1、G s / T 4 5 5 -2 0 0 2前言 本标准是对G B / T 4 5 5 . 1 -1 9 8 9 纸撕裂度的测定法 和G B / T 4 5 5 . 2 -1 9 8 9 纸板撕裂度的测定法 的修订。本标准等效采用I S O 1 9 7 4 : 1 9 9 0 纸张撕裂度的测定( 爱利门道夫法) 。本标准的附录A是标准的附录;本标准的附录B 、 附录C是提示的附录。本标准自 实施之日 起， 同时代替G B / T 4 5 5 . 1 -1 9 8 9 和G B / T 4 5 5 . 2 -1 9 8 9 .本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口
2、。本标准起草单位: 中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人: 马忻、 许泽红。本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。G B / T 4 5 5 -2 0 0 2I S O前言 I S O( 国际标准化组织) 是国家标准团体( I S O成员国) 的世界性联合会。制定国际标准的工作通常是通过I S O技术委员会进行的。 对已设立技术委员会的项目， 每个感兴趣的成员国， 均有权参加该技术委员会。 与I S O有关的政府、 非政府性质的国际组织也可参加此项工作。 I S O在所有与电气有关的标准中， 与国际电工技术委员会( I E C ) 密切合作， 共同研究电工技术标准化的所有文件。 国际
3、标准的草案经技术委员会认可后， 在被I S O委员会采纳为国际标准之前， 送交各成员国征求意见。国际标准正式出版需有7 5 %的成员国投票通过。 国际标准I S O 1 9 7 4 由I S O / T C 6 纸浆、 纸和纸板技术委员会， 纸和纸板的试验方法和质量规范分技术委员会S C 2 制定。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准纸 和 纸 板 撕 裂 度 的 测 定 G B / T 4 5 5 -2 0 0 2e q v I S O 1 9 7 4 : 1 9 9 0代替 G B / T 4 5 5 . 1 -1 9 8 9 GB / T 4 5 5 . 2 -1 9 8 9P a
4、p e r a n d b o a r d d e t e r m i n a t i o n o f t e a r i n g r e s i s t a n c e范围本标准规定了纸和纸板撕裂度的测定方法。本标准适用于撕裂度在仪器范围内的低定量纸板。本标准不适用于瓦楞纸板， 但可适用于瓦楞原纸; 不适用于测定高度定向的纸张的横向撕裂度引用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 4 5 0 -2 0 0 2 纸和纸板试样的采取(
5、e q v I S O 1 8 6 : 1 9 9 4 ) G B / T 1 0 7 3 9 -2 0 0 2 纸、 纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件( e q v I S O 1 8 7 : 1 9 9 0 )3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1 撕裂度 t e a r in g r e s i s t a n c e 将预先切口的纸( 或纸板) ， 撕至一定长度所需力的平均值 若起始切口 是纵向的， 则所测结果是纵向撕裂度。 若起始切口 是横向的， 则所测结果是横向撕裂度。结果以毫牛( m N) 表示。3 . 2 撕裂指数 t e a r i n g in d e x 纸张(
6、或纸板) 的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿 平方米/ 克( m N m z / g ) 表示。4 原理具有规定预切口的一叠试样( 通常4 层) ， 用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力， 使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示， 纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定5 仪器爱利门道夫( E l m e n d o r f ) 撕裂度仪， 应符合附录A的规定。仪器的调整和维护， 见附录B a仪器标尺的校准， 见附录C ,5.15.25.36 试样处理按 G B / T 1 0 7 3 9 进行温湿处理。中华人民共和国国家
