1、ICS 91. 120.30 Q 24 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 382-20门不锈钢卡装蝶阀Grooved stainless-steel butterfly valve 2011-12-06发布2012-05-01实施;,_. -. r豆IB中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-20门目次皿l122233589013成u算组计及川的构寸厚结尺壁本本小基基最存阅阅体贮蝶蝶阀和)卒输录录录运附附附瞅川uu在性性性引定式记法则包料料范性和形标u方规kh领贺规围范语构品料求验验UA-U言范规术结产材要试检tiE机和前123456789
2、四附附附I wwwwwwwwwwwwwwwwww目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:青岛三利集团有限公司。本标准参加起草单位:中国建筑设计研究院、青岛博利尔机械设备有限公司。本标准主要起草人:崔继红、王学成、夏伟光、王耀堂、王磊。CJ/T 382-2011 而且wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 不锈钢卡装蝶阀1 范围本标准规定了不锈钢卡装蝶阔的术语和定义、结构形式、产品标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
3、和贮存。本标准适用于公称尺寸DN25DN 300、公称压力不大于PN16、使用温度一10oC80 oC的不锈钢卡装蝶阔的生产、检测和使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150 钢制压力容器GB/T 191 包装储运图示标志CGB/T191- 2008,ISO 780:1997,MOD) GB/T 1031 产品几何技术规范CGPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/ T 1047 管道元件DNC公称尺寸)的定义和选用CGB/ T 1047
4、- 2005, ISO 6708: 1995, MOD) GB/T 1048 管道元件PNC公称压力)的定义和选用CGB/T1048- 2005, ISO/ CD 7268:1996, MOD) GB/ T 1184- 1996 形状和位置公差未注公差值CeqvISO 2768-2: 1989) GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1801 产品几何技术规范CGPS)极限与配合公差带和配合的选择CGB/T1801- 2009, ISO 1829:1975,MOm GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差CGB/T1804-2000,eqv ISO 2768-1: 1989)
5、 GB 3672. 2- 2002 橡胶制品的公差第2部分:几何公差CidtISO 3301-2: 1998) GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法CGB/T4334- 2008, ISO 3651-1: 1998和ISO3651-2:1998,MOD) GB/ T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量CeqvISO 8062:1994) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验CGB/T10125- 1997, eqv ISO 9227 :1990) GB 12220通用阅门标志CGB1220- 1989 ,idt ISO 5209: 1997) GB/
