1、建设项目竣工环境保护验收监 测 报 告 表ZK环验字(2016)第076号项目名称：南平邵武迎宾加油站建设项目建设单位：中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站 福建中科环境检测技术有限公司2016年10月验收监测报告表审批单项目名称南平邵武迎宾加油站建设项目委托单位中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站承担单位福建中科环境检测有限公司电 话0591-87751137单位地址福建省福州市仓山区建新镇百花洲路12号1#205邮政编码350000报告编制姓 名职 称签 名时 间项目负责人刘德峰技术员报告编写魏淑文技术员审核李帆初级工程师签发庄碧祥中级工程师采样、监测分析人员登记表
2、序号姓 名职 称项 目持 证 号1 刘德峰技术员厂界噪声、无组织废气ZK字第28号2陈靖技术员厂界噪声、无组织废气ZK字第29号3林恩彬技术员非甲烷总烃ZK字第30号目 录一、概况1(一)项目基本情况1(二)验收监测依据2(三)验收监测执行标准、标号、级别2(四)工程基本情况3(五)邵武市环境保护局对该项目的审批要求4二、主要生产工艺及污染物产出流程4(一)主要生产工艺及工艺说明4(二)主要产污环节分析4三、主要污染源、污染物处理和排放流程（附监测点位示意图）5(一)废水5(二)废气5(三)噪声5(四)固体废物5(五) 监测点位图6四、监测情况及监测结果7(一)监测内容7(二)监测工况8(三)
3、监测结果8五、环境管理检查14(一)检查情况14六、验收监测结论及建议14建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表16附件17一、概况(一)项目基本情况受中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站委托，我站于2016年9月20日-2016年9月21日组织监测技术人员对该公司南平邵武迎宾加油站建设项目的建设情况、环保设施运行情况、环境保护管理方面的有关内容等进行了现场踏勘和调查，收集相关资料。同时按照环评报告及批复要求，对该项目进行现场验收监测及环境管理检查，并根据验收监测及环境管理检查结果编写本报告，供环保主管部门作为竣工环保验收的依据。验收数据来源：福建中科环境检测技术有限公司 北
4、京尧阁检测技术有限公司建设项目名称南平邵武迎宾加油站建设项目建设单位名称中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力汽油、柴油年销售汽油1186吨，柴油639吨环评时间2001年6月开工日期2001年8月投入试生产时间2002年6月现场监测时间2016年9月20日9月21日环评报告表审批部门邵武市环境保护局环评报告表编制单位福建省南平市环境科学研究所环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算/环保投资总概算/比例/实际总投资/实际环保投资/比例/(二)验收监测依据1.国务院第253号令建设项
5、目环境保护管理条例，1998.11.29；2.国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001.12.27；3.国家环境保护总局环发201616号关于环境保护部委托编制竣工环境保护验收调查报告和验收监测报告有关事项的通知2016.2.26；4.福建省环保局福建省建设项目环境保护设施竣工验收监测管理规定(试行)5.福建省南平市环境科学研究所中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站建设项目环境影响报告表（见附件）；6. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站监测业务委托协议（见附件）；7. 福建中科环境检测技术有限公司南平邵武迎宾加油站建设项目（见附件）；8.