7、质f监任检验检疫总局 2 0 0 2 - 0 7 - 2 2批准2 0 0 3 一 0 2 一 0 1实施G B / T 4 5 5 -2 0 0 27 试样的采取和制备试样的采取按G B / T 4 5 0 进行， 确保所取试样没有折痕、 皱纹或其他明显缺陷。 如有水印， 应在侧试报告中注明。试样的大小应为( 6 3 士。 . 5 ) m mx( 5 0 士2 ) m m， 应按样品的纵横向分别切取试样。如果纸张纵向与样品的短边平行， 则进行横向试验， 反之进行纵向试验。每个方向应至少做 5 次有效试验。8 试验步骤8 . ， 在与处理试样相同的大气条件下进行测试。8 . 2 按附录B所述安
8、装检查仪器。如有必要， 按附录c校准仪器。 根据试样选择合适的摆或重锤， 应使测定读数在满刻度值的2 0 %- - 8 0 %范围内。将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定， 将试样一半正面对着刀， 另一半反面对着刀。 试样的侧面边缘应整齐， 底边应完全与夹子底部相接触， 并对正夹紧。用切刀将试样切一整齐的刀口， 将刀返回 静止位置。使指针与指针停止器相接触， 迅速压下摆的释放装置， 当摆向回摆时， 用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。 使指针与操作者的眼睛水平， 读取指针读数或数字显示值。松开夹子去掉已 撕的试样， 使摆和指针回至初始位置， 准备下一次测定。 当试验中有1 -2 七试样的撕裂线末
9、端与刀口 延长线的左右偏斜超过1 0 m m， 应舍弃不记。 重复试验， 直至得到5 个满意的结果为止。如果有两个以上的试样偏斜超过1 0 m m， 其结果可以保留， 但应在报告中注明偏斜情况。 若在撕裂过程中， 试样产生剥离现象， 而不是在正常方位上撕裂， 应按上述撕裂偏斜情况处理。8 . 3 测定层数应为4 层， 如果得不到满意的结果， 可适当增加或减少层数， 但应在报告中加以说明。结果计算 撕裂度应按式( 1 ) 计算. F= ( S P) / n式中: F - 撕裂度， m N ; S 试验方向上的平均刻度读数， mN; P 换算因子， 即刻度的设计层数， 一般为 1 6 ; n -
10、同时撕裂的试样层数。 撕裂指数应按式( 2 ) 计算。 X = FI G式中: X - 撕裂指数, m N m / g ; F撕裂度， m N; G 定jk+ g / m , .1 0 试验报告(1)(2 )试验报告应包括下列项目:a ) 本标准号;b ) 试验日 期和地点， 使用的仪器型号;c )试验试样的方向和试验次数;d ) 撕裂度和撕裂指数， 应取三位有效数字;e ) 试验结果的变异系数;f ) 试样撕裂的层数及撕裂试样是否偏斜或剥离;9 ) 与本标准规定的方法有何偏离。G B / T 4 5 5 -2 0 0 2 附录A ( 标准的附录)爱利门道夫衡裂度仪A 1 爱利门道夫撕裂度仪
11、仪器( 如图A ll由基架和摆锤组成， 摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着， 使其能围绕水平轴自由摆动。 试样夹持在两夹子之间， 其中 一个夹子固定在基架上， 另一个在摆上， 试样被夹表面应至少为2 5 m m宽， 1 5 m m深。 图A 1 爱利门道夫撕裂度仪 试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上， 用手动停止器进行固定。此时， 两夹间的距离为( 2 - 8 士0 . 3 ) m m, 两个夹口在一条直线上。 夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离应为( 1 0 4 士1 ) m m， 该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成2 7 . 5 0 士。 . 5 . . 本方法根据摆撕裂试样时所付出的
