1、编 号 Q7.4-01文件名称 包装纸箱检验规范版 本 A1生效日期 2014 年 10 月 16 日 页 码 1/21. 目的对产品包装用纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法作出规定。确保购进的包装纸箱符合规定的要求。2. 范围适用于公司产品包装所用的各品种规格的纸箱、纸盒。3. 职责3.1 仓库负责包装箱之品名、规格型号、数量的入库。3.2 采购部负责包装纸箱的采购和相关检测报告的索取。3.3 销售部负责确定包装箱的规格、版面、预估采购的数量。3.4 质量部负责包装纸箱质量方面的检查验收。4. 质量标准和检验方法4.1 外观4.1.1 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切
2、口应齐整。4.1.2 印刷内容正确，图案、文字应与公司要求相符。4.1.3 图案、文字印刷要求套印准确，版面不允许偏移、歪斜、重影，无缺版、错版；图案文字清晰，无油污、水化现象，无露黄现象，无错别字、缺字现象。墨色匀实，无颜色过浓或过淡现象。图案、文字边缘齐整，无毛齿。同一批次的包装箱版面颜色应无差异，不同批次的包装箱版面颜色应无明显差异。4.1.4 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过 3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。4.2 尺寸要求我公司产品包装外箱材质采用五层瓦楞纸板。纸箱长度、宽度、高度尺寸见各具体型号箱体具体尺寸明细要求，长度、宽度和高度尺寸公差为3mm。4.3 重量要求因
3、纸箱厚度未作尺寸要求，可以称取单件重量进行控制。外箱重量公差15g，卡盒重量公差5g。4.4 纸箱的钉装、粘接瓦楞外箱接头搭合处接舌宽度要求在 30-50mm，卡盒搭接宽度应不小于 20mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、断裂等缺陷。钉合位置应在搭接部编 号 Q7.4-01文件名称 包装纸箱检验规范版 本 A1生效日期 2014 年 10 月 16 日 页 码 2/2位中线。钉合应牢固，不可有翘钉、单钉和不转角等缺陷。采用粘胶粘合纸箱舌宽不小于 30mm，要求粘接紧密，压合平整，无松脱等缺陷。4.5 物理机械性能4.5.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800往复 5 次以
4、后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。4.5.2 要求纸箱纸板边缘耐压强度6000N/m，检验方法按照 GB/T6546-1998 瓦楞纸板的边压强度的测定法。此项目暂时不能自检，但可以核验供方检验报告数据是否满足要求。4.5.3 纸箱纸板耐破强度1.5MPa，检验方法按照 GB/T6545-1998 瓦楞纸板的耐破强度的测定法。此项目暂时不能自检，但可以核验供方检验报告数据是否满足要求。4.6 纸箱的含水率瓦楞纸箱含水率应为（102）。测定纸箱的含水率，比较准确的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约 50g 的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率=(试样原来的重量- 试样烘干的重量)试样原来的重量此项目检验只针对外箱。对不同供方提供的纸箱，首次来料必须检验，以后不定期进行抽检。5抽样与判定:5.1 以送货批为一批，一批抽样 2-5 件样品试验。出现不合格情况，应加大抽样比例扩大检查。根据不合格项目的重要性及比例，决议该批包装纸箱的处理。5.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，我司可以要求退回供方或双方协商解决。
