1、20XX20XX 年年 5 5 月车间主任个人述职报告月车间主任个人述职报告 我是 xx 厂 xx 车间副主任 XXX，1980 年毕业于 xx 一中， 高中文化。1984 年招工到化肥厂参加工作，分配到供气车 间造气岗位，从事岗位操作，1992 年任供气车间造气岗位 跨班长，1994 年担任供气车间值班长，同年被评为厂级劳 动模范，1996 年任生产调度室副主任，大班调度，1998 年 至今任供气车间副主任，从事工艺管理工作，不断摸索工 艺运行条件，对入炉煤比例的掺烧，从入炉煤风蒸汽这三 大条件的配比上开展工作，在确保炉况 24 小时稳定的基础 上，积极摸索炉况最佳运行条件，为进一步降低消耗
2、和生 产成本奠定了基础，在担任车间跨班长，值班长期间，坚 持从细节入手，观察条件的细微变化进行及时的调整，对 白煤消耗实行每小时一结算和控制，消耗降低明显，在担 任车间主任期间紧紧围绕节能降耗，炉况安全稳定经济运 行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年来的工作情况 汇总如下： 1.安全生产方面： 牢固实力安全第一的主导思想，坚持事前策划，周密 部署，严格对方案进行评审，注意细节，确保工艺设备的 安全稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进， 杜绝工艺安全事故的发生。 2.工艺管理方面： 20XX 年在一系试烧粒度煤，成功为集团的造气炉用煤 摸索出了一条新的途径，同时也降低了消耗和合成氨生产
3、 成本，但是的煤耗基本控制在 1350 公斤左右，由于试烧粒 度煤的成功，消耗有明显降低，基本控制早 1270 公斤左右， 后来在全集团推广掺烧粒度煤，至今一直在掺烧运行。 随着成本控制理念的逐步深入，为了更好地降低合成 氨生产成本，造气的入炉煤原料成本尤为重要，所以在原 料煤商要有一个新的突破，我们在集团和厂领导的带领下， 逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件，工艺调整的思路主要 是根据入炉煤质进行，结合风压、电流的变化，对入炉蒸 汽和风机风挡进行及时调整，在煤球掺烧时间过程中逐渐 形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况 稳定的基础上掺烧量逐步增加，煤球掺烧技术有了很大程 度的提高，有
4、原来的 1|4 到现在的 3|4，炉况的稳定程度得 到了控制，掺烧的工艺条件日益成熟，使合成氨生产成本 得到了进一步的降低。 为使工艺设备的配套和匹配，根据摸索的条件变化和 设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高，带出热量较多的 客观实际情况对布料筒进行了改造，由过去的 改为现在的 1m 提高了有效碳层，降低了上点温度，增加的造气的蓄热 能力减少了热损失，对提高单炉发气量和炉况的稳定起到 了很好的作用。 为深挖内部潜力，寻找节能降耗的有效途径，针对水 夹套壁温外环区温度低的不利因素，为有效的进行改善根 据集团的指示配合技改对 13#炉成功进行了改造，通过管 道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索
5、工艺运行条件， 造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟，并不断改善，确保 了熔盐炉一次性开车成功，借鉴 13#炉的运行经验，又成 功的对 1618 炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的 成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开 车奠定的基础、积累了经验，确保新造气熔盐炉一次性安 全投入运行，并且为其工艺调整，创造和积累了条件。 在炉况管理上，始终坚持“炉况长周期安全稳定运行” 及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点， 积极摸索工艺最佳运行条件，并制定符合实际的工艺指标。 加大炉温考核监督力度，从分挖掘内部潜力，调动员工的 积极性，确保了炉况长周期安全稳定运行，使白煤小号得 到了
6、有效的控制，多次刷新历史最好水平。 3.存在的不足： 对某些危险源的辨识，特别是盐夹套造气炉的危险源 辨识不到位，存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。 在实践的过程中，不断积累和完善应急事故预案的编写及 演练由于自身文化水平的限制对一些新技术、新工艺 不能及时有效的全面掌握和有效利用，对节能降耗工作不 够到位，还需要进一步的努力。 4.今后的打算： 在今后的工艺管理中，在确保安全的前提下，力求有 所创新在造气用煤方面不断学习新技术摸索新工艺，为集 团合成氨的有效降低最好服务，完善各类应急预案的编写、 演练。 5.工作体会 回顾这几年的工作，虽然取得了一些成绩，但是面对 当前的经济形势，我深深的感觉到甘为的重要性，我为能 成为一名造气岗位的高级技工而自豪，造气是合成氨生产 的龙头岗位，是企业成本控制的最要岗位，造气岗位运行 的好坏，直接影响着企业的运行质量，我作为一名造气岗 位的高级技师将不断努力，摸索造气新工艺和新技术，总 结运行经验，做好节能降耗工作，为企业的经济运行做出 新的贡献。
