1、ICs 91.140.60P42中 华 人 民 共 和 国城 镇 建 设 行 业 标 准CJ/T445-2014/Is o 16422:2006给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材及连接件Pi p e s a n d j o i n t s 1a d e o F o r i e n t e d u n p l a s t i c i z e d p o l y (v i n y I c h l o r i d e )(PVC-o )Fo r t h e c o v e y a n c e o F w a t e r u n d e r p r e s s u r e(Is 016在
2、22:2006,IDT)20101-21发布2014-04-01实施国住房和城乡建设部 发 布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 445-2014/Is o 16422:2006前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号和缩略语 5 原材料 6 材料对水质的影响 7 材料等级 8 管材的等级及选择 9 管材的一般要求 l O 管材的几何尺寸11 管材的力学性能12 物理性能-拉伸强度13 系统适用性试验 14 弹性密封圈 15 标志 附录A(规范性附录) MRs 值的确定 附录B(资料性附录) 承口的最小承插深度 附录C(规范性附录) 温度折减系数 附录D(资料性附
3、录) 硬聚氯乙烯(PVGU)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)压力管用弹性密封圈单承口管件最小承插深度 附录E(资料性附录) 管材的环刚度 附录F(资料性附录) 密封性长期压力试验计算压力的说明 次目I1124455688911111313141517182022wwwwwwwwwwwwwwwwwwG/T445-20l 0/Is o 16422:2006刖 舀本标准按照GB/T1.1z O09给出的规则起草。本标准使用羽译法等同采用 Is o 16d z 2:z O06给水用承压双轴取向硬质聚氯乙烯(PVC-o )管材及连接件,在技术内容和标准结构上完全相同,仅作少量编辑性修改。本标准与Is O16
4、422:z O06相比主要变化如下:规范性引用文件中的国际标准替换为相应的国家标淮。为方便查阋,根据原文表述加人表3对相关条款进行具体性解释。本标准由隹房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:内蒙古亿利塑业有限责任公司。本标准参加起草单位:北京亿德盛源新材料有限公司、 浙江中财管道科技股份有限公司、 河北宝硕管材有限公司。本标准主要起草人:王贵斌 、 张翊、 王振华、 任仕达、 王瑞丰、 王文凤、 魏强、 金 鑫、 丁 良玉、 陈增贲 、王志斌 、 张建增、 李艳英。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T445-20
5、14/Is o 16422:2006给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材及连接件1 范围本标准规定 了PVC-O管材和连接件的应用范围是在无 阳光直接暴晒的埋地和地面承压输水系统和灌溉系统的主干线和支线管道。根据本标准,管道系统主要是指用于输送温度不高于45的承压冷水,包括饮用水和普通要求 的水,也可用于一些特殊领域,如 :有冲击负载和压力波动的场合,压力等级不超过2.5MPa 。本标淮中涉及的其他材料生产的管件除应符合本标准的规定外,尚应符合相应国家现行标准规定 。2 规范性引用文仵下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期 的引用文件,仅注 日期 的版本适用于本文件 。
6、凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T321z O05 优先数和优先数系(IS03:1997,IDT)GB/T1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T3401 用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液 的黏度(GB/T3401-2007,ISo 1648-2:1998,MC)D)GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力(GB/T4217z O08,Is 016l :1996,IDT)GB/T6111 流体输送用热塑性塑料 管材 耐 内压试验方法(GB/T611103,IS01167:1996,IDT)GB/T8804.2
