) a试件枯结面的长度，单位为毫米( 咖) : 6试件粘结面的宽度，单位为毫米( ，) 。 去除表面未被满 粘的试件， 粘结强度以 剩下的不少于三个 试件的算术平均值表示， 精确到0 . 0 1 M P a ,不足三个试件应重新试验。5 . 9 表干时间 按 G B / T 1 6 7 7 7 -1 9
16、 9 7 中1 2 . 2 . 1 进行试 验，采用B 法。涂膜用量为0 . 5 k g / m ,5 . 门 实干时间 按G B / T 1 6 7 7 7 -1 9 9 7 中1 2 . 2 . 2 进行试验， 采用B 法。 涂膜用量为0 . 5 k g / m .5 . 1 1 低温柔度5 . 1 1 . 1 试验步骤5 . 1 1 . 1 . 1 标准条件 从制备好的 涂膜上裁取三个 试件进行检验， 将试件和直径3 0 m m 的 弯板或圆棒放入已调节到 规定 温度的 低温冰柜中，按 G B 1 8 2 4 2 -2 0 0 0 中5 . 3 . 6 . 2 条进行试验，弯曲三个试件(
17、 无上、 下表面区分) ， 取出试件用肉眼观察试件表面有无裂纹、断裂。5 . 1 1 . 1 . 2 碱处理 从制备好的涂膜上裁取三个试件， 将试件浸入( 2 3 12 ) 的0 . 1 %的氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中， 每4 0 0 m l 溶液放入三个试件，液面高出 试件上端1 0 m m 以 上。 连续浸泡1 6 8 h 后取出 试件， 用水冲洗， 然后用布吸干， 在标准试验条件下放置4 h ， 再按5 . 1 1 . 1 . 1 进行试验。5 . 们. 1 . 3 热处理 从制备好的涂膜上裁取三个试 件，将试件平放在釉面砖上，为了 防粘， 可在釉面 砖表面撒滑石 粉。将试件放入己
18、调节到( 7 0 士 2 ) 的电 热鼓风干燥箱中， 试件与干燥箱壁间的距离不小于5 0 m m ， 试件的中心宜与温度计的探头在同 一水平 位置， 在该温度条件下处理1 6 8 h 。 取出试 件在标准试验条件下放置4 h ,然后按5 . 1 1 . 1 . 1 进行试验。5 . 日. t . 4 紫外线处理 J C厅 4 0 8 - 2 0 0 5 从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件平放在釉面砖上，为了防粘，可在釉面砖表面撒滑石粉。将试件放入紫外线箱中，距试件表面5 0 m m 左右的空间温度为( 4 5 士2 ) 0 C，恒温照射2 4 0 h 。取出试件在标准试验条件下放置4h ，然
19、后按5 . 1 1 . 1 . 1 进行试验。5 . 1 1 . 2 结果计算 记录每个试件的表面有无裂纹、断裂。5 . 1 2 断裂伸长率5 . 1 2 . 1 试验步骤5 . 1 2 . 1 . 1 标准条件 从制备好的 涂膜上裁取六个 试件进行检验， 将试件在标准试验条件下放置2 h ， 在试件中间 划好两条间距2 5 二的平行标线，将试件夹在拉力试验机的夹具间，夹具间距约7 0 m m ，以( 5 0 0 士5 0 ) 二/ m i n 的速度拉伸试件至断裂，记录试件断裂时的标线间距离( L . ) , 精确到1 m m ， 试验五个试件。若 试件断 裂在标线外，取备用件补做。 试验时
20、，对于试验试件达到1 0 0 0 %仍未断裂的，结束试验，试验结果表示为大于1 0 0 0 %.5 . 1 2 . 1 . 2 碱处理 从制备好的 涂膜上裁取六个试件， 按5 . 1 1 . 1 . 2 处理， 然后按5 . 1 2 . 1 . 1 进行试 验。5 . 1 2 . 1 . 3 热处理 从制备好的 涂膜上裁取六个试件， 按5 . 1 1 . 1 . 3 处理， 然后按5 . 1 2 . 1 . 1 进行试 验。5 . 1 2 . 1 . 4 紫外线处理 从制备好的涂膜上裁取六个试件，按5 . 1 1 . 1 . 4 处理，然后按5 . 1 2 . 1 . 1 进行试验。5 . 1