6、 T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接CGB/T12223- 2005,ISO 5211:2001,MOD) GB/T 12224钢制阅门一般要求GB/T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/ T 12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阔GB/ T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13927工业阔门压力试验GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/ T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范1 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 CJ/T 156 沟槽式管接头JB/T 5300工业用阔门材料选用导则JB
7、/T 7928通用阀门供货要求JB/T 8531 阀门手动装置技术条件JB/T 8863蝶阔静压寿命试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 不锈钢卡装蝶阀grved 阀体、蝶板、阔杆的主要4 结构形式4. 1 4.2 5 产品标5. 1 标记5.2 标记示例示例，: 公称尺寸为DN65，进、出口端外径为76mm，公称压力为PN10，阀体材料为06Cr19Ni10的不锈钢卡装蝶阀的标记为:KD 65/76-10-530408或KD65/76-10 示例2:公称尺寸为DN100，进、出口端外径为108mm，公称压力为PN10，阀体材料为0 22Cr17Ni12Mo2的不锈钢卡装蝶
8、阀的标记为:KD 100/ 108-10-531603 2 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.l/T 382-2011 6 材料6. 1 蝶阀主要零件的材料应符合表1的规定。当零件的材料被代用时，所代用材料的性能指标不应低于表1的规定。表1蝶阀主要零件的材料材料序号零件名称名称牌号对应标准1 阀体、蝶板GB/T 20878 阀杆奥氏体不锈钢06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、GB/T 1220 2 06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2 3 支架GB/T 20878 4 阀座、密封件橡胶NR、NBR、EPDMGB/T 21873 5 紧固件:螺丝、螺栓、螺母、
9、平垫等奥氏体不锈钢06Cr19Ni10 GB/T 20878 6.2 阀体的不锈钢材料应为06Cr19Ni10(S30408)、022Crl9Ni10( S30403)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)，其化学成分应符合GB/T20878的规定。6.3 蝶板应采用性能不低于阔体的不锈钢材料制成。阀杆应采用不锈钢棒加工。支架宜采用与阅体相同的材料或性能高于阀体的材料制成。6.4 当间体、蝶板、支架等采用不锈钢铸件时，铸件材料还应符合GB/T12230的规定。6.5 蝶阔的其他零件材料一般应符合JB/T5300的规定，与水接触的其他金属零件材
10、料的性能不应低于06Cr19Ni10(S30408)不锈钢的要求。当订货合同另有要求时应符合订货合同的规定。7 要求7.1 一般要求7. 1. 1 蝶阀的公称尺寸应符合GB/T1047的规定。7.1.2 蝶阔的公称压力应符合GB/T1048的规定。7. 1. 3 蝶阔的基本尺寸见附录BQ7. 1. 4 蝶间应保证在蝶板打开到全开位置的过程中，不允许与所连接的管道或其他相关联件发生卡塞、卡阻或摩擦等现象，并不得影响正常使用。7. 1. 5 蝶阀应按照经规定程序批准的图样及技术文件加工、装配。蝶阀的未注线性尺寸公差不应低于GB/ T 1804中m级的规定。蝶阔的机械加工表面粗糙度不应低于GB/T1
11、031中的Ra6.3m精度。蝶阀的未注形状和位置公差不应低于GB/T1184-1996中H级的规定，蝶阔的孔轴配合选择与公差应符合GB/T1801的规定。7.2 阀体7.2. 1 阔体的最小壁厚见附录C。7. 2. 2 间体可采用整体或组合两种结构。当阅体采用组合结构时，阀体组件应紧密配合、并相互平行和同轴，阀体组件之间应由螺栓或螺纹连接，且相连接的螺栓孔或螺纹孔应同轴，其同轴度不应低于GB/ T 1184-1996中表B.4的8级精度。7.2.3 阔体由焊件组焊而成时，焊件的组焊、焊缝质量应符合GB/T12224的规定，并允许对组焊间体3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382
