1、177;0.20 2.0d2.5 0.25 2.5d3.00.30 GB/T XXXXX20XX 7 4.3.4 螺旋孔棒材的孔间距允许偏差见表 10。 表 10 单位为毫米 孔间距 TK允许偏差 1.0TK1.9-0.30 1.9TK4.2-0.40 4.2TK5.3-0.60 5.3TK9.6-0.80 9.6TK14.0-1.00 14.0TK18.0-1.20 4.3.5 螺旋孔棒材的偏心距、三孔之间夹角允许差见表 11。 表 11 单位为毫米 外径 D偏心距 e三孔之间夹角允许差 3.0D5.0 0.08 5.0D6.0 0.10 6.0D9.0 0.15 9.0D11.0 0.20
2、 11.0D12.0 0.25 12.0D14.0 0.30 14.0D16.0 0.35 16.0D18.0 0.40 18.0D32.30.50 4 4.3.6 30螺旋孔棒材的螺距允许偏差见表 12。 表 12 单位为毫米 毛坯外径 D精磨外径 D允许偏差（螺旋角允许偏差1.0） 3.33.0 -0.64+0.68 4.34.0 -0.85+0.90 5.35.0 -1.06+1.13 6.36.0 -1.28+1.36 7.37.0 -1.49+1.58 8.38.0 -1.70+1.81 9.39.0 -1.92+2.04 10.310.0 -2.13+2.26 11.311.0 -
3、2.34+2.49 12.312.0 -2.55+2.71 13.313.0 -2.77+2.94 14.314.0 -2.98+3.17 15.315.0 -3.19+3.39 16.316.0 -3.41+3.62 17.317.0 -3.62+3.85 18.318.0 -3.83+4.07 19.319.0 -4.05+4.30 20.320.0 -4.26+4.52 21.321.0 -4.47+4.75 22.322.0 -4.68+4.98 23.323.0 -4.90+5.20 24.324.0 -5.11+5.43 25.325.0 -5.32+5.65 26.326.0 -
4、5.54+5.88 27.327.0 -5.75+6.11 28.328.0 -5.96+6.33 29.329.0 -6.17+6.56 30.330.0 -6.39+6.79 31.331.0 -6.60+7.01 32.332.0 -6.81+7.24 GB/T XXXXX20XX 8 4.3.7 40及 45螺旋孔棒材的螺距允许偏差见表 13。 表 13 单位为毫米 毛坯外径 D精磨棒外径 D40允许偏差（螺旋角允许偏差1.5） 45允许偏差（螺旋角允许偏差1.5） 6.36.0 -1.16+1.23-0.96+1.01 8.38.0 -1.54+1.64 - 10.310.0 -1.
5、93+2.06 - 12.312.0 -2.32+2.47 - 14.314.0 -2.70+2.88 - 16.316.0 -3.09+3.29 - 18.318.0 -3.48+3.70 - 20.320.0 -3.86+4.11 - 4.3.8 螺旋孔毛坯棒材的直线度公差见表 14，精磨棒材的直线度公差见表 15。 表 14 单位为毫米 长度 L 毛坯棒材外径 D L100100L200 200L330 3.3D32.30.150.200.30 表 15 单位为毫米 长度 L 精磨棒材外径 D L60 60L9090L150150L200200L300300L330 3.0D6.00.0
6、040.0120.0500.0600.1500.150 6.0D10.0 0.0040.0040.0200.0250.1500.150 10.0D18.0 0.0040.0040.0060.0100.0100.100 18.0D32.0 0.0040.0040.0040.0060.0060.080 4.3.9 螺旋孔棒材的圆度公差见表 16。 表 16 单位为毫米 类别外径 D圆度 3.3D12.30.15 12.3D20.3 0.20 毛坯棒材 20.3D32.3 0.30 精磨棒材 3.0D32.00.002 4.4 化学成分 硬质合金螺旋孔棒材的化学成分由供需双方协商确定，典型牌号成分见
7、表 17。 表 17 单位为%(质量百分比) 牌号 Co+Cr+VWC YL10.210 余量 注：产品的化学成分由供方保证，不作为需方验收依据。 4.5 物理与力学性能 硬质合金螺旋孔棒材的物理与力学性能由供需双方协商确定，典型牌号性能见表 18。 表 18 牌号密度，g/cm3维氏硬度，HV3 横向断裂强度（TRS）， N/mm2 GB/T XXXXX20XX 9 YL10.2 14.4014.5015001650 3000 4.6 微观组织结构 硬质合金螺旋孔棒材的物理力学性能、微观组织结构由供需双方协商确定，典型牌号性能见表 19。 表 19 牌号孔隙度非化合碳 相宏观孔洞（25m17
8、5m），个/cm3 YL10.2A02B00COOE000 4.7 外观质量 4.7.1 硬质合金棒材表面不允许起皮、鼓泡、分层、裂纹、砂眼、脏化、未磨起、磨面等缺陷。 4.7.2 硬质合金毛坯棒材缺口的长度、宽度、深度标准见表 20。 表 20 单位为毫米 外径 D掉边、掉角的长度、宽度掉边、掉角的深度 D10.31.00.3 10.3D20.3 2.00.5 D20.3 3.00.6 4.7.3 硬质合金精磨棒材表面不允许有缺口、色差、划痕等缺陷。 4.7.4 硬质合金精磨棒材表面粗糙度（Ra）不大于0.2m或由供需双方协商确定。 4.8 其他 需方对产品有其它要求，由供需双方协商解决。
9、5 试验方法 5.1 产品的化学成分分析按供需双方协商确定的方法进行。 5.2 产品的物理、力学性能、微观组织结构的检验按 GB/T 5242 的规定进行，或供需双方协商确定。 5.3 产品的尺寸及允许偏差、形状公差用相应精度的量具与三维坐标仪检测。 5.4 产品的外观质量用目视检查，并用相应精度的量具与粗糙度仪、三维坐标仪检测。 6 检验规则 6.1 检查与验收 6.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证 明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验。检验结果与本标准及合同 （或订货单）的规定不符时，应在收
10、到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解 决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 6.2 组批 产品应成批提交验收。每批由同一牌号、同一型号的产品组成。每批数量根据订购方要求而定。 6.3 检验项目与取样数量 产品的检验项目及取样数量应符合表19的规定。 表 19 检验项目取样数量要求的章条号试验方法的章条号 化学成分每批 1 份 4.45.1 物理性能、力学性能及金相组织按 GB/T 5242 的规定进行4.5、4.6 5.2 尺寸及允许偏差、形状公差逐件4.2，4.3 5.3 外观质量逐件 4.75.4 6.4 检验结果的判定 GB/T XXXXX20XX 10 6
11、.4.1 产品的化学成分检验不合格，允许对不合格项进行重复检验，若检验结果仍不合格，判该批不 合格。 6.4.2 产品的物理性能、力学性能以及组织结构检验不合格，应加倍取样对不合格项进行重复检验， 若仍有一个结果不合格，判该批不合格。 6.4.3 产品的尺寸及其允许偏差、形状公差检验不合格，判该件不合格。 6.4.4 产品的外观质量检验不合格，判该件不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 产品的标志、包装、运输和贮存，按 GB/T 5243 的规定进行。 7.2 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、电话； b) 产品名称； c) 产品型号； d) 产品净重或数量； e) 本标准编号。 8 合同（或订货单）内容 订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容： a） 产品名称； b） 产品型号； c） 产品净重或数量； d） 本标准编号； e） 其他。 %瞖
