1、ICS 77.150.20H 61201发布 201实施高导热镁合金型材High thermal conductivity magnesium alloy profiles （草稿2019-04修改稿）中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T XXXXX20中 华 人 民 共 和 国 国 家 质量 监 督 检 验 检 疫 总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布GB/T XXXXX20I前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准负责起草单位：重庆
2、市科学技术研究院。参加单位：重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心本标准主要起草人：潘复生，蒋斌，董含武，宋江凤，程仁菊，刘文君，张娜，詹俊。1 范围本标准规定了高导热镁合金型材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本标准适用于热挤压高导热镁合金型材（以下简称型材），且型材未进行表面处理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 1423 贵金属及合金密度的测试方法GB/T 4043 金属维氏硬度试验G
3、B/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分GB/T 5156 镁合金热挤压型材GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 13239 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 13748 镁及镁合金化学分析方法GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 32792 镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存3 技术要求3.1 产品分类3.1.1 合金牌号、状态
4、型材的合金牌号、状态应符合GB/T 5153或 表 1的规定。如需其他合金牌号、状态时，由供需双方协商解决并在订货单（或合同）中注明。表 1合金牌号 状态M0, M1, M2, HK31, HM21, HM31, ME00, EM10, ME20, ZC71, ZK31, ZK60H112T2, Z2 H112, T5ZM31, ZM51, ZM81 H112, T5, T63.1.2 标记示例型材的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：HM21牌号、H112状态、型号为XC141-7不定尺型材，标记为：型材 GB/T XXXXX-20XX HM21-H
5、112 XC141-7示例2：ZM51牌号、T5状态、型号为XC6283、定尺长度3800mm的型材，标记为：型材 GB/T XXXXX-20XX ZM51-T5 XC628338003.2 化学成分型材的化学成分应符合 其他牌号的化学成分应符合GB/T 5153 的规定。化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。表 2 的规定，其他牌号的化学成分应符合 GB/T 5153 的规定。化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。表 2化学成分（质量分数）/%合金组 牌号Mgb Zn Mn Th Sn Zr Cu Ce其他杂质 a单个，合计MgZn
6、 Z2 余量 2 - - - - - - 0.02 0.05MgSn T2 余量 - - - 2 - - - 0.02 0.05M0 余量 - 0.5 - - - - - 0.02 0.05MgMnM1 余量 - 1.2 - - - - - 0.02 0.05M2 余量 - 1.32.5 - - - - - 0.02 0.05ZM31 余量 3.0 1.0 - - - - - 0.02 0.05ZM51 余量 5.0 1.0 - - - - - 0.02 0.05MgZnMnZM81 余量 8.0 1.0 - - - - - 0.02 0.05ZK31 余量 3.0 - - - 0.6 - -