12、-2011 的焊缝进行机加工。阅体组焊、机加工后，应进行固溶、酸洗钝化处理，并采用盐雾试验以验证其耐腐蚀性能。在经受盐雾试验后，间体应无腐蚀迹象或缺陷。7.2.4 阅体两端面应齐平和相互平行，且均应与阀体的中心轴线相垂直。阔体两端面平行度公差以及端面与阔体中心轴线垂直度公差均不应低于GB/T1184-1996中表B.3的10级精度。7.2.5 阔体两端的沟槽连接尺寸应符合CJ/T156的规定，且各连接尺寸的圆度公差不应低于GB/ T 1184-1996中表B.2的10级精度。7.2.6 阔体结构长度的允许偏差为士1.5 mmo 7.3 闽座7.3.1 阔座安装在阀体上，并应与阅体紧密配合。阔座
13、与阀体的连接应能保证蝶间在使用过程中不松动和不发生泄漏。7.3.2 阅座应采用天然橡胶或合成橡胶制成，并符合GB/T21873的规定，但不允许使用再生橡胶。阔座在一10.C 80 .C的介质温度下应能确保正常使用，且阔座硬度应在邵尔A68度:1:5度的范围。7.3.3 阅座流道的最小通径不应小于表2的规定。表2阀座流道的最小通径序号公称尺寸DN阀座流道的最小遥径序号公称尺寸DN1 25 25 7 2 32 30 8 3 40 37 9 4 50 44 10 5 65 55 11 6 80 69 12 7.3.4 阅座的几何公差不应低于GB3672. 2-2002中的M级精度。7.4 蝶板与阔杆
14、100 125 150 200 250 300 单位为毫米阀座流道的最小通径88 117 138 185 230 275 7.4. 1 蝶板应设在蝶阔的直径位置，且蝶板的回转中心或阀杆轴孔中心应位于阀体中心线及间座的截面上。7.4.2 蝶板一般应采用铸件，且其铸件的形状、尺寸和偏差均应符合有关标准的规定。当蝶板的尺寸公差未明确时，按不低于GB/T6414-1999中CT8级精度的规定执行。7.4.3 蝶板表面应平整光洁，不允许有加工缺陷、裂纹、气孔、冷隔、折皱、割疤、结疤、焊疤、表面粗糙等现象。7.4.4 蝶板与阔杆之间应可靠地固定，并保证正常使用过程中不会发生松动。7.4.5 阔杆应采用整体
15、轴或由两个分离短轴组成。当阀杆由两个分离短轴组成时，其嵌入轴孔的长度不应小于蝶板轴径的1.5倍。7.4.6 蝶板与阎杆的强度应符合GB/T12238的规定。7.5 驱动装置7.5. 1 蝶阔的驱动装置可采用手动、电动、气动等方式，且驱动装置运转应平稳、灵活，无卡阻或其他异常现象。当蝶间采用手动驱动装置时应符合JB/T8531的规定。7.5.2 蝶阔的驱动装置应能保证蝶间在最大允许工作压力和最大流速的工况下正常操作。蝶阀驱动4 wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 382-20门装置一般应与固定在阀体上的支架连接，且其连接尺寸应符合GB/T12223的规定。7.5.3 当驱动装置采用手轮(蜗
16、轮传动)或手柄操作时，除订货合同另有规定外，在面向于轮或手柄的顺时针方向转动应为关。而且手轮的轮缘或轮芯上应有明显的指示蝶间关闭方向的箭头和关字、且关字应在箭头的前端，或标上开、关两向的箭头和开、关字样。当蝶阀采用于柄操作时，手柄在蝶间处于全开位置时应与水流方向平行。7.5.4 在蝶阔的驱动装置上，应设有显示蝶板开度位置的指示装置，还应设有能够保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。7.5.5 当蝶阀采用电动驱动装置时，其驱动装置应具备手动操作的构造，且手动操作的手轮、手柄在电动操作时不应旋转。7.6 外观蝶阀表面应清洁、平整，并应无加工缺陷和磕碰损伤，且无油脂、无腐蚀，以及无裂纹、毛刺、变形或明
