1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辽宁宫焙食品有限公司建设项目建设单位（盖章）：辽宁宫焙食品有限公司编制日期：二 O 二一年四月中华人民共和国生态环境部制4一、建设项目基本情况建设项目名称辽宁宫焙食品有限公司建设项目项目代码无建设单位联系人董新联系方式13910702341建设地点辽宁 省（自治区）沈阳 市 康平 县（区）朝阳工业园 乡（街道）康小线东（具体地址）地理坐标（123 度 18 分 38.68 秒，42 度 47 分 57.92 秒）国民经济行业类别C1419 饼干及其他焙烤食品制造建设项目行业类别24-其他食品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首
2、次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）4500环保投资（万元）30.7环保投资占比（%）0.68%施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）24700.8专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目与“三线一单”相关内容进行相符性分析，具体见表 1-1。5表表1-1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”项目具体情况符合性生态保护红线本项目位于沈阳市辽宁
3、康平经济开发区朝阳工业园，所在地不存在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区及需要特殊保护的区域，本项目不在生态保护红线范围内，详见附图 6。符合环境质量底线根据沈阳市环境质量报告书（2019 年度），2019 年沈阳市为不达标区。沈阳市政府通过“实施散煤治理攻坚战役、实施燃煤锅炉治理攻坚战役、实施煤炭总量控制战役、实施扬尘污染治理战役、挥发性有机物治理攻坚战役、机动车尾气治理攻坚战役、整治“散乱污”企业攻坚战役、秸秆综合利用和禁烧攻坚战役、推动建立辽宁中部城市群大气污染联防联控机制、进一步完善重污染天气应急响应机制。”，“推进重点区域 VOCS监测与整治、强化推进综合整治 VOCS（针对
4、8个重点行业工业源、3 个重点行业服务源、3 类重点交通源开展 VOCS重点整治）、建立健全 VOCS管理体系”等市政行为来加强对沈阳市环境空气质量的治理与管理。采取上述措施后，项目所在区域环境空气质量中 PM2.5、PM10超标问题可以得到改善。地表水环境、声环境质量现状均满足相应环境质量标准要求。根据环境影响评价结论，本项目各类污染物排放对环境质量贡献值较小，生产过程中无废气产生，废水仅为员工生活污水，各类固体废物均可得到合理处置，符合环境质量底线要求。符合资源利用上线本项目生产过程消耗一定量的水资源和电能，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少。符合环境准入负面本项目位于辽宁省沈阳市辽宁康
5、平经济开发区朝阳工业园，参考国家发改委、商务部制定的市场准入负面清单，国家工信部发布的淘汰落后产能公告，环保部会同国务院有关部门指定的“高污染、高环境风险”产品名录，辽宁省政府关于试行辽宁省企业投资项目负面清单管理的指导意见 及 沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2020 年版）等内容，本项目均不在其列。符合综上所述，本项目符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性分析、产业政策相符性分析按照产业结构调整指导目录（2019 年本）的有关规定，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。按照沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2020 年版），本项目不属于限制类项目。按照 辽宁省工业炉窑大气污
6、染综合治理实施方案，本项目不属于建材、有色、钢铁、化工、机械制造、石化等重点行业，项目炉窑以天然气为燃料，污染物产生量小，符合产业政策要求。63、选址合理性分析、选址合理性分析本项目选址于辽宁康平经济开发区朝阳工业园，用地性质为工业用地（土地证见附件 3）。依据现场踏勘，本项目用地南侧为康小线公路、西侧为朝阳工业园内部道路、东侧为沈阳斯林达安科新技术有限公司企业厂区、北侧为空地。项目周边无环境敏感目标，项目不占用自然保护区、基本农田、人文古迹、风景名胜区等敏感区域。项目地理位置见附图 1，项目外环境关系见附图 2。根据 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范（GB 148812013），“3.1
