1、公司设备管理和设备维修保养制度 公司设备管理制度为了满足产品的要求，保持设备的过程能力，对设备的安装、调试、使用和维护保养以及设备的检查和认可等，对做如下规定，各部门遵照执行。1.设备的安装、调试和验收按照设备工艺平面布置及有关安装技术要求,将已到货经开箱检查合格的设备安装在规定的基础上,并找平灌浆稳固,调试,运转,验收,使之达到生产工艺的要求,由生技部组织进行.1.1设备的开箱验证由生技部经理,档案人员,供应人员,使用部门进行共同开箱验证.1.1.1检查设备的包装与外观整机情况.1.1.2按装箱单逐一清点,主机,辅机,附件,工具和备件,技术文件(包括出厂合格证,精度检验,使用说明书.)1.1
2、.3设备档案人员按设备开箱验证单详细填写核对情况并存档.1.1.4发生装箱单与实物不符或严重不符,由供应人员与厂家交涉索赔.1.1.5清点后随机工具,附件,备件由使用部门保管.1.1.6技术文件资料由生技部设备人员统一汇总后归档.1.2设备的安装和调试1.2.1生技部设备员负责设计设备平面布置图.1.2.2生技部负责地基按图纸资料要求进行灌注并验收.1.2.3生技部组织使用部门按照设备资料进行调平地脚螺钉紧固及设备试运转.a/ 空运转试验为了保证安装精度,设备的稳固性以及传动操作,控制电气等系统正常和灵敏可靠.b/ 各种速度或转数的变速运行情况.c/ 各变速箱运行时,整机噪音不超过85分贝.(
3、精度设备70分贝)d/ 各种自动装置,联锁装置,联动装置动作是否协调正确.e/ 各种保险换向限位自动停车装置和安全防护装置是否灵敏.f/ 电气液压润滑系统工作是否正常,不应有跑冒漏现象.1.2.4负荷度试验:目的为了试验设备在负荷下的工作能力,负荷试验按设备所带资料要求进行并做好记录.1.2.5精度试验,设备检查员按准备所带精度资料要求进行验收.1.2.6生技部负责组织各部门验收项目,在上签字后汇总交档案人员存档.设备由使用部门正式接收后使用.1.2.7试车后发现与设备所带资料参数不符.由生技部设备员通知供应人员,由供应人员与供方联系处理.1.2.8本公司无安装能力的设备由生技部委托专业安装单
4、位进行并按设备验收内容验收.2.设备的封存2.1.1闲置的设备由使用车间就地封存,并提出设备封存申请,报生技部设备员,由生技部签属意见后报总经理批准方可封存,并将存表报财务部以便停止设备折旧.2.1.2封存的设备应切断电源,进行保养后导轨及裸露部位进行油封.防止锈蚀.2.1.3封存的设备要挂牌标示,并注明封存保管人,封存日期.2.2设备的启封车间根据生产需要对设备启封前要提出设备启封申请,经生技部技术员,经理共同鉴定后,报总经理批准方可使用.3.设备的合理使用和维护保养正确,合理的使用设备可减少设备的坏损,延长恶化过程,延长设备的使用寿命,保持良好的性能和精度,降低维修费用,充分发挥设备的效能
5、.维护保养对设备起“保健”作用,可以保持技术状态3.1主要内容与适用范围本标谁规定了操作工人使用设备时,应严格遵守规则及设备维护保养有关要求.3.2设备的合理使用3.2.1新工人进厂后,须经公司、车间、班组三级教育,公司教育由办公室负责,车间教育由车间主任负责,技术员配合,班组教育由班长负责.教育内容:设备管理方面的基础知识,安全操作规程,维护保养知识等基本知识.3.2.2新工人在独立操作设备前一定在师傅的指导下进行,应必须熟悉所操作设备的结构,性能,学习技术操作规程,掌握设备的日常保养和一级保养技能.3.2.3新工人或新上岗的工人,由办公室对操作者进行设备结构性能,操作规程及维护保养知识考核
6、,经考试合格发操作证,方可独立使用设备.3.2.4特殊工种如:电工,机动车驾驶员等,需按国家规定进行专业培训,经归口部门考试合格后,持上岗证操作.3.2.5操作工人必须合理使用设备,严禁超负荷规范使用设备.3.2.6不准随意拆除安全装置和零部件.3.3定人定机凭证操作及交接班3.3.1全厂主要生产设备严格执行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制.3.3.2操作工人操作一台设备,也可根据技能和生产工艺操作多台设备,车间设备员要监督执行.实行谁操作谁维护的原则.3.4设备交接班3.4.1交班前对设备要进行擦拭,清扫,保养设备,周围物品摆放整齐,停机时必须把各运行部位的手柄停放在安全位置,以免再开
7、机时发生故障.3.4.2交班者未做到日常维护保养要求,接班人员在权拒绝接班或报车间领导处理.3.5设备的维护保养3.5.1设备维护三项要求a / 整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零件的安全防护装置齐全,线路、管道完整.b/ 清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤,各部位不漏油、水、气,、电,切削垃圾清扫干净.c/ 润滑:按时加油换油,油质符合要求.3.5.2设备维护保养内容 a/ 日常维护保养(日保)则班组长检查,车间设备员和维修工巡查,班组长要将每日保养结果按要求记录.b/ 周末维护保养(周保)由车间和生技部维修工巡查保养情况,生技部对车间保养情况进行抽查,并做好记录