6、 北京尧阁检测技术有限公司加油站油气回收系统（见附件）。9. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站提供的其他相关资料（见附件）。(三)验收监测执行标准、标号、级别 1.水污染物废水主要为职工生活污水及加油区地面清洗废水，生活污水量较少，定期清掏，再回用于场地内绿化；少量的地面清洗废水经三级隔油沉淀池处理，隔油池废水经三级沉淀后，回用于场地地面冲洗或绿化；生活污水和清洗废水均不外排。 2.大气污染物 无组织废气：参照执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）无组织排放2类标准，即非甲烷总烃的浓度小于4.0mg/m3。3.噪声厂界噪声排放临路侧厂界噪声排放参照执行GB 1
7、2348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准4类标准，即昼间70 dB（A），夜间55 dB（A）；其余侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008) 2类区标准，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。4.二次油气项目二次油气参照执行GB 20952-2007加油站大气污染物排放标准。(四)工程基本情况1.项目情况项目选址位于邵武市迎宾大道西端南侧国道316线327公里500米，工程计划总投资96万元，其中环保投资10万元，设计年销售汽油400吨，柴油600吨；公司现有员工10人，年工作时间365天，（0:0024:00）。2.项目主要工艺设备清单设备名称规格单位数量加油机
8、/台6加油枪/把1992#汽油罐，钢制卧式油罐30m3个195#汽油罐，钢制卧式油罐30m3个10#柴油罐，钢制卧式油罐30m3个2干粉灭火器/个7灭火毯/块13.项目基本设施情况与原环评对比情况功 能 区编号介质或名称原环评现状存放地点规格型号数量规格型号数量储 油 区192#汽油20m3/钢罐1个30m3/钢罐1个地埋卧式298#汽油30m3/钢罐1个/30#柴油20m3/钢罐1个30m3/钢罐2个地埋卧式495#汽油20m3/钢罐1个30m3/钢罐1个地埋卧式加油气区1加油机/加油枪/6台6台/19把加油机(五)邵武市环境保护局对该项目的审批要求 一、同意福建邵武石油公司在邵武市迎宾大道
9、西端南侧建设邵武迎宾加油站(现改为“中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站”)，年加油1825吨。二、废水排放执行GB 8978-1996污水综合排放标准表4一级标准；边界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界噪声标准3类区标准。三、项目建成后应报我局验收。二、主要生产工艺及污染物产出流程(一)主要生产工艺及工艺说明该项目主要进行0#柴油、92#汽油、95#汽油销售，采用工艺流程是常规的自吸流程。成品油罐车来油先通过卸油口卸到储油罐中，加油机本身自带的潜油泵将油品自储油罐中吸到加油机中，经泵提升加压后给汽车加油，每个加油枪设单独管线，工艺流程见图3.1大呼吸小呼吸大呼吸尾气噪声
10、油罐车加油站储油罐汽车油箱进出车辆油蒸汽油蒸汽噪声尾气图2.1 项目工艺流程及产污环节示意图(二)主要产污环节分析1.废水废水主要为站内员工所排生活污水及冲洗地面水等。冲洗废水量约0.8/d，292t/a；项目职工8人，均不在站内食宿，用水量以0.05t/d人计，则生活用水量约为146t/a（按年开工365天计），排放系数取0.8，生活污水产生量约为117t/a。2.废气废气主要来源于埋地储罐的“大小呼吸”、储油罐卸油装料、油枪加油过程中挥发的油品和储油罐事故性超压安全阀排出挥发性烃类，汽车排放的尾气。3.噪声本项目噪声主要来源于用油车辆开往加油站行驶过程中产生的噪声。4.固体废弃物本项目固体
11、废物主要为员工生活垃圾以及隔油池打捞的油渣。三、主要污染源、污染物处理和排放流程（附监测点位示意图）(一)废水项目生活污水量较少，定期清掏，再回用于场地内绿化或周边农用；少量的地面清洗废水经三级隔油沉淀池处理，隔油池废水经三级沉淀后，回用于场地地面冲洗或绿化。 (二)废气本项目废气汽油储油罐和汽油加油机均安装了油气回收系统。根据北京尧阁检测技术有限公司提供的本项目油气回收项目监测报告（报告编号：0010001201500089）：该加油站油气回收管线液阻最大压力限值、油气回收系统密闭性检测最小剩余压力限值和加油油气回收系统的气液比均符合GB 20952-2007加油站大气污染排放标准要求（检测
12、报告见附件）。(三)噪声 控制来往车辆禁鸣，减少噪声。(四)固体废物固体废物主要为员工的生活垃圾和隔油池打捞的油渣，生活统一收集后由环卫部门统一清运处理（见附件）；油渣置于危废暂存间，由中石化森美（福建）石油有限公司南平分公司统一委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司进行处置（见附件）。16(5) 监测点位图图3.1 废气及厂界环境噪声监测点位示意图四、监测情况及监测结果(一)监测内容1.废水项目生活污水量较少，定期清掏，再回用于场地内绿化；少量的地面清洗废水经三级隔油沉淀池处理，隔油池废水经三级沉淀后，回用于场地地面冲洗或绿化。均不外排，故未进行废水监测。2.废气表4-1废气监测内容一览表类别