7、 0.02 0.05MgZnZrZK60 余量 6.0 - - - 0.45 - - 0.02 0.05MgZnCu ZC71 余量 6.5 0.5 - - - 1.25 - 0.02 0.05MgThZr HK31 余量 - - 3.3 0.7 - - 0.02 0.05HM21 余量 - 0.6 2.0 - - - - 0.02 0.05MgThMnHM31 余量 - 1.0 3.0 - - - - 0.02 0.05ME00A 余量 - 0.5 - - - - 0.15 0.02 0.05ME00B 余量 - 0.5 - - - - 0.3 0.02 0.05EM10 余量 - 0.5
8、- - - - 0.6 0.02 0.05MgMnREME20 余量 - 1.32.5 - - - - 0.150.35 0.02 0.053.3 尺寸允许偏差型材的尺寸允许偏差应符合GB/T 5156 的规定。3.4 室温力学性能和热导率型材的室温纵向力学性能和热导率应符合 表 3和表 4的规定，一般情况下，只测力学性能，当无法取力学性能试样时，可测维氏硬度。表 3 二元镁合金的热导率和力学性能合金牌号 加工方式 供货状态室温热导率/W（mK） -1Z2 挤压 H112 130T2 挤压 H112 130M0 挤压 H112 138M1 挤压 H112 138M2 挤压 H112 126表
9、4 三元镁合金的热导率和力学性能合金牌号 加工方式 供货状态热导率/W（mK） -1ZM31 挤压 H112 113ZM51 挤压 H112 106ZM81 挤压 H112 102ZM31 挤压 T5 125ZM51 挤压 T5 122ZM81 挤压 T5 120ZM31 挤压 T6 120ZM51 挤压 T6 117ZM81 挤压 T6 115ZK31 挤压 H112 126ZK60 挤压 H112 117ZC71 挤压 H112 122HK31 挤压 H112 114HM21 挤压 H112 134HM31 挤压 H112 104ME00A 挤压 H112 137ME00B 挤压 H112
10、 140EM10 挤压 H112 127ME20 挤压 H112 1343.5 外观质量在自然散射光下，目视检查型材的外观质量。3.5.1 型材表面应清洁，不应有裂纹、腐蚀斑点、各种压入物。3.5.2 型材表面允许有不超过负偏差的起皮、碰伤和压陷以及不超过负偏差之半的点状粗糙、划伤和个别擦伤。所有允许缺陷的总面积在1 m长度上不超过所在表面的4%。3.5.3 型材表面允许有轻微挤压痕，其深度不超过0.1 mm。3.5.4 型材表面应进行氧化处理，其氧化层应完好，不露集体金属，不脱落。经供需双方协商，可采取其他防腐保护措施，并在订货单（或合同）中注明。 3.6 低倍组织3.6.1型材的低倍组织上
11、不允许有裂纹、裂口、气孔和缩尾等破坏金属连续性的缺陷。3.6.2型材制品低倍组织允许有深度不超过偏差余量（该点的实测厚度与允许的最小厚度的差值）之半的成层（冷隔）存在。4 试验方法4.1 化学成分型材的化学分析及仲裁按GB/T 13748规定的方法进行。4.2 室温力学性能与热导率4.2.1 室温力学性能型材的室温力学性能检验按GB/T 16865 规定的方法进行。4.2.2 热导率型材的热导率（导热系数）测量按照GB/T 22588 规定的方法（参见附录B）进行，所得热导率（导热系数）为计算值。4.2.3 维氏硬度型材的维氏硬度检验按GB/T 4043 规定的方法进行。4.3 尺寸偏差4.3
12、.1 尺寸修约尺寸测量值不准许修约，极限数值的判定方法应符合GB/T 8170的规定。4.3.2 尺寸测量型材的厚度与宽度用精度不低于0.02的通用量具测量,长度用精度为1mm的通用量具测量。其他尺寸采用相应精度的量具进行测量。4.4 外观质量在自然散射光下，目视检查型材的外观质量。必要时，可借助尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度，且应保证修磨后的型材尺寸不超出允许偏差。4.5 低倍组织型材的低倍组织检验按照GB/T 4297规定的方法进行。5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1型材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。5
13、.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方协商确定。5.2 组批型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格组成，批重小于等于30吨。5.3 检验项目5.3.1 型材每批出厂前应进行化学成分、力学性能、尺寸偏差、外观质量及低倍组织的检验。5.3.2 供方每年度至少应进行繰织鏉0酄uI(鐀疌鸀匀%鸀疑鸀鐀疌鸀讀缁缀銈螏頀h椀戗鹕恛搀漀挀砀瀀椀挀最椀昀戀鹕恛搀漀挀砀尀尀挀攀戀攀挀昀挀戀攀戀攀琀刀嘀瀀堀瘀甀搀漀伀圀栀戀眀甀攀搀圀眀愀昀最甀爀砀栀爀稀一戀鸀恛挀愀搀搀愀搀攀戀鹕恛扔鹎恛屝泿腎w啎葜豕联肀塎蒐蹗N塎詔噔給牙葞臿蒍臿腹葧屝惿牏絎屝祥彙南葎岋N睟乾葭睝貋榍扥靶湒艟
