1、ICs 91.140P42中华 人 民共 和 国城 镇 建 设 行 业 标 准CJ/T4622014直连式加压供水机组Di r e c t p r e s s u r i z e d v a t e r s u p p Iy u n i t s11-0g 29发布2015-04-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 462-2014前言 l 范围 。2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和标记 5 材料 6 环境和工作条件 7 要求 8 试验方法 9 检验规则10 标志、 包装、 运输和贮存 附录A(资料性附录) 机纽的构造附录B(
2、资料性附录) 机组试验装置 l122333712131517次目wwwwwwwwwwwwwwwwww臼/T鲳2-n 01前 言本标淮拽照GB/T1| 】2009绐出的叙则起草。本掭淮曲储嬲鲫标醐-提出。本标淮由住房和城乡建设郡建筑绘水排水标m r L拨术蒌员哙妇口。本标准负贫起萆革位:杭朔柿开新铯猕科拨有限公司:奉标淮参加起章革钮:杭州杭并电气有垠公司、 杭州俦沃仕电,动科敬有限公司。本标谁主要起萆人:张于、 孙飕蛭:、石勇1蒋建富-朔小宇、 汪雨雨wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-2014直连式加压供水机组1 范囿本标准规定了直连式加压供
3、水机组(以下简称机组)的术语和定义、 分类和标记、 材料、 环境和工作条件、 要求 、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存 。本标准适用于民用及工业建筑中生活或生产给水系统的直连式加压供水机组的设计、 制造和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB150.1 压力容器 第1部分:通用要求GB150.2 压力容器 第2部分:材料GB150.3 压力容器 第3部分:设计GB150。4 压力容器 第部分:制造、 检验和验收GB/T191
4、 包装储运图示标志GB/T985.1 气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T2么 23.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温GB/T2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ca b :恒定湿热试验GB/T3047.1 高度进制为z O m m 的面板 、 架和柜的基本尺寸系列GB/T3214 水泵流量的测定方法GB/T3吐82 电子设备雷击试验方法GB/T3797 电气控制设备GB4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T6995.2 电线电缆识别标志方法
5、 第2部分:标准颜色GB/T9969 工业产品使用说明书 总则GB/T13306 标牌GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T22711 高效三相永磁同步电动机技术条件(机座号132 280)GB/T26121 可曲挠橡胶接头GB/T29529 泵的噪声测量与评价方法GB50236 现场设备 、 工业管道焊接工程施工规范GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范CJ/T265 无负压给水设备CJ/T282 蝶形缓闭止回阀CJ/T382 不锈钢卡装蝶阀JB/T4712.1 容器支座 第1部分:鞍式支座YB/T5092 焊接用不锈钢丝1wwwwwwwwwwww
6、wwwwwwG1/T462-20143 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 。3.1直连式加压供水机组 山r e c t p r e s s 此e d w a t e r s u p p :y u n i t s与市政供水管网或其他有压供水管网连接,配置高效稀土永磁 同步电机,集成变压变量和恒压变量控制系统,有效利用原有管网压力再进行增压后 向用户供水的供水机组 。基本型主要 由水泵、 稳压罐 、控制柜 、 控制仪表 、 管道 、 阀门等组成;力 强型主要 由净化水质设备 、 颗粒物分析仪 、 稳流补偿器、 真空抑制器、 稳压罐、 水泵、 控制柜、 控制3.2稀土永磁同步电机由稀土永磁体建步
