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建筑行业标准规范CJ-T199-2018燃烧器具用给排气管.pdf

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资源描述

1、ICS 91.140 P 45 中华人民共和国城镇建设行业标准燃烧器具用给排气管CJ/T 199-2018 代替CJ/T199- 2004 Supply-exhaust pipe for combustion appliance 2018-06-12发布2018-12-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类和型号-5 材料、结构和外观.4 6 性能要求.7 试验方法.8 8 检验规则.149 标志和使用说明书.15 10 包装、运输和贮存附录A(规范性附录排气管

2、弹性密封件材料性能. wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 199-2018 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T199一2004(燃烧器具用不锈钢给排气管。与CJ/T199-2004相比主要技术变化如下:一一增加了术语和定义(见第3章); 一一增加了铝制给排气管和非金属给排气管相应要求(见第5,6章); 一一增加了给排气管尺寸允许偏差(见5.2.2); 增加了管间连接性(见6.4); 一增加了耐盐雾腐蚀性(见6.11); 一一增加了弹性密封件与环形槽的配合性(见6.12); 增加了排气管弹性密封件材料性能(见6.13); 修改了抗拉强度(见6.3,2

3、004版的4.4); 一一修改了气密性要求(见6.5,2004版的4.4); 一一修改了分类和型号(见第4章,2004版的第3章h检验规则内容移入正文(见第8章,2004版的附录A);一一删除了给排气管相互连接插入部位的配合间隙(2004版的4.2.3)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江东旺不锈钢实业有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、宁波市亿森海烟道制造有限公司、佛山市金志实业有限公司、艾欧史密斯中国)热水器有限公司、格罗帕里暖通设备(常州)有限公司、盛德腾烟气排放科技(江苏)有限公司、北京华通属达

4、暖通设备有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、广东万和热能科技有限公司、盐城宇钻科技有限公司、常州市中美金属制品有限公司、昂思菲特贸易(上海有限公司、佛山市南海金其隆五金制品有限公司、广州迪森家居环境技术有限公司、上海梦地工业自动控制系统股份有限公司、雅克菲(上海热能设备有限公司、江阴市万华金属实业有限公司、中山市恒乐电器有限公司、宁波市安邦管业有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人:马齐渊、何贵龙、俞友达、岑汉版、毕大岩、缪佳艺、宁晨翔、张小明、曹立国、周奋、石兆平、吕一中、戚梦飞、林广灿、黄朝辉、金建民、吴海墨、荆华、向票、余跃辉、张建诲。本标准所代替标准的历次

5、版本发布情况为:CJ/T 199-2004。I wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 燃烧器具用给排气管1 范围本标准规定了燃烧器具用给排气管(以下简称给排气管)的术语和定义,分类和型号,材料、结构和外观,性能要求,试验方法,检验规则,标志和使用说明书,包装、运输和贮存。本标准适用于以城镇燃气、燃料煤油和家用燃油为燃料的密闭式燃烧器具用给排气管。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 191 包装储运图示标志GB/ T 52

6、8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/ T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/ T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/ T 1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/ T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验GB/ T 1685- 2008 硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定GB/ T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/ T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/ T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化

7、和耐热试验GB/ T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD 100 IRHD) GB/ T 7759.1- 2015 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下GB/ T 7759.2 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分:在低温条件下GB/ T 9286-1998 色漆和清漆潦膜的划格试验GB/ T 9341 塑料弯曲性能的测定GB/ T 10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/ T 16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯CJ/T 222一2006家用燃气燃烧器具合格评定程序及检验规则3 术语和定义

8、下列术语和定义适用于本文件。3. 1 燃气器具用给排气管supply-exbaust pipe for combustion appliance 连接在燃烧器具上,将燃烧用空气从室外输送至燃烧器具内,并将燃烧产物排放到室外的管及组成件,简称给排气管。1 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 3.2 3.3 给排气管终端terminal 给排气管室外的进出气口。密闭式燃烧器具sealed combustion appliance 燃烧系统(空气供应、燃烧室、热交换器和燃烧产物的排放)与安装房间隔绝,燃烧用空气通过给气管由室外供给,燃烧产物通过排气管排放到室外的燃烧器具。

