1、ICS 91.140 P 41 中华人民共和国城镇建设行业标准2015-07-03发布给水排水用蝶阀CJ/T 261-2015 代替CJ/T261-2007 Butterfly valves for water supply and drainage 2016-01-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 目次Ti1122223678034 法方式算型计构厚结壁EUU阳阀体动蝶阀传平存和和和贮附附附瞅川接性性性引定式号法则包料料范性和型型方规kh喷资机围范语构品料求验验阳气们川中范规术结产材要试检在JI(录录录前12345678
2、9刊附附附wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T261-2015 前言本标准按照GB/Tl.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T261-2007(给水排水用蝶阅)，与CJ/T261-2007相比主要技术变化如下:扩大了公称压力范围;一一修改了壳体材质;一一增加了K型、T型承插接口连接方式;一一确定了宜采用中线型、双偏心型软密封蝶阀基本结构型式;一一修改了限位机构承受力矩数值;一一修改了双向密封相关要求;一-修改了手动操作力数值;一-修改了启闭循环次数数值。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑
3、金属结构协会、上海冠龙阅门机械有限公司、上海沪航阔门有限公司、间安格水处理系统(太仓)有限公司、安徽红星阀门有限公司、杭州春江阀门有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、武汉大禹阀门股份有限公司、济南玫德铸造有限公司、株洲南方阀门股份有限公司、丹阳中核苏阀蝶阀有限公司、上海标一阀门有限公司、山东建华阀门制造有限公司、上海明珠阀门集团有限公司、山东莱德新兴阀门有限公司、江苏竹赛阔业有限公司、德阀机械(上海)有限公司。本标准主要起草人:华明九、王光杰、张延慧、李政宏、陈思良、虞小秋、韩安伟、柴为民、程华、李习洪、孔令磊、黄晓蓓、黄靖、李惠聪、刘广和、王华梅、尤良友、张同虎、汤伟、陆虎、刘杰、曹换、
4、葛欣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一CJ/T261- 20070 I wwwwwwwwwwwwwwwwwwCl/T 261-2015 给水排水用蝶阀1 范围本标准规定了给水排水用蝶阀(以下简称蝶阀的术语和定义、结构型式、产品型号、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存等。本标准适用于公称尺寸DN50DN2600、公称压力PN2.5PN25，介质温度不大于80.C，城镇给水排水用蝶阀。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 10
5、47 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/ T 1048 管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/ T 1184- 1996 形状和位置公差未注公差值GB/ T 1220 不锈钢棒GB 4208- 2008 外壳防护等级CIP代码GB/ T 6739- 2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/ T 8923.1- 2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/ T 9286- 1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/ T 9969 工业产品使用说明书总则GB/ T 12220通用阀门标志GB/