7、电机一样 以同步速旋转,亦称稀土3.3稳流补偿连接在市泵进水管产生负压,可稳3.4真空抑安装在、 处理 、 控制 、 执行 利3.5稳压罐当用户用水端小流量稳压、 保压作用4 分类和标记4.1 产品分类产品按照结构形式分为基本4.2 型号标记机组额定供水流量(m /h )构形式代号:B基本型E加强型机组构造参见玟 现机械能和电能转换的电磁装置,产品代号(WD)wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-2014示例:机组额定供水流量为10m 3/h ,机组额 定供 水 扬 程 为在5m ,配置3台水 泵 的加 强 型供水 机组 型号 为:W0E/1045-3。5 材料5.1 机组强度和
8、密封性能应符合GB50268的规定,其他主要零部件的材料应具有可充分耐受正常使用及施工的强度,具有较好的耐水 、 耐腐蚀和耐老化性 。5.2 机组应保证对水质无二次污染,过水部件材质应采用不锈钢材质,且不锈钢材质 的化学成分不应低于OCr 189(s Us 304)的要求,应符合GB/T17219的规定,可曲挠橡胶接头应符合GB/T26121的规定 。5.3 不锈钢部件表面应采用镜面或亚光喷砂 、 酸洗钝化处理 。焊缝应均匀 、 牢固,不允许有气口、 夹渣 、裂纹或烧穿等缺陷,且焊接应符合GB/T985.1、GB50236和YB/T5092的规定 。5.4 机组所有 的螺栓 、 垫圈及螺母应与
9、被紧固件材质相同。6 环境和工作条仵机组在下列环境条件下应能连续可靠工作:o 环境温度:4 4o ,超出此范围应采取相应措施;b ) 环境湿度:90%(20);c ) 电源:三相五线制,电压 :(38038)V,频率:(502)Hz ;d ) 机组周围应无导 电或爆炸性尘埃 、 无腐蚀性气体或蒸汽;e ) 海拔高度:l O00m 。7 要求7.1 夕 卜 刭 吼7.1.1 机组表面不应有明显的磕碰痕迹 、 变形等缺陷。7.1.2 管路设计合理美观 、 检修方便和易于操作 。7.1.3 机组控制柜表面涂层应完整美观,平整,颜色均匀,焊接处应均匀牢 固,无明显变形或烧穿等缺陷,不应有炫 目反光 、
10、 脱漆 、 起泡 、 裂纹 、 流痕等现象 。7.2 水泵和电机7.2.1 水泵机组应选用有相关生产许可的制造商产品,扬程和流量不应低于设计要求。7.2.2 水泵数量不应少于2台,其中的一台备用泵供水能力与最大泵相同。7.2.3 水泵扬程 的确定应充分考虑利用管网原有的压力和管网的压力波动情况 。7.2.4 稀土永磁 同步电机应符合GB/T22711的规定 。7.3 稳流补偿器7.3.1 稳流补偿器设计 、 制造 、 检验等应符合GB150.1、 GB150.2、GB150.3和 GB150.4的规定 。7.3.2 稳流补偿器的设计压力不应低于机组 的最高工作压力值,其承压等级分为:0.6MP
11、a 、1.0MPa 、1.6MPa 。7.3.3 稳流补偿 器公称直径DN和有效长度L应符合表1的规定 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwDN1 0001200l 4001 5001 6001 800200022002400250028003000L1 3001 5002000240028003 00032003 60040004400480050005 6006000G1/T462-2014表1 稳流补偿器常用规格选用单位为毫米7.3.4 稳流补偿器容积大小可按30s 300s 的设计流量进行确定 。7.3.5 稳流补偿器应采用不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于OCr 18Ni
12、9(SUS304)。7.3.6 稳流补偿器支座应符合JB/T4712.1的要求 。底部应设泄水装置,顶部应设置吊耳 。7.4 真空抑制器7.4.1 真空抑制器与稳流补偿器配套使用,且应符合本标准的规定 。7.4.2 按接口法兰尺寸分为DN100、DN125、DN150、DNz O0、DN300五种规格 。表2 真空抵制器规格选用 单位为毫米7.4.3 真空抑制器应具有数显及与控制柜间的信号传输功能 。7.4.4 真空抑制器应采用不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于OCr 18Ni 9(s US304)。7.4.5 真空抑制器应按照设计 图样和工艺标准进行制造 、 安装 。7.5 稳压罐7
