1、和位置是服装 设计的重要组成部分。设计人员应确保： ）选择合适的扣件类型，如柱式扣件不宜用于针织物中，宜使用环式扣件； ）扣件不应安装在接缝处或织物厚度不均匀的区域，可能导致连接不牢； ）扣件的尺寸应与压缩后织物厚度相匹配，同一服装中应使用相同尺寸的扣件； ）必要时应加固面料，确保织物的牢固性，如加黏合衬； ）选择与金属探测仪兼容的扣件，即由不会触发金属探测仪的非磁性材料制成的扣件（见 ） 。 生产商宜提供四合扣的数据报告，记录并核查服装上扣件的位置和情况。另外， 生产前阶段， 在数据报告中应记录安装机器的夹持设置，以便在生产中核查（见 ） 。 织物类装饰物，包括蝴蝶结、领带和标签 任何热封或
2、激光切割的织物标签、徽章或搭袢应无锋利的边缘。 所有织物类装饰物特别是缎带的末端应充分固定保证不松开。 任何织物装饰的规格应符合 的要求。 周岁及以下婴幼儿和儿童服装不宜使用与成年人领带类似的领带。 橡胶或软塑料装饰物，包括标签、 徽章、搭袢 此类装饰用于 个月及以下婴幼儿服装时应注意以下方面： ）线迹密度。针迹留下的孔眼可能导致装饰物部分脱落； ）材料降解。这些材料在热、洗涤剂等环境中可能降解。 绒球和流苏 纱线剪切而成的绒球和流苏不宜用在 个月及以下的婴幼儿服装上。 合理设计绒球和流苏结构，保证纱线的切割长度不易脱落。 亮片、珠子和类似部件 个月及以下婴幼儿服装上的亮片、珠子和其他类似小部
3、件不宜用手工缝或链式线迹固定。 机器缝制时，每片亮片至少针以保证平整。 手工缝亮片或珠子时，宜每 针锁针。 无论采用何种缝纫方式或其他技术，生产商应确保该类部件附着牢固、 平整。 水钻和热融部件 此类部件的牢固性受以下因素的影响： ）花式织物的表面，如丝绒、天鹅绒、罗纹等表面不匀织物； ）高弹织物； ）织物后整理，如防污处理； ）某些服装结构（如口袋、绣花、贴布绣和印花）等，这些因素产生的不匀表面可能导致表面压力 不匀。 花边、图案和标签 花边、图案和标签不应只用胶黏剂粘贴在服装上，应保证经服装后整理和多次洗涤维护后不脱落。 犌犅犜 磁铁 磁铁不宜用于婴幼儿和儿童服装。 松紧带 选择合适强度和
4、弹性的松紧带以支撑服装相关部位。松紧带的使用应避免给穿着者带来伤害， 松紧带的长度应保证服装弹性区域的尺寸适合目标穿着者。 生产说明书应指出服装上任何松紧带部位的自然松弛状态尺寸和最小拉伸尺寸。 粘扣带 个月及以下婴幼儿服装上的粘扣带宜选择柔软的材料。 粘扣带的勾扣部分不应与婴幼儿或儿童身体直接接触。 粘扣带宜修成圆角。 拉链 概述 采购的拉链应符合 、 、 。 当拉链接触皮肤时，宜使用带塑料上下止点的塑料拉链代替爪式金属止点的拉链。 拉链上止口、链牙齿应无毛刺和尖锐边缘， 啮合良好。 在面部、颈部宜使用含有内贴边的织物拉链。 男童裤装拉链 周岁及以下男童裤装的门襟区域不宜使用功能性拉链，可考
5、虑使用裤子结构替代，如粘扣带 门襟、假门襟或松紧腰带。 男童裤装拉链式门襟宜设计至少 宽的内盖， 覆盖拉链开口，沿门襟底部将拉链开口缝 住。宜使用塑料拉链以减少夹持事故的伤害程度。 拉带、绳索、缎带和蝴蝶结 设计服装的绳索、拉带时，应符合 的规定。 刺绣和贴布绣 考虑穿着时线迹背面摩擦皮肤的危害， 在刺绣反面宜使用黏合衬或垫料。 注意刺绣、贴布绣上所使用的针迹长度不能形成可能对 个月及以下的婴幼儿造成缺血性损 伤伤害的环路。在刺绣和贴布绣的背面或正面不宜有超过 的缝纫浮线。 连脚服装 连脚服装适用于不穿鞋子的学步婴幼儿，室内穿着的连脚服装应增强防滑性，如在服装脚底面料上 黏合摩擦面。 风帽 个