6、 T 12221-2005金属阀门结构长度GB/ T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/ T 12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/ T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/ T 12238 法兰和对夹链接弹性密封蝶阅GB/ T 13295 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GB/ T 13927通用阀门压力试验GB/ T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁法兰GB/ T 17241.7铸铁管法兰技术条件GB/ T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/ T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封
7、圈材料规范GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范JB/ T 308 阔门型号编制方法JB/ T 7928工业阀门供货要求JB/ T 8531 阀门手动装置技术条件wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本文件。单向密封one-way seal 只能在阀体上标示的水流动方向密封。双向密封two-way seal 在阀体上标示的水主流动方向最大流速maxim 蝶间在蝶板位置缉于双除A形成的5 产晶型号蝶阅型号的编制应符合B6 材料6.1 阀体应采用球墨铸铁材料，牌号宜为QT400-15
8、、QT450-10，球化率不低于80%，并应符合GB/ T 12227的规定。阀体的阅座宜采用06Cr19Nil0 (S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等奥氏体不锈钢材料，并应符合GB/T20878的规定。6.2 蝶板应采用不低于阅体机械性能的材料。6.3 阔杆宜采用含锚量不低于13%的马氏体不锈钢材料，并应符合GB/T1220的规定。6.4 橡胶密封件宜采用氯丁(CR)、丁晴(NBR)和三元乙丙(EPDM)等合成橡胶，不应采用再生胶。介质温度超过55C时，宜采用三元乙丙(EPDM)橡胶或耐温更高的其他材料，并在标牌上标出耐温80 C。与饮用水接触的密封件，不应采用石棉
9、和其他有毒材料，并应符合GB/T21873的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 6.5 阅杆轴承宜采用铜合金材料，与饮用水接触的铜合金材料含铸量应小于16%，含铅量应不大于8%，并应符合GB/T12225的规定。当采用铝青铜时，应进行回火处理。可采用机械性能、润滑性能和防腐蚀性能不低于上述材料的非金属复合材料。6.6 支架应采用与阀体相同或机械性能高于阔体的材料。6.7 紧固件应采用含铭量不低于13%的马氏体不锈钢材料，并应符合GB/T1220的规定。7 要求7.1 基本要求7.1.1 蝶阀进口处水的最大流速不宜大于3m/s5 m/s。7.1.2 蝶阅宜为中线
10、型或双偏心型软密封结构;密封副为自压密封形式时，可采用单偏心型软密封结构。全开时蝶板应与水流方向平行。7.1.3 蝶阀应设置蝶板开度位置指示和全开、全关位置可调的限位机构，限位机构应能承受2倍最大扭矩的冲击。7.1.4 承压件材料的许用应力，应为强度极限的1/5。7.2 公称尺寸蝶阀的公称尺寸应符合GB/T1047的规定。7.3 公称压力蝶阔的公称压力应符合GB/T1048的规定。7.4 强度阀体水压试验应符合GB/T13927的规定。应无渗漏及可见变形。铸造缺陷不应采用补焊、锤击、漫渗等修补方法。7.5 密封7.5.1 密封试验和允许泄漏量应符合GB/T13927的规定。7.5.2 公称压力
11、不大于PN10的蝶间应采用双向密封。大于PN10的双向密封蝶阀的反向密封压力，当允许降低时，不应低于正向密封压力的70%。超大公称尺寸的橡胶密封圈有接头时，应硫化处理，不应黠接。7.5.3 橡胶密封圈可设置在蝶板上，也可设置在阀体上，且应采用可靠的固定方式与蝶板或阅体固定在一起。公称尺寸不小于DN600蝶阔的橡胶密封件宜采用易拆卸和更换的结构。7.5.4 偏心型蝶阀阀体上应铸有指示蝶阀密封方向或主密封方向的箭头。对单向密封蝶阀，箭头表示水流方向;对双向密封蝶阔，应标注双向箭头，主密封方向应采用相对略大箭头表示。7.6 阑体7.6.1 阎体壁厚阀体最小壁厚应符合GB26640和GB/T12238