17、显加工痕迹等。蝶阔的阅座密封面应平整、光滑，不允许有气泡、杂质、裂口、飞边或凹凸不平等缺陷。蝶阀的各标识应齐全、清晰和明显。7. 7 耐压强度蝶间在承受1.5倍公称压力的静水压试验、持压时间不少于10min后，应元渗漏、无冒汗和无可见性变形。7.8 密封性能蝶阅密封性能应良好。在闭阀条件下，蝶阅两端分别承受1.1倍公称压力的静水密封性能试验和各持压时间不少于60s后，均应无可见泄漏和变形。7. 9 蝶板定位蝶阔的蝶板应能在0090。之间旋转，且蝶板在0。位置应为全部开启、900位置应为完全关闭，并能保证蝶间可顺利的全部开启和完全关闭。蝶板在开启和关闭的过程中，应平稳和无卡阻现象，而且蝶板在最佳
18、关闭位置应设有可调的准确定位装置。7. 10 卫生性能蝶间不应对水质产生污染。7. 11 启闭循环次数蝶阀在正常使用条件下，经受从全部开启到完全关闭的启闭循环次数不少于10000次的操作后，应无可见泄漏、无永久变形、无结构磨损或损伤等。8 试验方法8. 1 结构形式检验对照有关图样、技术文件、标准，采用目测、通用量具测量并结合手动操作的方法，检查蝶阀的结构、组成和连接方式是否符合规定的要求，并检查蝶阔的蝶板是否具有双向密封构造等，其结果符合4.1、4. 2的规定。5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 8.2 材料检验检查蝶阔的质量检验证明文件、对照蝶阔的产品说明书
19、、相关技术文件(含订货合同或协议)、标准，对蝶阀的零件材料、材料标准、材料化学成分检验单、材料物理机械性能等的情况进行检验，必要时可对不锈钢材料抽样、取样、化学成分及性能检测的复验，其结果符合6.1、6.2、6.3、6.4和6.5的规定。8.3 尺寸与参数检验采用目测、通用量具测量的方法，对照有关产品资料(如设计图样、产品说明书、合格证等)、标准，检查蝶阔的公称尺寸、公称压力、基本尺寸是否符合规定的要求，并检查蝶间在操作过程中是否有卡塞、卡阻或摩擦现象，其结果符合7.1.1、7.1.2、7.1.3和7.1.4的规定。8.4 加工、装配检验检查蝶阀加工、装配所对应的设计图样及相关技术文件的设计、
20、签批等的情况，对照经批准的设计图样、相关技术文件、标准，采用精度符合规定极限偏差要求的千分尺、游标卡尺、卡板、卡钳塞规、环规、量角器、钢尺等的通用量具测量，对蝶阀的未注线性尺寸加工偏差、表面粗糙度、未注形状和位置偏差、孔轴配合公差等的情况进行检验，其结果符合7.1.5的规定。8.5 阀体检验8.5. 1 阀体壁厚检验采用专用卡钳或测厚仪测量的方法，对阀体流道和沟槽连接部位进行厚度检验，其结果符合7.2.1的规定。8.5.2 阔体结构与装配检验检查阀体结构，对照相关产品资料、标准，采用目测和精度符合规定极限偏差要求的通用量具测量的方法，对阀体加工精度、装配的情况进行检验，其结果符合7.2.2的规
21、定。8.5.3 阀体固溶、酸洗钝化处理试验对于组焊、机加工的阀体，对照相关文件、标准，检查所采用的焊接工艺、焊接质量是否符合规定的要求，并在阀体组焊、机加工完成后，进行下列试验:a) 固溶处理试验:将组焊、机加工完成的阀体置于专用的加热设备内快速加热至1040 .C 1 100 .C的温度下进行固溶热处理，采用纯度大于或等于99.995%的氢气进行保护，在保温30 min后，将阅体水津快冷至室温，再按照GB/T4334的有关规定进行晶间腐蚀试验，检验是否存在晶间腐蚀倾向，以验证阀体固溶处理效果，其结果符合7.2.3的有关规定。b) 酸洗钝化处理试验:阅体按规定进行酸洗钝化处理后，检查阀体的全表
22、面是否生成致密、均匀、极薄的钝化膜，按照GB/T10125的有关规定进行240h中性盐雾腐蚀试验，检验间体表面是否存在腐蚀迹象或缺陆，其结果符合7.2.3的有关规定。8.5.4 阑体结构尺寸检验对照相关技术文件、标准，检查阅体两端面是否齐平和相互平行，检查所对应的平行度、垂直度是否符合规定的要求，检查阀体的沟槽连接尺寸和阀体的结构长度是否符合规定要求等，其结果符合7.2.4、7.2.5和7.2.6的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 8.6 阔座检验8.6. 1 采用目测并结合手动操作的方法，检查阅座设置与安装是否符合规定的要求，其结果符合7.3.1的规定。8
23、.6.2 检查阅座材料是否采用天然橡胶或合成橡胶，并对照阀座材料的质量检验报告、有关技术证明文件、标准等，检查阅座的硬度、拉伸强度、使用温度范围，耐磨耗性等的性能指标是否符合规定的要求，其结果符合7.3.2的规定。8.6.3 在正常自然光线下，采用通用量具测量的方法，对阅座流道的最小通径进行测量、检验，其结果符合7.3.3的规定。8.6.4 在正常自然光线下，采用精度符合规定极限偏差要求的量规、游标卡尺、千分尺或光学测量仪等测量的方法，对阀座的外形尺寸、ut=由_，_.世自画画、品8.7.4 8.8.1 在正常自然光线规定。8. 10 耐压强度试验P查蝶板的设置、安装、表的方法，检查按照GB/