7、2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分:硬聚氯乙烯(PVU)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗 冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材(Is o 6259乇:1997,IDT)GB/T8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定(GB/T8806z O08,IS03126:2005,IDT)GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度 的测定(GB/T9647z O03,IS09969:1994,IDT)GB/T10002.2-2003 给水用硬 聚氯 乙烯(PVU)管件(ISO妞22-3:1996,MOD;IS04422巧:1996,IDT)GB/T10798 热塑性塑料管材通用壁厚表(GB/T
8、10798-2001,ISO幻65:1996,IDT)GB/T13295 水及燃气用球墨铸铁管 、 管件利附件(GB/T1329508,Is 02531:1998,MOD)GB/T14152 热 塑性 塑 料 管 材 耐 外 冲击 性 能试 验 方 法 时针 旋 转 法(GB/T1415201,e q v Is C)3127:1994)GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准GB/T18252z O08 塑料管道 系统 用外推法确定热塑性塑料 以管材形式 的长期静液压强度(Is o 9080:2003,IDT)GB/T18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和
9、命名 总体使用(设计)系数(GB/T184752001,e q v ISC冫12162:1995)GB/T19471.1 塑料管道系统 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头 偏角密封试验方法(GB/T19471.1z O04,IS013845:2000,IDT)wwwwwwwwwwwwwwwwwwGI/T445-泛014/Is o 16422:2006GB/T19471.2 塑料管道系统 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头 负压密封试验方法(GB/T19471.2z O,Is 0138狃:z O00,IDT)GB/T21300 塑料管材和管件 不透光性的测定(GB/T
10、21300z O07,Is 07686:05,IDT)GB/T21873 橡胶密封件 给、 排水 管及 污水管 道用 接口密 封 圈 材 料规 范(GB/T218732008,Is 04633:2002,MOD)IS011922-1 流体输送用热塑性塑料管材-尺寸和公差 第1部分:公制 系列(Th e r m o p l a s t i c sp i p e s f o r t h e c o n v e y a n Ce o f f l u i d s -EXm e n s i o n s a n d t o l e r a n c e -Pa r t 1:r n e t r i c s e
11、 r i e s 。)Is o 13783 塑料管道系统 硬聚氯乙烯(PVC-U)端部承载的双承口连接件 密封和承受弯 曲及内压 的试 验 方 法(Pl a s t i c s p i p i n g s y s t e m s =诬望p d y (说n 爿c h l o r i d e )(PVU)e n &l o a d -b e a r i n g d o u b l s o c k e t j o i n t s Tt h w h i l e s u 匀e c t e d t o b e n d i n ga n d i n t e r n a l p r e s s u r e )I
12、s O13846 塑料管接件 测定水内压长期密封性的试验方法b e a r i n g a s s e m b l i e sa n d j o i n t s f o r t h es u n d e r i n t e r n a lw a t e r p r e s s u r e )3 术语和定下列术3.1公称外d 管材及3.2公称壁厚。管材壁厚的公 称 压 力 n o m i a PN与管道系统部件耐压能力有关10系列的优先数 。内压 h y d r o s t a t i c p r e s s r ep管内介质施加在单位面积上的力,单位为兆帕(MPa )。工作压力 w o r k
13、 “g p r e s s u r e管道系统中允许连续使用的流体最大工作压力,单位为兆帕(MP。环向应力 h y d m s t a t i c s t r e s s内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力,单位为兆帕(MPa )。它可由式(l )计算得到:3.33.43.5管用端部承载和无端i n g s y s t e m s En d -l o a d -b e a r i n g a n dp r e s s u r e p i p i n g Te s t :n e t h o d f o r l o n g -t e r m l干最小允许壁厚%耐n ,单位为毫米(m m )。3.