13、检测位置项目采样日期和频次无组织排放上下风向四个点G1G2G3G4非甲烷总烃2016.9.202016.9.21，每天4次4个点位3.噪声表4-2 厂界噪声监测内容一览表类别检测位置项目采样日期和频次厂界噪声N1厂区北侧昼间等效声级2016.9.202016.9.21每日昼夜各1次N2厂区东侧N3厂区南侧N4厂区西侧4.监测质量保证与质量控制措施为保证验收监测结果的准确可靠，本次验收监测期间的样品采集、运输和保存均严格按照国家标准分析方法及相关质量手册的技术要求进行，实施全程序质量控制。使用经计量部门检定合格并在有效期内的仪器。所有采样记录和分析测试结果，按规定和要求进行三级审核。废气监测符合
14、无组织废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-2000）的要求布设。噪声监测点位的选择符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求，监测使用的声级计经计量部门检定、并在有效期内；声级计在测试前后均在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差小于0.5dB。表4-3 无组织废气监测分析方法一览表项目监测方法非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法HJ/T 38-1999表4-4噪声监测分析方法一览表项目监测方法厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） (二)监测工况项目年生产天数365天，日生产时间24小时（0:0
15、024:00）。验收监测期间,该项目生产设备和治理设施运行正常，生产工况负荷75%以上，生产能力满足验收监测工况要求。表4-5 监测日生产产品产量表监测日期产品名称 设计产量（t/a）当日产量（kg/d）2016年9月20日汽油118612480柴油63973222016年9月21日汽油118611851柴油6396992 (三)监测结果1. 废气监测结果表4-6 非甲烷总烃监测结果表监测日期监测点位监测项目监 测 结 果(mg/m3)执行标准值(mg/m3)结论1234最高浓度点2016.9.20上风向参照点G1非甲烷总烃0.76 0.93 0.91 0.83 1.36-下风向监控点G2非甲
16、烷总烃0.93 1.18 1.09 0.89 4.0达标下风向监控点G3非甲烷总烃1.07 1.36 1.27 1.14 4.0达标下风向监控点G4非甲烷总烃1.12 1.32 1.43 1.17 4.0达标2016.9.21上风向参照点G1非甲烷总烃0.82 0.75 0.79 0.87 1.53-下风向监控点G2非甲烷总烃1.03 0.94 0.93 1.03 4.0达标下风向监控点G3非甲烷总烃1.25 1.10 1.26 1.30 4.0达标下风向监控点G4非甲烷总烃1.34 1.18 1.22 1.53 4.0达标备注1、 无组织废气参照执行大气污染物综合排放标准（GB 162971
17、996）无组织排放2类标准。2.噪声监测结果表4-7厂界噪声监测结果表测点编号测点位置昼间(dB(A)夜间(dB(A)9月20日9月21日声源9月20日9月21日声源N1厂区北侧58.359.6交通43.444.5交通N4厂区西侧56.257.3交通44.144.6交通执行标准6050达标情况达标达标执行标准号厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准N2厂区东侧60.859.2交通44.045.2交通N3厂区南侧61.360.4交通43.943.6交通执行标准7055达标情况达标达标执行标准号厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准4类标
18、准3.1二次油气回收系统监测结果（检测报告见附件）加油站环保设施现场检查内容一览表序号加油站污染源环保设施现场检查主要内容标准检查结果1卸油浸没式卸油方式卸油管出油口距罐底高度200mm合格油气回收接口截流阀、密封式快速接头和帽盖DN100合格灌流控制措施类型、品牌、型号/有灌流措施地下油气管线管线坡度1%合格直径DN50合格2储油压力/真空阀品牌、型号/OPW电子式液位计是否具有侧漏功能宜选择侧漏功能有3加油油气回收系统逐项检查技术评估报告包含的设备/Minijet9000富兰克林回收型加油枪品牌、型号/HEALY真空辅助方式密闭收集加油时真空泵是否运转/是油气回收管线管线坡度1%合格直径D
