1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目建设单位（盖章）：辽宁宫焙私房食品有限公司编制日期：二 O 二一年四月中华人民共和国生态环境部制4一、建设项目基本情况建设项目名称辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目项目代码无建设单位联系人董新联系方式13910702341建设地点辽宁 省（自治区）沈阳 市 康平 县（区）朝阳工业园 乡（街道）康小线东（具体地址）地理坐标（123 度 18 分 42.24 秒，42 度 47 分 55.92 秒）国民经济行业类别C1353肉制品及副产品加工D4430 热力生产和供应建设项目行业类别18 屠 宰 及 肉 类 加 工91 热
2、力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2000环保投资（万元）95环保投资占比（%）4.75%施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）11806专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目与“三线一单”相关内容进行相符性分析，具体见表 1-1。5表表1-1“三线
3、一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”项目具体情况符合性生态保护红线本项目位于沈阳市康经济开发区朝阳工业园内，所在地不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区及需要特殊保护的区域，本项目不在生态保护红线范围内。详见附图 5。符合环境质量底线根据沈阳市环境质量报告书（2019 年度），2019 年沈阳市为不达标区。沈阳市政府通过“实施散煤治理攻坚战役、实施燃煤锅炉治理攻坚战役、实施煤炭总量控制战役、实施扬尘污染治理战役、挥发性有机物治理攻坚战役、机动车尾气治理攻坚战役、整治“散乱污”企业攻坚战役、秸秆综合利用和禁烧攻坚战役、推动建立辽宁中部城市群大气污染联防联控机制、进一步完善重污染天
4、气应急响应机制。”，“推进重点区域 VOCS监测与整治、强化推进综合整治 VOCS（针对 8 个重点行业工业源、3 个重点行业服务源、3 类重点交通源开展 VOCS重点整治）、建立健全 VOCS管理体系”等市政行为来加强对沈阳市环境空气质量的治理与管理。采取上述措施后，项目所在区域环境空气质量中 PM2.5、PM10超标问题可以得到改善。地表水环境、声环境质量均满足相应环境质量标准要求。根据环境影响评价结论，本项目各类污染物排放对环境质量贡献值较小，生产过程中使用燃气锅炉，生产车间油烟废气经过油烟净化器有效处理，企业生产废水经自建污水处理站处理后排入康平县孔家污水处理厂集中处理，各类固体废物均
5、可得到合理处置，符合环境质量底线要求。符合资 源 利 用 上线本项目生产过程消耗一定量的水资源和电能，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少。符合环境准入负面本项目位于沈阳市康经济开发区朝阳工业园内，参考国家发改委、商务部制定的市场准入负面清单，国家工信部发布的淘汰落后产能公告，环保部会同国务院有关部门指定的“高污染、高环境风险”产品名录，辽宁省政府关于试行辽宁省企业投资项目负面清单管理的指导意见及沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2020 年版）等内容，本项目均不在其列。符合综上所述，本项目符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性分析、产业政策相符性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年
6、本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。按照沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2020 年版），本项目不属于限制类项目。3、选址合理性分析、选址合理性分析本项目选址于辽宁省沈阳市康平经济开发区朝阳工业园康小线东，土地6类型为工业用地（工业项目投资建设合同见附件 2）。依据现场踏勘，本项目用地南侧为康小线公路、西侧为朝阳工业园内部道路、东侧为沈阳斯林达康平分公司企业厂区、北侧为空地。项目周边无环境敏感目标，项目不占用自然保护区、基本农田、人文古迹、风景名胜区等敏感区域，因此，本项目选址合理。项目地理位置见附图 1，项目外环境关系见附图 2。根据 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