9、4 分类和型号4.1 分类4.1.3 类别同轴式分离式4.1.4 按排气管材料分类,见表4。类别不锈钢铝非金属2 代号T F 表4排气管材料排气管材料代号不锈钢G 铝及铝合金L 非金属F wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 4.1.5 给排气管组成件名称见表50表5给排气管组成件名称名称功能代号标准给排气管组成件含有与燃烧器具连接的弯头和终端的给排气管G 延长弯头改变方向及延长周弯曲式给排气管w 延长节延长给排气管的直管段Y 变径接头两端直径不同的给排气管J 风帽防雨水及异物进入给排气管的部分F 三通连接主管道和分支管道的给排气管S 其他其他形式的给排气管Q 4.1

10、.6 按排气管额定工作温度分级见表6。表6排气管额定工作温度混度分级/代号额定工作温度t/C测试温度/CT80 t80 100 T100 80t100 120 T120 100t120 150 T140 120t140 170 T160 140t160 190 T200 160t200 250 T250 200t250 300 T300 25050 mg/ m3 燃料煤油含硫量50mg/ m3 家用燃油含硫量质量百分比0.2%E 3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 4.2 型号4.2.1 型号编制企业式给排气5 材料、于0.8mm的铝5.1.3 润滑油脂或5.2

11、 结构5.2.1 口口口口口/口一口企业自编号给气管公称尺寸,DN5.2.2 给排气管尺寸与声称公称尺寸的偏差应符合表8的规定。表8给排气管尺寸允许偏差单位为毫米允许偏差材料排气管公称尺寸,DN给气管公称尺寸,DNDN50 50DN80 80 120 DN80 80DN120 120 180 不锈钢士0.30士0.40士0.45士0.50士0.40士0.45士0.5士0.60铝士0.40士0.45士0.50士0.55士0.45士0.50士0.55士0.60非金属士0.45士0.60士0.9士1.2士0.60士0.90士1.3土1.5材料4 wwwwwwwwwwwwwwwwww5.2.3 承插连

12、接的给排气管重叠部分长度应大于30mmo 5.2.4 给排气管终端的开孔不应落入直径为16mm的不锈钢球。5.2.5 伸缩管的滑动部分应有防脱落装置。5.2.6 给排气管的构造应防止积水。5.2.7 同轴式给排气管端面处,排气管不应短于给气管。5.2.8 同轴式给排气管的弯头、变径接头和延长节的两端应同时同轴。5.3 外观CJ/T 199-2018 5.3.1 给排气管表面应平整匀称,光洁,不得有飞边、毛刺等,不允许有明显的碰撞损伤等缺陷。5.3.2 焊接应牢固、光滑,无裂纹、气孔等缺陷。5.3.3 弯头、连接部位应无明显的皱折和异常变形。5.3.4 带涂层的给气管宜采用静电喷塑工艺;涂层表面

13、应均匀、平整光滑,不应有气泡、堆积、流淌和漏涂。6 性能要求6.1 耐荷重性标准给排气管各部位应无永久变形或其他异常现象。6.2 耐喷淋性燃烧器具非集水部位不应有可见积水。6.3 抗拉强度给排气管应连接牢固。6.4 管闰连接性两管间的夹角应不小于1760。6.5 气密性给排气管泄漏量不应大于表9的规定。表9给排气管最大允许泄漏量单位为立方米每小时给排气管形式泄漏量排气管0.5 同轴式给排气管给气管3.0 分离式排气管0.4 分离式给气管2.0 5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 6.6 非金属排气管材料耐高温性非金属排气管材料(除弹性密封件外)各项指标变化率的绝

