1、设备缺陷管理标准1 目 的为加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠、经济地运行，特制订本办法。2 范 围本办法适用于宁安长青环保能源有限公司（以下简称“公司”）生产及辅助设施缺陷的管理。3 定 义3.1 设备缺陷：指设备出现了性能、零部件及消耗偏离原设计标准或规定要求。3.2暂不能消除缺陷：是指必须在机组停用后才能消除的缺陷，或没有所必须的备品备件的缺陷，或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。3.3 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
2、3.4 重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。3.5 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。3.6 重复发生的设备缺陷：在60天内重复发生致使主机停机的同一缺陷；在40天内重复发生致使主要辅机停机的同一缺陷；一般缺陷在10天内重复发生的同一缺陷。4 职 责4.1 运行车间运行人员a) 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。b) 对发现的重大缺陷，及时汇报值长并通知生产办专工、维护人员到现场消缺，根据系统状况提出消缺期限要求，配合相关科室重大缺陷的消除。c) 及时对已消缺陷进行验
3、收，恢复设备或系统的正常运行，完成缺陷的注销工作。4.2 值长a) 对威胁机组安全运行的重大缺陷，应及时向运行主任汇报，并采取必要的应急措施，防止缺陷扩大，并做好记录。b) 负责督促检修车间维护人员及时消缺，并为消缺工作进行创造条件。c) 负责执行消缺工作安全技术措施。4.3 生产部专工a) 负责每月3日汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生率、消缺率、平均消缺时间等指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。b) 对重大缺陷的处理及时提供技术支持，并制定出详细的解决方案。c) 对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施，对暂不能消除缺陷进行确认和后
4、续管理。d) 为消缺工作提供备品备件及材料的计划申报工作。e) 对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员判断缺陷的能力。f)每天不少于2次到现场检查所辖设备的缺陷情况，查询设备缺陷记录薄。4.4 检修车间a) 负责设备点、巡检等工作，每天不少于2次到现场检查所辖设备的缺陷情况，查询设备缺陷记录薄。b) 负责完成消缺工作，协调内部专业间的配合，安全、及时、高质量完成消缺工作。c) 负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。d) 对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法，每月2日上报生
5、产技术部。e) 每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施，每月2日上报生产办。5 程 序5.1 缺陷的发现和登录5.1.1 运行值班人员通过对设备进行点巡检和操作调整，监视设备状况，及时发现设备缺陷。对发现的设备缺陷应采取相应的运行措施，尽力维持设备或系统的运行，防止设备损坏。认真登录设备缺陷。要求缺陷内容必须明确缺陷范围，缺陷现象应尽量准确地填写完整。缺陷登录时运行值班人员应对设备缺陷的严重程度、专业属性、缺陷类型进行判断（比较复杂的缺陷应汇报值长共同确定）。5.1.2 发现重大缺陷时运行人员应逐级向值长、运行主任汇报。值
6、长应立即电话联系相关专工及检修车间维护人员，相关人员应在15分钟内到现场处理缺陷。在缺陷未消除前，运行人员应采取措施，防止缺陷扩大。5.1.3 检修车间应将设备分解落实到人，维护人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，发现缺陷，应及时登录缺陷，做好安全措施，及时处理。维护人员发现重大缺陷时，应立即报告值长，由值长协调指挥重大紧急缺陷的消除。5.1.4 维护单位应按设备检修定期工作制度对设备进行检查，对设备状况进行综合分析，发现设备缺陷及时登录。5.2缺陷的检查确认5.2.1 生产办专工应及时查看本专业新增的和正在处理的缺陷，并进行相应的安排，并对维护人员提出的“暂不能消除缺陷”进
7、行鉴定确认，对复现的缺陷进行认定。5.2.2对符合条件的暂不能消除缺陷，生产办专工应在“设备缺陷登记本”上签字认可，并提出运行要求、防范措施、准备备品、确定维护范围和技术标准等，准备停机处理；对于原因不明，需要观察分析的暂不能处理缺陷应由专工在不超过1周内提出处理意见。5.2.3 在准备工作完成后且运行条件许可时，生产办专工应及时通知维护人员安排消缺工作，或将消缺工作安排到周或月度计划维护项目中。5.2.4 生产办专工应了解所管理设备的缺陷情况，对缺陷进行分类、分析缺陷发生的原因和提出防止缺陷重复发生的措施。5.3消缺后的报告5.3.1 接到消缺任务后，维护单位应及时安排维护人员消除缺陷。5.
8、3.2 消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷登记本”相关栏内注明并通知运行人员。5.3.3消缺工作完成且工作负责人在设备缺陷登记本上签名后转给运行验收。5.4 设备缺陷的验收5.4.1运行值长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及存在的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。5.4.2 运行人员在接到检修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷登记本”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见，注销登录缺陷。5.4.3 运行人员应随时主动查阅验收的缺陷，在条件具备时及时验证或
9、观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应将缺陷返回维护单位处理。5.5重大缺陷的处理5.5.1 运行人员在确认缺陷属重大缺陷后应立即采取措施防止缺陷造成的影响进一步扩大，并及时通知技术科专工、维护人员到现场处理，同时汇报有关领导。5.5.2 遇到值长要求紧急处理的重大缺陷时，维护单位应立即安排消缺工作。5.5.3 消缺方案由生产办专工与维护人员一起制订。5.6 设备缺陷的统计与计算5.6.1 消缺率计算公式：消缺率=当月实际消除的缺陷总数当月可消缺陷总数其中，当月可消缺陷总数为从月初到本月整个月内发现的缺陷中除暂不能消除缺陷以外所有有效的统计的缺陷数加上月未
10、能消除的可消缺陷数。月消缺率要求达到95%以上。5.6.2 消缺时间和平均消缺时间的统计计算：5.6.2.1 消缺时间是指可消除缺陷从缺陷登录到消缺报告完成的时间。5.6.2.2 对于一般的缺陷：统计法定工作日从8：3016：30每天8小时。5.6.2.3 对于重大缺陷：连续计时。5.6.2.4 平均消缺时间的计算公式：平均消缺时间=当月实际消除缺陷的消缺时间之和当月实际消除的缺陷总数5.6.3 消缺及时率的统计计算5.6.3.1 消缺及时率计算公式：消缺及时率=已消缺陷中消缺时间在消缺期限内的缺陷数当月实际消除的缺陷总数对于重大紧急缺陷，消缺期限以值长规定为限；对于一般期限以缺陷登录后16个工作小时为限。5.6.3.2 月消缺及时率要求达到90%以上。5.6.4 月消缺重复率计算公式：月消缺重复率=月考核期限内重复发生的设备缺陷数当月实际消除的缺陷总数月消缺重复率应低于10%。5.6.5 缺陷数清零机组检修时，该机组原有的设备缺陷应列入检修计划，并查明原因全部消除，检修后的设备应达到零缺陷。机组复役后发现的新缺陷均需重新进行缺陷的登录手续，并按此统计缺陷数。5.7 考核5.7.1 公司对消缺过程中出现的消缺质量、影响消缺工作的问题进行考核。5.7.2 消缺指标未达到要求时，每月由公司依据有关考核办法进行考核。