7、 选址 3.1.1 厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。3.1.2 厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。3.1.3 厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。3.1.4 厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。”项目东侧沈阳斯林达安科新技术有限公司生产产品为钢制气瓶，生产工艺包括热处理、喷砂、打磨、水压测试、喷漆等，主要污染物为喷砂、打磨产生的颗粒物；喷漆过程中产生的漆雾颗粒和有机废气；废油漆
8、桶、废稀释剂桶、废漆渣、废活性炭、废边角料、除尘系统收尘、废玻璃纤维、废树脂固化剂、金属渣、废乳化液等固体废物。根据沈阳斯林达安科新技术有限公司康平分公司扩建喷漆房项目环境影响报告表，沈阳斯林达康平分公司使用滤芯除尘器（处理效率 90%）处理内喷砂废气；使用布袋除尘器（处理效率 99%）处理外喷砂废气；使用水帘+活性炭吸附（处理效率 80%）处理喷漆废气；设置危废暂存间存储危险废物，定期委托有资质单位定期处理。由于沈阳斯林达安科新技术有限公司设置了有效的污染防治措施，污染物排放量较小，各项污染物可以稳定达标排放，项目不设置大气环境防护距离。沈阳斯林达安科新技术有限公司生产车间距离本项目生产车间
9、约 165m，污染物排放对本项目不会产生不利影响。综上所述，本项目选址合理。4、“水、气、土十条水、气、土十条”符合性分析符合性分析7对照辽宁省人民政府关于印发辽宁省大气污染防治行动计划实施方案的通知（辽政发20148号）（以下简称辽宁省“气十条”）、辽宁省人民政府关于印发辽宁省水污染防治工作方案的通知（辽政发201579号）（以下简称辽宁省“水十条”）、辽宁省人民政府关于印发辽宁省土壤污染防治工作方案的通知（辽政发201658号）（以下简称辽宁省“土十条”），本项目与省“气十条、水十条、土十条”相符性分析见表1-2，所列条目及规定均为项目涉及内容。表表1-2“水、气、土十条水、气、土十条”符
10、合性分析符合性分析“水、气、土十条”要求本项目具体情况符合性气十条(三)12.加快淘汰落后产能。进一步加强环保、能耗、安全、质量等标准约束，采取经济、技术、法律和必要的行政手段，提前一年完成钢铁等21个重点行业的全省“十二五”落后产能淘汰任务。本项目不属于落后产能。符合(三)11.严控“两高行业”新增产能。严格落实国家高能耗、高污染和资源性行业准入条件。本项目不属于“两高”行业符合(一)1.狠抓工业污染防治。取缔不符合产业政策的工业企业。开展地方重点行业污染整治，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业，发现一个，取缔一个。本项目不属于所列的不符合产业政策的企业。符合水十条(二)1.依法淘
11、汰落后产能。依据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、产业结构调整指导目录及相关行业污染物排放标准，结合水质改善要求及产业发展情况，按照法制化、市场化原则，制定并实施年度落后产能淘汰方案。本项目不属于落后产能。符合(二)4推进循环发展。加强工业水循环利用。推进矿井水综合利用，煤炭矿区补充用水、周边地区生产和生态用水优先使用矿井水，加快洗煤废水循环利用，并在沈煤集团等重点企业开展试点。鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。本项目不属于上述企业，项目生产废水经同厂区辽宁宫焙私房食品有限公司污水处理站处理后排入康平
12、县孔家污水处理厂集中处理。符合土十条（五）16防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施。需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目厂房为封闭结构，地面为水泥硬化地面。可有效预防土壤污染。符合（五）17强化空间布局管控。严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦本项目不属于有色冶炼、焦化行业企业。符合8化等行业企业。5、规划相符性分析、规划相符性分析本项目位于辽宁省沈阳市辽宁康平经济开发区朝阳工业园，根据康平县城市总体
13、规划（2011-2030）及康平县城市总体规划（2011-2030）环境影响评价章提出产业布局规划：“朝阳工业园重点提升发展塑化、纺织、农副产品精深加工、食品加工、生物医药、汽车零部件配套产业。”本项目属于食品加工产业，可以满足康平“三园一基地”的总体空间布局。朝阳工业园作为工业发展核心，依托现有产业基础，发展塑化、纺织、农产品加工及食品加工、汽车配套、生物医药等产业。因此，本项目建设符合康平县城市总体规划及朝阳工业园的规划。根据康平县朝阳工业园总体发展规划，本项目建设地点位于朝阳工业园农副产品深加工产业与食品制造区，本项目为食品加工产业，符合园区规划功能定位，本项目与康平县朝阳工业园产业布局