14、6wwwwwwwwwwwwwwwwwwp (d c 。 召y 9m l n )GI/T445-2014/Is o 16422:2006 (1)2召,m h式 中:p 内压,单位为兆帕(MPa );戏。管材的平均外径,单位为毫米(m m );台,m h 测定的管材的最小壁厚,单位为毫米(m m )。3.7a O,50年长期强度 1o n t e r m h y d r c ,s t a t i c s t r e g t h f o r 50y e a r s a t 管材在20承受50年的平 均强度或预测 平均强度,单位为兆 帕(MPa )。3.8预 测静 液压强度 置信 下 限 1o w e
15、 r c m d e c e I血i t o f t h e p r e d i c t e d置信度为97.5%时,对应 于温度T和时 间莎的静 液压 强度 预测值 的下 限,Lp =(T,彦,0.975),与应力有相 同的量 纲 。3.9最小 要求 强度 m h i m m r e q i r e d s t r e g t hMRs将z O、5o 年置信下限Lc L的值按R10或R20系列 向下 圆整到最接近的一个优先数得到的应力值,单位为兆帕(MPo 。当Lc L小于10MPa 时,按R10系列圆整,当Lc L大于等于10MPa 时按R20系列圆整 。3.10总体使用(设计)系数 o
16、v e r a I s e 卩i c e (d e s i g n )c o e c i m tC一个大于1的数值,它的大小考虑 了使用条件和管路其他附件 的特性对管系的影响,是在置信下限所包含 因素之夕 卜 考虑的管系的安全裕度 。3.11眢系列 p o s e r i e ss与公称外径和公称壁厚有关 的无量纲数,可用 于指导管材规格 的选用 。S值可由下列任一式(2)、式(3)或式(4)计算,并按一定规则圆整 。S=(d 】一召n )/拓n (2)S=(SDR1)/2 3)S=/p (4)式 中:Jn 管材公称外径,单位为毫米(m m );召n 公称壁厚,单位为毫米(m m );s DR
17、标准尺寸比;p 管材内压,单位为兆帕(MP; 环向应力,单位为兆帕(MPa )。3.12标准尺寸比 s t a n d a r d 山m e 1【s i m r a t i os DR管材的公称外径Jn 和公称壁厚%的比值,由下列任一式(5)或 (6)计算并按一定规则圆整:3=wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4452014/Is o 16422:2006s DR=d 。/纟“SDR=2S+1式 中:d n 管材公称外径,单位为毫米(m m );n 公称壁厚,单位为毫米(m m );s 管系列 。4 符号和缩略语(5)6)4.1 符号下列符号适用于本文件C 总体使用(设d e 任一点
18、外Je .l 平均外Ji 任一d 承口d n 公DN内测公 称材料密环向应力设计应力4.2 缩略语下列缩略语适用于本文件 。LPL 置信下限MRs 最小要求强度PFA 允许工作压力PVU 硬聚氯乙烯S 管系列SDR 标准尺寸比5 原材料5.1 裰述生产管材的原料应是以PVC树脂为主,其中可加人为达到本标准要求的管材和管件所必需的添加4%气%丘Kppt吼wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4452014/Is o 16422:2006剂。所有添加剂应分散均匀。根据GB/T m Ol 检查时,PVC树脂的K值应大于64。当根据GB/T1633测试时,该混配料的维卡软化温度不小于BO。5.2
19、 回用材料在生产和检测过程中产生的回收料如符合本标准对原料的要求,可作为原材料用于生产PVC-O管材,但不应使用外购的回收料。6 材料对水质的形响6.1 当在设计条件下使用时,与饮用水接触的材料不得含有毒成分,不应滋生微生物。不会导致任何怪味和臭气,不应使水变混浊或变色。6.2 在饮用水相关应用场合,所有的管材、 管件和密封圈的材料应符合GB/T17219及与饮用水接触相关的法律法规。7 材料等级7.1 MRs 值由给定PVGU混配料生产的,在切线和轴线方向均具有一定取向度的双轴取向管,应根据附录A中规定的程序进行评估 。MRs 值应按7.3和表1进行分类。表1 原材料等级7.2 总体使用(设
20、计)系数CPVO管材的总体使用(设计)系数最小值应为1.6。此外,在管材轴向收缩(由于受到更大 的设计应力)不会导致接头分开的情况下,MR50和MR“00等级的总体使用(设计)系数可以是l 。4。在这种情况下,宜根据附录B进行 。7.3 设计应力,设计应 力 应 按 照GB/T18252测定 的预 测 静 液 压 强 度 置 信 下 限 LPI 值而定 。 LP.值应 根 据GB/T18475换算成MRS值。MRS值除 以总体使用(设计)系数C,得到设计应力为s ,可用 式(7)表示:s =MRs /C (7)式中:MRs 最小要求强度,单位为兆帕(MPa );C 总体使用(设计)系数 。管材