7、（GB 148812013），“3.1 选址 3.1.1 厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。3.1.2 厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。3.1.3 厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。3.1.4 厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。”项目东侧沈阳斯林达安科新技术有限公司生产产品为钢制气瓶，生产工艺包括热处理、喷砂、打磨、水压测试、喷漆等，主要污染物为喷砂、打磨产生的颗粒物；喷漆
8、过程中产生的漆雾颗粒和有机废气；废油漆桶、废稀释剂桶、废漆渣、废活性炭、废边角料、除尘系统收尘、废玻璃纤维、废树脂固化剂、金属渣、废乳化液等固体废物。根据沈阳斯林达安科新技术有限公司康平分公司扩建喷漆房项目环境影响报告表，沈阳斯林达康平分公司使用滤芯除尘器（处理效率 90%）处理内喷砂废气；使用布袋除尘器（处理效率 99%）处理外喷砂废气；使用水帘+活性炭吸附（处理效率 80%）处理喷漆废气；设置危废暂存间存储危险废物，定期委托有资质单位定期处理。由于沈阳斯林达安科新技术有限公司设置了有效的污染防治措施，污染物排放量较小，各项污染物可以稳定达标排放，项目不设置大气环境防护距离。沈阳斯林达安科新
9、技术有限公司生产车间距离本项目生产车间约 165m，污染物排放对本项目不会产生不利影响。综上所述，本项目选址合理。4、“水、气、土十条水、气、土十条”符合性分析符合性分析对照辽宁省人民政府关于印发辽宁省大气污染防治行动计划实施方案7的通知（辽政发20148号）（以下简称辽宁省“气十条”）、辽宁省人民政府关于印发辽宁省水污染防治工作方案的通知（辽政发201579号）（以下简称辽宁省“水十条”）、辽宁省人民政府关于印发辽宁省土壤污染防治工作方案的通知（辽政发201658号）（以下简称辽宁省“土十条”），本项目与省“气十条、水十条、土十条”相符性分析见表1-2，所列条目及规定均为项目涉及内容。表表1
10、-2“水、气、土十条水、气、土十条”符合性分析符合性分析“水、气、土十条”要求本项目具体情况符合性气十条(三)12.加快淘汰落后产能。进一步加强环保、能耗、安全、质量等标准约束，采取经济、技术、法律和必要的行政手段，提前一年完成钢铁等21个重点行业的全省“十二五”落后产能淘汰任务。本项目不属于落后产能。符合(三)11.严控“两高行业”新增产能。严格落实国家高能耗、高污染和资源性行业准入条件。本项目不属于“两高”行业符合(一)1.狠抓工业污染防治。取缔不符合产业政策的工业企业。开展地方重点行业污染整治，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业，发现一个，取缔一个。本项目不属于所列的不符合产业
11、政策的企业。符合水十条(二)1.依法淘汰落后产能。依据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、产业结构调整指导目录及相关行业污染物排放标准，结合水质改善要求及产业发展情况，按照法制化、市场化原则，制定并实施年度落后产能淘汰方案。本项目不属于落后产能。符合(二)4推进循环发展。加强工业水循环利用。推进矿井水综合利用，煤炭矿区补充用水、周边地区生产和生态用水优先使用矿井水，加快洗煤废水循环利用，并在沈煤集团等重点企业开展试点。鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。本项目不属于上述企业，项目生产废水经自建污水处理站处
12、理后排入康平县孔家污水处理厂集中处理。符合土十条（五）16防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施。需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目厂区地面均做水泥硬化处理，生产车间均为封闭厂房，地埋式污水处理站做重点防渗处理，项目运行不会造成土壤污染。符合（五）17强化空间布局管控。严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、本项目不属于有色冶炼、焦化行符合8医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。业企业。5、规划相符性分析、规划相符性分析本项目位