14、位置关系如下图所示。9本项目10二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模项目建设内容及规模本项目占地面积为 24700.8m2，于辽宁康平经济开发区朝阳工业园内自建生产厂房、办公楼、后勤楼、活动中心、锅炉房等建筑，厂房为地上两层混凝土结构厂房，本项目生产设备、原料存放区、产品存放区均位于生产厂房内。项目建设 4 条生产线用于烘焙产品加工生产，年产粽子 3000 万只、月饼 6000 万块、蛋糕 2000 吨、曲奇饼干 2000 吨。本项目主要建设内容见表 2-1。表表2-1本项目主要建设内容本项目主要建设内容名称建设内容及规模备注内容规模主体工程厂房2F建筑面积10040m2，2层建
15、筑，内设原料仓库、拆包间、配料间、和面间、发酵室、成型间、烤炉间、内包装间、外包装间、成品仓库、冷库以及消毒间及男女更衣室、烤盘清洗区。/配套工程办公楼建筑面积3625m2，地上3层、地下1层，用于企业办公。/后勤楼建筑面积3935m2，4层建筑，为企业员工提供住宿等后勤保障。/活动中心建筑面积1260m2，2层建筑，为企业员工提供休闲活动使用。/员工食堂办公楼一层设置员工食堂一座，配套设置油烟净化系统。公用工程给水项目用水由市政自来水管网提供。/排水生活污水经园区化粪池后排入市政污水管网。/供电依托当地供电系统供给。/供气由园区天然气管道供给。/依托工程供热采暖依托同厂区的“辽宁宫焙私房食品
16、有限公司建设项目”设置采暖锅炉。辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目同本项目同步审批生产废水处理清洗设备地面废水、粽子生产线原料清洗及蒸煮废水依托同厂区内的“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站，处理后排入市政污水管网。辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目同本项目同步审批环保工程废水生活污水经化粪池后排入市政管网。清洗设备地面废水、粽子生产线原料清洗及蒸煮废水依托同厂区内的“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站，处理后排入市政污水管网。辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目同本项目同步审批废气1#隧道炉废气经1#排气筒（20m）屋顶排放。/112#隧道炉废气经2#排气筒（20m）屋顶排放。/
17、6台平炉废气经集气罩收集后由一根20m高排气筒（3#）屋顶排放。/3台旋转炉废气经集气罩收集后由一根20m高排气筒（4#）屋顶排放。/生产车间密闭，面粉拆包投料处设置在线回收装置，减少粉尘无组织排放。/食品生产过程产生的少量油烟废气和异味气体由集气罩收集，经专用管道通过静电式油烟净化器处理后由5#排气筒（20m）屋顶排放。/员工食堂设置油烟净化器，油烟废气经油烟净化器处理后由6#排气筒（20m）屋顶排放。/噪声选用低噪声设备、合理布局等措施。/固废生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运；过期原料、不合格产品、废包装袋外售。/依托工程采暖工程采暖依托同厂区的“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”设置采
18、暖锅炉。辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目同本项目同步审批生产废水治理清洗设备地面废水、粽子生产线原料清洗及蒸煮废水依托同厂区内的“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站，处理后排入市政污水管网。辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目同本项目同步审批2、产品方案、产品方案本项目产品为粽子、月饼、蛋糕、饼干等各类糕点食品，具体产品方案见表 2-2。表表 2-2本项目主要产品方案本项目主要产品方案产品名称产量粽子3000 万只月饼6000 万只蛋糕2000 吨曲奇饼干2000 吨3、主要设备清单、主要设备清单本项目主要生产设备见表 2-3。表表 2-3项目主要设备清单项目主要设备清单产品设备名称数量