14、对值应符合表10的规定。表10非金属排气管材料耐高温性指标变化率物理性能硬质管热固性塑料冲击强度运二50%密度2% 拉伸弹性模量50% 屈服应力50% 弯曲强度50% 弯曲模量50% 注:高温试验后允许在环境温度中放置24h后,再进行测量。6.7 非金属给排气管材料耐低温性室外安装的非金属给排气管材料(除弹性密封件外)各项指标变化率的绝对值应符合表11的规定。表门非金属给排气管材料耐低温性指标变化率物理性能硬质管热固性塑料冲击强度50% 密度主三2%拉伸弹性模量骂王50%屈服应力王三50%弯曲强度50% 弯曲模量主三50%注:低温试验后允许在环境温度中放置24h后,再进行测量。6.8 冷凝式排

15、气管耐冷凝灌浸泡性非金属材料排气管(除弹性密封件外各项指标变化率的绝对值应符合表12的规定;金属材料不应有腐蚀现象。6 wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 199-2018 表12冷凝式排气管耐冷凝液浸泡性指标变化率物理性能硬质管热固性塑料冲击强度;50% 密度;2% 拉伸弹性模量运二50%屈服应力;50% 弯曲强度运二50%弯曲模最;50% 注3冷凝液浸泡试验后允许在环境温度中放置24h后,再进行测量。6.9 耐候性室外安装的非金属给排气管各项指标变化率应符合表13的规定;室外安装的金属给排气管的涂层应无龟裂和裂纹。表13耐候性指标变化率物理性能硬质管热固性塑料冲击强度一50%+100

16、%拉伸弹性模量一50%十50%屈服应力-50%十50%弯曲强度一50%十50%弯曲模量一50%+50%6.10 耐划格性喷涂表面耐划格性应至少达到GB/T9286-1998中规定的1级要求。6.11 耐盐雾腐蚀性6.11. 1 不锈钢产品144h后不应出现红斑。6.11.2 铝合金产品144h后,腐蚀坑的深度不应大于壁厚的10%。6.11.3 带涂层的产品144h后非喷涂表面不应出现锈蚀现象;240h后喷涂表面不应出现脱落、起泡等现象。6.12 弹性密封件与环形槽的I合性弹性密封件不应损坏,不应出槽。7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 6.13 排气管弹性密封件

17、材料性能排气管弹性密封件材料性能应符合附录A的要求。7 试验方法7.1 试验条件除非另有规定,所有测试应在下列条件下进行:一一环境温度为(20士1日C;所有测量值应被校正到基准状态:15C、101.3kPa。7.2 耐荷重性试验将标准给排气管按图1所示方法安装在测试台上,连续吊挂20kg重物1h后,检查是否符合6.1的要求。8 说明21 试验墙52 橡胶套管;3一一测试件;W一一重物。400 单位为毫米200 2 3 固1耐荷重性试验wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 199-2018 7.3 耐喷淋性试验按图2所示方法安装给排气管,按制造商说明书规定调整给排气管倾斜角度。测定降水量时,

18、所有接收水口的接水量平均值为(3士0.5)mm/min,各接水口的接水量偏差不大于士30%。按图2所示的方向向给排气管终端连续喷淋10min,检查是否符合6.2的要求。单位为毫米2 3 4 b OOOH 说明:1一一喷淋器;2一一给排气管终端F3 安装墙z4一一燃烧器具;a一一接收器zb一一喷淋器。固2喷淋状态试验及晴淋器示意固7.4 抗拉强度试验按图3所示的方法安装给排气管,并固定牢固。在轴向方向施加49N的拉力,检查是否符合6.3的要求。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 说明:1一一固定卡;2 测试件;3一一弯头;4一一基座FF力.7.5 管间连接性试验2