19、N50合格拉断截止阀品牌、型号/HEALY在线监测系统查看在线监测记录、预警和警告范围5.4.1、5.4.2条无排放处理装置方法、品牌、型号、运行、启动方式和范围、进口流量计及记录流量和流量对应的时间/无排气筒高度4m合格未装在线监测系统和排放处理装置预先埋放管线5.5.2条无3.2二次油气回收系统监测结果（检测报告见附件）液阻检测结果加油机编号汽油标号液阻压力（Pa）是否达标18.0L/min28.0L/min38.0L/min液阻最大压力限值（Pa）40901551#92#、95#194168达标2#92#、95#224370达标4#92#、95#204269达标5#92#、95#1741
20、72达标6#92#163971达标结论：经检测，该加油站油气回收系统液阻符合GB 20952-2007加油站大气污染物排放标准要求。3.3二次油气回收系统监测结果（检测报告见附件）密闭性检测结果加油油气回收系统设备参数各油罐的油气管线是否连通：是 ，否 是否有处理装置：是 ，否 操作参数1号油罐服务的加油枪数： ；2号油罐服务的加油枪数： 6 ；3号油罐服务的加油枪数： 5；4号油罐服务的加油枪数： 。油罐编号1234连通油罐汽油标号/92#95#/油罐容积（L）/4000030000/70000汽油体积（L）/236491936843017油气空间（L）/163511063226983初始压
21、力（Pa）5005005005005001min之后的压力（Pa）/4972min之后的压力（Pa）/4953min之后的压力（Pa）/4924min之后的压力（Pa）/4925min之后的压力（Pa）/491最小剩余压力限值（Pa）/462是否达标/达标结论：经检测，该加油站油气回收系统密闭性符合GB 20952-2007加油站大气污染物排放标准要求。3.4：二次油气回收系统监测结果（检测报告见附件）气液比检测结果检测前泄露检查初始/最终压力（Pa）： 1245 / 1244 技术评估报告给出的气液比限值范围1.01.2检测后泄露检查初始/最终压力（Pa）： 1245 / 1243 加油枪编
22、号加油枪品牌或型号加油体积（L）加油时间（s）实际加油流速（L/min）回收油气体积（L）气液比是否达标25#HEALY15.122733.6016.321.08达标15.073724.4416.781.11达标11#HEALY15.022733.3816.261.08达标15.133724.5416.861.11达标413#HEALY15.132634.9216.151.07达标15.223625.3716.741.10达标415#HEALY15.252733.8916.551.09达标15.113724.5016.941.12达标518#HEALY15.182635.0316.251.07
23、达标15.133724.5416.781.11达标619#HEALY15.052931.1416.311.08达标15.123923.2616.831.11达标517#HEALY15.102733.5616.211.07达标15.163724.5816.641.10达标414#HEALY15.172635.0116.101.06达标15.083625.1316.471.09达标416#HEALY15.092634.8216.101.07达标15.183724.6216.851.11达标26#HEALY15.022536.0516.531.10达标15.143525.9516.971.12达标1
24、2#HEALY15.052634.7316.751.11达标15.103625.1717.261.14达标结论：经检测，该加油站油气回收系统气液比符合GB 20952-2007加油站大气污染物排放标准要求。五、环境管理检查(一)检查情况1.环境管理制度的建立、执行情况本项目已制定 环境保护管理办法、环境保护信息公开工作管理规定、 环境监测工作导则、危险化学品废弃物管理规定、油气回收管理规定等环保管理制度，并配有专职的环保管理人员。2.固体废物处理处置情况设置临时垃圾堆放点，生活垃圾及时收集，由环卫部门统一清运处理。设置临时危废暂存场所，并贴标识，油渣置于危废暂存间，由中石化森美（福建）石油有限
25、公司南平分公司统一委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司进行处置。3.污染物排放口规范化情况生产废水：少量的地面清洗废水经三级隔油沉淀池处理，隔油池废水经三级沉淀后，回用于场地地面冲洗或绿化。生活废水：生活污水量较少，定期清掏，再回用于场地内绿化，不外排。4.环境风险防范、应急预案的建立及执行情况 项目已编写中石化森美（福建）石油有限公司南平分公司突发环境事件应急预案。5.绿化、生态恢复措施及恢复情况项目对厂区进行了绿化建设。六、验收监测结论及建议1.污染物排放情况（1）水污染物:废水主要为职工生活污水及加油区地面清洗废水，生活污水量较少，定期清掏，再回用于场地内绿化；少量的地面清洗废水经三级隔
26、油沉淀池处理，隔油池废水经三级沉淀后，回用于场地地面冲洗或绿化。（2）大气污染物：本项目废气主要是储存、加油过程中无组织排放的油气；其主要污染物为非甲烷总烃。（3）厂界噪声：本项目产生的噪声主要有：加油机等设备运行时产生的噪声；车辆进出过程产生的噪声，进出站的车辆禁止鸣笛，进行周边绿化。（4）固体废物：生活垃圾及时收集，由环卫部门统一清运处理。设置临时危废暂存场所，并贴标识，油渣置于危废暂存间，由中石化森美（福建）石油有限公司南平分公司统一委托尤溪县鑫辉润滑油再生利用有限公司进行处置。2.环保管理检查项目执行了环境影响评价及“三同时”制度，环评批复要求基本得到落实。3.总结论根据项目验收监测和