13、.5.1 稳压罐应采用有相关生产许可的制造商产 品,设计 、 制造 、 检验等应符合GB150.1、 GB150.2、GB150.3、GB150.4的规定 。7.5.2 稳压罐的设计压力不应低于机组的最高工作压力值,其承压等级分为:0.6MPa 、1.O MPa 、1.6MPa 、2.O MPa 。7.5.3 稳压罐应采用不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于OCr 189(SUS304)的要求 。7.6 管路 、 阀门和仪表7.6.1 管路7.6.1.1 管道 、 管 件 和 法 兰 应 采 用 不 锈 钢 材 质,且不 锈 钢 材 质 的 化 学 成 分 不 应 低 于OCr 18Ni
14、 9(s US304)。对于大于或等于DN50m m 的管道壁厚不应小于3m m ,材质应符合GB/T17219的规定 。7.6.1.2 管路配用的管件应采用标准件 。7.6.1.3 管道 、 管件和法兰连接方法应符合GB50236的规定 。7.6.1.4 根据气候条件实施必要的隔热保温措施,管路的最低处应设有排水阀。7.6.2 阀门各类 阀门应符合相应标准,蝶阀应符合JB/T382的要求,止回阀应符合JB/T282的规定 。7.6.3 仪表配套选用的压力表 、 压力传感器的量程精度应达到1.5级以上,量程应为系统最高压力的2倍。应有制造厂商的说 明书、 产品合格证等技术文件 。4稳流补偿器公
15、称直径DN600600DN800s O0DN2000DN2000真空抑制器规格DN100、DN125DN125、DN150DN150、IN200DN200、DN300wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-20147.7 控制系统7.7.1 电气系统7.7.1.1 电气间隙与爬 电距离带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙与爬电距离设计参数符合GB/T3797规定 。7.7.1.2 绝缘电阻与介电强度绝缘 电阻与介电强度应符合如下要求: 系统 中带电回路之间,以及带 电回路与大地之间(该回路不直接接地时)的绝缘 电阻值按标称电压大于或等于1000/V;b ) 机组的介
16、电性能应符合GB/T3797的规定 。7.7.2 控制柜7.7.2.1 控制柜尺寸应符合GB/T30吐7.1的规定,内部设计布线合理、 结构紧凑 、 维修方便 。7.7.2.2 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔 。7.7.2.3 各种 电气 、 电子元件应符合 国家现行标准的规定,并附有产品合格证 。7.7.2.4 接线点应牢固、 装配符合设计图样要求 。7.7.2.5 所用导线及母线 、 指示灯和按钮的颜色应符合GB/T6995.2的规定 。7.7.2.6 控制柜的防护等级应符合GB4208的规定,且不应低于IP30。7.7.3 控制柜面板的显示7.7.3.1 显示屏为液晶屏显,具人
17、机对话功能。7.7.3.2 显示 内容有电源、 电压 、 电流显示 。7.7.3.3 水泵的开停 、 运行 的状态,压力 、 时间等显示 。7.7.3.4 电机运行状态 、 转数 、 频率显示 。7.7.3.5 对有限定要求的参数要显示设定值和实际值 。7.7.3.6 按钮 、 开关及仪表等的功能标志应齐全 。7.7.3.7 各种故障、 超限的声光报警显示及复位 。7.7.3.8 机组能耗计量显示 。7.8 性能要求7.8.1 无负压功能机组应具备无负压功能,机组应具有对市政给水管网或有压管网不产生负压功能。7.8.2 启 、 停控制功能机组运行应具备手动、 自动和远程控制的启动 、 停止功能
18、。7.8.3 自动切换功能可在控制面板设定进口压力 、 出口压力值,确定 自动运行条件,根据设定条件 自动切换进行单泵轮换运行或根据出口水量变化切换为多泵并联运行 。每 台泵 的运行状态、 运行时间、 转速和频率可见,并5wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T 462-2014自动调整实现各泵运行时间均衡 。7.8.4 在线能耗计且功能机组系统应内置供水量与电耗分析功能模块,能对能耗在线计量,其误差控制在1以内。7.8.5 出口压力控 制功能7.8.5.1 在流量变动和进口压力变动的情况下,出口压力的波动范围为 目标压力的5%以内。7.8.5.2 泵启动及停止时,出口压力瞬时波动控制在