6、月及以下的婴幼儿的睡衣，尤其是夜间睡衣不应带有风帽。 个月及以下的婴幼儿风帽的设计和材料不应构成窒息的危险。使用衬布可以减少风险。填 充类风帽的填充材料应保证空气流通。设计风帽时，确保帽子不完全盖住脸部。 为婴幼儿和儿童服装设计风帽和头套时， 应将影响视力或听力的危害（见 ）降至最低。 犌犅犜 生产 概述 生产商应记录生产过程、步骤，详细记录与产品安全有关的所有环节，保证能随时查询。 松紧带 如果服装中使用了松紧带，宜制定控制程序以确保在整个生产过程中保持生产说明中给出的松弛 状态和最小拉伸尺寸。 尖锐物体 概述 服装生产过程中的针、钉或其他尖锐物与穿着者接触，会造成严重伤害。生产商应尽量避免
7、使用尖 锐物体。 针和钉 针和钉可用于布料延展、裁剪、定位、疵点标注， 但在生产中非必需物件。生产商应限制针和钉 的使用，例如使用自粘标签标注瑕疵、用夹具夹持面料。 在生产环境中任何地方均不应使用金属钉， 包括固定文件和纸样。 缝纫针（手缝针和缝纫机针） 生产商应注重厂房管理，记录各生产步骤，保证服装不受缝纫针或断针带来的污染。生产商宜引进 缝纫针控制工序，包括： ）确定专人负责缝纫针的发放； ）保证只有指定的人才能使用缝纫针； ）保证收回旧缝针后才发放新缝针； ）回收所有断针碎片或处理断针服装；断针部分找不到，对所有可能被影响的服装进行隔离和单 独的金属探测； ）记录所有断针事件和处理办法；
8、 ）记录每轮手缝针的发放和回收。 针织机针、套口机针和吊牌枪针 针织机针、套口机针、吊牌枪针和缝纫针一样会产生危险，生产商宜建立符合 的管理程序进 行控制。 剪刀、钳子和其他尖锐工具 工具宜固定在工作台上，或按 给出的管理程序控制进行管理。 金属污染 使用服装金属扫描探测仪使服装免受金属污染， 但不完全替代针控和其他控制程序。 宜使用输送式金属检针机。 应每天进行金属探测装置的校准， 并保存校准记录。 金属探测可用于在生产的不同阶段，包括断针检测、 从其他地方采购的服装零件的检验以及服 犌犅犜 装检验的一部分。最终金属检测宜在成品服装包装后进行。 以下情况可能无法对成品服装进行最终金属探测：
9、）若磁性材料制造的部件（如黑色金属制成的腰扣、背带夹）用于服装，这种情况下，在此类部件 安装到服装之前，尽可能在生产最后的环节，进行金属探测。 ）石洗过程中残留的浮岩可能会激活金属探测仪，这种情况下，宜在此过程之前进行金属探测。 应明确区分已检验、未检验或不合格的服装。 金属探测仪探测出来的服装应分开进行更进一步的检查。如果污染物可以定位且解决， 应再次 进行金属探测。如果污染物无法定位和解决，服装应销毁。 记录所有金属污染事件和处理办法。 钮扣 锁式线迹和手缝线迹的工序应得到有效控制，固定在服装上的钮扣应较牢固。链式线迹固定在服 装上的钮扣易脱落，因此不宜用于 个月及以下的婴幼儿服装上。 用
10、机器安装的扣件 使用说明应告知生产工序的操作人员， 包括扣件类型、位置等，操作人员事前经过安装培训。 生产商应至少按照以下程序控制扣件的牢固性： ）确认选择了合适的扣件，见 ； ）确认机器金属模板和配置的精确性； ）机器检查，包括检查程序和频率； ）检验和测试扣件。 扣件机器夹持设置变动一次，至少检查和记录两次， 并与生产前阶段的测量进行对照检查，见 ，以保证正常使用。 预水洗、染色工序完成后安装扣件。 所有扣件安装在服装上后应进行外观缺陷检查， 例如扣齿变形等。 对于机器安装完成后的四合扣按照附录进行牢固性测试。 石洗过程 婴幼儿服装不应使用石洗工艺。可使用其他方法， 如婴幼儿服装可使用酶洗