19、（台）备注粽子蒸锅6/灭菌锅1/真空机2/喷码机2/月饼压面机1/压皮机6/12和面机4/包饼机2/成型机2/自动排盘机2/旋转炉3与蛋糕曲奇生产线共用燃气隧道炉2与蛋糕曲奇生产线共用平炉6与蛋糕曲奇生产线共用金属探测机1/蛋糕打蛋机2/打料机2/搅拌机2/成型机2/蒸箱4/烘烤机6/脱盘机2/包装机4/曲奇饼干电烤箱4/搅拌机4/成型机2/包装机2/公辅设备冷库1/冷却塔2/4、主要原辅材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗本项目原料均为外购。项目主要原辅料见表 2-4。表表 2-4 主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表产品原料名称用量（t/a）备注粽子糯米4800外购酱油600味精9鸡精6
20、粽叶450料酒90白糖69猪肉2400咸蛋黄1500月饼面粉2100白砂糖180鸡蛋150花生油700月饼馅料3000蛋糕鸡蛋200白糖200面粉1800食用油80曲奇面粉100013饼干糖360鸡蛋67黄油360奶粉67食用油100冷库使用制冷剂 R140.1本项目主要能源消耗情况见表 2-5。表表 2-5项目主要能源消耗表项目主要能源消耗表序号能源年用量备注1电50 万 kW/h/a由当地供电所供给2水7876.1t/a由当地供水管网供给3天然气86.46 万 m3/a由当地燃气管网供给5、公用工程、公用工程（1）给排水给水：本项目用水主要是生活用水、生产用水，来源于当地供水管网。排水：项
21、目生活污水经化粪池后排入市政管网，生产废水依托“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站处理达标后排入市政管网。根据分析预测，本项目生产废水排入辽宁宫焙私房食品有限公司污水处理站后，废水排放总量低于污水处理站设计处理规模，污染物排放浓度满足辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中表 2 标准限值要求。项目依托“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站处理生产废水可行。由于本项目与“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”为同步审批、同步建设，“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”污水处理站建设完成并具备竣工环保验收前，本项目不得排放生产废水。（2）供电本项目用电依托所在园区供电
22、系统，年用电量为 50 万 kW/h。（3）供热本项目生产用热设备均为电加热或天然气直燃设备加热，仅冬季采暖依托“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”采暖锅炉。项目冬季采暖负荷较低，依托位于同厂区的辽宁宫焙私房食品有限公司采暖锅炉可行。14（4）供气由园区天然气管道供给。（5）冷库本项目冷库位于生产车间内部，面积 16m2，仅用于粽子生产时肉类原料和产品的存储。项目冷库设计使用制冷机组制冷，制冷机组使用 R14 制冷剂，R14 初始装入量约为 0.1t，企业自身不购入 R14 储存，需要添加时定期由冷库设计及供应厂商操作。本项目使用的 R14 制冷剂。R14 制冷剂化学名称为四氟化碳，分子式 C
23、F4，属于FC 类物质，对臭氧层没有破坏，不属于中国受控消耗臭氧层物质清单（环境保护部、国家发改委、工业和信息化部公告 2010 年第 72 号）文件中禁止使用的条目。项目使用 R14 制冷剂符合现行环保要求，对环境影响较小。6、工作制度与劳动定员、工作制度与劳动定员本项目拟定员工120人，8小时工作制，年生产天数为300天。7、厂区平面布置厂区平面布置“辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目”与本项目位于同一厂区，本项目建设内容包括生产车间、办公楼、后勤楼及活动中心等，本项目所在厂区内项目位置关系见附图 4，项目生产车间内平面布置见附图 5-1、5-2。15工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期
24、本项目位于沈阳市辽宁康平经济开发区朝阳工业园。建设项目施工期分为前期平整土地基础施工主体工程建设阶段，内部装修及设施安装阶段以及扫尾工程阶段等建设项目施工期主要工序及排污节点见图 2-1图图 2-1 建设项目施工期主要工序及排污节点图建设项目施工期主要工序及排污节点图二、运营期二、运营期1、粽子生产工艺简述：（1）原料准备步骤：称取糯米、馅料、调料和粽叶；（2）原料清洗步骤：对粽叶进行清洗并沥干，对糯米进行淘洗并沥干；（3）配料步骤：将糯米、馅料和调料进行混合搅拌均匀；（4）包粽步骤：粽叶中获得的粽叶折成漏斗状，接着往粽叶中填充入步骤 C 中获得的带有馅料的糯米，然后包成粽子，并用线绑紧；（5