19、目标压力的5%以内,并应在10s 内恢复至 目标压力的0。01MPa 以内。7.8.5.3 单泵 自动切换时,出口压力瞬时波动控制在 目标压力的z O%以内且在0。07MPa 以下,另外在超过 目标压力的5%后的10s 内应恢复至0。01MPa 以内。7.8.5.4 泵并联及并联解除时,出口压力瞬时波动控制在 目标压力的20%以内且在0。07MPa 以下 。另外在超过 目标压力的5%后的10s 内应恢复至0.01MPa 以内。7.8.6 进 口压力控制功能7.8.6.1 泵启动时,进口压力的瞬时降低值控制在0.02MPa 以内。7.8.6.2 泵停止时,进口压力的瞬时增加值控制在0。02MPa
20、 以内。7.8.7 无水停泵保护和有水 自动开启功能进口压力降低至设定压力,泵缓慢停止 。进口压力恢复至设定压力时,水泵重新启动,出口压力瞬时波动控制在 目标压力的5%以内,并应在10s 内恢复至 目标压力 的0.01MPa 以内。7.8.8 小流呈保压功能机组在用水低峰或夜间小流量用水时,机组能够处于保压的工作状态。避免水泵及控制系统频繁启动。7.8.9 泵 自动切换功能(故障时)泵发生故障时,其他泵将 自动切换运转,同时故障报警开启 。7.8.10 机组的耐压强度和密封性机组在承受设计压力的1.5倍且不低于0.6MPa 的压力下,保压30m i n 应无渗漏 、 变形或损坏 。7.8.11
21、 噪声机组正常运行时所产生的噪声,应符合GVT29529的规定,单泵功率4。Ok W以下不大于如d B【A),5.5k W 15k W不大于55d B(。7.8.12 全 自动运行功能在微机控制器的控制下,既可 以实现恒压供水,又可以实现变量变压供水 。7.8.13 相序保护功能当电源出现相序错误时,相序保护器应动作,控制柜发出声光报警,同时切断控制 回路电源 。7.8.1+ 自动保护功能具有 电源过载 、 短路 、 过压 、 缺相 、 欠压 、 过热等故障的自检 、 报警及 自动保护功能。对可恢复的故障6wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-2014应能 自动或手动消除,恢复正
22、常运行 。7.8.15 远程监测、 监控和监视功能机组应能实现远程监测 、 监控功能,设有远程监视功能的机组应能在监控中心实现监视功能。7.8.16 安全接地保护功能安全接地保护功能应符合如下要求:D 金属构件上应有可靠接地保护,接地保护的导线截面应符合GB/T3797的规定 。与接地点连接的导线应是黄绿双色线 。不能明显表明的接地点,应在其附近标注明显 的接地符号。b ) 主接地点与机组任何有关 的、 因绝缘损坏可能带 电的金属部件之间的电阻不应超过4。连接接地线的螺钉和接地点不能作其他用途 。7.8.17 防雷控制柜应有可靠的防雷击措施,并应符合GB/T3奎 82的规定 。7.8.18 机
23、组的抗干扰能力机组应具有较强的抗干扰能力 。在距离控制柜1m 处,启动容量大于150A的电焊机,机组应能稳定正常工作,不应出现压力震荡或停机保护现象 。7.8.19 低温试验控制柜应能承受温度53,持续2h 的低温试验,试验后机组应能正常工作 。7.8。 高温试验控制柜应能承受温度402,持续2h 的高温试验,试验后机组应能正常工作 。7.8.21 恒定湿热试验控制柜应能承受温度402,相对湿度90% 95%,持续姓8h 的恒定湿热试验,试验后机组应能正常工作 。7.8.2 振动试验机组进行振动试验后,结构和零部件均应完好无损,机组性能正常。7.8.23 卫生要求机组应保证对水质无二次污染,不
24、改变输送水的水质,且应符合GB/T17219的规定 。8 试验方法8.1 外观检验按照设计图样检查机组配套组成符合设计安装要求,目测检查机组外观应符合7.1的规定 。8.2 水泵和电机检验8.2.1 检查水泵的合格证 、 相关质量文件或检验报告,应符合7.2.1的规定 。8.2.2 检查水泵配置数量 、 功率是否符合7.2.2的规定 。7wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-20148.2.3 按照GB/T321砝规定的方法试验,用压力表测出单泵扬程,应符合7.2.2的规定 。8.2.4 检查稀土永磁电机的合格证 、 相关质量文件或检验报告,应符合7.2。4的规定 。8.3 稳流