21、原材料等级代码355MRs :/MPaC22s /MPaoa 可以选择R20或者更高等级的MRs ,只要符合GB/T321-2005规定的范围。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T445-2014/Is o 16422:20068 眢材的等级及选择8.l 等级8.1.1 管材一般按照其公称压力PN来分级。8.1.2 公称压力PN、管系列S和设计应力$的关系如式(8)所示:PN,/S (8)式中:g 设计应力,单位为兆帕(MPa );PN公称压力,单位为兆帕(MPa );S 管系列 。8.2 壁厚的计箅GB/T10798规定了公称壁厚召n 和公称外径d 之间的关系。公称压力PN一定的情况
22、下,管材的公称壁厚召n 值可 以通过下面等式替换为MRs 值、C值和d n 值,按式(9)计算得到:纟n =d D/(2s 十D (9)式中:d a 公称壁厚,单位为毫米(m m );S。从式(2)计算得到的管系列S的计算值。数值应该 圆整到GB/T l O798规定 的只有一位小数 。注:对于代号为R10的系列,公称管材系列号和它的计算值都在GB/T10798给出。此标准对于R20系列的要求参见GB/T321。表2给出了公称外径,公称壁厚和相关 的公称压力和材料等级 。表2 公称外径d n 和公称壁厚纟料级材等总体使用(设计)系数C=1.6的公称压力/MPao 。631.251.25500料
23、级材等总体使用(设计)系数C=1,4的公称压力/MPa1.251.25料级材等总体使用(设计)系数C=2。0的公称压力/MPa355o .631.251.251.251.25wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4452014/Is o 16422:2006表2(续)8.3 温度低于 犸 时,允许工作压力(PFA)的确定当温度低于25时,允许工作压力(PFA)等于公称压力PN。温度在25 45之间时,允许工作压力应按不 同温度对压力的折减系数(r t )修正工作压力,用折减系数乘 以公称压力得到允许工作压力(PFA),见式(10):匚PFA=t EPN (10)式 中:折减系数r t 由
24、附录C中的图C。1给出。管系列s 计算值(GB/T321-2005)和标准尺寸比S32.o28.o25.o22.420.o18.o16.o14.o12.511.210.oSc a l c31.62328.18425.11922.38719.95317.78315.84914.12512.58911.22010.0008.91257.943 3s DR65.o57.o51.o45.841.o37.o33.o29.o26.o23.421.o19.o17.od n纟。/m m3.81606.25.510.710.711.99.610.812.o13.45.510.711.913.314.828010
25、.?12.o13.414.916.610.812.113.515o16.818.735510.912.213.615.216.918.21.16.311.o12.313.715.317.l19,121.323.711.o12.413.815.417.219.221.523.926.711.o12.313.715.317.121.423.926.629.711.o12.313.715.417.219.221.423.926.729.833.211.o12.313.815.417.319.321.624,126.930.o33.537.4wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T445-2014
26、/Is o 16422:20068.4 与系统应用相关的折减系数实际应用中还需要另加折减系数,例如,在设计阶段应该使用比包括总体使用(设计 系数更为安全的折减系数 A,长期连续使用的允许工作压力可通过式(11)计算:EPFA=t r A匚PN彐 (11)注:EPF川和EPN具有相同的虽纲(MPa )。9 管材的-般要求9.1 夕 卜 习 死管材的内外表面应光滑、 平整,无裂口、 凹陷和其他影响管材性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整,并与轴线垂直 。9.2 不透光性用于明装的管材不应透光 。管材的透光率根据GB/T21300检测,并不超过0.2%。10 管材的几何尺寸10.