13、于沈阳市康经济开发区朝阳工业园内，根据康平县城市总体规划（2011-2030年）提出的产业布局规划：“朝阳工业园重点提升发展塑化、纺织、农副产品精深加工、食品加工、生物医药、汽车零部件配套产业。”本项目属于农副产品深加工业，项目建设符合地区规划发展定位。根据康平县朝阳工业园总体发展规划，本项目建设地点位于朝阳工业园农副产品深加工产业与食品制造区，本项目为食品加工产业，符合园区规划功能定位，本项目与康平县朝阳工业园产业布局位置关系如下图所示。9本项目10二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模项目建设内容及规模本项目占地面积为 11806m2，总建筑面积 14455m2，建设内容包括厂
14、房、锅炉房和污水处理站（地埋式）等。项目以猪肉、牛肉、鸡肉等作为主要原料，使用食盐、白砂糖、味精、香辛料等作为辅料，采用熏制、煮制等工艺生产各类熟食产品，年产量预计 3730 吨。本项目主要建设内容见表 2-1。表表2-1本项目主要建设内容本项目主要建设内容名称建设内容及规模内容规模主体工程生产厂房生产厂房建筑面积13895m2，2层建筑，内设熟食加工生产线、原料库房、产品库房等。配套工程锅炉房建筑面积560m2，1层建筑，内设1.5t/h蒸汽锅炉2台，3000kW热水锅炉2台。公用工程给水项目用水由市政自来水管网提供。排水生活污水经化粪池后排入市政污水管网。项目生产废水经自建的污水处理站处理
15、达标后排入市政污水管网。供电依托当地供电系统供给。供热项目建设锅炉房一座，面积560m2，内设1.5t/h蒸汽锅炉2台，用于生产用热。设3000kW热水锅炉2台，用于冬季采暖。锅炉燃料均为天然气。依托工程办公楼依托“辽宁宫焙食品有限公司建设项目”，办公楼建筑面积3625m2，3层建筑。后勤楼依托“辽宁宫焙食品有限公司建设项目”，后勤楼建筑面积3935m2，4层建筑，主要为员工住宿使用。活动中心依托“辽宁宫焙食品有限公司建设项目”，活动中心建筑面积1260m2，2层建筑，为员工休闲活动使用。环保工程废水生活污水经化粪池后排入市政管网。建设地埋式污水处理站一座，处理能力300吨/日，项目生产废水经
16、污水处理站处理达标后排入市政污水管网。废气项目烟熏工序废气经电除尘器处理后，通过20m高排气筒（DA001）排放；油炸等工序油烟废气经油烟净化器处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放；蒸汽锅炉烟气经1根20m高排气筒（DA003）排放；热水锅炉烟气经1根20m高排气筒（DA004）排放。噪声选用低噪声设备、合理布局等措施。固废生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运；废辅料外售饲料厂综合利用，废包装材料外卖给废品收购站，污水处理站污泥、栅渣送一般固废填埋场填埋。废离子交换树脂为危险废物，每3年更换一次，更换树脂时直接交由资质单位处理，不于厂内暂存。表表 2-2建构筑物一览表建构筑物一览表建构筑
17、物名称建筑面积层高用途结构形式备注生产厂房13895m22 层产品生产、仓储砖混新建11锅炉房560m21 层供热砖混新建污水处理站300m2-1 层污水处理砖混新建2、产品方案、产品方案本项目产品为各类熟食产品。具体产品方案见表 2-3。表表 2-3项目主要产品方案项目主要产品方案产品名称产量存储方式香肠600t/a冷库存储（冷库位于生产厂房内，使用 R14 制冷剂）酱牛肉400t/a猪头肉450t/a酱肘子800t/a酱猪蹄600t/a熏童子鸡700t/a熏肉肚180t/a合计3730t/a3、主要设备清单、主要设备清单本项目主要生产设备见表 2-3。表表 2-3项目主要设备清单项目主要设
18、备清单序号设备名称数量单位型号规格备注1气鼓式连续解冻机1台8000*1200*1600蒸汽解冻2绞肉机1台19kW/3真空搅拌机1台650L/4真空斩拌机1台200L加水斩拌5真空制冷滚揉机1台1700L加水滚揉6真空滚揉机2台1000L/7真空滚揉机2台500L/8注射机1台80-90 针头/9盐水制配机1台3000 转/分钟/10制冰机1台2.5 吨/11真空灌肠机3台8kW/12高速扭结机2台GSNJ，5kW/13香肠悬挂线2台XG，1.5kW/14扎线机2台5.5kW/15剪节机1台2kW/16烟熏炉2台2 门 4 车，17.5kW/17烟熏炉1台2 门 2 车，12.5kW/121