24、T13927的有关规定，对蝶阔的阀体进行耐压强度试验，其结果符合7.7的规定。8. 11 密封性能试验按照GB/T13927的有关规定，对蝶阀的阀座密封、间杆密封进行密封性能试验，其结果符合7.8的规定。8. 12 蝶板定位试验手动操作蝶阔驱动装置，使蝶板全部开启和完全关闭，检查蝶板能否在OO90。之间旋转，检查蝶板在0。位置是否处于全开状态、90。位置是否处于全闭状态，手动启、闭蝶间不少于三次，检查有无卡阻现象，检查蝶板是否具有定位装置，检查定位装置在蝶阀的最佳关闭位置是否可调、准确，其结果符合7.97 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 的规定。8. 13 卫生
25、性能检验按国家现行有关标准，将蝶阀安装和正常使用达48h后，在蝶阀两侧、距离蝶间安装位置1m内的连接管道上分别取水样进行水质检验，并核对是否存在水质差异和变化，其结果应符合7.10的规定。8. 14 启闭循环次数试验按照JB/T8863的有关规定，对蝶阅进行连续的启闭循环次数试验，其结果符合7.11的规定。9 检验规则9. 1 检验分类蝶阔的检验分出厂检验和型式检验。9.2 出厂检验9.2. 1 蝶阀出厂前，应经质量检验部门检验合格，并填写产品合格证并盖章后方准出厂。9.2.2 每件蝶阅应按表3的规定进行出厂检验。9.2.3 在出厂检验中若出现不合格项目，允许返修复检。复检仍不合格时则判定不合
26、格。表3出厂检验和型式检验项目序号检验项目出厂型式标准条款对应试验方法检验检验规定条款1 结构形式、/J 第4章8.1 2 材料、J第6章8. 2 3 尺寸与参数J 、J7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.48. 3 4 加工、装置J 7.1.5 8.4 5 阀体壁厚、/7.2.1 8.5.1 一一一一6 阀体结构与装配、J7.2. 2 8. 5. 2 一一一-阀体7 阀体固溶、酸洗钝化处理J 7.2.3 8.5. 3 -一-8 阀体结构尺寸、/、J7.2.4、7.2.5、7.2.68.5.4 9 阀座、/、J7.3(所有部分8.6(所有部分)10 蝶板与阀杆、/、J7.4(所有部分)
27、8.7(所有部分)11 驱动装置J 、J7.5(所有部分8.8(所有部分12 外观、/J 7.6 8. 9 13 耐压强度J 、/7.7 8.10 14 密封性能、J、/7.8 8.11 15 蝶板定位J 、/7.9 8. 12 16 卫生性能a、/7.10 8.13 17 启闭循环次数、J7.11 8.14 注:表中a必要时进行。8 wwwwwwwwwwwwwwwwww9. 3 型式检验9.3. 1 蝶阀在下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，需考核对产品的性能影响时;c) 正常生产后，每五年时;d)
28、产品停产一年以上，恢复生产时;的出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。CJ/T 382-2011 9.3.2 型式检验应从出厂检验合格的蝶阔中任选12件，按表3的全部检验项目逐项检验。._._.-随这E目进行检验，当加倍抽样全部合格，10. 1 标志a) b) c) d) e) 10. 1. 2 a) b) d) 10.2 包装、运输和贮存 10.2. 1 蝶阀包装前应将所有内腔自甘水排尽晾则判10.2.2 蝶阔出厂时，应随带产品合格证、产品说明书和装箱单，并应完好的封存在防水、防潮的袋内。蝶阔的产品合格证、产品说明书和装箱单应符合JB/T7928
