1、备案 号: 1 5 2 0 6 - 2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 上标 准 J C / T 1 2 4 -2 0 0 5代替J C / T 7 2 4 -1 9 8 2 ( 1 9 9 6 )水泥胶砂电动抗折试验机E l e c t r i c a l l y d r i v e n fl e x u r e t e s t i n g d e v i c e f o r s t r e n g t h o f c e me n t mo r t a r2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施中华人 民共和 国国家发展
2、和改革委员会发布J C/ T 7 2 4 - 2 0 0 5H ij舀 本标准是对J C / T 7 2 4 -1 9 8 2 ( 1 9 9 6 ) 水泥物理检验仪器电 动抗折试验机 进行的 修订。 本标准自 实施之日 起代替J C / T 7 2 4 -1 9 8 2 ( 1 9 9 6 ) . 与J C / T 7 2 4 -1 9 8 2 0 9 9 6 ) 电 动抗折试验机相比， 主要变化如下: 增加了范围( 本版第 1 章) ; 增加了结构描述和结构示意图( 本版第 2章) ; 增加了示值 k N 和M P a的对应关系( 本版的 3 . 1 . 3 ) ; 规范了某 些技术要求。
3、 如加荷圆 柱与支撑圆柱的 有效长度: 4 6 m m : 规范为加荷圆柱和支 撑圆 柱的有效长度:- 1 4 6 . 0 m m ( 本版的3 . 4 . 2 ) : 加荷速度， 力值采用法定计量单位。 加荷速度: 5 k g / s 士 0 . 5 k g / s ; 改为加荷 速度: 0 . 0 5 0 k N / s 士0 . 0 0 5 k N / s ( 1 9 9 6 版的2 . 4 ， 本版的3 . 3 ) 。 抗折机最大负荷分为5 0 0 k g 和6 0 0 k g 两种:改 为 抗折机最大负 荷不低于5 0 0 0 N ( 1 9 9 6 版第1 章， 本版第2 章) ;
4、 细化了检验规则，增加了型式检验( 本版第 5章) 。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由 全国 水泥标准化技术委员会( S A C / T C 1 8 4 ) 归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单 位: 无锡市 锡仪建 材仪器厂、 无锡市锡东建材设备厂、 无 锡建 仪仪器机械有限公司、 浙江中科仪器有限公司、上虞市东关建工仪器厂。 本标准主要起草人:宋 立春、肖 忠明、汪义湘、汪炯炯、 唐晓坪、谢岳庆、 韩永甫。 本标准委托中国建 筑材料科学研究院负责解释。 本标准所代替标准的历次版本情况为: 一 一 B 3 3 5 0 . 3 -1 9 8 2
5、, J C / T 7 2 4 -1 9 8 2 ( 1 9 9 6 ) 。J C/ T 7 2 4 - 2 0 0 5水泥胶砂 电动抗折试验机1 范 围 本标准规定了电动抗折试验机( 以下简称抗折机) 的结构、技术要求、 检验方法、 检验规则以及标志和包装等内容。 本标准适用于检验水泥胶砂4 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 二棱柱试体抗折强度的试验机。2 结构 抗折机为双臂杠杆式，主要由机架、可逆电机、传动丝杠、标尺、抗折夹具等组成。工作时游陀沿着杠杆移动逐渐增加负 荷。抗折机最大负荷不低于5 0 0 0 N 。其结构见图1 ,1 -平衡锤:2 传动丝杠3 -游陀;4 主杠杆