19、 3 F 图3抗拉强度试验按图4所示的方法安装给排气管,同轴式给气管、分离式的给气管和排气管分别按照表14中相应的公称尺寸,在中心部位施加相应的力,保持1min。检查两管间夹角是否符合6.4的要求。说明:F力。10 DN110 98 1l0 DN 129 196 圈4管间连接性试验表14管间连接性对照表129DN 139 294 139 DN 159 490 159 DN 179 686 179 199 1 078 wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 199-2018 7.6 气密性试验7.6.1 同轴式给排气管的泄漏量将连接有延长节的给排气管系统安装在图5所示的气密性试验装置上。系统由

20、1段标准给排气管、2个延长弯头和3段1m延长节组成。终端连接送风装置,另一端堵塞。测排气侧的漏气量时,堵住终端的给气孔;测给气侧的漏气量时,堵住终端的排气孔。试验压力100Pa,测试时间不少于5min, 按式(1)将泄漏量换算到基准状态,检查泄漏量是否符合6.5的要求。说明:1一一送气装置;2 温度计;3 压力计54一一延长节;5一一给排气管终端;6一一密封件;7一一流量计,7 固5给排气管气密性试验P. + P . 288.15 qn=qA一一一一一一一一一一-一101.325 , 273.15 + t 式中:q.一一校正到基准状态下的泄漏量,单位为立方米每小时(旷/h);q一一测量的泄漏量

21、,单位为立方米每小时(旷/h);P. 大气压力,单位为千帕(kPa); p 测试压力,单位为千帕(kPa); t 空气温度,单位为摄氏度(C)。7.6.2 分离式给排气管的泄漏量试验4 . ( 1 ) 将连接有延长节的给排气管系统安装在图5所示的气密性试验装置上。给气管系统由1段标准给气管、2个给气管延长弯头和3段1m给气管延长节组成。排气管系统由1段标准排气管、2个排气管11 wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 199-2018 延长弯头和3段1m排气管延长节组成。终端连接送风装置,另一端墙塞。试验压力为100Pa,测试时间不少于5min,按式(1)将泄漏量换算到基准状态,分别检查给气

22、侧和排气侧泄漏量是否符合6.5的要求。7.7 按压球体试验按图6所示将直径为16mm的不锈钢球放置在终端的开孔处,施加5N的力在球体表面,检查是否符合5.2.4的要求。F 2 00000 00000 00000 00000 000 000 000 球钢锈不m m po 为N端D终寸管尺气称排。公给力回N一一一说卜。tF固6按压球体试验7.8 非金属排气管材料耐高温性试验7.8.1 非金属材料性能测试应符合下列要求:弯曲强度和弯曲模量按GB/T9341的规定进行;一一拉伸弹性模量和屈服应力按GB/T1040.1的规定进行;一一冲击强度按GB/T1043.1的规定进行;一一密度按GB/T1033.

23、1的规定进行。7.8.2 测试前将测试件放置于相对湿度为50%,环境温度为25C空气中24h。然后将测试件放置在高温箱内,高温箱10min内的排气量至少是一个高温箱的容量,温度变化应小于表15的规定值。表15测试箱的温度均匀性单位为摄氏度温度变化值温度测试箱温度均匀性整个测试周期内温度变化主2001.5 1 200 2 1 7.8.3 与测试件接触的金属件要覆盖碳氟薄膜,或者其材料不能对所测试的材料有氧化稳定性影响。测试温度和测试时间应按表16选取,测试时间应不少于1680 h,对于T200级以上级别的测试温度不应小于额定工作温度。按7.8.1检验相关性能,检查是否符合6.6的要求。wwwww

24、wwwwwwwwwwwww/T 199-2018 表16测试时间表测试时间Ih测试温度;-cT80 TI00 T120 T140 T160 T200 80 3 680 85 2 184 88 1 680 100 105 106 120 124 140 143 160 162 200 7.9 非金测试液成分应被测试件在测试液中单位为毫克每升化学成分二级耐腐蚀盐酸30 30 硝酸200 200 硫酸50 400 7.11 耐候性试验在测试件最大应力一侧按GB/T16422.3-2014中方法A进行测试,暴露循环方式按1号循环方式,循环次数为112次。按7.8.1检验相关性能,检查是否符合6.9的要

