1、设备检修质量考核管理办法1 范围本标准适用于公司属各单位所有在装生产设备的检修、抢修及日常设备缺陷处理的检修质量考核。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。发电企业设备检修导则 （国家经贸委）3 管理职能3.1 生产副总经理3.1.1 负责公司设备检修质量的监督、检查、指导、考核的组织和实施。3.1.2 熟悉并掌握国家及部颁、行业及企业现行的发电设备检修工艺标准，技术等级标准等，并在实际工作中严格执行。3.1.3 在企业生产设备检
2、修过程中积极推广和应用企业全面质量管理知识、方法和手段。大力开展群众性的质量管理小组活动，并对各级管理部门（专业）质量管理活动开展情况进行考核。3.1.4 有权对各级管理部门（专业）活动开展情况给予奖惩。3.2 公司设备检修质量考核组织体系3.2.1 公司设备检修质量考核领导小组组 长：生产副总经理成员：生产办经理、各车间主任、安全办专工、各专业专工。3.3 设备检修质量考核小组的职权3.3.1 公司设备检修质量考核小组有权对各专业设备检修质量验收情况进行检查和考核，并实施奖罚。3.3.2 各专业设备检修质量考核小组负责跟踪考核所分管专业的设备检修质量，并提出奖罚意见。3.3.3 各部门(专业
3、)主管及专工负责本专业设备检修质量的全过程管理、检查、指导、考核。4 考核内容与奖罚标准4.1 设备检修质量与考核4.1.1 设备检修质量考核是为了最大限度的降低设备检修费用，提高设备健康及安全运行水平。4.1.2 设备检修中发现暂时无法消除的设备缺陷时，应及时向公司汇报，经公司确认后应将遗留问题填入设备台帐，并挂停机、停系统处理牌。对不汇报又未处理者，扣责任人50元。4.1.3 设备检修到待检点时，未经验收不得进入下一道工序，否则出现质量问题及返工影响工期进度时，扣责任人100元。4.1.4 设备检修后的技术状态必须符合部颁发电厂设备检修规程（以下简称规程）及达到设备技术参数要求。a) 单台
4、设备检修后质量达不到规程及技术参数要求时，扣责任人50元100元，扣验收人员50元100元。b) 整台机组检修后质量达不到规程要求及技术参数达不到额定值时。扣责任人200元，扣验收人员100元。c) 设备检修后凡因出现质量问题影响机组综合调度出力时按照公司的有关制度执行。4.1.5 机组在运行中存在的设备缺陷，经安排停机处理而未消除的，每项扣专工30元50元。4.1.6 设备检修时未按项目计划进行，每漏修一项扣专工30元，扣检修班长或负责人20元。4.1.7 单台辅机检修后不能一次启动成功时，扣责任专工50元，扣责任人100元。 4.2 设备检修后运行周期的质量考核4.2.1 单台辅助设备检修
5、结束投入运行后，达不到安全运行30天时，扣责任专工100元。 4.2.2 整台机组设备检修结束投入运行后的质量考核执行公司其他管理考核制度。4.3 设备检修质量奖励内容与标准4.3.1 主要设备（见附录A）检修投运后，达到安全运行30天时，奖励设检修负责人50元/人，达到安全运行60天时，奖励设备管理部100元/人；达到安全运行100天时，奖励设备管理部150元/人。安全运行达到180天时，奖励设备管理部300元/人。5 检查与考核5.1 考核5.1.1 公司设备检修质量考核小组对各专业设备检修质量验收情况进行及时检查和考核，并确定奖罚金额。5.1.2 各专业根据专业申请，及时跟踪考核所分管专
6、业的设备检修质量，并根据考核情况提出奖惩意见，报公司设备检修质量考核领导小组组长批准后执行。5.1.3 各部门（专业）应结合本专业特点制定出相应的设备检修质量考核实施细则，报生产办备案。并在实际工作中对本专业的设备检修质量进行监督、检查、指导和考核。5.2 奖惩兑现办法5.2.1 各考核小组每月3日以前，把上月对设备检修质量考核情况进行一次总结，由部门汇总后将考核结果及时报行生产办，在月工绩效工资中体现。附 录 （规范性附录）设备检修质量考核表格式设备检修质量考核表编号： 年 月 日设备名称安装地点设备型号施工负责人设备检修质量情况：（设备出力、主要技术参数、主要保护及仪表动作、指示情况）专业负责人（签名） 年 月 日 考核组意见检修主任签名：日期：考核组成员签名考核组长意见签名：日期：