19、8糖熏炉1台1 门 1 车，23kW/19真空包装机3台2.6kW/20连续式真空包装机2台14kW/21高温杀菌釜2台1.2*3.6/22清洗风干线1台18 米/23夹层锅10台600-1000L/24油炸锅1台1.2 米/25真空预冷机2台2 车/26气调包装机1台23kW/27提升机3台1.9 米高度/28料车30台200L/29蒸汽锅炉2台1.5t/h/30热水锅炉2台3.2MW/31冷却塔1座15T/4、主要原辅材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原料为猪肉、牛肉和鸡肉，辅料主要有食盐、白砂糖、味精和香辛料等。主要原辅料见表 2-4。表表 2-4项目主要原辅材料消耗表项目
20、主要原辅材料消耗表原料名称用量（t/a）存储方式运输方式猪肉1750冷库存储汽车牛肉700冷库存储汽车鸡肉1300冷库存储汽车食盐70库房存储汽车白砂糖40库房存储汽车味精5库房存储汽车香辛料3.5库房存储汽车植物油7.5库房存储汽车烟熏液1.5库房存储汽车本项目主要能源消耗情况见表 2-5。表表 2-5项目主要能源消耗表项目主要能源消耗表序号能源年用量备注1电100 万 kW/h/a由当地供电所供给2水14347t/a由当地供水管网供给3天然气132.24 万 m3/a由当地燃气管网供给135、公用工程、公用工程（1）给排水给水：本项目用水来源于市政供水管网。排水：项目生活污水经化粪池后排入
21、市政管网，生产废水经污水处理站处理达标后排入市政管网。（2）供电本项目用电依托所在园区供电系统，年用电量为 100 万 kW/h。（3）供热本项目自建锅炉房一座，内设燃气热水锅炉和蒸汽锅炉，为项目提供生产用蒸汽及冬季采暖热水。（4）供气由园区天然气管道供给。（5）冷库本项目冷库位于生产车间内部，用于冻肉原料和产品的存储。项目冷库设计使用制冷机组制冷，制冷机组使用 R14 制冷剂，R14 初始装入量约为 1t，企业自身不购入R14 储存，需要添加时定期由冷库设计及供应厂商操作。本项目使用的 R14 制冷剂。R14 制冷剂化学名称为四氟化碳，分子式 CF4，属于FC 类物质，对臭氧层没有破坏，不属
22、于中国受控消耗臭氧层物质清单（环境保护部、国家发改委、工业和信息化部公告 2010 年第 72 号）文件中禁止使用的条目。项目使用 R14 制冷剂符合现行环保要求，对环境影响较小。6、工作制度与劳动定员、工作制度与劳动定员本项目员工120人，8小时工作制，年生产天数为330天，员工食堂和宿舍依托“辽宁宫焙食品有限公司建设项目”。7、厂区平面布置厂区平面布置“辽宁宫焙食品有限公司建设项目”与本项目位于同一厂区，本项目建设内容包括生产厂房、锅炉房、污水站等，本项目所在厂区内项目位置关系见附图 5，项目生产车间内平面布置见附图 6。14工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期本项目位于沈阳市辽宁康平
23、经济开发区朝阳工业园。建设项目施工期分为前期平整土地基础施工主体工程建设阶段，内部装修及设施安装阶段以及扫尾工程阶段等建设项目施工期主要工序及排污节点见图 2-1图图 2-1 建设项目施工期主要工序及排污节点图建设项目施工期主要工序及排污节点图二、运营期二、运营期本项目运营期主要是以牛肉、猪肉、鸡肉为原料，食盐、白砂糖、味精、香辛料等为辅料，通过滚揉、切块、腌制、蒸煮、熏制、油炸等工艺制作成熟食产品，产品种类包括火腿、酱肉、熏肉等。运营期主要工艺流程及产排污节点见图 2-2、2-3、2-4。原料肉解冻、清洗原料肉腌制、滚揉绞肉、拌馅食盐、白砂糖、味精、香辛料灌装肠衣蒸煮熏制出炉冷凉切片包装杀菌
24、检验入库锅炉供热图图 2-2 香肠、火腿类产品生产工艺流程及产排污节点香肠、火腿类产品生产工艺流程及产排污节点颗粒物锅炉烟气、废水肠衣清洗废水废香辛料废水原料肉修选下脚料废水15原料肉解冻、清洗原料肉腌制熏烤食盐、白砂糖、味精、香辛料成品包装出炉冷凉内包杀菌检验入库锅炉供热图图 2-3 熏制、烧烤类产品生产工艺流程及产排污节点熏制、烧烤类产品生产工艺流程及产排污节点颗粒物锅炉烟气、废水废香辛料废水原料肉修选下脚料原料肉解冻、清洗原料肉腌制炸制食盐、白砂糖、味精、香辛料成品包装出锅冷凉内包杀菌检验入库锅 炉供热图图 2-4酱卤肉制品生产工艺流程及产排污节点酱卤肉制品生产工艺流程及产排污节点油烟锅