25、补偿器检验8.3.1 对照设计图样,用目测及量具测量等方法,外观应符合7.1的规定 。8.3.2 检查稳流补偿器的设计压力及结构尺寸应符合7.3的规定 。8.4 真空抑制器检验8.4.1 对照设计图样,用目测或量具测量等方法,检查真空抑制器外观及规格应符合7。4.1和7.4.2的规定 。8.4.2 连接真空抑制器与控制柜线路,试验真空抑制器与控制柜的信号传输情况,其结果应符合7.4.3的规定 。8.5 稳压罐检验 8.5.1 检查稳压罐的合格证 、 相关质量文件或检验报告,应符合7.5.1的规定 。8.5.2 目测或量具测量,规定 、 外观等应符合7.1的规定 。8.6 管路 、 阀门和仪表检
26、验8.6.1 管路检验按照GB50236的规定进行施工及验收,检查制造厂商的说 明书、 产 品合格证等技术文件,应符合7.6.l 的规定 。8.6.2 阀门检验检查各类 阀门应符合设计要求,具备合格证等质量证明文件,应符合7.6.2的规定 。8.6.3 仪表检验检查制造厂商的说明书、 产品合格证等技术文件,应符合7.6.3的规定 。8.7 控制系统检验8.7.1 电气系统检验8.7.1.1 电气 间隙与爬电距离检验带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气 间隙与爬 电距离参数应符合7.7.1.1的规定 。8.7.1.2 绝缘 电阻与介电强皮检验绝缘电阻值应符合7.7.1.2a )的规定
27、,介电强度符合7.7.1.2b )的规定 。8.7.2 控制柜的检验对照设计图样,通过 目测和测量对控制柜外观尺寸检查,满足7.1.3的规定,其内部 电子元件及布线应符合7.7.2.1 7.7.2.5的规定,防护等级应符合7.7.2.6的规定 。8wwwwwwwwwwwwwwwwwwGI/T462-20148.7.3 控制柜面板的显示功能检验对照设计文件和7.7.3.1 7.7.3.8的内容逐一核对 、 检查。8.8 性能试验机组组装参见附录B。8.8.1 无负压功能试验机组运行正常后,逐渐关小进水口阀门,在进水量小于用水量时,观察机组进水口负压表的指示情况,其结果应符合7.8.1的规定 。8
28、.8.2 启 、 停功能试验使机组分别处于手动、 自动 、 远程状态,启动和停止任何一台水泵,检查水泵的启动、 停止情况,其结果应符合7.8.2的规定 。8.8.3 自动切换功能试验使机组处于 自动运行状态,手工修改定时单元,试验时间可在2m i n 到8h 之间任意设定,然后 观察并记录运行的切换情况,其结果应符合7.8.3的规定 。8.8.4 在线能耗计且功能试验在机组每台水泵加装电度表,连续运行96h ,电度表 的数值 与在线计量数值误差应符合7.8。4的规定 。8.8.5 出口压力控制试验8.8.5.1 流二压力变动试验试验要求如下:a ) 将进口压力设定为0.2MPa 。b ) 操作
29、 调节 阀A和调节 阀B,将流量设定 为额定 流量 。然后 ,从额定 流量 向小 流量 变化,以o 。15L/s 以上的变化率进行操作,测定该时间内机组出口压力最大值和最小值应符合7.8.5.1的规定 。 将进口压力设定为0.2MPa ,操作调节 阀A和调节 阀B,将流量设定为1/2额定流量 。然后,从1/2额定流量 向大流量变化,以0.15L/s 以上的变化率进行操作,测定该时间内机组出口压力最大值和最小值应符合7.8.5.1的规定 。d ) 将进口压力设定为0.2MPa ,操作调节 阀A和调节 阀B,将流量设定为最小流量 。然后,从最小流量向大流量变化,以0.15L/s 以上 的变化率进行
30、操作,测定该 时间内机组 出口压力最大值和最小值应符合7.8.5.1的规定 。o 将进口压力设定为0。4MPa ,按b )、0、d )进行 同样操作,其结果应符合7.8.5.1的规定 。8.8.5.2 泵启动、 停止时的过渡压力变动试验试验要求如下:a ) 将进口压力设定为0.2MPa 。b ) 操作凋节阀和调节 阀B,在3s 内将 出口流量从OL/s (泵停止状态)加压至0.50L/s ,使泵wwwwwwwwwwwwwwwwwwq /T0s 210启动。出口压力稳定后,相反地在3s 内将流量从0.50L/s 减少至0L/s ,使泵停止运转 。o 测定该时间内出口压力 的变动应符合7.8.5.