27、1 测管材尺寸的测量根据GB/T8806进行 。注:管材长度一般为以下长度的一倍或多倍:6m 、l O m 、12m ,其中此长度不包括承口的深度。10.2 外径和壁厚10.2,1 管材的公称外径应符合GB/T4217的规定,壁厚应根据表2中的尺寸、 公称压力和管材材料等级选取 。10.2.2 平均外径及偏差和不圆度应符合表3的规定 。表3 平均外径J和偏差 单位为毫米平均外径不圆度平均外径不 圆度公称外径d n允许偏差公称外径d 。允许偏差+0.3ol+0.3o卞+0.3ol+0.3o+0.3o+0,3o+0.4o2.7+0.3oIi+0.3o+0.5owwwwwwwwwwwwwwwwww平
28、均外径不 圆度平均外径不圆度公称外径d n允许偏差公称外径 d n允许偏差+0.50355+1.1o+0.6o+1.2o+0.6o-1.4o10.8225+0.7o500+1.5o250+0.8o560-I.7o13.5+0.9o+1.9o15.2i -1.oo注:在PN25的倩况下,也可 以采用GB/T13295规走的公称直径 。GI/T4452014/Is o 16422:2006表3(续)单位为毫米10.2.3 管材的壁厚不应低于表2规定的壁厚 。10.3 带承 口的管材弹性密封圈式承口最小承插深度见附录D。在特定情况下,附录D所规定 的承插深度对PVO管材来说可能是不够的,建议进行系统
29、适用性试验的验证 。附录B中给出了计算承插深度 的实例 。注:弹性密封圈式承口没有规定最小壁厚,承口的强度应和管材的强度相同,管材的强度可根据11.1.2确定。虽然本标准只涵盖了由PVC-O制造的管材和接头,对于PVC-O管材可能使用的由其他材料制造的套管来说,承插深度的要求是相对的。当长度限制为6m 或更短时,承插深度可能会更小 。10.4 平切 口与弹性密封圈式管材承口配合使用的平口管材应按图1加工12(15的倒角。图1 弹性密封圈式承插 口1l 管材的力学性能1l 。1 耐静液压性能l l 。1.1 管材i 1.1.1。l 耐静液压性能可根据GB/T18252分析测试数据而导出的环向应力
30、加 以验证 。应把20、9丶.0灬灬0.05砘,m “wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4452014/Is o 16422:200610h 时和z O、 l Oo o h 时 的99.5%的LPL数值应视为最小应力水平。i 1.1.1.2 根据GB/T18252分析60所测数据而确定的99.5%的LPL值可作为60、1000h 的最小应力水平。如果缺少数据,可以采用MRs 的0.625倍作为最小应力水平。i l 。1.1.3 在规定的测试温度和诱导应力下,按GB/T6111用A型封头或B型封头测试,管材破坏时间不应低于上述要求。1.1.4 根据附件A中在暂定的评定条款来确定z O测
31、试应力值的程序。1.2 带承口的眢材。3 环刚度管材的环刚度按照GB/T9647进行测试 。当环刚度小于4k N/m 2时,管材不应用于真空或外压10按GB/T111检测时,弹性密封圈式承口在卫且土给出的时间内不应破坏。管材部分长度应符合实际要求或是有效的。11.1.3 液压岿按GB/Ta , 末端彳号 的宫b ) 样 品甘按GB/T表4,落锤高度1.1.1的规定,管材不应该 出11.1.1中规定的管初还应符合以下规定:试时可以使用A型或B型封头。但是,在验收和质应更哥 节0间:按G间弋 验 当根据l材插粘剂者1F试的表4 落锤质且,获得数据果用 同一型救量进行测同材料制锤质量见公 称 邦 1
32、.眵凵质量fs 3 r 一 590 - 588p 225注:落锤质且根据管材材料等级450和 500确定 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 445-2014/Is o 16422:2006有可能增加的场合。注:管材环刚度的计算方法在附录E中给出。12 物理性能-拉伸强度当根据GB/T8804.2测定时,管材 的拉伸强度不应低 于48MPa 。试样应按GB/T8804.2z Oo 3中5.2。l 的要求采用机械加工的方法制备。13 系统适用性试验13.1 端郜非承载的安装安装下述型号的7的规定:o 采用弹性b ) 采用弹o 采用d , 采13.2 密13.2.1按 照性短期压力试验