25、 炉 烟气、废水废香辛料废水原料肉修选下脚料煮制油烟生产工艺简述：A.解冻、清洗、修选：原料肉进厂加工前需要先解冻、清洗，然后根据产品种类，将原料肉进行整形、修选。解冻、清洗过程中会产生一定量的废水；修选形过程中会产16生骨头、内脏、碎肉等原料肉下脚料。B.腌制、滚揉：加入食盐、白砂糖、味精、香辛料等调味料并配以适量水，对原料肉进行腌制，部分腌制过程在滚揉机中进行，采用真空滚揉技术，真空度设定 0.06Mpa，转速（12 转/min），真空滚揉时间 30min。通过滚揉可以促进肌肉结构松弛，细胞破裂，这样可以加速腌制液在肌肉内部结构中的扩散。腌制过程中，剩余的香辛料（八角、花椒、豆蔻等）捞出淋
26、干后放入防渗容器内暂存，定期委外处置。C.绞肉、拌馅：香肠、火腿制作时需要使用绞肉机将原料肉绞成肉馅并拌匀。D.灌装：使用灌肠机将肉馅灌入肠衣内，肠衣使用前须进行清洗，清洗过程会产生一定量的废水。E.蒸煮、煮制：对于香肠、火腿、酱卤肉类产品主要采用蒸煮方式制作，蒸煮设备热源来自锅炉房的燃气锅炉提供的蒸汽，此过程有少量异味气体产生。F.熏制、熏烤：部分香肠、火腿类产品及熏烤类产品采用熏烤方式制作，熏制时将烟熏液雾化后送入烟熏炉中对产品进行熏制，炉体加热热源为锅炉提供的蒸汽，保持炉体内温度在70以上。熏制过程中将产生油烟废气，有少量异味气体产生。G.油炸：对于部分酱卤类产品，煮制前需先经过油炸，油
27、炸锅加热热源为锅炉提供的蒸汽，油炸使用植物油。油炸过程中将产生油烟废气，有少量异味气体产生。H.冷凉：熏制、蒸煮、油炸等加工结束后产品温度高，需要进行冷却，冷却方式采用风冷。I.内包：使用真空包装机对制作好的产品进行真空包装（内包）。J.杀菌：采用高温杀菌的方式，对产品进行杀菌处理。K.检验、成品包装：对产品外观进行检验，检验合格后进行成品包装（外包）。L.蒸汽供应：项目高温蒸汽使用天然气锅炉供应，锅炉运行将产生锅炉烟气和软化装置排水。M.污水处理：项目自建污水处理站一座，用于对生产废水进行处理。三、主要污染工序三、主要污染工序本项目主要污染工序见表 2-6。表表2-6本项目主要污染工序汇总本
28、项目主要污染工序汇总类型评价内容项目污染工序污染因子废气施工期扬尘运输车辆行驶、装修装饰等TSP运输车辆及施工机械废气运输车辆运输建筑材料SO2、NOX17运营期锅炉烟气天然气锅炉颗粒物、SO2、NOX污水处理站臭气污水处理站格栅、厌氧池、好氧池、污泥处理等工序H2S、NH3、臭气浓度蒸煮、油炸废气蒸煮、油炸等工序油烟烟熏废气熏制颗粒物废水施工期清洗废水运输车辆SS生活污水施工人员生活COD、NH3-N运营期解冻、清洗废水解冻、清洗COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油锅炉定期排污水锅炉运行COD、SS锅炉软水设备排水锅炉运行COD、SS、盐类生活污水员工日常办公COD、NH3-N噪声施工期施
29、工机械噪声施工作业噪声运营期噪声滚揉机、搅拌机、绞肉机、包装机、锅炉风机、循环水泵、污水站泵类等设备运行噪声噪声固体废物施工期建筑垃圾建筑施工、装修装饰过程废砂石、废砼等运营期下脚料修选骨头、内脏、碎肉等废香辛料腌制废香辛料废包装包装废包装材料污泥及栅渣污水处理污泥及栅渣生活垃圾员工日常办公生活垃圾废油油烟净化、油炸工序、食堂动植物油四、污染物源强四、污染物源强1、施工期、施工期工程建设施工期主要的工作内容包括：地基处理、土建工程等建设。对环境的影响主要表现在施工机械噪声、施工废水、施工垃圾、施工粉尘等的产生对自然、生态环境的影响。另外还有设备、材料的运输等对厂区周围环境产生的影响，主要表现在
30、以下方面：（1）施工期废气施工期空气污染源主要有两种，即扬尘源和机动车尾气污染源。具体污染分析如下：扬尘施工期间，扬尘主要由以下因素产生：施工场地内地表的挖掘与重整、土方和建材的运输等；干燥有风的天气，运输车辆在施工场地内和裸露施工表面行驶；运输车辆带到建设场地周围城市干线上的泥土被过往车辆反复扬起。18根据有关实测数据，参考对其他同类型工程现场的扬尘实地监测结果，TSP 产生系数为 0.050.10mg/m2s。考虑该项目区域的土质特点，取 0.08mg/m2s。TSP 的产生还与同时裸露的施工面积密切相关，考虑工程场区工程面大，施工扬尘影响范围较大，按夜间不施工来计算源强，项目总占地面积
31、14455m2，工作时间以 8h 计，则估算项目施工现场 TSP 的排放量为 0.033t/d。施工机械尾气施工过程中各种燃油动力机械在挖方、填筑、清理、平整、运输过程中将产生燃油废气，其主要污染物为 NOx、CO、HC 等，但均为间断作业，且数量不多，因此其排放的废气仅对施工场地附近区域的环境空气质量产生影响。建设项目施工中主要使用燃柴油施工机械、重型运输汽车，类比同类企业，预测本项目日耗柴油量为 30 kg，汽车尾气主要污染物产生负荷预测结果见表 2-7。表表 2-7污染物负荷预测结果污染物负荷预测结果污染物NOxCOHC排放量（kg/d）1.060.740.22（2）施工期废水本项目施工
