1、ICS 77.150.10H 61中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 22649201X代替 GB/T 22649-2008铝及铝合金容器箔Aluminium and aluminium alloys container foil点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（送审稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施GB/T 22649201X前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T 22649-2008半刚性容器用铝及铝合金箔。本标准与标准GB/T 22649-2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：删除
2、了规范性引用文件GB/T 228、 GB 4805、GB/T 11186.2、GB 15193.1（见2008年版的2）；增加了规范性引用文件GB/T 3198、GB 4806.9、 GB/T 8170、GB/T 22638.2 、GB/T 22638.10、GB 31604.8、YS/T 1189（见2）；修改了基材牌号、状态及尺寸规格的要求（见3.1.1.1,2008年版的3.1.1）；修改了涂层箔牌号、状态、尺寸规格及涂层表面密度的要求，删除了涂层颜色的规定（见3.1.1.2,2008年版的3.1.1）；增加了“质量保证”的内容（见3.2）；修改了基材厚度的规定，将其分为“单点厚度测定”
3、和“平均厚度测定”（见3.4.1.1和3.4.1.2，2008年版的3.3.1）；修改了容器箔宽度的规定（见3.4.2，2008年版的3.3.2）；修改了室温拉伸力学性能的要求（见3.5,2008年版的3.4）；增加了基材针孔的要求（见3.6）；删除了涂层箔柔韧性的要求（见2008年版的3.5和4.4.4）；删除了涂层箔耐沸水性的要求（见2008年版的3.5和4.4.10）；将涂层性能中萃取试验结果修改为总迁移量（见3.7、4.5.12、5.4.1、5.5和5.6.5，2008年版的3.5、4.4.14、5.3.2、5.4和5.5.1）；删除了涂层性能中涂层用涂料卫生及涂层用涂料毒理学评价程序
4、的要求（见2008年版的3.5和4.4.14）；修改了接头的规定（见3.8，2008年版的3.6）；修改了管芯长度允许偏差（见3.9，2008年版的3.7）；增加了表面带油量的限定要求和试验方法要求（见3.10和4.8）；增加了化学成分的数值修约要求（见4.1.2）；增加了尺寸偏差的修约要求（见4.2.1）；修改了附着性的检测方法（见4.5.2，2008年版的4.4.2）；修改了耐热性的检测方法（见4.5.6，2008年版的4.4.7）；修改了涂层气味的检测方法（见4.5.7，2008年版的4.4.8）；修改了蒸烤试验的检测方法（见4.5.8，2008年版的4.4.9）；修改了耐高压蒸煮性能的
5、检测方法（见4.5.9，2008年版的4.4.11）；修改了取样规定（见5.5,2008年版的5.4）；增加了质量保证的内容（见附录A）；增加了表面带油量检测方法（见附录B）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。GB/T 22649201XI本 标 准 主 要 起 草 单 位 ：本 标 准 主 要 起 草 人 ：本标准所代替标准的 历 次 版 本 发 布 情 况 为 ：GB/T 22649-2008。GB/T 22649201X0铝及铝合金容器箔1 范围本标准规定了铝及铝合金容器箔（以下简称容器箔）的技术要求、试验方法、检验规则、
6、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本标准适用于表面未经处理的容器用铝箔（以下简称基材）和经过辊涂处理的容器用铝箔（以下简称涂层箔） 。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 7999
7、铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 8013.3 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第 3 部分：有机聚合物喷涂膜GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色GB/T 11186.3 涂膜颜色的测量方法 第三部分：色差计算 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法GB/T 22638.1 铝箔试验方法 第