33、,试o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100注:X轴为时间,m i n ;y 轴为折减系数r 。图2 内压试验方法13.2.2 试验压力试验压力p 通过将公称压力,应符合13.2 13.5带承口PVC-O管材和连接件按照接的金属管件和PVC-O管材,应符合13.2连按的金属阀和PVC-o 管材,应符合13.2 13.5一个T为17 23任葸温度图2的一个循环周期过程中,连接处不应 出现渗溽注:从一个压力变化应在所示时期内进行,但不必严格呈线PN乘以图2中所示的折减系数 而得,计算见式(12):wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T4452014/Is o 1642
34、2:2006夕= PN 。 (12)式中:PN公称压力,单位为兆帕(MPa );F 折减系数 。13.3 负压密封佳短期试验按照GB/T19471.2的要求,对一个或多个承口密封性能采用负压和角偏差进行密封性短期 负压试验时,试验条件见表6,试验结果也需符合表6的规定 。表6 负压密封性短期试验条件和要求-0.08y注:X轴为时间,m i n ;Y轴为压力,MPa 。图3 负压试验方法13.4 密封性长期压力试验具有一个或多个接头的组件(此接头为用于管道系统 中PVC-O管件 的弹性密封 圈式承口或其他端部承载和端部非承载接头的一种)按照IS013846进行密封性长期压力试验时,采用表7中 z
35、 O和60下给定 的试验条件进行试验时,应符合表7的规定 。表7 密封性长期压力试验条件和要求试验温度/试验压力/MPa试验时 间试验要求T2T为17到23之 间的任意温度根据图3计算得到的压力图3的一个循环周期在 图3所示 的每15m i n 的试验周 期 内,负压 的变 化 不应大于0。005MPa注:压力 的变化无需严格呈线佳变化趋势 。试验温度/试验压力:/MPa试验时间/h试验要求1.4PN1 000至少在试验期间内,接头处的任意点不应出现渗漏。1.1PN1 000此计算式采用的PN等级是管件的PN等级,若测试的是具有接头的管材,那就采用管材的PN等级。详见附录F。wwwwwwwww
36、wwwwwwwwwG1/T445-2014/Is o 16422:200613.5 瑞部承载接头压力和弯曲试验确定其密封性和强度当具有一个或多个承 口(见注释)并且安装了一个或多个弹性密封圈和环锁定装置(用以承受因内压的施加而产生的纵向作用力)的端部承载接头,在环境温度条件为(T2)(T为17 23之间的任意温度)下按Is 013783进行试验时,接头在整个试验时段内应保持其密封性。注:此接头通常(但不必须)是呈双承口的形式。10 弹佳密封田连接管件的弹性密封圈应同时符合以下规定: 密封圈材料应符合GB/T21873的规定b , 密封圈不应含有损害管材、 管件性能的添加剂,用于给水时,需符合G
37、B/T17219的规定。1s 标志管材应在不超过一米的间隔内印上永久的标志。标志应包括以下内容:o 企业的名称或商标; 管材材料和材料等级,如:PVC-O钔0;o 公称外径J和公称壁厚纟,例如:1603.1;o 检测标准;e , 公称压力PN;f ) C因子,例如:C=1。4,C1.6或 C=2。0;D 产地; 生产 日期或代号。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T44-2014/Is o 16422:2006附 录 A(规范性附录)MRs 值的确定A。1 掇述本标准要求的管材原料的MRs 值应按GB/T18252和 GB/T18475进行检测,具体规定如下。A。2 GB/T1田一08
38、中4.1规 定的试验条件如有争议,应选用商品化产品或出问题产品中直径最小的管材进行试验。A。3 完全评定方法按GB/T18252-2008的要求,如果不存在拐点,只需在温度z O下进行单一试验即可。按GB/T18252-2008中附录B的步骤检测是否存在拐点,即在升温过程中,对每个选定的温度,都应得到至少10个观察值,且没有出现拐点。观察时间跨度应为以10为对数的三个数量级,连续两次观察的时间间隔不低于GB/T182522008中第5章的要求(即在z O下外推50年所要求的最小时间)1)。未破坏的数据点可以使用,前提是它们减小了回归曲线的斜率绝对值。A。4 暂时评定方法在确定资格之前,如能证明