32、期废水包括：运输车辆、机械设备清洗废水、施工人员产生的生活污水。项目施工期施工机械、运输车辆冲洗废水经隔油沉淀后循环使用与洒水抑尘、汽车及设备冲洗等环节，不外排。施工期施工人员生活污水排入临时防渗旱厕清掏处理。本项目施工期共计 330 天。本项目施工工作人员约为 20 人，生活用水量按 30L/人d 计，则生活用水量为 0.6t/d，总计 198t，排放系数按 85%计，则本项目施工人员生活污水日排放量为 0.51t/d，施工期生活污水排放量为 168.3t。（3）施工期噪声施工期的噪声主要来源于施工现场各类机械设备和物料运输的交通噪声，施工场地噪声主要工程项目有地基平整、压实、基础开挖及其他
33、辅助与公用设施的建设等，使用的机械主要有挖土机、推土机、振捣棒等。在施工过程中，机械设备产生的噪声会对作业人员和厂址周围环境造成一定的影响。施工机械噪声源强见表 2-8。表表 2-8施工机械噪声源强施工机械噪声源强序号施工阶段设备单机最大噪声值 dB(A)噪声测距1基础施工阶段风镐、载重汽车等845m192结构施工阶段电锯、振捣器等815m3设备安装阶段吊车、卷扬机845m4室内装修阶段敲打声、电钻、电锤、切割机等765m由表中数据可知，现场施工产生的噪声很强，在实际施工过程中各类机械同时工作，各类噪声源辐射相互叠加，噪声级将会更高，辐射范围也会更大。（4）施工期固体废物本项目建构筑物施工期固
34、体废弃物主要为少量弃土、建筑垃圾、施工人员生活垃圾。本项目施工期共计 330 天。本项目施工工作人员约为 20 人，生活垃圾按 0.5kg/人 d 计，则本项目施工人员生活垃圾日排放量为 0.01t/d，施工期生活垃圾排放量为 3.3t。施工期产污环节一览表见表 2-9。表表 2-9污染环节及因素一览表污染环节及因素一览表序号污染类型污染源名称影响特征主要污染物1废气施工粉尘、施工运输车辆尾气土石方开挖、材料运输及卸载产生的扬尘，施工机械运转及运输尾气粉尘；NOx、CO2废水施工废水、生活污水冲洗水，施工人员产生的生活污水COD、NH3-N、SS和石油类等3噪声各种施工机械设备施工活动中挖掘机
35、、推土机等设备Leq（A）4固体废物建筑施工施工产生的建筑垃圾、生活垃圾建筑垃圾、生活垃圾2、运营期、运营期（1）废气根据企业提供的资料及工艺分析可知，本项目产生的废气主要为烟熏工序、油炸工序产生的油烟废气和锅炉烟气等。烟熏工序颗粒物排放根据建设单位提供的资料，并类比同类型项目，烟熏工序烟熏液，颗粒物产生量较少，油烟产生量约为烟熏液用量的 10%，项目烟熏液用量为 1.5t/a，4.5kg/d，项目日工作时间 8 小时，烟熏工序颗粒物产生量为 0.15t/a，0.45kg/d，0.056kg/h。根据排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业，烟熏废气污染治理可行技术为静
36、电除尘器、湿式除尘等，本项目烟熏颗粒物通过设备上方连接的排气管道收集，收集的颗粒物通过静电除尘器处理后由位于屋顶的排气20筒排放，排气筒高度 20m，治理措施属于可行技术。废气收集效率 90%，净化效率为85%，风机风量为 5000m3/h，颗粒物有组织排放量、排放速率、排放浓度分别为 0.02t/a，0.0076kg/h，1.52mg/m3。颗粒物无组织排放量、排放速率分别为 0.015t/a，0.0056kg/h。油炸工序油烟废气根据建设单位提供的资料，并类比同类型项目，油炸工序使用植物油，植物油用7.5t/a，22.7kg/d，项目日工作时间 8 小时，油类挥发按 5%计算，则挥发油烟量
37、为 0.375t/a，1.135kg/d，0.142kg/h。根据排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业，油炸废气污染治理可行技术为静电油烟处理器、湿法油烟处理器等，本项目油烟通过设备上方连接的排气管道收集，收集后油烟经一套静电式油烟净化器处理后由位于屋顶的排气筒排放，排气筒高度 20m，治理措施属于可行技术。废气收集效率 90%，油烟净化效率为 85%，风机风量为 10000m3/h，油烟有组织排放量、排放速率、排放浓度分别为 0.0506t/a，0.0192kg/h，1.92mg/m3。油烟无组织排放量、排放速率分别为 0.0375t/a，0.0142kg/h。异