25、）熟制步骤：将步骤 D 中获得的粽子进行加压蒸煮，粽子起锅时的压力控制在2.02.4MPa，温度控制在 105115，此过程有少量异味气体和噪声产生；（6）冷却步骤：将步骤 E 中蒸煮熟的粽子在设有至少 3 级并且传送速度依次增大的传送带的冷却线上进行冷却，冷却方式采用循环冷却水，冷却水循环使用，定期补水，不排水；（7）真空包装步骤：将步骤 F 中冷却后的粽子进行真空包装；（8）杀菌步骤：将步骤 G中包装好的粽子进行蒸汽杀菌，杀菌温度为 100120，时间为 3040 分钟；（9）二次冷却后，进行外包装，打码后装箱。粽子生产工艺流程见图 2-2 所示。16图图 2-2粽子生产工艺流程及产污节点
26、图粽子生产工艺流程及产污节点图2、月饼生产工艺流程(1)和面；首先将煮沸融化过滤后的糖浆、花生油等投入调粉机中，再启动调粉机，充分搅拌，使其乳化成为乳浊液。然后加入用做皮料的面粉，继续搅拌，调制成软硬适中的面团。停机以后，将面团放入月饼成型机的面料斗中待用。(2)制馅；首先将糖粉、油及各种辅料投入调粉机中，待搅拌均匀后，再加入熟制面粉继续搅拌均匀，即成为软硬适中的馅料，放入月饼机的馅料斗中待用。(3)成型；开动月饼成型机，输面制皮机构、输馅定量机构与印花机构相互配合即可制出月饼生坯。(4)烘焙；成型后的生坯经自动排盘机摆盘以后，送人烤炉内进行一次烘焙（桃山废水废水噪声噪声废水废水17月饼为先刷
27、蛋液后进行烘焙；其余月饼为先进行一次烘焙后刷蛋液，接着进行二次烘焙），炉温为 280 摄氏度左右，烘焙时间为 9-10min，此过程有少量烘烤油烟和噪声产生。(5)冷却；月饼的水、油、糖含量较高，刚刚出炉的制品很软，不能挤压，不可立即包装，待冷却定型后进行包装。却方式采用循环冷却水，冷却水循环使用，定期补水，不排水。(6)金属探测；使用金属探测机，对产品进行在线金属监测，确保产品中不夹杂金属杂质。(7)送入传送带，依次加入进行内包装、组合外包装、入库待检、出厂检验工序。月饼生产工艺流程及产污图见 2-3。18图图 2-3 月饼生产工艺流程及产污节点图月饼生产工艺流程及产污节点图3、蛋糕生产工艺
28、废气、噪声废气、噪声废气、噪声废气、噪声噪声噪声噪声噪声19（1）原料验收、原料领用：鸡蛋、白砂糖、面粉、蛋糕油。（2）先搅拌：鸡蛋、白砂糖、蛋糕油、面粉搅拌 8 分钟。（3）投料：将搅拌好的蛋糕浆倒入专用蛋糕模具中，规格不等。（4）烘烤：用平炉烘烤，相应的烘烤温度为 220-240，12 分钟，此过程有少量烘烤油烟和噪声产生。（5）冷却：将蛋糕坯子在常温下进行冷却 10-20 分钟。（6）包装：将蛋糕装入纸盒中。（7）检验，未经检验合格的产品不得出厂。（8）储存：放入冷藏库冷藏，冷库温度控制在-5-5，制冷剂使用的 R14 制冷剂。蛋糕生产工艺流程及排污节点图见图 2-4。图图 2-4 蛋糕
29、生产工艺流程及产污节点图蛋糕生产工艺流程及产污节点图4、曲奇饼干生产工艺（1）将面粉、起酥油、白砂糖粉、食盐、奶粉、鸡蛋及调味料等材料搅拌调粉。（2）成型机挤压成型。（3）烘烤：进入电加热红外隧道烤炉，250，烘烤 56min，此过程有少量烘烤油烟和噪声产生。（4）冷却及杀菌。却方式采用循环冷却水，冷却水循环使用，定期补水，不排水；（5）检验合格后的产品，入包装区进行包装、封口、装箱。曲奇饼干生产工艺流程及产物节点图见图 2-5。废气废气噪声噪声噪声噪声20图图 2-5 曲奇饼干生产工艺流程及产污节点图曲奇饼干生产工艺流程及产污节点图三、主要污染工序三、主要污染工序本项目主要污染工序见表 2-
30、6。表表2-6本项目主要污染工序汇总一览表本项目主要污染工序汇总一览表评价时段类型污染工序污染因子施工期废气扬尘、施工机械尾气颗粒物、THC、CO、NOx废水施工人员生活COD、BOD5、NH3-N、SS噪声设备安装Leq（dB）固废设备安装、施工人员生活建筑垃圾、生活垃圾运营期废气烤炉燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物面粉拆包投料粉尘食堂油烟废水职工生活、冲洗地面废水、粽子生产线pH、SS、COD、NH3-N、动植物油噪声机械设备运行噪声Leq（dB）固废不合格产品、生活垃圾、废包装、废鸡蛋壳不合格产品、生活垃圾、废包装、废鸡蛋壳四、污染物源强四、污染物源强废气废气噪声噪声噪声噪声211、施
31、工期、施工期（1）施工期废气施工期大气污染主要来自于施工扬尘，在整个施工期产生扬尘的作业有设备及建筑材料运输、露天堆放、装卸等过程。项目施工期时间较短，扬尘污染较小。（2）施工期废水本项目的总施工人数约为 20 人，生活用水量按每人每天 50L/d 计算，废水排放量按用水量的 85%计，则污水排放量为 0.85m3/d。排放的污水水质为 COD 300mg/L，BOD5200mg/L，SS 200mg/L，NH3-N 16mg/L。相应于排放污染物 COD 为 0.255kg/d，BOD5为0.17kg/d，SS 为 0.17kg/d，NH3-N 为 0.0136kg/d。（3）施工期噪声施工