25、求。7.12 耐划格性试验按GBjT9286-1998的规定进行,检查是否符合6.10的要求。13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 7.13 耐盐雾腐蚀性试验按GB/T10125一2012中性盐雾腐蚀试验的规定进行,检查是否符合6.11的要求。7.14 弹性密封件与环形槽的配合性试验按说明书规定的方法安装给排气管,装拆10次后,检查是否符合6.12的要求。8 检验规则8.1 一般要求按CJ/T222-2006中第46章的规定执行。8.2 不合格分类产品检验项目及不合格分类见表180表18不合格分类检验项目要求不合格分类材料5.1 A 结构5.2 B 外观5.3

26、B 耐荷重性6.1 B 耐喷淋性6.2 B 抗拉强度6.3 B 管间连接性6.4 B 气密性6.5 A 非金属排气管材料耐高温性6.6 A 非金属给排气管材料耐低温性6.7 B 冷凝式排气管耐冷凝液浸泡性6.8 B 耐候性6.9 B 耐划格性6.10 B 耐盐雾腐蚀性6.11 8 弹性密封件与环形槽的配合性6.12 B 排气管弹性密封件材料性能6.13 B 标志9.1 A 使用说明9.2 B 包装10.1 B 14 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 9 标志和使用说明书9.1 标志给排气管表面应至少包含下列内容,并应清晰可见、永久性标识za) 制造商识别标志;b)

27、 制造日期年月),或代码。9.2 使用说明书a) b) 、,、,、,def一10 包装、内。在符合10.1.3 包装箱外a) 制造商和/或商总b) 产品名称/型号;c) 制造日期(年月),或d) 联系方式。10.2 运输10.2.1 运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学品的侵蚀。10.2.2 搬运时不应滚动、抛掷和手钩等作业。10.3 贮存10.3.1 产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放。10.3.2 分类存放,堆码不应超过规定高度极限,防止挤压和倒垛损坏。应确保15 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 附录A(规范性附录)排气管弹性密封件材料性能

28、A.1 弹性密封件分类A.1.1 分组按弹性密封件耐腐蚀等级分级见表7。A.1.2 分类按是否接触烟气和/或冷凝物分类见表A.lo表A.1是否接触烟气和/或冷提物分类描述I类不直接暴露于烟气和/或冷凝物E类直接暴露于烟气和/或冷凝物A.2 性能要求A.2.1 -般要求弹性密封件的材料应能满足工作条件下的载荷、腐蚀和热的要求。A.2.2 压缩应力松弛压缩应力松弛应小于15%。A.2.3 压缩永久变形压缩永久变形应不大于25%。A.2.4 拉伸强度拉伸强度应不小于5MPa。A.2.5 拉断伸长率拉断伸长率应不小于150%。A.2.6 室外使用的弹性密封件耐低温性压缩永久变形应不大于50%。16 代

29、号K1 K2 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 199-2018 A.2.7 耐冷凝渡浸泡性表A.2中性能的测量结果与原始值的偏差不应大于A列数值,如大于A列数值时,不应大于B列数值,且第672h到第1344 h的性能变化值应小于原始值与第672 h测量结果的性能变化值。表A.2耐冷凝班浸泡性性能要求物理性能单位A B 硬度IRHD 士7士10拉伸强度% 士30士50体积变化% 一5-十25一5-+25定伸应力% 土35土45拉断伸长率% 土30土50A.2.8 耐冷凝液循环浸泡性在100%伸长率下目测,密封件不应出现开裂等损坏情况。A.2.9 耐老化性表A.3中性能测量结果与原始