38、味气体项目生产过程中，蒸煮、油炸、熏制过程中，各种原辅料由于热作用，受热挥发会产生异味气体，该类气体不含有毒有害物质，但浓度过高会使人产生不适感，项目异味气体部分随车间烟气、油烟净化系统有组织排放，部分无组织排放，通过车间强制通风排出车间外，排放量较小，对外环境的影响较小。锅炉烟气本项目生产热源、厂区冬季供暖分别来自 2 台 1.5t/h 燃气蒸汽锅炉和 2 天 3.2MW 燃气热水锅炉。其中，蒸汽锅炉每天运行 8 小时，全年运行 330 天，热水锅炉每天运行 8小时，全年运行 150 天。根据锅炉参数及运行时间，蒸汽锅炉天然气用量约为 260m3/h，2080m3/d，68.64 万 m3/
39、a。热水锅炉天然气用量约为 530m3/h，4240m3/d，63.6 万 m3/a。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010 版）中天然气锅炉废气量、SO2、NOX产污系数，分别为 136259.17m3/万 m3-天然气、0.02Skg/万 m3-天然气和 18.71kg/万 m3-天然气，含硫量以 100mg/m3计，烟尘产生系数以 1.2kg/万 m3-天然气计，则燃气锅炉废气产生量见表 2-10。21表表 2-10拟建项目拟建项目锅炉锅炉废气产生情况废气产生情况来源废气量 m3/h污染物产生情况mg/m3kg/ht/a燃气蒸汽锅炉3542.74SO214.680.0
40、520.137NOX138.310.491.284烟尘8.470.030.082燃气热水锅炉7221.74SO214.680.1060.127NOX137.090.991.190烟尘8.860.0640.076项目蒸汽锅炉、热水锅炉均位于锅炉房内，2 台蒸汽锅炉烟气经各自支管连接至一根 20 米高排气筒高空排放。2 台热水锅炉烟气经各自支管连接至一根 20 米高排气筒高空排放。污水处理站恶臭气体本次评价中污水处理站氨和硫化氢废气参照美国 EPA 源强计算方法，每处理 1g 的BOD5可产生 0.0031g 的 NH3、0.00012g 的 H2S，考虑同厂区辽宁宫焙食品有限公司废水需依托本项目
41、污水处理站进行处理，本项目及辽宁宫焙食品有限公司综合废水 BOD5处理量为 5.113t/a，由此计算本项目污水处理站废气污染物源强：NH3为 15.85kg/a，H2S为 0.61kg/a。NH3产生速率为 0.002kg/h，H2S 产生速率为 0.00008kg/h。项目地埋式污水处理站为封闭结构，气浮池、好氧池加盖设计，位于地埋式污水站地下，无露天放散口，恶臭气体治理措施采用在污水站内及周边喷洒除臭剂降低恶臭气体浓度，除臭效率约60%，通过计算 NH3排放量为 6.34kg/a，排放速率为 0.0008kg/h，H2S 排放量为 0.244kg/a，排放速率为 0.000032kg/h
42、。恶臭气体排放强度低，对环境及相邻企业影响较小。（2）废水项目废水主要包括解冻废水、清洗废水、设备清洗废水、锅炉排水及生活污水。工艺废水产生量项目工艺废水主要为解冻废水、清洗废水、设备清洗废水等，根据排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业附录 C，肉类加工工业的废水产污系数如下表所示。表表 2-11主要肉类加工工业废水产污系数表主要肉类加工工业废水产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数酱卤制品冻肉切块、卤制5000t/a（本项目实际生产2250t/a）工业废水量吨/吨产品24.759化学需氧量克/吨产品22328氨氮克/吨产品1218总氮克/吨
43、产品238422蒸煮香肠制品肉西式肠制作工艺所有规模工业废水量吨/吨产品14.055化学需氧量克/吨产品9615氨氮克/吨产品495总氮克/吨产品1126熏肉制品冻肉/所有规模工业废水量吨/吨产品29.711化学需氧量克/吨产品26794氨氮克/吨产品1462总氮克/吨产品2861注：熏肉制品产污系数对应酱卤制品取调整系数注：熏肉制品产污系数对应酱卤制品取调整系数 1.2。本项目产品方案如表 2-12 所示。表表 2-12项目产品方案项目产品方案产品种类产品名称产品产量酱卤制品酱牛肉400t/a猪头肉450t/a酱肘子800t/a酱猪蹄600t/a小计2250t/a蒸煮香肠制品香肠600t/a