32、设备噪声主要是设备安装、车辆运输及敲击声等，建设项目各施工阶段的噪声对环境都会造成不同程度的影响。施工现场边界噪声值为 85100dB（A）。（4）施工期固体废物施工人员的生活垃圾按人均产生量估算，若按每人每日 0.5kg 计，施工人员 20 人，则日产生生活垃圾 10kg。施工建筑垃圾主要为弃料、废包装物等。2、运营期、运营期1、废水生活污水生活用水：本项目劳动定员为 120 人，一年以 300 天工作计。每人每天用水 50L 计，项目生活用水量为 1800t/a，生活污水的产生量按用水量的 0.8 计，生活污水的产生量为1440t/a（日产生废水量为 4.8t/d，年产生生活废水量 144
33、0t/a）。类比同类项目，废水水质为 COD：300mg/L，SS：300mg/L，氨氮：30mg/L，经化粪池后，污染物排放浓度分别 COD：250mg/L，SS：200mg/L，氨氮：25mg/L。清洗废水项目生产车间为无菌车间，除投料和产品分拣需要人工操作外，其余为全自动化生产，并辅以紫外线消毒。生产设备清洗采用清水擦洗，按每次擦洗用水量 0.2t 计，每天擦洗一次，用水量为 60t/a（0.2t/d），废水产生量以 80%计，则项目设备清洗废水产生量为 48t/a（0.16t/d），清洗完成后通风、紫外消毒。生产车间清洗频率为每周一次，方式为拖地，根据食品加工车间一般拖地用水量 2L/
34、22次m2，一年按 50 周计，本项目生产车间生产区面积约 4000m2，计算用水量为 400t/a（1.33t/d）。废水产生量以 80%计，则项目车间清洗废水产生量 320t/a（1.07t/d）。则项目清洗废水产生总量为 368t/a（1.23t/d），根据企业提供的设计资料，水质大致情况为 COD：400mg/L，BOD：200mg/L，SS：130mg/L，氨氮：75mg/L、总氮：150mg/L、动植物油 20mg/L。粽子生产线废水粽子生产线废水主要为粽叶清洗、淘米废水及蒸煮废水，根据企业提供的设计资料，粽叶清洗、淘米用水量约为 2640t/a（8.8t/d），排水量按 90%计
35、，则粽叶清洗产生废水量为 2376t/a（7.92t/d）。蒸煮水循环使用，过程中由于蒸发，需要定期加水，每天下班后放水一次，加水量约为 1.1t/d，蒸发量约为 10%（即 0.11t/d），则蒸煮废水排放量 0.99t/d（297t/a）。则粽子生产线废水产生量为 2673t/a，根据企业提供的设计资料，水质大致情况为CODcr：1000mg/L，BOD：400mg/L，SS：150mg/L，动植物油 10mg/L。本项目产生生活污水经化粪池后，经市政污水管网排入康平县孔家污水处理厂集中处理。清洗废水、粽子生产线废水进入同厂内辽宁宫焙私房食品有限公司污水处理站处理后，经市政污水管网排入康平
36、县孔家污水处理厂集中处理。辽宁宫焙私房食品有限公司尚未开工建设，其环境影响评价工作与本项目同步进行中。本项目废水产生情况见表 2-7。表表 2-7本项目废水污染物产生情况本项目废水污染物产生情况项目水量CODBOD5SS氨氮总氮动植物油清洗废水浓度 mg/L368m3/a4002001307515020产生量 t/a0.1470.0740.0480.0280.0550.007粽子生产线废水浓度 mg/L2673m3/a1000400150/10产生量 t/a2.6731.0690.401/0.027生产废水合计浓度 mg/L3041m3/a927.33375.86147.659.2118.09
37、11.18产生量 t/a2.821.1430.4490.0280.0550.034生活污水浓度 mg/L1440m3/a250/20025/产生量 t/a0.36/0.2880.036/废水总量合计产生量 t/a4481m3/a3.181.1430.7370.0640.0550.034本项目生产废水排入同厂区的辽宁宫焙私房食品有限公司污水处理站处理。污水处23理站尚未建设，辽宁宫焙私房食品有限公司建设项目与本项目同步审批、同步建设。污水处理站拟采用“隔油+厌氧+缺氧+好氧”工艺，设计处理规模 300t/d，处理后水质满足辽宁省污水综合排放排放标准（DB21/1627-2008）中表 2 标准。
38、根据污水处理站处理效率，计算本项目生产废水污染物排放情况见表 2-8。表表 2-8污水处理站处理效率污水处理站处理效率工艺段项目pHCOD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）总氮（mg/L）动植物油（mg/L）格栅进水68.5927.33375.86147.659.2118.0911.18出水68.5880.96357.0788.599.2118.0910.06去除率/5%5%40%/10%隔油调节池进水68.5880.96357.0788.599.2118.0910.06出水68.5748.82303.5144.308.7517.193.02去除率/15%15%5
