1、ICs 91.140P40中华 人 民 共 和 国 城 镇 建 设 行 业 标 准q /T4382013单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件Mo n o m e r c a s t i g n y l o s t e e I c o m p o s i t e p i p e s a d t t i n g s2013-09-17犭之 布20101-01实施国住房和城乡建设部 发 布wwwwwwwwwwwwwwwwww甲鼐虫 民典痢囝狡铽瘘设衙:皿橱眼卑袼垫嘟狃眢口甘涌f J+,咖 亍 酢z Ol 忌申崮辆浪山版鞋凼拯 擗词妯谕栩肩 医枷平垦函 衙甲牙暑t l m 殂鼢弼 嘛市酋皲区=里澍批衢:岫鄣
2、仞 蝓网龇-s p c 碘c n爝缟窒j u 洲嗵j 引锣茹踯 痰揄孰、 郦【畛g i 帚g 眈盔涝肴凄堑鄱1胴1酚硼锣Bs 铿中簪犏漶豳涵襁忝喜埯鄂劂厂鄂翘醐黼 罾赞目 盯 泻 呀艮 硐 l Bg g /Il g 霄辂o 履 字猩l B甲宰麒:阜l l 岿轳赧1黾嚯姻局轳铡鼐琢:呖即馋”豳昀i 疰骱.钠昴奶翥铷嶷鞴 曲率社发箭申心胡龈举撅轻渚t m 1 镪m OIO7wwwwwwwwwwwwwwwwww臼内朗肾鸸前 言奉标难摭恩GB/Tl =l -a Oo l g i 给岱曲飙黜起萆。珈暴濮曲硅品和坡纟建邋鄱桥淮霆狈研菟厮提咖”奉挢浪由滗屠釉娥舆蠹没鄂市敢绕冰赭水瀑絷牝骥泰委员舍归回9卒旆潦
3、起摹推馑扩啕蝌 邃癌:宠眢遣镏麟碌喹岗、 同济夫甑韫窒突起黾 闹仕颓。 邱翌汪、 邱署宏 季飞跽、 昊国典 蔡奕椿:琼道广。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4382013单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件1 范围本标准规定了单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件的术语和定义、 符号和缩略语、 材料和结构、 要求、试验方法、 检验规则、 标识、 包装 、 运输和贮存 。本标准适用于管道工作压力不大于2.5MPa ,作温度不大于80的给水排水工程的单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注
4、日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T10如。2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T l O43.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验GB/T163座。2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、 硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2828.1 计数牡样检验程序 第l 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于过程稳定性的检验)GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T3398.2 塑料
5、 硬度测定 第2部分:洛氏硬度GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管耐内压试验方法GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T8804.3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯烃管材GB/T8806 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定GB/T8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T9119 板式平焊钢制管法兰GB/T11547 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法GB/T13254 工业用己内酰胺GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T19278 热塑性塑
6、料管、 管件及阀门通用术语及其定义HG/T20679 化工设备、 管道外防腐设计规定NB/T47014 承压设备焊接工艺评定NB/T47015 压力容器焊接规程s Y/T5037 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管3 术语和定义、 符号和缩略语3.1 术语和定义GB/T19278确立的以及下列术语及定义适用于本文件。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T438-20133.1.1单体浇铸尼龙 m o c ,1n e r c a s t “g y l o 己内酰胺经热熔后,用碱性物质作催化剂 、 活化剂作助剂,采用浇铸工艺而制成 的尼龙共聚体 。3.1.2单体浇铸尼龙-钢复合皙材和管仵 m
7、 c Dn o m e r c a s t i n g y Io r s t e e l c o m p c ,s i t e p e s 扭d t t h g s己内酰胺经热熔后,用碱性 的物质作催化剂,与活化剂等助剂一起,在常压下采用离心或静态浇铸工艺,浇铸在已预热的钢管 内而成 的带标准法兰的单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件 。3.2 符号和缩略语、B、C-D -DN -L -PN -彦s 扌N -己内酰胺4.1.2 单体单体浇铸管件尺寸 簸而层尼龙乇 铸W尼龙的表1的规定。、t d 单 体 浇 铸 尼 龙 的项 目试验方法热变形温度/120(A法)GB/T1634.2断裂伸长率/%120
8、GB/T1040.2冲击强度(带缺口)/(k J/m 2)6GB/T1043.1洛氏硬度(HR冫彡60GB/T3398.2耐酸(增重率)/%0.屿10%Hz s 0亻浸泡10d ,GB/T11547耐碱(失重率/%0.2540%Na OH浸泡10d ,GB/T115474.1.3 钢管及钢管件根据公称压力的要求选用钢管及钢管件的材质。无缝钢管应符合GB/T8163的规定,螺旋钢管应符合s Y/T5037的规定,焊接钢管应符合GB/T3091的规定。钢材力学性能应符合表2的规定。2wwwwwwwwwwwwwwwwww项 目指 标试验方法钢材拉伸下屈服强度/MPa,/235GB/T228.1钢材抗