29、的规定。10.2.3 除订货合同另有规定外，蝶间应包装发运。10.2.4 蝶阀包装应符合GB/T13384的规定。蝶间包装应采用箱装，对蝶阀端口及连接尺寸的部位应进行防护，并应保证蝶间在运输、贮存过程中不受损坏。10.2.5 蝶间应贮存在干燥的室内，且堆放应整齐，不应露天放置或存放。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 附录A(资料性附录)蝶阀基本结构及组成A.1 蝶阔基本结构及组成参见图A.10 7 11 前6 58 面4 ;11J|:阱9 3 10 2 口a) DN 25-DN 40 b) DN 50-DN 65 11 6 4二若悬俨9 3II-Hf |川11
30、111 1 10 2 B c) DN 80-DN 200 2 B AFOFhu 1 4 9 3 10 B 巴己d) DN 250-DN 300 1一一阀体;2一一阀座;3 蝶板;4一一螺栓、螺母;5 支架;6 阀杆;7一一驱动装置:手柄;8一一螺丝;9一一梢;10-铭牌;11一一驱动装置:手轮(蜗轮传动)。圄A.1蝶阀基本结构及组成10 wwwwwwwwwwwwwwwwww附录B(资料性附录)蝶阀基本尺寸B.1 蝶阅基本尺寸参见表B.l及图A.l、图B.L表B.1蝶阀基本尺寸序号公称尺寸DN进、出口端外径结构长度L32 1 25 84 34 38 2 32 84 42 45 3 40 86 4
31、8 57 4 50 86 60 5 65 76 88 6 80 89 108 108 7 100 116 114 133 8 125 121 140 159 9 150 121 168 10 200 219 138 11 250 273 144 12 300 325 154 CJ/T 382-2011 单位为毫米沟槽基本尺寸及偏差结构宽度BA,-g.5 B+05 , 0 c+g.5 70 14 8 1.8 75 14 8 1.8 85 14. 5 9. 5 2. 2 85 14.5 9.5 2.2 100 14.5 9.5 2.2 140 14. 5 9. 5 2.2 165 16 9.5 2
32、.2 200 16 9. 5 2.2 240 16 9.5 2. 2 280 19 13 2. 5 370 19 13 2.5 420 19 13 3.3 11 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 1-二阀体;2一端面;3一一沟槽;4一一阀杆。12 L 图B.1 蝶阀基本尺寸示意wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 附录C(规范性附录)阀体最小壁厚的计算C.1 阅体的最小壁厚按下式计算:8DN - -;: +C 2.3J -p 式中t8, 阀体最小壁厚，单位为毫米(mm); 户一一最高工作压力，单位为兆帕(MPa)，值按公称压力PNXO.l
33、计;DN一一公称尺寸，单位为毫米(mm);J一一在使用温度下所对应材料的许用应力，单位为兆帕(MPa)，参考表C.l选取;. ( C.l ) C 一一考虑间体加工及处理工艺、介质腐蚀、以及焊接或铸件铸造偏差等因素而附加的余量，单位为毫米(mm)，C值可参考表C.2选取。表C.1不锈钢材料许用应用在下列温度的许用应用J/MPa 序号不锈钢牌号(统一数字代号骂王20.C20 .C100 .C 1 06Cr19Ni10(S30408) 137 114 2 022Cr 19Ni10 (S30403) 120 98 3 06Cr 17Ni12Mo2 (S31608) 137 117 4 022Cr17N
34、i12Mo2(S31603) 120 98 注z表中规定值按照GB150的规定。a含100.C、但不含20.C表C.2阔体最小壁厚的附加余量单位为毫米pD 2. 3J-P 5 510 1020 20 C 3 2.5 2 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 382-2011 中华人民共和国城镇建设行业标准不锈钢卡装蝶阀CJ/T 382- 2011 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销毒开本880X12301/16 印张1.25 字数28千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷晤书号:155066. 2-23572定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107wwwwwwwwwwwwwwwwww