6、:5 -微动开关;6 一机架;7 立柱;8 电器控制箱:9 -底座;1 0 -抗折夹具;1 1 下杠杆:1 2 可逆电机.图1 抗折机结构示意图3 技术要求3 . 1 示值3 . 1 . 1 示值相对误差不超过士1 %03 . 1 . 2 示值相对变动度不超过 1 %,3 . 1 . 3 示值 k N和M P a的对应关系:1 k N 对应 2 . 3 4 M P a .J C/ T 7 2 4 - 2 0 0 53 . 2 灵敏度 杠杆端点加1 g 克祛码时， 端点 下降距离大于支点到端点距离的 2 %。 杠杆调整平衡后，再失去平衡能自动恢复平衡位置。3 . 3 加荷速度 以 k N / s
7、 为单位时，为0 . 0 5 0 k N / s 1 0 . 0 0 5 k N / s ;以 M P a / s 为单位时，为0 . 1 1 7 0 M P a / s 1 0 . 0 1 1 7 M P a / s ,3 . 4 加荷圆柱和支撑圆柱3 . 4 . 1 加荷圆 柱和支撑圆柱的直径: 1 0 . 0 m m 1O . 1 。3 . 4 . 2 加荷圆柱和支撑圆柱的有效长度:- 4 6 . 0 m m .3 . 4 . 3 两支撑圆柱的中心距:1 0 0 . 0 m m 1 0 . 1 m m ,3 . 4 . 4 两支撑圆柱的平行度( 分水平方向和竖直方向) :-O . l I
8、n.3 . 4 . 5 圆柱的间隙:加荷圆柱和支撑圆柱都应能自由转动，但不旷动;其配合间隙:-O . 0 5 m m .3 . 5 传动丝杆和游陀的 轴向间隙 传动丝杆和游陀的轴向间隙:蕊0 . 5 m m .36 刀刃、刀承硬度16 . 1 刀刃硬度:H R C 6 0 -6 2 ,3 . 6 . 2 刀承硬度:H R C 6 2 .6 4 ,3 . 7 夹具工作面的粗糙度 夹具工作面的粗糙度:- R a O . 8 03 . 8 绝缘性能 整机绝缘性能良 好， 整机绝缘电阻大于2 ,14 Q .3 . 9 抗折机加荷时应平稳， 无颤动冲击现象。3 . 1 0 抗折机的标尺刻线应清晰均匀。3
9、 . 1 1 抗折机应有表示机体与杠杆水平的明显标志。3 . 1 2 抗折机的油漆、电镀表面应平整、光亮、均匀和色调一致。4 检验方法4 . I 检验条件 检验应在无腐蚀性气体、温度波动小于2 的室内进行。电 源电压的波动范围: 2 2 0 少V ,4 . 2 检验用计量器具和辅助设备 a ) 秒表:分度值不大于 0 . 1 s : b ) 游标卡尺: 分度值不大于0 . 0 2 .: c ) 0 . 3 级标准测力计; d ) 1 g 硅码( 四等) ; e ) 表面粗糙度比较样块; f ) 钢板尺:分度值不大于 1 m m ; 9 ) 卷尺:分度值不大于1 咖: h ) 塞尺; i ) 4
10、 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 m m 标准 块: ) 兆欧表:额定直流电压5 0 0 V ，准确度不 低于2 . 5 级; k ) 洛氏硬度计.4 . 3 对3 . ， 示值的检测 用0 . 3 级标准测力计进行。检测时，从最大负荷的1 0 %开始到最大负荷， 测点 不少于五处， 每处 测三次。示值相对误差和相对变动度的计算，以 抗折机的标尺为根据，在测力计读数， 按式( 1 ) 、式( 2 )计算:J C/ T 7 2 4 - 2 0 0 5= 二 二丝 x 1 0 0 %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11、. . . . . ( 1 )。 二 丝 四 K 1 m m X 1 0 0 % K ;. . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 )式 中: 9示值的相对误差， 单位为百分数( %) ; b示值的相对变动度，单位为百分数( %) : K测力计证书中的进程标准数，单位为牛顿 ( N ) ; K ; 进程中测力计三次读数的算术平均值， 单位为牛顿( N ) ; K i m . 进程 中 测 力 计 三 次 读 数 中 的 最 大 值， 单 位 为牛 顿( N ) ; 戊m in 进 程中 测力 计 三 次 读 数中 的 最小 值， 单 位 为 牛 顿( N ) .4