12、的规定。标准中未规定的，可参照附录B计算确定。7.6.2 闽体铸造阅体应整体铸造，对于公称尺寸不小于DN600的蝶阀，应在阀体适当位置设置吊环，并设置地脚支3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCI/T 261-2015 架及固定螺栓孔。7.6.3 法兰及承插连接7.6.3.1 法兰连接尺寸和密封面形式应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。7.6.3.2 法兰和对夹连接的两端密封面应平行，平行度应符合GB/T1184-1996的12级精度。7.6.3.3 法兰和对夹连接可根据结构要求设置带螺纹的螺栓孔。7.6.3.4 蝶阀与驱动装置连接的法兰或二级驱动装置连接法兰应符合
13、GB/T12223的规定。7.6.3.5 K型机械式和T型滑入式承插口的型式及尺寸应符合GB/T13295的规定。7.6.4 结构长度7.6.5 阀座350 400 450 500 475 2600 寸小于DN2000蝶阅采用13在订货合同中确定。单位为毫米内径1 760 1 960 2 140 2340 2540 7.6.5.2 偏心蝶阀阀座与阅体的固接可采用焊接、胀接、嵌装或螺栓连接等方式。7.6.5.3 偏心蝶阀阔座采用焊接时，焊后应充分消除应力，加工后焊层厚度应不小于1.5mm。7.6.5.4 中线蝶阀不应缩径，橡胶密封件宜设置在阀体上或在蝶板上包胶等。7.7 蝶顿与阀杆7.7.1 蝶
14、板与阀杆应能承受介质作用在蝶板上最大压差的1.5倍。7.7.2 蝶板设计厚度不应超过轴径的2.25倍，可设置筋板增加刚性，但筋板应采用无妨碍介质流动的形式。7.7.3 阀杆可采用整体轴，也可采用两个分离的短轴。采用短轴时，其嵌入轴孔的长度不应小于轴径4 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 的1.5倍。阔杆可用销轴、紧密配合螺栓、圆锥销、扁棒、方棒、花键或其他紧固件固定在蝶板上，并应保证正常工作时不松动。7.8 轴承和轴封7.8.1 蝶阀轴承应能承受阀杆传递的最大载荷，且应采用自润滑轴承。7.8.2公称尺寸大于或等于DN300蝶阀的阔杆底部应设置承受轴向推力和控制蝶板
15、轴向窜动的轴承。7.8.3 在阀杆伸出端设置的V形或O形橡胶密封圈应不少于3道。7.9 齿轮箱7.9.1 地下安装的蝶间，传动机构齿轮箱应完全封闭，防护等级不应低于GB4208-2008中IP68的要求，润滑油脂应充满90%以上的内部剩余空间。7.9.2 当用户提出手动蝶阀增加过扭矩保护装置时，应在合同中注明。7.10 涂装及外观7.10.1 零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。7.10.2 铸件应经抛丸(喷砂)处理，除去氧化皮、污渍等杂质，应符合GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5表面处理等级，并在抛丸完成后6h内涂装。7.10.3 涂装宜采用环
16、氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质。除配合面外，内表面涂装厚度应不小于250m，外表面涂装厚度应不小于150m。7.10.4 涂装后表面应光滑、均匀，无杂物混入、针孔、漏喷等缺陷。7.11 操作7.11.1 蝶阔驱动方式可采用手动、电动、液动、气功等。当采用电动、液动、气动驱动装置时，其输出扭矩应大于阀轴扭矩的1.1倍1.3倍，但应不大于1.5倍。手动装置应符合JB/T8531的规定。7.11.2 驱动装置应能保证蝶阀在最大工作水压和最大流速工况下正常操作。7.11.3 采用手轮(包括驱动装置的手轮)或手柄操作的蝶阔，面向于轮或手柄时，应顺时针方向转动手轮或手柄为关闭蝶阀
17、。7.11.4 手轮的轮缘或轮芯上应设置明显的指示蝶阅关闭方向的箭头和关字，关字应放在箭头的前端，也可标上开、关双向的箭头和开关字样。用于轮操作时，最大操作力不应超过350N。用传动帽操作时，T型扳手的操作扭矩不应超过200Nm.传动帽尺寸应符合附录C的规定。7.11.5 地下卧装、立装蝶阀的开度指示均应使地面操作人员清晰可见。7.11.6 电动驱动装置应具备手动操作功能。当采用电动操作时，用于手动操作的手轮、接头、链轮等不能旋转。7.12 蝶板定位蝶阀应能顺利的完全开启及关闭，开关过程中应无卡阻现象。蝶板最佳关闭位置应在外部有可调的限位机构;手柄操作的中线蝶间，应至少有3个以上不同开启位置的