11、工艺。 儿童服装在石洗过程中，可采取措施防止口袋或卷边中残留石渣或其他渣滓， 如在洗之前先缝 合口袋，并且在检验时翻开清洗所有口袋和卷边。 填充物 处理填充物缝份时，应保证足够的缝份量，见 。 胶黏部件、热融部件 服装生产商宜建立控制程序控制水钻、热融部件附着的牢固性。部件供应商应提供黏合信息，如温 度、时间、压力等，以便监控黏合环境。 材料、服装的检验和测试 概述 检验和测试人员根据说明书、工作明细表及本标准， 有效完成服装安全性检查工作。 为符合服装规格，服装制作过程中、 制作完成后宜进行检验。 犌犅犜 附件 不准许各部件由于面料破损（见 ） 、 缝线损坏（见 ）等原因，从服装上脱落，婴幼
12、儿服装附 件抗拉强力应符合表的要求。 经过安全性测试的服装附件，应进行修复后才能销售； 若无修复可能，则服装应销毁。 松线和浮线 个月及以下婴幼儿服装，在手或脚处不宜有松线和长度超过 的未修剪的浮线。 异物 制作完成后进行服装检测，不应与服装无关的部件隐藏在服装内。连脚服装应翻出，保证检测的进 行。移除发现的异物，若无法解决，服装应销毁。 对退回服装的处理 退回的服装应作好明确标记，不与完好的服装混淆。由于安全问题被退回的服装只能在完全修 复后出售，如果无法解决，服装应销毁。 一批服装中有未能通过附录和附录测试的服装， 则这批服装应做好明确标记并分开放置， 且记录其原因及处理方法。 记录和跟踪
13、 生产商应记录生产过程、步骤以保证与产品安全有关的所有环节均有详细记录，且能跟踪查询每一 批服装的记录。 包装 概述 包装中不应使用针和钉，不应包含任何危险因素，例如可能导致 个月及以下婴幼儿窒息的小塑 料夹子。 塑料袋 使用塑料袋时，应在袋上印有安全警示标志， 警告消费者塑料袋对婴幼儿和儿童存在潜在的窒 息危险。 使用厚度小于 的塑料袋时宜在袋上打的孔。 标签和陈列 服装零售中，小心固定标签，应确保消费者购买的服装中没有针。 陈列服装不宜使用针，应确保消费者购买的服装中没有针。 挂衣袢不应伸出服装外，宜弱缝， 以便在被困时挣脱断裂。可以使用警告标签提醒消费者在穿着 前去除挂衣袢。 功能性或资
14、料性标签应进行风险评估， 以确保其不存在任何危险。 婴幼儿服装的商标和耐久性标签不应直接与皮肤接触。 犌犅犜 附录犃 （规范性附录） 服装附件抗拉强力的测试方法 犃 总则 本试验方法适用于成衣测试，但也可用于测试服装设计生产过程中的产品。对于部件最大尺寸不 大于，或无法夹持的附件，评定洗涤后附件的变化。 犃 原理 拉力测试仪的上夹具和下夹具夹住服装附件。夹具以设定速度移动，直至部件脱落。记录抗拉强 力和方式，并符合以下要求： 部件最大尺寸不大于，考核附件洗涤后的变化； 部件最大尺寸，最小抗拉强力为 ； 部件最大尺寸大于，最小抗拉强力为 。 犃 仪器 犃 拉力测试仪应满足以下条件： 能不断测试并
15、记录抗拉强力； 夹持分离率为（ ） ； 上下夹具之间的距离可设定为 ，误差为 。 犃 带有沟槽平板的实验箱主要用于测试钮扣、 工字扣、绒球、珠子等服装部件。不同部件所使用的 实验箱见图 。实验箱沟槽平板的大小应满足不同部件的测试。沟槽平板见图 ，厚度为（ ），沟槽宽度（犠）不损坏部件的附着方式。 犃 四合扣（包括五爪扣）上夹具包含至少个尖爪并且至少能握持四合扣外边缘的 ， 夹爪应分 布均匀。在不变形、不损坏部件的情况下，夹具稳固地夹紧部件外边缘。适用于测试 、 、 的五爪扣上夹具正视图、俯视图见图 。若凸部分的外边缘无法夹住，可采取替代 办法夹住中心柱。 犃 四合扣下夹具装置见图 ，图中的尺寸