8、1部 分 ： 厚度的测定GB/T 22638.2 铝箔试验方法 第 2部 分 ： 针 孔 的 检 测GB/T 22638.10 铝箔试验方法 第 10部 分 ： 涂层表面密度的测定GB 31604.8 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定YS/T 1189 铝及铝合金无铬化学预处理膜3 技术要求3.1 产品分类3.1.1 牌号、状态、尺寸规格3.1.1.1 基材GB/T 22649201X1基材的牌号、状态及尺寸规格应符合表 1 规定。需方有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表 1 基材牌号、状态、尺寸规格尺寸规格mm牌号 状态厚度 宽度 卷外径OH22
9、H24H261100、1200、3003、3004、8011、8011A、8006、8050、8150、8079H183003 H190.0100.200 100.01500.0 30020003.1.1.2 涂层箔涂层箔的牌号、状态、尺寸规格及涂层表面密度应符合表 2 规定。需方有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表 2 涂层箔牌号、状态、尺寸规格及涂层表面密度尺寸规格mm涂层表面密度g/m2牌号 状态厚度 宽度 卷外径 内涂层 外涂层OH42H44H461100、1200、3003、3004、8011、8011A、8006、8050、8150、8079H483003
10、 H490.0100.200 100.01500.0 300800 6.012.0 1.56.03.1.2 标记及示例容器箔的标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：8011牌号、H22状态、厚度为0.070 mm、宽度为445 mm的基材，标记为：铝箔 GB/T 22649-8011H22-0.070445示例2：3003牌号、H44状态、基材厚度为0.073 mm、宽度为568 mm的涂层箔，标记为：GB/T 22649201X2涂层箔 GB/T 22649-3003H44-0.0735683.2 质量保证3.2.1 工艺3.2.1.1 预处理工艺辊
11、涂预处理工艺按YS/T 1189的规定执行。3.2.1.2 辊涂工艺辊涂工艺参见附录A.1。3.2.2 原材料3.2.2.1 基材基材质量应符合GB/T 3198和GB 4806.9的规定。3.2.2.2 无铬化学预处理试剂无铬化学预处理试剂应符合YS/T 1189的规定。3.2.2.3 涂料涂料的质量参见附录A.2。3.3 化学成分3.3.1 基材的化学成分应符合 GB/T 3190 的规定3.3.2 （Cd+Pb+Hg+Cr 6+）0.01%，（As）0.01%。3.4 尺寸偏差3.4.1 厚度3.4.1.1 单点厚度测定基材的局部厚度允许偏差应符合表3的规定。需要高精级时，应在订货单（或
12、合同）中注明，未注明时按普通级供货。要求单向偏差时，其允许值为表中数值的2倍。表 3 厚度及允许偏差 单位为毫米厚度 T 高精级 普通级0.0100.100 5% T 6% T0.1000.200 4% T 5% T3.4.1.2 平均厚度测定需方对基材的平均厚度有要求时，应在订货单（或合同）中注明，基材的平均厚度允许偏差应符合表 4 的规定。GB/T 22649201X3表 4 平均厚度允许偏差卷批量kg平均厚度允许偏差mm3000 5% T300010000 4% T10000 3% T3.4.2 宽度容器箔的宽度允许偏差应符合表 5 的规定，当订货单（或合同）中要求单向偏差时，其允许偏差
13、值为表中数值的 2 倍。表 5 宽度及允许偏差 单位为毫米宽度 宽度允许偏差100.01000.0 1.01000.01500.0 1.53.4.3 错层、塔形容器箔端面的错层不大于 1 mm，塔形不大于 3 mm。3.5 室温拉伸力学性能基材的室温纵向拉伸试验结果应符合表 6 的规定。需方对产品的室温拉伸力学性能有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表 6 室温拉伸力学性能室温拉伸试验结果牌 号 状 态 基材厚度mm抗拉强度 RmMPa断后伸长率 A50mm%0.0100.030 45100 20.0300.050 6095 60.0500.100 6095 10O0.