31、2的规定 。d ) 将进口压力设定0.4MPa ,按b )进行同样操作,其结果应符合7.8.5.2的规定 。8.8.5.3 泵切换时的过渡压力变动试验试验要求如下:o 将进 口压力设定为0.2MPa 。b ) 将机组置于 自动交互运转方式下的连续运转状态。在1号泵单独运转 的情况下,将运转切换到2号泵单独运转,待出口压力稳定后,再次切换到1号泵单独运转。c ) 测定该时间内出口压力的变动应符合7.8.5.3的规定 。d ) 将进 口压力设定0。4MPa ,按b )进行同样操作,其结果应符合7.8.5.3的规定 。8.8.5.4 并联 、 并联解除时的过渡压力变动试验试验要求如下: 将进口压力设
32、定为0.2MPa 。 在1号泵单独运转的情况下,操作调节 阀A和调节 阀B,增加流量,使1号、2号泵并联运转,出口压力稳定后,减少流量,使1号泵单独运转 。c ) 测定该时间内出口压力 的变动应符合7.8.5.4的规定 。 将进口压力设定0。4MPa ,按b )进行 同样操作,其结果应符合7.8.5。座的规定 。8.8.6 进 口压力控制试验试验要求如下:a , 将进口压力设定为0.2MPa 。b ) 操作调节阀A和调节 阀B,通过增减流量,使泵 自动停止或启动 。0 测定该时间内进口压力 的变动应符合7.8.6的规定 。 将进 口压力设定0.4MPa ,按b )进行同样操作,其结果应符合7.
33、8.6的规定 。8.8.7 无水停泵保护和有水 自动开启试验试验要求如下:a ) 将流量设定为额定流量 。b ) 通过模拟市政管网控制柜操作,将进口压力慢慢降低至0。07MPa ,然后将进口压力慢慢升至o .1MPa ,其结果应符合7.8.7的规定 。c ) 将流量设定为1/2额定流量和最小流量,按b )进行操作,其结果应符合7.8.7的规定 。8.8.8 小流n 保压功能试验试验要求如下: 将进口压力设定为0.2MPa 。b ) 操作调节阀A和调节 阀B,将流量慢慢减小至0L/s ,其结果应符合7.8.8的规定 。c ) 将进 口压力设定0。4MPa ,按b )进行 同样操作,其结果应符合7
34、.8.8的规定 。8.8.9 泵 自动切换试验(故障时)在额定流量 、 额定流量的1/2及最小流量下,人为地使运转 中的泵发生故障,确认在故障状态下 系统可 自动切换至另一台泵供水,应符合7.8.9的规定 。10wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-20148.8.10 机组的耐压强度和密封性试验机组的耐压强度和密封性应符合7.8.10的规定。8.8.11 噪声试验启动机组,用声级计在距机组前1m 、高1m 处测量水泵机组的噪声值,应符合7.8.11的规定。8.8.12 全自动运行功能检验在 自动运行状态下,人工设 定不 同工水运行状态的 自动切换正常,符合7.8.12的规定 。
35、8.8.13 相序保护功能正常运行情7.8.13的规定 。8.8。l 0 自动在机组全打开水泵 出口阀门,使8.8.15在视功能8.8.16组检测其监检 查定 。检查接地点连接的导规定 。8.8.17 防霄对照设计文件18.8.18 机组抗干扰能按照7.8.18规定的测试方藻现压力震荡或停机保护现象 。8.8.19 低温检验按照GB/T z d 23.1规定的方法进行试验,其结果应符合7.8.19的规定 口8.8。z O 高温检验按照GB/T踟23.2规定的方法进行试验,其结果应符合7.8。z O的规定。8.8.21 恒定湿热试验按照GB/T2423.3规定的方法进行试验,其结果应符合7.8.