16、适合大部分童装四合扣（ ， 和 ） 的测试。 犃 四合扣、拉链以外的部件测试中，下夹具一般为平面夹具， 前夹持面（ ）（ ）、 后夹持面不小于（ ）（ ）。 犃 带钩夹具用于测试拉链拉片上的装饰物。 犃 起屏蔽作用的平板可用于测试拉链拉片上的装饰物。 犌犅犜 犪）钮扣犫）工字扣 说明： 实验箱； 沟槽平板； 测试中的钮扣； 平面夹具； 服装面料。 图犃 实验箱 单位为毫米 说明： 平板上表面； 平板下表面。 图犃 实验箱的平板 犌犅犜 单位为毫米 说明： 无尖爪区域； 宽纵锯生成的狭槽。 图犃 四合扣的上夹具 单位为毫米 说明： 夹环； 下夹具斜面（方便上夹具握持四合扣） ； 中心柱。 图犃
17、四合扣下夹具 犌犅犜 犃 测试环境要求 按照 的规定，所有测试样本测试前应置于该环境 。 犃 测试样本的准备 犃 取样 对服装或服装部件进行取样，要求具有代表性，数量符合 中推荐的样本量。 产品生产阶段的测试应从大货生产线直接取样。 犃 测试样本 按照部件种类、尺寸、组合不同，各选取个测试样本。设计、开发阶段的样本数量可能不足，可减 少样本数，但考察测试结果时应谨慎。 犃 测试步骤 犃 夹持分离率 设置夹持分离率为（ ） 。 犃 启动拉力测试仪和放置样本 犃 概述 按照 的步骤，启动拉力测试仪，并放置样本。 调整夹具位置，保持上下夹具中心轴、拉力方向均一致。 放置样本于夹具中央，保证样本纵向中
18、心轴垂直经过上下夹具中心线。 放置样本时应确保无任何损坏或滑移。 犃 钮扣和工字扣 拉力测试仪顶部为实验箱和沟槽平板，上下夹具之间的距离可设定为（ ），拉力测试仪底 部为平面夹具。 将钮扣和工字扣滑移至平板，不拉伸、不损坏缝纫线或轴钉。 将钮扣和工字扣下方面料折叠以增加厚度，并夹在下夹具上。 对于边缘上的钮扣，为了方便测试宜在对角位置增加面料。 犃 四合扣（包含五爪扣） 拉力测试仪顶部为四合扣上夹具，拉力测试仪底部为四合扣下夹具，无平板，见图 。 上夹具移开，将服装放置在下夹具上，四合扣放置在中心柱上，关闭夹环。上夹具移至四合扣下边 缘并夹紧（注意不要过紧） 。 犌犅犜 说明： 上夹具； 下夹
19、具； 测试中的四合扣； 服装面料。 图犃 测试四合扣 犃 大于犿犿的珠子和类似缝制附件 拉力测试仪顶部为实验箱和合适的沟槽平板，上下夹具之间的距离可设定为（ ），拉力测 试仪底部为平面夹具。 将珠子或其他附件滑移至平板，不拉伸、不损坏缝纫线。 将珠子或其他附件下方面料折叠以增加厚度，并夹在下夹具上。 犃 拉链拉片上的装饰物 拉力测试仪顶部为楔形夹具或带钩夹具，上下夹具之间的距离取决于拉链拉片长度和装饰物长度， 拉力测试仪底部为起屏蔽作用的平板，见图 。 将带有装饰物的拉链拉片穿过平板上的孔，运用上夹具固定装饰物。不施加预张力。 犌犅犜 说明： 带钩夹具； 装饰物； 拉链拉片； 起屏蔽作用的平板
20、； 服装面料。 图犃 拉链头装饰物测试仪器 犃 拉力测试仪的操作 运用拉力测试仪记录最大拉力。上夹具拉动部件直至脱离服装或破损。主要损坏方式为部件损 坏、附着方式损坏、面料损坏。 记录每个样本的最大拉力，以牛顿为单位，精确到 。 犃 洗涤试验 犃 检查试样上的每个附件，并详细记录附件在试样上的初始状态。 犃 按照 的规定，采用型标准洗衣机， 洗涤程序，干燥方法采用程序。 犃 检查洗涤后试样上的每个附件，记录洗涤后附件状态。出现下列情况中的轻微变化、 明显变化 或完全脱离时为不合格： 无变化； 有可忽略的变化：附件与初始状态比较有微小变化，但仍牢固地附着在试样上； 有轻微变化：附件有轻微、可见的