27、现场调查结果,该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求，进行了环境影响评价，较好地执行了环保“三同时”制度。生产废水循环利用不外排、生活污水经化粪池处理后农用不外排；废气所监测的各类污染物排放达标；厂界噪声未对周边单位和居民生活造成明显影响；固体废物处置基本合理；建议进一步落实项目总量控制指标后申请环保验收。4.建议1. 应进一步加强该公司环保机构的建设和领导，完善各种环保制度。2. 按环评及批复要求，严格落实各项事故及风险防范措施，严格按照应急预案中各项措施，定期举行演练。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 建设 项目项目
28、名称南平邵武迎宾加油站建设项目建设地点邵武市迎宾大道西端南侧国道316线327公里500米行业类别F5264建设性质新建 改扩建 技术改造 已建设计生产能力年销售汽油1186吨，柴油639吨建设项目开工日期2011年2月实际生产能力投入试运行日期2011.10投资总概算（万元）96环保投资总概算（万元）所占比例（%）环评审批部门邵武市环境保护局批准文号批准时间/初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门邵武市环境保护局批准文号批准时间环保设施设计单位/环保设施施工单位/环保设施监测单位福建中科环境检测技术有限公司实际总投资（万元）实际环保投资（万元）所占比例（%）废水治理（万元）/废气治
29、理（万元）/噪声治理（万元）/固废治理（万元）/绿化及生态（万元）/其它（万元）/新增废水处理设施能力（t/d）新增废气处理设施能力（Nm3/h）年平均工作（h/a）3600建设单位中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站邮政编码353200联系电话13313799440环评单位南平市环境科学研究所污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定排放总量（10）区
30、域平衡替代削减量（11）排放增减量（12）废水化学需氧量氨氮废气烟尘二氧化硫氮氧化物工业粉尘工业固体废物与项目有关的其它特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1） 3、计量单位：废水排放量万吨/年；废气排放量万标立方米/年；工业固体废物排放量万吨/年； 水污染物排放浓度毫克/升；大气污染物排放浓度毫克/立方米；水污染物排放量吨/年；大气污染物排放量吨/年18附件 1.中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站地理位置图（附件一）2.中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站平
31、面示意图（附件二）3.福建省南平市环境科学研究所中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站建设项目环境影响报告表（附件三）。4. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站监测业务委托协议（附件四）。5. 福建中科环境检测技术有限公司南平邵武迎宾加油站建设项目（附件五）。6. 油气回收报告（附件六）。7. 加油站危险废物安全处置服务合同（附件七）。8. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站环保制度（附件八）。9.营业执照（附件九）。10.成品油零售营业批准证书（附件十）。11.危险化学品经营许可证（附件十一）12. 中石化森美（福建）石油有限公司南平分公司突发环境事件应
32、急预案（附件十二）。13. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站监测工况（附件十三）。14. 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站运营期照片（附件十四）。15.参与验收人员的相关资质及在职证明（附件十五）。附件一 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站地理位置图附件二 中石化森美（福建）石油有限公司南平邵武迎宾加油站平面示意图 附件三 环境影响报告表及环保局批复附件四 监测业务委托协议附件五 南平邵武迎宾加油站建设项目附件六 油气回收附件七 加油站危险废物安全处置服务合同附件八 加油站环保制度附件九 营业执照附件十 成品油零售经营批准证书附件十一 危险化学品经营许可证附件十二 中石化森美（福建）石油有限公司南平分公司突发环境事件应急预案附件十三 加油站监测工况附件十四 加油站运营期照片加油机卸油口排水沟消防设施危废暂存间83附件十五 参与验收人员的相关资质及在职证明