36、21的规定。8.8。 振动试验按照GB/T3797规定的方法进行试验,其结果应符合7.8.22的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwGI/T46220148.8.z 3 卫生要求检验按GB/T17219规定的方法对设备的所有与水流有接触的部件等进行检查,应符合?.8.23的规定 。9 检验规则9.1 检验分类检验分为型式检验和出厂检验 。9.2 型式检验9.2.1 机组具有下列情况之一时,应进行型式检验:a ) 新产品试制和定型鉴定时;b ) 已定型产品关键设计 、 工艺 、 关键材料改变可能影响产品性能时;c ) 正常生产时每两年进行一次型式试验;o 出厂检验与型式试验结果差异较大时。
37、9.2.2 型式检验为机组全项 目检验,应符合表3的规定 。9.2.3 型式检验的抽样型式检验应从 出厂检验合格的产品中任选一台按规定逐项检验 。机纽在型式检验 中,当有一项不合格或出现偶发性故障,应加倍抽样试验不合格项 目;当加倍抽样试验全部合格,则判定型式检验合格 。当两台样机经检验仍 出现不合格项 目或偶发性故障,则判定该批产品不合格。9.3 出厂检验9.3.1 机组出厂前,应经质量检验部 门检验合格,填写产品合格证后,方可出厂 。9.3.2 出厂检验的项 目应符合表3的规定 口表3 型式检验 、 出厂检验项 目检验项 目型式检验出厂裣验要 求外观检验7.1.1冖7.I.3水泵和电机检验
38、7.2.17.2.刂稳流补偿器检验7.1,7.3.1冖7.3.4真空抑制器检验7.1,7.4稳压罐检验管路裣验阀门检验7.6.2仪表检验氵7.6.3电气 间隙与爬 电距离裣验7.7.1.1绝缘电阻与介电强度检验7.7.1.2拄制柜检验7,7.2.1-?。 7.2.6控制柜面板显示功能检验7.7.3.1冖7.7.3.8无负压功能试验7.8.1wwwwwwwwwwwwwwwwww检验顼 目型式检验出厂检验要求启 、 停控制功能试验7.8.2自动切换功能试验7.8.3在线能耗计量试验7.8.4流量压力变动试验7.8.5.1泵启动、 停止时过渡压力变动试验7.8.5.2泵切换时的过渡变动试验 k 7
39、8.5.3并联、 并联解除时的过渡变师 丿 -辶7.8.5.4进口压力拄制试验 7.8.6无水停泵保护和有犭陌 动刃口瓿验v Xx z 。8.7小流量保压功鸭 鳋r 、:泵 自动切换凶“(故四面)、s I机组的 耐压;饫勹 封佳 试 函卩口E8l 噪声试验厂J L只r全自 动运创叻能 验7Jl L一J7相序保护沱试狙检一一713自动保护习LJL远程监测 、J拄、 淤功能试验L 彐l :.15安 全按地保】f 。戈 雪。1L J 9。8.1防 雷 试 验 7.咖机纽抗干扰能丿、辞j 卩豇1:低 温 试 验 7二%.8.19高温试验 7.8.20恒定湿热试验 X 厂歹7.8.21振动试验/7.8.