18、锁定机构。7.13 饮用水卫生要求蝶间用于生活饮用水管道时，凡与水接触的材料，不应污染水质。7.14 启闭循环次数启闭循环次数不应低于表2的规定。间门承压件任何部位不应有永久变形，泄漏量应符合GB/T13927 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 的规定。表2启闭循环次数蝶阀公称尺寸次数手动250 :;DN500 电动、气动、液动2 500 手动125 DN600DNllOO 电动、气动、液动1 250 手动65 DN1200 DN1800 电动、气动、液动650 手动35 DN1900 DN2600 电动、气动、液动350 8 试验方法8.1 强度试验强度试验应按
19、GB/T13927执行，应符合7.4的规定。8.2 密封试验密封试验应按GB/T13927执行，试验时，对于单向密封蝶间，按阀体上标示的密封方向加压;对于双向密封蝶阔，从不利于密封的方向加压。试验结果应符合7.5的规定。8.3 阀体检验阀体最小壁厚可采用专用卡钳和测厚仪检测，应符合7.6.1的规定。8.4 端面法兰K型机械承插口、T型滑入式承插口尺寸检验用精度符合规定极限偏差要求的通用量具检验，应符合GB/T17241.6和GB/T13295的规定。8.5 结构长度检验用精度符合规定极限偏差要求的通用量具检验，应符合GB/T12221的规定。8.6 阑座内径尺寸检验用精度符合规定极限偏差要求的
20、通用量具检验，应符合7.6.5的规定。8.7 齿轮箱检验箱体应按7.9条的规定，置于水下3m、3h水不会浸入，应符合GB4208-2008的规定。8.8 外观及涂装检验外观通过目测检验，应符合7.10的规定;涂层附着力应按GB/T9286-1998测定，达到划格法1 mm2不脱落;涂层硬度应按GB/T6739-2006测定，达到铅笔硬度2H;井应有耐1.5kV以上电压的wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 261-2015 绝缘性能;抗冲击应用球形端面的落锤，0.5kg重，1m高自由落下，撞击涂装表面无裂纹、剥落和漏电现象。8.9 操作检验目测和手动操作检验，应符合7.11的规定。8.10
21、 蝶板定位检验用手动装置开关蝶板，启闭不少于3次，观察有无卡阻现象。蝶板在关闭最佳位置定位，应符合7.12的规定。8.11 卫生检验应符合7.13的要求以及GB/T17219的规定。8.12 启闭循环次鼓试验启闭循环次数试验应按7.14执行，试验方法如下:a) 试验介质为常温清水。b) 无论蝶阀采用何种方式操作，其操作装置应与阀门一同试验。手轮直接带动或由齿轮箱带动的手动操作蝶阀，应用寿命试验机的驱动机构带动蝶阔的手轮或蜗杆减速机构的手轮;由电动、液动、气功或其他驱动装置的蝶阀，应用其驱动装置带动蝶阔进行试验。c) 以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到实际开度的90%以上。d) 从开启位
22、置到关闭的过程，阔腔内介质压力应为90%100%的蝶阀公称压力;到达关闭位置后，蝶阔的出口侧应将介质压力释放。e) 应以7.11规定的扭矩或最大操作力值关闭蝶阀。每启闭循环1/5全额次数，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验，不合格时从零开始试验。g) 启闭循环次数应符合7.14的规定，试验次数应通过寿命试验机或电动、液动、气动或其他联动装置驱动的行程开关信号，采用电磁计数器记录。9 检验规则检验分出厂检验和型式检验。9.1 出厂检验9.1.1 每台产品均应由制造厂质检部门按表3进行出厂检验，检验合格后，应附有产品合格证，方可出厂。表3出厂检验和型式检验项目项目出厂检验型
23、式检验要求条款方法条款强度J J 7.4 8.1 密封、J、J7.5 8.2 阀体壁厚、J7.6.1 8.3 7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 表3(续)项目出厂检验型式检验要求条款端面尺寸J 7.6.3 结构长度尺寸、/7.6.4 阀座内径尺寸、/7.6.5 齿轮箱J 7.9 外观及涂装、jC抽查J 7.10 操作J J 7.11 蝶板定位、j、J7.12 卫生、J7.13 启闭循环次数、J7.14 注:表示应做项目;一表示不应做项目;、jC抽查)表示出厂产品进行抽查(不少于I个)0 9.1.2 出厂检验应符合表3的规定。9.2 型式检验凡属下列情况之一应按