39、产品符合11.1.1的要求,可认为产品具有商用的临时资格。那么,z O下10h 和1000h 的环向应力的计算方法为:在 下,至少取8个观察值,得出一系列观察值,以应力作为独立变量,采用简单线性回归法进行分析。10h 和1000h 所对应的纵坐标的应力水平(刁、于 5%)即是所求的环向应力。这些观察值必须符合以下分布:10h 对应的纵坐标 破坏时间:3Jl 30 最少 遮个点1000h 对应的纵坐标 破坏时间:300(彦2 最少4个点如破坏的数据点可提供测试应力的计算值,则该数据点可被采用。按照本标准规定,样品进行了完全资格中要求的最长时间测试后,就可以颁布临时资格。临时资格的有效期为18个月
40、,不能续期。D 例如:在温度为60下,两次测试时间应该超过4383h (夕卜 推因子=100冫。2 从有限的数据进行分析是不可能得到应力的99,5%的王信下限。通过对现场数据的监测,可得到应力的97.5%的置信下限,但概率水平在5%。因此,如果希望得到应力的9g 。5%的置信下限,需对 30个数据点进行分析。14wwwwwwwwwwwwwwwwwwGr /T445-2014/Is o 16422:2006附录B(资料性附录)承 口的最小承插深度B.1 橛述弹性密封圈式接 口的承口最小承插深度根据附录F确定。需注意的是,附录F所要求的承插深度(见图B。D小于本标准对承插深度的要求,尤其在管材的长
41、度大于6m 的情况下,可能会在特定条件下导致脱 出和泄漏问题。这主要是因为,与附录D规定 的PVC-U管材相比,PVC-O管材的工作应力更高,进而导致了更大应变的产生。由PVC或其他材料制造的短承口管件与PVO管材连接时也存在脱出的可能性。说 明:承插深度;d e 管材外径 。图B.1 承插深度B。2 承插深度的计箅B。2.1 承插深度仍的计算见式(B。1):勿=p +1+勿a +仇c +m s式中: 为B。2.2 B。2.6的总和 。B。2.2 泊松收缩管材受压时的长度收缩见式(B。2):p =(L)/Ec (B.1) (B。2)式中:L管材的长度,单位为米(m );洎松比(0.45);环应
42、力,单位为兆帕(MPa );Ec 圆周方向的弹性模量(2。O GPa )。通常认为是管材在工作压力下的长期工作应力或设计应力s ,而Ec 是长期蠕变模量。例如:一根MRs 500的管道,C=1.6,=32MPa ,那么p =60.4532/z ,0=43m m 。对于埋地管线,长期承受土壤的收缩力,实现全泊松收缩是很难的。但地面管线很可能实现全泊松15wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T445-2014/Is o 16422:2006收缩。当施加在管材样品的压力差超过25%时,如果没有反向压力的话,进行现场测试时就会出现最坏的情况。例如:短期模量为4。O GPa 时,=60,45321
43、.25/4,027m m 。B。2.3 温度收缩由于温度下降导致的收缩见式(B。3):t =LT10s (B。3)式中:L管材的长度,单位为米(m ); 线性膨胀系数(7105)1;T温度差,单位为摄氏度()。温度收缩主要是指管道系统给水引发的收缩 。埋地管线 由于土壤的限制作用,运动范围较小,无法实现全收缩 。但地面管线可以实现全收缩 。因此,有些规定要求在插口和承口之间有一个允许 的膨胀区间,以应对温度升高时长度的增加 。例如:T=50时,t 6 710s 5010。=21m m 。B.2.4 角偏差插口的单边收缩源 自于承 口中插口的角偏差见式(B。4):“=(d e J)/18o (B
44、。4)式中:汐插 口相对于承 口的最大倾斜角度,单位为度()。大部分平行接头的插 口/承口的倾斜角度小于1;d e 任一点外径,单位为毫米(m m )。例如:DN315接头,。=3159r /180=5m m 。倾斜接头有更好的性能,但也需要更多的冗余度。B。2.5 斜面长度c 单位为m m ,按照生产商的规定,斜面长度是承插深度的一部分。例如:DN315:c =c =25m m 。B。2.6 安全裕量s 施 工误 差s 。例如:=s =20m m 。B。2.7 对于长度为6m 的DN315管材,承插深度为:=狃p +狃t +留a +c +勿s =114m m根据 附录F,长度 为12m 管材