40、22卫生要求试验t7.8.23注:表中“号是型式裣验及出厂检验应进行的检验项目。CJ/T 462-2014表3(续)9.3.3 机组应逐台按表3规定项 目进行出厂检验。在出厂检验中若出现不合格项 目,允许返修复检,复检仍不合格,则判定为不合格。若无法修复,则判定为报废。10 标志、 包装、 运输和贮存10.1 标志10.1.1 机组标牌应设置在产品明显部位,规格及技术要求应符合GB/T13306的规定,内容包括:D 机组名称、 型号;b ) 额定供水流量、 扬程、 额定功率、 水泵台数、 外形尺寸;13wwwwwwwwwwwwwwwwwwGr /T 462-2014o 电源电压、 额定频率、
41、额定电流;d , 编号、 出厂 日期;o 厂商名称、 商标;f )产品标准号。10.1.2 机组的包装箱标识应符合GB/T191的规定,内容包括:o 机组名称、 型号、 编号;b ) 用户名称,收货地址;o 制造厂商名称、 发货地址; 生产 日期;o 防雨、 防振 、 向上等标志。10.2 包装l O。2.1 水泵、 控制柜、 真空抑制器采用的包装箱,应具有防雨、 防振等措施;管件、 阀门等应防护、 捆绑后放人木箱包装,并应有防止杂质进人的措施。包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。10.2.2 机组包装箱内应附带下列随机文件,并应封存在防水的文件袋内:o 机组合格证; 机组使用说明书,
42、使用说明书应符合GB/T9969的要求;o 机组验收单、 保修卡; 装箱清单;o 产品设计图样(泵房平面布置图、 泵房基础及穿线图、 原理图、 机组安装大样图)。10.3 运辂机组在运输过程中,不应有剧烈振动、 撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应倒置或横放,并注意轻装轻卸。10.4 贮存机组应存放在干燥、 通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场合。当露天存放时,应有防雨、 防晒、防潮等措施 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwq T46z -z O14躜 录 资料伫附录枧纽的构丨造1 鏊本型机纽构遣,如囹A.1所示。| F -= - f 佚水啻甬- 说田:1负压表-z -m 门。冖1田
43、肯 馅;4倒赀防止糈 可选5可凼掇椽胶接头;0水泵氵饣止回泅;.穆压熔氵曰 土l 甚本型执纽构造臼9电接头匡力表扌10t 压力传感器Jn 流且计ou 拄澍桎。15wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T462-2014A。2 加强型机纽构造,如图A。2所示。净化水质设备(可芘)说 明:1负压表;z 阀门;3过滤器;4倒流防止器(可选、5原水泵;6止回阀;7精密过漶器;8电动阀门;9控制柜;l O药洗泵;稳Ri 0偿器(可选冫11药洗箱;12膜组件;13颗泣物分析仪;14真空抑制器;15-稳流补偿键;16可曲挠橡胶按头;17加压水泵;18稳压罐;19流量计;z O拄制柜。囡A。2 加强型机组
44、构迨囡wwwwwwwwwwwwwwwwwwGJ/T 462-2014附录B(资料性附录)机组试验装置机组试验装置构造,如图B。l 所示 。| 占| 17说 明:1负压表;2一阀门;3过涟器;4侧流防止器(可选);5可曲挠橡胶接头;6水泵;7止回阕;8稳压镶;9电接头压力表A;10压力传感器A;11拄制柜;12排放阀;13调节阀A;14涠节阀B;15出口流量计;1-电接头压力表B;17压力表传感器B;18循环试验水箱A;19模拟用户水龙头;z O调节阀 C;21循环试验水箱B;”市政管网模拟水泵;23市政眢网摸拟拄制柜z d 进水口流量计。曰B。1 机组试验装置构造田wwwwwwwwwwwwww
45、wwww中华 人 民共 和 国城 镇 建 设行 业 标 准直连式加压供水机组CJ/T在6-2014中 国标 准 出 版 社 出版 发 行北京市朝阳区和平里西街甲2号(1009)北京市西城区三里河北衔10号(1005)网址Ww w 。s p C。n e t 。c n总编室:(010)642z s 3z 3 发行中心:(010)517BO235读者服务部:(010)6Bs z 3g d 6中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经铺开本8BO12301/16 印张1.5 字效3在千字z O14年12月笫一版 2014年12月第一次印刷书号:15s O6627z s 2定价。00元如有 印装 差错 由本社发行 中心 调换版权专有 侵杈必究举报 电话:(010)6Bs 10107CJ/T 462-2014wwwwwwwwwwwwwwwwww