21、 2 . 2 结果计算 断裂伸长率按式( 3 ) 计算:x1 0 0 式中: L 试件的断裂伸长率，单位为百分数( %) : 八 试 件 断 裂时 标 线间 距 离 ， 单 位为 毫 米( m m ) ; 2 5 拉伸前试件标线间距离，单位为毫米( 二) 。 试验结果取五个试件的平均值，精确到整数位。 若有个别试件断裂伸长率达到1 0 0 0 %不断裂，以1 0 0 0 %计算;试验结果报告为大于1 0 0 0 %. 二 ( 3 )若所有试件都达到1 0 0 0 %不断裂，6 检验规则6 . 1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。6 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验项目 包括: 外
22、观、 固体含量、 耐热 度、 表干时间、 实干时间、 低温柔 度( 标准条件) 、 断裂伸长率( 标准条件) 。6 . 1 . 2 型式检验 型式检验项目 包括第4 章中 所有内 容， 在下列情况下 进行型式检验: a ) 新产品投产或产品定型鉴定时; b ) 正常生产时，每年进行一次: c ) 原材料、工艺等发生较大 变化，可能影响产品质量时; d ) 出厂检验结果与上次型式 检验结果有较大差异时; e ) 产品停产六个月以上恢复生产时;J C / f 4 0 8 - 2 0 0 5 f ) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6 . 2 组批 以同一类型、同一规格st 为一批，不足s
23、t 亦作为一批。6 . 3 抽样 在每批产品中按G B 3 1 8 6 规定取样，总共取2 k g 样品，放入干燥密闭容器中密封好。6 . 4 判定规则6 . 4 . 1 单项判定6 . 4 . 1 . 1 外观 抽取的样品外观符合标准规定时，判该项合格，否则判该批产品不合格。6 . 4 . 1 . 2 物理力学性能6 . 4 . 1 . 2 . 1 固体含量、粘结强度、断 裂伸长率以其算术平均值达到 标准规定的 指标判为 该项合格。6 . 4 . 1 . 2 . 2 耐热度、不透水性、 低温柔度以每组三个试件分别达到标准规定判为该 项合格。6 . 4 . 1 . 2 . 3 表干时间、实干时
24、间达到标准规定时判为该项合格。6 . 4 . 1 . 2 . 4 各项试验结果均符合表 1 规定，则判该批产品物理力学性能合格。6 . 4 . 1 . 2 . 5 若有两项或两项以 上不符合标准规定，则判该批产品 物理力学性能 不合格。6 . 4 . 1 . 2 . 6 若仅有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中 再抽同样数量的 样品， 对不 合格项进行单项复验。 达到标准规定时，则判该批产品 物理力学性能合格，否则判为不合格。6 . 5 总判定 外观、物理力学性能均符合标准第4 章规定的全部要求时，判该批产品合格。7 标志、包装、运输及贮存7 . 1 标志 产品外包装上应包括: a ) 生产厂名、 地址; b ) 商标; c ) 产品标记; d ) 产品净质量; e ) 安全使用事项以及使用说明: f ) 生产日期或批号; 9 ) 运输与贮存注意事项; h ) 贮存期。7 . 2 包装 产品用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装。7 . 3 运输与贮存 运输与贮存时， 不同 类型的 产品 应分别堆放， 不应混杂. 避免日 晒雨淋， 注意通风， 贮存温度为( 5 -4 0 ) 。 在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产之日起至少为六个月。