8、.c/ 一级保养(一保),以操作者为主,维修工为辅,进行设备保养.保养后,车间设备员负责组织检查验收,并由操作者填写,班组长及车间设备员鉴署保养意见,生技部组织验收,并做好记录,做为车间设备保养考核项目.4.设备的检查与修理4.1 巡回检查:车间设备员和维修工按生产区域进行巡回检查,掌握设备运行情况.4.2 设备修理是根据修理内容及工作量大小维修,大修.目的:防止设备性能老化和降低故障.设备满足生产工艺要求使设备经常处于完好状态.4.2.1 维修:由维修工进行,保证设备正常运转,维修后由维修工填写,每月底交生技部设备员存档.4.2.2 大修:生技部根据年终设备技术状态；普查汇总分析决定是否大修
9、,如果需要大修,做下年度大修计划,经总经理批准后下达.a/ 生技部组织大修的实施计划联系外协,由生技部签订合同,总经理批准并实施.b/ 设备的委托修理规定,本公司无大修能力经总经理同意后,可对外联系办理委托修理工作,生技部负责办理.选择承修单位,通过调查选择修理质量好、工期短、服务信誉好的承修单位.生技部设备员向承修单位提出修理的机型,设备实际状况和修理内容,按大修理标准进行,由生技部鉴定修理合同,报总经理批准后实施.在修理中生技部技术员现场监督检查.设备修完后进公司或就地由生技部组织(包括承修单位主修人,公司维修人员,使用部门共同进行验收).承修部门负责设备的调试,设备员负责精度检查,使用部
10、门负责试车试验.验收合格后生技部组织各部门在上签字.生技部负责汇总大修理资料,年末交由档案人员保存5.设备的认可5.1认可的范围:a/ 焊接过程中的主要设备.b/ 关键工序的主要设备:5.2认可内容a/ 设备功能是否适宜 b/ 设备精度是否满足工艺要求5.3认可方法a/ 生技部组织使用部门参加b/ 对所加工的产品过程及结果进行观察检测,以判定设备性能及精度能否满足要求.c/ 对需要认可设备的工作过程及结果观察检验,以判定机器的性能是否满足要求.d/ 认可时间:每年对以上设备进行认可5.4设备的再确认a/ 定期确认:每两年对设备进行一次再确认 .b/ 不定期确认:当操作人员,工艺参数,原材料等发
11、生较大变化或设备大修时,对设备进行再确认.设备维修保养规定1.目的:为了指导设备的日常保养工作正常开展,特做如下规定.2.范围:车间的所有设备.3.设备维护三项要求. 3.1 整齐: :工具、工件、附件放置整齐,设备零件的安全防护装置齐全,线路,管道完整.3.2 清洁:设备内外清洁,各滑动面 ,齿条等无黑油污,无碰伤,各部位不漏油,水,气, 切削垃圾清扫干净.3.3 润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶,油栓.油杯,油嘴齐全,油毡,油线清洁,油标明亮,油路畅通.4. 设备维护保养内容4.1 日常维护保养(日保):要求操作工人在每班生产中必须做到班前对设备检查润滑.班中严格按操作规程使用设备,
12、下班前1520分钟对设备进行擦拭.要求:整齐,清洁,润滑,安全.日保养结果按要求记录.4.2 周保:周末1小时,对设备进行认真的清扫擦拭,要求标准:设备内外清洁,各润滑点润滑设备整体无油垢,漆见本色,润滑面,工具,工件,附件等放置整齐,操作面无异物,设备周围无垃圾,由设备员和维修工巡查保养情况并做检查记录,由生技部对车间进行抽查保养情况并做好记录.4.3 一级保养:每月底进行一次以操作者为主,维修工为辅,进行设备保养,保养部门及内容按规定标准执行,保养后车间设备员负责组织检查验收,并由操作工填写保养记录,班组长设备员签保养意见,生技部组织验收并做好记录.5. 设备保养标准5.1 通用设备保养5
13、.1.1 操作工人凭操作证使用设备5.1.2 设备使用单位达到”三好要求”,”三好”指:管好设备,用好设备,修好设备.5.1.3 操作者达到”四会”要求.”四会”指:会使用,会维护,会检查,会排除故障.5.2 设备日常保养(日保)标准5.2.1达到设备保养通用项要求.5.2.2 操作工人班前对设备各部位进行检查,并按规定加润滑油,严格按操作规程使用设备.5.2.3下班前1520分钟认真清扫,擦拭设备,每台设备达到清洁无杂物,无油污.5.3 设备的周末保养标准要求每周末对设备进行比较彻底的清扫保养,下班前1.5小时保养.5.3.1 达到设备保养通用项要求.5.3.2 各滑动面等无油黑及锈蚀.5.3.3 外观无灰尘,油垢,呈现本色,润滑面有润滑油.5.3.4各部位无”四漏”,工具,工件,附件等放置整齐,操作面无异物,设备周围无垃圾.5.3.5 所有电气装置内外无灰尘,杂物,线路完整,良好.