12、能量进行测量。 将带有指针的套筒与摆安装在同一轴上， 使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取， 该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内( 指针摩擦阻力的调整， 可参见附录B ) , 指针被底座上的可调停止器挡住， 该停止器用于调节指针位置， 使其能够读取撕裂试样时所做的功。并且， 在不撕裂试样时， 刻度读数为零。 用枢轴上的刀预切试样， 切口长度为2 0 m m， 试样被撕开的距离是( 4 3 士0 . 5 ) m m, 为扩大撕裂范围， 可换摆或附加重锤， 但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。 仪器分为刻度指示和数字显示两种， 其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。 附录B ( 提示的附
13、录)仪臼的调盛和维护B ， 检查a ) 检查摆轴是否弯曲;b ) 摆在初始位置时， 两夹子应成一直线， 夹子间距是否为( 2 - 8 士。3 ) m mac ) 检查刀子是否固定紧， 刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间， 与夹子顶部成一直角d ) 确保指针无损伤， 并紧固在轴套上。G B / T 4 5 5 -2 0 0 2B 2 水平调整 将仪器放在坚固无振动的台子上， 闭合试样夹。用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平， 然后压下摆的停止器， 使摆轻轻地自由摆动。 待摆静止后， 观察摆上的标记是否与底板上的标记重合， 若不重合用底座左边的支足螺丝进行调节， 直至标志重合为止。 在操作过程
14、中， 指针应垂直地向上转动。 对于数字显示的仪器， 仪器水平应根据说明书进行调节。B 3 零点调节 水平调节后， 不夹试样空摆几次， 观察指针是否指零。若指针的指示不为零， 应调节指针限制器， 直至调节至零点。 注: 不应改变仪器水平的调节零点。B 4 摆的康擦 在摆的停止器距摆边缘右侧2 5 m m处作一标记。 将摆置于初始位置， 将指针拨开使其在摆摆动时，不碰到指针停止器。 当按下摆的停止器使摆自由摆动时， 最轻摆不应少于2 0 次; 轻摆不应少于2 5 次; 标准摆不应少于3 5 次。每次在摆摆向左边时， 摆的边缘应摆过所作标记的左侧， 否则应清洗、 加油或检查轴承是否与仪器类型相一致。
15、B 5 指针康擦 调节仪器水平和指针零点， 闭合空夹， 并使指针指零。 然后， 将摆放在起始位置释放摆， 当摆返回到左边以前停止它。指针偏离零位的距离应为: 最轻摆 1 0 个标尺单位; 轻摆6 个标尺单位; 标准摆3 个标尺单位。若不在此范围内， 应清洁或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针摩擦后， 应重新校准零点。B 6 撕裂长度 检查撕裂长度， 即试样被切后的长度应为( 4 3 . 。 士0 . 5 ) m m。若不是此长度值， 应调整刀的位置。 附录c ( 提示的附录)仪器标尺的校准c l 专用检查器其的校准 专用标准祛码: 用测量摆升高不同的砖码所做的功来核对。 比较指示标尺读数
16、与所做的功。 很多撕裂度仪有一螺丝孔可固定校正祛码。连接祛码重心的位置是已知的。 安装好仪器并按附录B校准。 闭合摆上的空试样夹并装上硅码， 操作仪器， 测定标尺读数及与读数相对应的附加珐码重心对基准水平面的高度。 由式( C 1 ) 计算校正的标尺读数YD式中: Y Y= 9 . 8 0 7 X .( h一H) X 1 0 0 0 1 / ( 0 . 0 8 6 X p ) ( C 1)校正的标尺读数( 标尺单位) ;m 校正的质量, k g ;h 高度， m;G B / T 4 5 5 -2 0 0 2H 摆在起始位置时， 附加珐码的重心线离基准平面的高度， m;P 换算系数， 即刻度的设
17、计层数。重复其他祛码的校准， 比较不同标尺读数的( h -H) , 常规校准时可仅测定给定的附加祛码的刻度读数， 读出相应的( h -H) 值， 计算使用该值所产生的误差 。 校准值和指示标尺的读数的差别应在士1 %之内， 假若不是这样， 应进行调整。 另一方法是准备一张准确的校准表， 按此表调整结果。 数字显示仪器因有电子传感系统， 如按上述方法校准不便， 可用制造厂所提供的校准方法。C 2 其他程序 一 套 可 校 准 到 特 定 值 、 带 有 可 夹 到 摆 上 试 样 夹 中 舌 板 的 祛 码 ， 按 下 列 步 骤 用 速 a 码 检 查 仪 器 的校准。 按附录B安装仪器。 将摆升到起始位置， 在试样夹上装上珐码。操作仪器， 测定标尺上的读数。重复装上其他珐码， 标尺读数应与祛码标称值的偏差在士1 %以内。 若不是这样， 应进行调整。 另一方法是准备一张准确的校准表， 并按此表调整结果。