21、松动； 有明显变化：附件或织物明显损坏； 完全脱离：附件从织物上完全脱离。 犃 测试报告 测试报告应包含以下内容： 犌犅犜 ）本标准编号和日期； ）测试日期； ）服装描述及款式号； ）供应商、生产商名称； ）上下夹具之间的距离，以为单位； ）测试样本环境（包括预处理） ； ）测试样本数量； ）部件类型、尺寸及位置； ）每个样本的抗拉强力和损坏方式，抗拉强力以牛顿为单位，精确到 ； ）如果需要，试样洗涤后附件的外观状态； ）夹具的类型； ）其他情况，包括使用替代的夹具。 犌犅犜 附录犅 （规范性附录） 小部件测试方法 非纺织品小部件，可能从服装脱离，存在哽塞的风险。 小部件可以是整个附件或附件的
22、一部分。小部件是指无外界压力情况下，以任一方向放入图 中的小部件试验器，可以完全容入小部件试验器的部件。 单位为毫米 图犅 小部件试验器 犌犅犜 附录犆 （规范性附录） 钮扣强力的测试方法 犆 总则 本测试方法适用于各种扣紧或装饰钮扣，用于测试在服装生产及使用过程中钮扣抵抗强拉的性能。 该方法的目的是帮助服装生产商选择合适的钮扣，并协助钮扣供应商生产合适质量的钮扣。 犆 原理 将钮扣固定在张力测试仪上，逐渐增加张力，直到钮扣表面出现裂痕，测试拉伸强力。 犆 仪器 犆 恒伸长率（）拉伸测试仪，精度应为级， 指示或记录的最大力的误差不应超过。 犆 恒定伸长率为 ，精度为 。 犆 机器应能将上夹具的
23、下表面和下夹钳的夹紧点设置为 以内。 犆 上夹具应均匀地支撑钮扣的外边缘， 见图 。 犆 编织绳的最小断裂强力为 。 犆 下夹钳应能够握住编织绳的两端， 而不会随着张力的施加而滑动。 单位为毫米 图犆 恒定长率拉伸测试仪 犌犅犜 说明： 钮扣夹具； 安全罩； 夹紧编织绳的下夹钳； 钮扣； 编织绳。 图犆 （续） 犆 测试样本的准备 抽取位于服装上的每个颜色、款式和尺寸的 个钮扣。 犆 测试步骤 犆 记录钮扣类型、孔或柄的数量以及钮扣的最大尺寸（ 以为单位，精确到 ） 。 犆 将编织绳穿过钮孔（四孔钮扣穿过呈对角线的两个扣孔； 带柄钮扣穿过扣柄） 。 犆 将绳子的两端穿过上夹具和钮扣， 在下夹钳
24、固定，不施加拉力。 犆 以 的拉伸速度运行， 记录每个钮扣的断裂强力（以牛顿为单位） ，精确到 。 犆 测试结果判定 按含含376 2.642 3.201 3.423 77 1.293 1.665 1.991 2.376 2.641 3.199 3.421 78 1.292 1.665 1.991 2.375 2.640 3.198 3.420 79 1.292 1.664 1.990 2.374 2.640 3.197 3.418 80 1.292 1.664 1.990 2.374 2.639 3.195 3.416 _ 0渀卖眗、0猀侯0甀戨偛0甀洵屵0眀狿0稀豺0笀,40簀馾敲0縀竈葧
25、0縀俴兿0耀否A覀0脀燪A0褀淂A啟0謀寄A遮0輀遨A腛0退会A0鐀A醘0騀斌A撞0鸀沙睟、耀驠顀匣?頀?： 。 ?：。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?，? ?。 ?： 。 ?：。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?。 ?： 。 ?：。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?。 ?：。 ?：。 ?： 、 、?。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?。 ?： 。 ?：。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?，?。 ?： 。 ?：。 ? ?：?。 犌犅犜 ?： 。 ?：?。 ?：。 ?：。 ?： 、 、?。 ? ? ?：?。 ?： 。 ?：?。 ?：。 ?：。 ? ?：?。 ?： 。 ?：?。 ?： 。 ?：。 ? ?：