12、. 4 对3 . 2 灵敏度的检测 用1 g 硅码和钢板尺检测杠杆端点加1 g 祛码时端点下降的距离， 用卷尺检测支点到端点的 距离.4 . 5 对3 . 3 加荷速度的检测 用秒表进行，以三次算术平均值计算。4 . 6 对3 . 4 加荷圆柱和支撑圆柱的检测4 . 6 . 1 对3 . 4 . 1 加荷圆柱与支撑圆柱直径的检测:用游标卡尺进行。4 . 6 . 2 对 3 . 4 . 2加荷圆柱与支撑圆柱有效长度的检测:用游标卡尺进行。4 . 6 . 3 对3 . 4 . 3 两支撑圆柱的中心距的检测:两支撑圆柱的中心 距用游标卡尺进行检测。4 . 6 . 4 对3 . 4 . 4 两支撑圆柱
13、的 平行度的检测: 两支撑圆 柱水平方向的平行度用游标卡尺进行检测， 两支撑圆柱竖直方向的平行度用塞尺和 4 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 m m标准块进行检测。4 . 6 . 5 对3 . 4 . 5 圆柱间隙的检测: 用手能够自由 转动加荷圆柱和支撑圆柱， 无旷动感; 用游标卡尺检测圆柱的直径和其相应配合孔的内径。4 . 7 对3 . 5 传动丝杆和游 陀的轴向间隙的检测 卸下游陀， 用游标卡尺检测传动丝杆的外径及 游陀上和传动丝杆配合孔的内 径， 两者之差即 为轴向间隙。4 . 8 对3 . 6 刀刃、刀承硬度的检测 用硬度计进行。4 . 9 对3 . 7 夹具工作面的
14、 粗糙度的检测 用表面粗糙度比较样块进行。4 . 1 0 对3 . 8 绝缘性能的检测 用兆欧表进行.4 . 1 1 对3 . 9 -3 . 1 2 运行状态、 标尺、 水平标志、 外观的 检查 按要求 目测。5 检验规则5 . 1 出厂检验 出厂检验为第3 章除3 . 6 刀刃、 刀 承硬度外的 全部内容。 出 厂检验的主要项目 的实测数据应记入随机文件中。5 . 2 型式检验 型式检验为第3 章的全部内容。J C/ T 7 2 4 - 2 0 0 5 有下列情况之一时，应进行型式检验: a ) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定; b ) 产品正式生产后， 其结构设计、 材料、 工艺
15、以 及关键的配套元 器件有较大改变可能影响 产品性 能 时: c ) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验: d ) 产品长期停产后，恢复生产时: e ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5 . 3 判定规则5 . 3 . 1 出厂检验 每台抗折机均符合出厂要求时判为出 厂检验合格。 其中任何一项不符合要求时， 判为出 厂检验不合格。5 . 3 . 2 型式检验 当 批量不大于5 0 台时， 抽样两台， 若检验后有一台不合格， 则判定该批产品为不合格批; 当 批量大于5 0 台时，抽样五台，若检验后出 现两台 或两台以 上的 不合格品， 则判定该 批产品为不合格批。6
16、 标志和包装6 . 1 标志 抗折机上应有牢固的铭牌，标志应明 亮、清晰、 耐久，并 能防锈， 铭牌内 容包括: a ) 名称: b ) 型号; c ) 生产 日期; d ) 生产编号; e ) 制造厂家。6 . 2包装6 . 2 . 1 产品合格证、检验报告、 使用说明书、 装箱单及备 用件、附 件等 应与抗折机一起装箱。6 . 2 . 2 抗折机怕震零部件如杠杆、 丝杆等应卸下用木块等固定于箱内。 装箱应采用木制包装，箱内 应衬有防雨、防潮材料。6 . 2 . 3 包装箱上标志应清楚，内容包括: a ) 名称、型号，生产编号及制造厂家; b ) 收货单位及地址; a )“ 请勿倒置”、 “ 小心轻放”等。