14、1000.150 65100 120.0100.030 90125 20.0300.050 100135 40.0500.100 100140 8H240.1000.150 100140 100.0100.030 140 10.0300.050 140200 10.0500.100 140200 111001200H180.1000.150 140200 1GB/T 22649201X4表 6（续）室温拉伸试验结果牌 号 状 态 基材厚度mm抗拉强度 RmMPa断后伸长率 A50mm%0.0300.050 95130 90.0500.100 95130 120.1000.150 95130 1
15、8O0.1500.200 95130 200.0300.050 125160 100.0500.100 125160 120.1000.150 130160 15H220.1500.200 130160 180.0300.050 135170 80.0500.070 135170 100.0700.100 135170 120.1000.150 135170 14H240.1500.200 135170 180.03000.050 155185 60.0500.070 155185 70.0700.100 155185 90.1000.150 155185 12H260.1500.200 15
16、5185 153003H19 0.0500.100 220300 30.0300.050 165195 80.0500.060 165195 103004 O0.0600.080 165195 120.0300.050 90115 100.0500.100 90115 140.1000.150 90115 16O0.1500.200 90115 180.0300.050 105130 80.0500.100 105130 100.1000.150 105130 12H220.1500.200 105130 140.0300.050 120140 50.0500.100 120140 80.10
17、00.150 120140 1080118011A8079H240.1500.200 120140 120.0300.050 95140 108006 O 0.0500.200 95140 12GB/T 22649201X5表 6（续）室温拉伸试验结果牌 号 状 态 基材厚度mm抗拉强度 RmMPa断后伸长率 A50mm%0.0300.050 115150 98006 H22 0.0500.200 115150110.0300.050 95130 14O 0.0500.200 95130160.0300.050 125160 12H22 0.0500.200 125160140.0300.05
18、0 130165 8H24 0.0500.200 130165100.0300.050 140175 680508150H26 0.0500.200 14017583.6 针孔基材的针孔个数、针孔直径应符合表7的规定，需要高精级供货时，应在订货单（或合同）中注明。未注明时按普通级供货。表 7 针孔厚度mm任意 1内针孔个数，不大于 针孔直径，不大于mm0.0100.012 800.0120.018 400.0180.020 300.0200.040 100.30.040 0 03.7 涂层性能涂层箔的涂层性能应符合表 8 的规定，需方对涂层箔的涂层性能有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单
19、（或合同）中注明。表 8 涂层箔的涂层性能序号 项目 涂层性能内涂层 允许偏差1.0g/m 21 涂层表面密度 外涂层 允许偏差0.5g/m 22 附着性 0 级3 涂层箔抗杯突性 涂层无剥落4 耐溶剂性（MEK） 无露底现象5 硬度（划破法） 1HGB/T 22649201X6表 8（续）序号 项目 涂层性能6 耐热性 涂层颜色无变化7 涂层气味 无异味8 蒸烤试验结果 涂层无脱落、无变色现象9 耐高压蒸煮性能 涂层无起泡、无脱落、无变色、无起皱及失光现象10 耐低温性能 涂层无起泡、无脱落、无变色、无起皱及失光现象11 色差涂层颜色应与工序双方商定的样板基本一致。当采用仪器法测定时，单色涂
20、层与样板间的色差值 E *ab1.5，同一批（指交货批）涂层箔之间的色差值 E *ab1.512 总迁移量 10mg/dm 23.8 接头 容器箔有接头的卷数不超过总卷数的 20 %，接头个数、接头间距应符合表 9 的规定。需方有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表 9 接头每卷允许接头个数厚度卷径mm 0.010 mm0.030mm0.030mm0.050mm0.050mm0.100mm0.100 mm0.200mm接头间距m600 2 1 0 0 1000600 3 2 1 0 10003.9 管芯容器箔的管芯材质、长度由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明
21、。管芯的内、外壁应洁净、无污物，管口边缘应平滑。管芯任一端不允许凹入铝箔卷。管芯内径、长度允许偏差应符合表 10 的规定。表 10 管芯 单位为毫米管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差75.0、76.2150.0、152.4+1.00+3.003.10 表面带油量基材表面带油量应不大于40 mg/m2。3.11 外观质量3.11.1 基材表面应洁净、平整，不允许有腐蚀、孔洞、裂边、非金属压入、油斑、异味等缺陷。3.11.2 涂层箔表面应均匀一致，不允许有漏涂现象。3.11.3 容器箔应缠紧，端面洁净，不允许碰伤，允许有不影响使用的轻微毛刺。去去单位说明一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xx
22、x（集团）有限公司（二）公司简介公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。 公司致力于一个符合现代企业制度要求，具有全球化、市场化竞争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织，尊重不同文化和信仰，将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链；公司致力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品，并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。