39、0%5%5%70%厌氧池、缺氧池、好氧池进水68.5748.82303.5144.308.7517.193.02出水68.5299.53121.4041.205.258.602.11去除率/60%60%7%40%50%30%标准68.545025030030506024新鲜水33.34辽宁宫焙私房食品有限公司污水处理站10.14市政污水管网康平县孔家污水处理厂冷却塔生活用水64.814.94损失 1.26蒸发损失 0.888.87.92蒸粽子1.10.99损失 0.11损失 6化粪池4.8200洗粽叶4.810进入产品清洗设备损失 0.040.20.169清洗地面1.33损失 0.261.07
40、图图 2-6 水平衡图（单位水平衡图（单位 t/d d）2、废气本项目营运过程中产生的废气主要为面粉拆包投料粉尘、烘烤产生的燃烧废气及食堂油烟。（1）面粉拆包投料粉尘25面粉拆包、投料过程中会产生粉尘，面粉颗粒细，易起尘，但投料时间短（约 5min/批，每批投料 125kg），粉尘为间歇产生。根据设计资料，粉尘产生量约占面粉用量的0.1%。本项目面粉用量约为 4900t/a，则面粉拆包投料粉尘产生量约为 4.9t/a，粉尘产生速率约 2.042kg/h。生产车间为负压洁净厂房，和面机为半封闭式结构，进料口设有集气罩，收集粉尘进入收集布袋，粉尘收集后可重新作为原料使用。通过加强管理，控制倾倒速度
41、，设置粉尘回收装置等措施降低粉尘排放量，可降低约 90%的粉尘排放，故粉尘排放量为 0.49t/a，粉尘排放速率约 0.2kg/h。（2）烤炉的燃烧废气本项目产生的大气污染物主要为隧道炉、旋转炉、平炉产生的废气，燃料为天然气，主要为颗粒物、SO2、NOx。1)1#隧道炉根据企业提供，隧道炉每条天然气年用量 36 万 m3，全年运行 300 天，每天 8 小时，风量为 3000m3/h，隧道炉中含 6 个温区，每个温区设一个排气口，废气经 6 个排气口通过一根 20m 排气筒（1#排气筒）屋顶排放，参照污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）确定：颗粒物排放量采用产污系数法计算：31
42、01001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，参见 HJ 953，取 2.86kg/万 m3；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，颗粒物的排放量为 0.1030t/a，颗粒物的排放速率为 0.043kg/h，颗粒物排放浓度为 14.33mg/m3。二氧化硫排放量采用物料衡算法计算：521010012KSREsost式中：Eso2核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，取 36 万 m3；St燃料总硫的质量浓度，根据天然气（GB17820-2018）标准中表 1，取26100mg/m3；s
43、脱硫效率，取 0%；K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，取 1.0。经计算得，二氧化硫的排放量为 0.072t/a，二氧化硫的排放速率为 0.03kg/h，二氧化硫排放浓度为 10mg/m3。氮氧化物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，根据建设单位提供的设计文件及第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册“4430 热力生产和供应行业”产排污系数表，本项目取15.87kg/万 m3（低氮燃烧-国内一般）；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，氮氧化
44、物的排放量为 0.57t/a，氮氧化物的排放速率为 0.24kg/h，氮氧化物排放浓度为 80mg/m3。2）2#隧道炉根据企业提供，隧道炉每条天然气年用量 36 万 m3，全年运行 300 天，每天 8 小时，风量为 3000m3/h，隧道炉中含 6 个温区，每个温区设一个排气口，废气经 6 个排气口通过一根 20m 排气筒（2#排气筒）屋顶排放，根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）确定：颗粒物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，参见 HJ 9
45、53，取 2.86kg/万 m3；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，颗粒物的排放量为 0.1030t/a，颗粒物的排放速率为 0.043kg/h，颗粒物排放浓度为 14.33mg/m3。27二氧化硫排放量采用物料衡算法计算：521010012KSREsost式中：Eso2核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，取 36 万 m3；St燃料总硫的质量浓度，根据天然气（GB17820-2018）标准中表 1，取100mg/m3；s脱硫效率，取 0%；K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，取 1.0。经计算得，二氧化硫的排放量为 0.072t/a，二氧化硫的排放速率