24、表3进行型式检验:a) 新产品试制的定型鉴定;b) 批量生产后，有重大设计改进、工艺改进，可能影响产品性能时;c) 产品停产2a以上，恢复生产时;d) 产品正常生产5a时。9.3 判定规则9.3.1 7.4和7.5为质量否决项，任一项不合格判定为不合格品。方法条款8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 9.3.2 其余各项不合格，允许一次返修或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，判定为不合格品。10 标志、包装、贮存10.1 标志10.1.1 产品标志应符合GB/T12220的规定。蝶阔外表面的适当位置，应牢固固定耐锈蚀的产品标牌，并至少包括下列内容:
25、a) 制造厂全称;b) 产品名称、规格及型号;c) 制造编号和出厂日期;d) 商标。10.1.2 包装标志应至少包括下列内容:a) 制造厂全称:b) 产品名称、规格及型号;c) 箱体外形尺寸(mm);8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwd) 产品件数和质量Ckg); e) 装箱日期;f) 注意事项。10.2 包装、贮存10.2.1 产品包装前应将蝶阔内腔的水排尽晾干，蝶板应开启4050，两端口应封盖。10.2.2 产品包装宜用箱装，应符合JB/T7928的规定。10.2.3 包装箱内应至少有下列资料:的出厂合格证明书;b) 装箱清单;10.2.4 巳I/T261-2015 9 wwwwww
26、wwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 附录A(资料性附录)蝶阀基本结构型式A.1 立式偏心型双法兰连接蝶阀见图A.l。说明:l一一阀体;2 阀座;3-蝶板密封圈;4一一圆锥销;r:;-E .-.-Jr: 5一一蝶板;6一一驱动装置;7一一轴承;8一一支架。圄A.1偏心型双法兰连接蝶阀(立式)A.2 卧式偏心型双法兰连接蝶阔见图A.2o说明:1一一阀体;2一一阀座;3 蝶板密封圈;4一一圆锥销;10 一5一一蝶板;6一一驱动装置;7一一轴承s8一二支架.圄A.2偏心型双法兰连接蝶阀(卧式)wwwwwwwwwwwwwwwwwwA.3 有销中线型对夹连接蝶阀见图A.3o说明:A.4 元
27、销说明:1一一阀体;2-一-橡胶阀座;3一一蝶板;4一一阀杆;5一一0形密封圈;6一一分度盘;7一一手动操作装置;8-一轴承。5一一O形密封圈;6一一分度盘;7 手动操作装置;圄A.4无销中线型对夹连接蝶阀CI/T 261-2015 11 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 A.5 一般连接方式见图A.5。双法兰连接对夹连接JL 其他型式对夹连接圄A.5一 般连接方式12 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 附录B(资料性附录)阀体最小壁厚计算方法阀体最小壁厚计算方法见式(B.l): (户十)DN. _1. . DN飞飞t二lz古+8.5
28、(1+刃而)j X 1.1 . . ( B.1 ) 式中:t 一一一壳体最小壁厚，单位为毫米(mm);-一最高使用压力，单位为兆帕(MPa); ，一水锤压力，宜取0.55，单位为兆帕(MPa); W一一材料的许用拉应力，球墨铸铁的许用拉应力，QT450-10为90MPa，QT400-15为80MPa; DN一一-蝶阀公称尺寸，单位为毫米(mm);1.1一一附加裕度。13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 261-2015 传动帽见图C.l和表C.L说明:A一一方头高度尺寸;B 方头单面尺寸丘1:20;C一一螺孔(固定螺钉用); D一一与阀门连接的用孔。公称尺寸DN50DN300 三
29、;!DN35014 A 63 75 附录C(规范性附录传动帽固C.1传动帽飞C D 表C.1传动帽主要尺寸B 35 48 单位为毫米C D 供需双方商定供需双方商定wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 261-2015 打印H期:2016年6月7l:1M005 中华人民共和国城镇建设行业标准给水排水用蝶阀C1/T 261-2015 ￥中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销等开本880X12301/ 16 印张1.25字数32千字2016年4月第一版2016年4月第一次印刷 书号:155066 . 2-29653定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107wwwwwwwwwwwwwwwwww