30、值的偏差不应大于A列数值,如大于A列数值时,不应大于B列数值,且第84h到第168h的性能变化值应小于原始值与第84h测量结果的性能变化值。表A.3耐老化性性能要求物理性能单位A B 硬度IRHD 士7士10拉伸强度% 士30士50定伸应力% 土35土45拉断伸长率% 土30土50A.3 试验方法A.3.1 弹性密封件材料性能测试按下列标准进行弹性密封件材料性能测试:一一硬度试验按GB/T531.1和GB/T6031的规定进行,取6个测试件中测试数据的最小值;一一拉伸强度试验按GB/T528的规定进行,取6个测试件中测试数据的最小值;拉断伸长率试验按GB/T528的规定进行,取6个测试件中测试

31、数据的最小值;体积变化试验按GB/T1690的规定进行,取6个测试件中测试数据的最小值;定伸应力试验按GBjT528的规定进行,取6个测试件中测试数据的最小值;17 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T199-2018 压缩永久变形试验按GB/T7759.1和GB/T7759.2的规定进行,取3个测试件中测试数据的最大值;一一压缩应力松弛试验按GB/T1685的规定进行,取3个测试件中测试数据的最大值。A.3.2 压缩应力松弛试验将压缩率为25%:1:2%的测试件放在表5规定的工作温度下的高温箱内168h。压缩应力松弛测试按GB/T1685-2008方法A进行,检查是否符合A.2.2的要

32、求。A.3.3 压缩永久变形试验将测试件放在表5规定的测试温度下的高温箱内24h,压缩永久变形测试按GB/T7759.1- 2015 的规定进行,结束试验按照在高温下的方法A进行,检查是否符合A.2.3的要求。A.3.4 拉伸强度试验试验应按照GB/T528的规定进行,检查是否符合A.2.4的要求。A.3.5 拉断伸长率试验试验应按照GB/T528的规定进行,检查是否符合A.2.5的要求。A.3.6 室外使用的弹性密封件耐低温性试验安装区域环境温度高于零下20C,将测试件放人温度为一20C士2C的低温箱中;安装区域环境温度低于零下20C,将测试件放入温度为一40C土2C的低温箱中。72h后从低

33、温箱中将其取出,压缩永久变形测试按GB/T7759.2的规定进行,检查是否符合A.2.6的要求。A.3.7 耐冷凝渡浸泡性试验一级耐腐蚀性冷凝液成分见表A.4,二级耐腐蚀性冷凝液成分见表A.5oK1级应在60C测试液中浸泡1344 h,K2级应在90C的测试液中浸泡1344 h。检查是否符合A.2.7的要求。表A.4一级耐腐蚀性冷凝液成分表单位为毫克每升化学成分适用于K1类适用于K2类盐酸30 30 硝酸50 200 硫酸50 5 表A.5二级耐腐蚀性冷凝液成分表单位为毫克每升化学成分适用于K1类适用于K2类盐酸30 30 硝酸200 200 硫酸50 400 18 wwwwwwwwwwwww

34、wwwwwCJ/T 199-2018 A.3.8 耐冷凝灌循环浸泡性试验将3段包含弹性密封件的排气管浸没在60.C冷凝液中6h后,取出排气管,将湿润的排气管放置在60.C高温箱0.5h后,再放置在表5规定的工作温度下的高温箱内17.5h,最高工作温度不应大于110 .C 0 24 h为1个周期,重复12次。检查是否符合A.2.8的要求。A.3.9 耐老化性试验测试按GB/T3512执行,测试件应在表5列出的测试温度下放置168ho检查是否符合A.2.9的要求。wwwwwwwwwwwwwwwwwwFONltFH u 中华人民共和国城镇建设行业标准燃烧器具用给排气管CJ/ T 199- 2018

35、* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.5字数42千字2018年7月第一版2018年7月第一次印刷* 24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066 2-33579 CJ/ T 199-2018 打印H期:2019年12月25l:lM005 wwwwwwwwwwwwwwwwww

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