45、 的标准承插深度仅为118m m ,在发生全泊松 收缩 时,这样 的承插 深度是不够 的 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwGr /T 445-2014/Is o 16422:2006附录C(规范性附录)温度折减系数C。1 在企业没有提供折减系数时,图C。1中的温度折减系数可以作为指导 。系效,r T。wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T44-2014/Is o 16422:2006附 录 D(资料性附录)硬聚曰乙烯(PVCU)和凤化聚钲乙烯(PVCC)压力管用弹性密封固单承 口眢件最小承插深度D。1 范围本文件规定了硬聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯 乙烯(PVC-C)压力管用弹
46、性密封 圈单承口管件 的最小承插深度 。D.2 应用领域本文件规定的最小承插深度适用于长度为12m 的流体输送用压力管 的弹性密封圈单承口管件 。此压力管既可用于埋地管道系统,也可用于地面管道系统 。D。3 规范性引用文件IS0161流体输送用热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 第1部分:公制系列D.4 计算方法最小承插深度叨 可通过式(D。D和式(D.2)进行计算:o 管材公称外径d e 280m m ,叨50m m +0.22d cb ) 管材公称外径d e )280m m ,70m m +0.15d c式中:d e 管材公称外径,单位为毫米(m m )。注:叨综合考虑了热膨胀和热收缩、
47、横向膨胀引起的收缩和弯曲的影响以及安全因子。D。5 最小承插深度最小承插深度仞(见图D.D可根据表D。1确定 。 (D。1) (D。2)图D.1 最小承插深度wwwwwwwwwwwwwwwwwwG1/T445-2014/Is o 16422:2006表D.1 遢小承插深度公称外径d c /m m最小承插深度/m m125 - 7:140 丿 :1r :s1:Or ”q 、P4 q 、225l I日Ll 冂28370 n 24 130IIt s 。u Jn500 C1| 彐5L 5哕Is t J c l c r wwwwwwwwwwwwwwwwwwGr /T445-2o 14/Is o 1642
48、2:2006附录E(资料性附录)管材的环刚度E。1 环刚度的计奔按设计要求,管材的环刚度可以由表E。1计算得到。表E。1 眢材的环刚度环刚度可以通过式(E。D计算:=晶雨缶 )式中:Sc :l c 初始环刚度的计算值,单位为千牛每平方米(k N/m 2);E 杨氏模量,单位为干牛每平方米(k N/m 2);管材等级为315,E=3.5106k N/m 2;管材等级为355或更高,E=4 106k N/m 2; 惯性矩,r =(1/12)%3,单位为立方毫米每米(m m 3/m )。注:环刚度值的计算依据是任意点的最小壁厚冫,=召n (见3.2)。环刚度是平均壁厚的函效,从统计意义上讲,这在实际
49、中是无法得到的,实际的环刚度值要明显偏大。T级管材壁厚有15%的公差,平均壁厚比最小壁厚大5%左右,因此实际的环刚度相应要比计算值高16%。E。2 管材的负压佳能E.2。l 管材的负压性能应根据表E。2的规定 。表E。2 管材的负压性能管材材料等级理论最小环刚度/(k N/m PN10PN12.5PN16PN20PN2536.535541.715.2管材材料等级P/k PaPNPN12.5PN16PN20PN25268562109723552301 8401 25钅wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 445-2014/Is o 16422:2006表E。2(续)P臼值可以通过式(E。
50、2)计算:P口=24s c n l 。/(1-v 么) (E。2)式 中:P口无支撑的临界膨胀压力,单位为千帕(k Pa ,;v 泊松 比,取0.45。注:同理,临界膨胀压力比实际值南大约16%,并未包含其他的设计系效。E。2.2 当埋人深度超过直径两倍时,周围土壤的支持作用将 明显增加压 曲失稳D用户应使用参考使用的工程文本作为建议性材料 。管材材料等级P口/k PaPN10PN12.5PN16PN20PN25450306wwwwwwwwwwwwwwwwww Ql /T坩蛳i 1旧汝22J200g |蹭i F 湃捋湮| 蹭丨露封侄长朔屣为啪捶力的悦蚪1 困子麴诗第可攒 G助t 卫 泖睥2爿O