9、拉强度/MPa370GB/T228。l4.1.4 钢制法兰钢制法兰应符合GB/T9119的规定4.2 结构4.2.1 管材管材结构如图4.2.2 管件管件按结构90弯头结构如表2 钢材力学性能T438-2013通结构如图5所示 。:弯头、45弯头、 三通、 四通。湾头结构如图3所示,三通结囡2 90弯头结构囡图3 45弯头结构图wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T438-2013图4 三通结构图图5 四通结构 图5 要求5.1 夕 卜 列 吼管材和管件 的外防腐层应色泽均匀 、 无明显划伤。内表面及端面的尼龙层宜为微黄色,也可根据用户需要制成其他颜色。内表面和端面应平滑,不应有裂纹等缺
10、陷。5.2 规格尺寸5.2.1 管材和管件的规格尺寸见表3。表3 管材和管件规格尺寸单位为毫米公称直径DN钢管外径D钢管外径允许偏差钢管壁厚s尼龙厚度 N管件尺寸PN10PN16PN25ABC1.o3422002001.5362502502.o碴6300+2.5座63003003253。o683003.o685293.788500207在 ,586005.288206.o83306.owwwwwwwwwwwwwwwwww公称直径DN钢眢外径D钢管外径允许偏差钢 管壁 厚s尼龙厚度 N眢件尺寸PN10PN16PN25ABC100010206。o210001 2001 2206。o1 2001 4
11、0014206。o1 4001 60016206.o1 6001 80018206。o18001050200020206。o2000828l表3(续)G1/T438-2013单位为毫米5.2.2 管材长度宜为3m 或6m ,也可 由供需双方商定 。长度允许偏差为+10m m 。5.2.3 钢管和钢管件的壁厚 的允许负偏差为0.1飞。尼龙 内衬层厚度不小于2m m 。5,2.4 钢制法兰应符合GB/T9119的规定 。5.3 静水压试验管材和管件在2倍公称压力内水压作用下,保压10m i n ,内衬不渗漏 、 不破裂 。5.4 除锈质钢管和钢管件应作除锈处理,除锈后表面应符合GB/T8923.2
12、z O08中 St z 级的规定 。5.5 防腐层质n钢管和钢管件外表面的防腐层应符合HG/T20679的规定 。5.6 焊接质钢管或钢管件应 除锈合格后,方可与法兰焊接,焊接处应平整 、 无漏 焊、 焊渣 。焊接工艺应符合NB/T往7014的规定,焊接质量应符合NB/T47015的规定 。5.7 卫生性能输送生活用水的管材和管件的卫生性能应符合GB/T17219的规定 。6 试验方法6.1 外观采用 目测法,内壁可借助光源在逆光下观察 。6.2 规格尺寸6.2.1 外径 、 长度按GB/T8806的规定测定 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T438-20136.2.2 壁厍6.2
13、.2.1 钢眢璧曰采用游标卡尺或其他量具(分度值不大于0.1m m )进行测呈,每个截面不小于6点的平均值作为测试结果。6.2.2.2 内衬原度按GB/T s g O6的规定测定 。6.3 静水压试验按GB/T6111的规定测定。6.4 除锈质按GB/T8923的规定检测。6.5 防府层质按HG/T z O679的规定检测。6.6 焊接质按NB/T47014的规定检测。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2 捡验项目出厂检验和型式检验项 目应符合表 在的规定。表4 出厂检验和型式检验项 目要求项 目出厂检验型式检验外观外径壁 厚长 度抒水压试验除锈质量防腐层质量焊接
14、质量wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T43820137.3 出厂检验7.3.1 组批同一原料 、 配方和工艺连续生产的同一规格产品为一批,产品每批数量不超过l O0件,生产期15d尚不足100件,以15d 产量为一批 。连续每批数量不超过1200件,生产期15d 尚不足10件,则以15d 产量为一批 。注:停机时间不超过24h 的为连续生产。7.3.2 抽样与判定抽样按GB/T2828.1的规定进行 。采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平IL=I,合格质量水平AQL=2.5。抽样方案和静水压试验以外项 目检验结果的判定应符合表5的规定 。在计数抽样合格的产品中,随机抽取一个样品进
15、行静水压试验 。当出现不合格时,应重新抽取两个样品进行第二次试验;如仍有不合格,则判定该批为不合格批 。表5 抽样方案7.4 型式检验7.4.1 检验条件有下列情况之一时,应进行型式检验:a ) 新产品或老产品的转产试制定型鉴定时;b ) 正式投产后,当产品的原料 、 结构 、 工艺有较大变动可能影响产品性能时;c ) 正常生产时,应三年进行一次检验;d ) 产品长期停产半年以上再恢复生产时;e ) 出厂检验结果与最近一次型式检验结果存在较大差异时。7.4.2 抽样与判定型式检验时,在出厂检验项 目合格的生产批 中抽样 。型式检验抽样按GB/T2829的规定,采用二次抽样方案,取判别水平DL=
16、I,不合格质量水平RQL=40,抽样方案和判定见表6。表6 型式检验抽样方案批量范围样本大小,合格判定数,Ac不合格判定数,R:150o1151-280l2281冖50012501冖1200231 201冖3200343 201冖1000056抽样数量合格判定数,Ac不合格判定数,R。第一次抽3件o第二次抽3件12wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T438-20138 标识、 包装、 运输和贮存8.1 标识产晶应有标识。标识的颜色应明显区别于产品的颜色,标识内容应清晰可辨。标识内容应包括:a ) 生产厂名称;b ) 产品名称、 公称直径、 长度、 公称压力;c ) 生产 日期或批号;
17、产品标准号。8.2 包装管材和管件法兰面应采用软性材料包装防护。8.3 运输8.3.1 起吊宜用柔性绳索,吊索与管道棱角处应衬垫橡胶或其他柔性物。8.3.2 起吊时必须采用双点起吊。起吊及装卸时,应轻起轻放,不应抛掷。8.3.3 运输时应固定牢靠,应采用卧式堆放,且端面法兰应错开,避免损坏密封面。8.3.4 运输和装卸时,管材和管件不应受到剧烈撞击。8.4 贮存8.4.1 按产品类型、 规格、 压力等级分类堆放贮存。8.4.2 产品应贮存于整洁、 地面平整的库房内,堆放整齐,堆放高度不应超过2.5m ,不应露天存放,避免阳光直射。版权专有 侵权必究书号:1550662612832一834趼C定价: 16。 00元wwwwwwwwwwwwwwwwww