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33、? ?； ）?，?。 犌犅犜 ? ? ? ? ? ?、? ? ? ?、? ? ? ? 犌犅犜 纇纇，我们会相继开展演讲比赛、诗词文化大比拼系列活动、知识竞赛、辩论赛等等。以上就是我对这一学期的个人工作计划，当然，他只是为我提供了一个大体的思路，计划赶不上变化，我会具体情况具体分析，在老师的指导和帮助下，与学生会一同努力，相信我系学习部的明天会更加的美好和辉煌。6 ，邀请一位英语学习成绩好的同学谈一谈大学英语该如何学习，以及如何顺利通过四、六级考试；、经验传授基本结束，留几分钟时间，同学们可就学习方面所存在的疑惑提问；三、为更好的进行信息反馈，搭建好老师和学生之间的桥梁，学习部将在各班学委确定之
34、后，立即召集学委开会，传达信息反馈精神，以便于沟通和交流。制定各班学习委员联系卡，便于以后开展工作。四、根据各年级特色，开展演讲比赛，知识竞赛，辩论赛等活动。五、配合学生会，团委搞好数学节及其他活动。六、临近期末，与宣传部合作，通过宣传板、征集漫画等方式，加强考风考纪建设，坚决杜绝考试作弊。以上就是我对这一学年的学习部工作计划，当然，它只是为我提供了一个大体的思路，计划没有变化快，我会具体情况具体分析，在老师的指导和帮助下，与大家一同努力，相信我系学习部的明天会更加美好和辉煌!6 塸塸定理和机械能守恒定律；万有引力定律的发现及其在天体运动中的应用；了解相对论和量子论现代物理知识。方法目标：学会
35、运动合成和分解的基本方法；引导学生体会万有引力定律发现过程中的思路和方法。能力目标：培养学生分析问题的能力；培养学生从能量的观点和守恒的观点来处理问题的能力。三、教材分析：第一章研究抛体运动可分为两个部分：第一部分第一节、第二节，研究平抛运动特点及其规律物。第二部分第三节，研究斜抛运动的基本方法运动的合成和分解，并用这个方法具体研究抛体运动的特点和规律，这是本章的一个重点内容。 补充知识：从特殊到一般讲述研究曲线运动的基本方法。第二章研究圆周运动可分为两个部分：第一部分第一节、第二节，讲述圆周运动的描述方法和基本规律。分析匀速圆周运动的规律和实例。第二部分第三节、第四节，讲述圆周运动的实例分析
36、以及离心现象。第三章动能的变化和机械能可分为四个部分：第一部分第一节探究动能变化与做工的关系。第二部分第二节，讲述功和功率相关知识。第三部分第三节，讲述动能和动能定理及其应用。第四章动能的变化和机械能可分为四个部分：第一部分第一节势能和机械功的相关知识第二部分第二节和第三节，研究机械能和能量的守恒定律及能量的转化（重点）第三部分第三节，能源与可持续发展第五章万有引力与航天可分为三个部分：第一部分第一节，学习开普勒关于行星运动描述的有关知识第二部分第二节和第三节，学习万有引力定律的知识第三部分第四节，学习万有引力定律在天体运动中的有关知识第六章经典力学的成就与局限性经典力学的成就与局限性和现代物