44、熏肉制品熏童子鸡700t/a熏肉肚180t/a小计880t/a合计3730t/a根据产排系数计算本项目工艺废水产生量及污染物产生浓度见表 2-13。表表 2-13主要肉类加工工业废水产污系数表主要肉类加工工业废水产污系数表产品名称产品产量污染物指标产污系数产生量产生浓度酱卤制品2250t/a工业废水量24.759 t/t 产品55707.75t/化学需氧量22328 g/t 产品50238000g901.81 mg/L氨氮1218 g/t 产品2740500g49.19 mg/L总氮2384 g/t 产品5364000g96.29 mg/L蒸煮香肠制品600t/a工业废水量14.055 t/t
45、 产品8433t/化学需氧量9615 g/t 产品5769000g684.10 mg/L氨氮495 g/t 产品297000g35.22 mg/L总氮1126 g/t 产品675600g80.11 mg/L熏肉制品880t/a工业废水量29.711 t/t 产品26145.68t/化学需氧量26794 g/t 产品23578720g901.82 mg/L氨氮1462 g/t 产品1286560g49.21 mg/L总氮2861 g/t 产品2517680g96.29 mg/L合计3730t/a工业废水量/90286.43t/化学需氧量/79585720g881.48 mg/L氨氮/432406
46、0g47.89 mg/L总氮/8557280g94.78 mg/L根据本项目设计方案，项目清洗、蒸煮等工艺用水循环使用，实际废水产生量约为产排污系数的 10%，经核算，项目工艺废水产生量为 9028.64t/a，27.36t/d。各污染物产生浓度分别为 COD881.48mg/L，氨氮 47.89mg/L，总氮 94.78mg/L。工艺废水中产生的23其他污染物及浓度分别为 BOD440mg/L、SS750mg/L、动植物油 300mg/L。锅炉排水本项目建设锅炉房一座，设置 1.5t/h 燃气蒸汽锅炉 2 台，用于生产供热；3.2MW 热水锅炉 2 台，用于办公楼冬季采暖。蒸汽锅炉运行 8h
47、/d，330d/a，锅炉循环水量按设计流量的 80%计算，锅炉循环水量约为 2.4t/h，19.2t/d，6336t/a。热水锅炉运行 8h/d，150d/a，锅炉循环水量按设计流量的80%计算，锅炉循环水量约为 9t/h，72t/d，10800t/a。锅炉排污水量按循环水量的 3%计算，锅炉定期排污水量约为 2.74t/d（采暖期），0.576t/d（非采暖期），514t/a。类比一般锅炉排污水水质，锅炉定期排污水污染物 COD、SS 浓度分别为 40mg/L、60 mg/L。锅炉软化水系统软水制备比例为 1：0.7，蒸汽锅炉补水量取锅炉循环水量的 5%，计算软水系统补水量为 1.37t/d
48、，452t/a，排放浓水量为 0.41t/d，135t/a。热水锅炉补水量取锅炉循环水量的 3%，计算软水系统补水量为 3.09t/d，464t/a，排放浓水量为 0.93t/d（采暖期），140t/a。计算项目锅炉软水系统排放浓水量为 1.34t/d（采暖期），0.41t/d（非采暖期），275t/a。类比一般锅炉软化水装置，锅炉软化水装置反冲洗排放水污染物 COD、SS、氯离子浓度分别为 12 mg/L、30 mg/L、800mg/L。生活污水根据建筑给水排水设计规范，厂区内员工用水以 50L/d人计，项目员工人数 120人，则员工生活用水量为 6m3/d（1980m3/a），排水系数以
49、0.80 计，生活污水产生量为4.8m3/d（1584m3/a）。主要污染物为 COD、氨氮、SS，污染物产生浓度分别为 300mg/L、30mg/L、300mg/L，经化粪池后，污染物排放浓度分别 250mg/L、25mg/L、200mg/L。本项目废水产生情况见表 2-14。表表 2-14本项目废水污染物产生情况本项目废水污染物产生情况项目水量CODBOD5SS氨氮总氮氯离子动植物油工艺废水浓度 mg/L9028.64m3/a881.4844075047.8994.78/300产生量 t/a7.963.976.770.430.86/2.71锅炉排污水浓度 mg/L514m3/a40/60/
50、产生量 t/a0.02/0.03/软水系统排水浓度 mg/L275m3/a12/30/800/产生量 t/a0.003/0.008/0.22/生产废浓度 mg/L9817.64813.13403.14693.4543.6787.3322.41275.1924水合计m3/a产生量 t/a7.9833.976.8080.430.860.222.71生活污水浓度 mg/L1584m3/a250/20025/产生量 t/a0.396/0.3170.040/本项目生产废水由自建污水处理站处理后，经市政污水管网排入康平县孔家污水处理厂集中处理。生活污水先进入化粪池，后经市政污水管网排入康平县孔家污水处理厂