46、为 0.03kg/h，二氧化硫排放浓度为 10mg/m3。氮氧化物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，根据建设单位提供的设计文件及第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册“4430 热力生产和供应行业”产排污系数表，本项目取15.87kg/万 m3（低氮燃烧-国内一般）；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，氮氧化物的排放量为 0.57t/a，氮氧化物的排放速率为 0.24kg/h，氮氧化物排放浓度为 80mg/m3。3）平炉项目 6 台相同型号平炉，根据企业提
47、供，每台平炉天然气年用量 1.56 万 m3，6 台平炉产生废气通过同一高 20m 排气筒屋顶排放，风量为 1000m3/h，此处以 6 台锅炉年消耗天然气用量 9.36 万 m3，根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）确定：颗粒物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE28式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 9.36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，参见 HJ 953，取 2.86kg/万 m3；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，颗粒物的排放量为 0.0268t/a，颗粒物的排放速率为 0.0114kg/h，颗粒物排放
48、浓度为 11.4mg/m3。二氧化硫排放量采用物料衡算法计算：521010012KSREsost式中：Eso2核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，取 9.36 万 m3；St燃料总硫的质量浓度，根据天然气（GB17820-2018）标准中表 1，取 100mg/m3；s脱硫效率，取 0%；K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，取 1.0。经计算得，二氧化硫的排放量为 0.0187t/a，二氧化硫的排放速率为 0.0078kg/h，二氧化硫排放浓度为 7.8mg/m3。氮氧化物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排
49、放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 9.36 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，根据建设单位提供的设计文件及第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册“4430 热力生产和供应行业”产排污系数表，本项目取 15.87kg/万 m3（低氮燃烧-国内一般）；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，氮氧化物的排放量为 0.1488t/a，氮氧化物的排放速率为 0.0618kg/h，氮氧化物排放浓度为 61.8mg/m3。4）旋转炉项目 3 台相同型号旋转炉，根据企业提供，每台平炉天然气年用量 1.7 万 m3，6 台29平炉产生废气通过同一高 20m 排气筒屋顶排放，风量为 1000m3/h，此
50、处以 6 台锅炉年消耗天然气用量 5.1 万 m3，根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）确定：颗粒物排放量采用产污系数法计算：3101001jjRE式中：Ej核算时段内第 j 种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，取 5.1 万 m3；j产污系数，kg/万 m3，参见 HJ 953，取 2.86kg/万 m3；污染物的脱除效率，取 0%。经计算得，颗粒物的排放量为 0.0146t/a，颗粒物的排放速率为 0.00608kg/h，颗粒物排放浓度为 6.08mg/m3。二氧化硫排放量采用物料衡算法计算：521010012KSREsost式中：Eso2核算时段内二氧化硫排放量