37、理学的发展。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。ICS 65.120 B 46 DB35 子吕建省 山巳 ET且， 万标准 DB35/T 1938-2020 饲料中沙门菌和沙雷菌二重实时荧光PCR 检测方法 Duplex real-time PCR assay for Salmonella and Serratia in feeds 2020 -09 -29发布2020 -12 -29实施 福建省市场监督管理局 发布 DB35/T 1938-2020 目次 前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 I 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . .
39、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 缩略i吾. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 检测原理. . . . . . . . . . .
40、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5 主要仪器.2 6 培养基和试剂.2 7 样品的采集和制备.2 8 操作步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9 检测过程中防止交叉污染的措施4 附录A(规范性附录)培养液
41、的配制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 目IJ1=1 本标准按照四月1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国福州|海关提出井归口O DB35/T 1938-2020 本标准起草单位:福州|海关技术中心、海口海关技术中心、福建农林大学动物科学学院、厦门瑞德 利校准检测技术有限公司。 本标准主要起草人:王武军、张体银、吴山楠、阮靖华、郑腾、俞道进、郑晶、白泉阳、王莹莹、 张志士I、于师宁、林杰。 II DB35/T
42、 1938-2020 饲料中沙门菌和沙雷菌二重实时荧光PCR检测方法 1 范围 本标准规定了饲料中沙门菌和沙雷菌二重实时荧光PCR检测方法有关的检测原理、主要仪器、培养 基和试剂、样品的采集和制备、操作步骤、检验过程中防止交叉感染的措施。 本标准适用于饲料中沙门菌和居泉沙雷菌的快速检测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB!T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB!T 13091 饲料中沙门氏菌的测定 GB 19489实验室生物安全通用要
43、求 3 缩略语 下列缩回各i吾适用于本文件。 Rea1-time PCR:荧光PCRCReal-time Polymerase Chain Reaction) DNA:脱氧核糖核酸CDeoxyribonucleicAcid) Ct值:每个反应管内的荧光信号量达到设定的荧光间值时所经历的循环数CCycleThreshold Value) 4 检测原理 4.1 用非选择性液体培养基预增菌 将饲料样品接种到缓冲蛋白陈水，在36o C:!: 1 oC条件下培养16h20 ho 4. 2 在选择性培养基上增菌 将4.1中的培养物接种到亚晒酸盐肮氨酸培养基和氯化镜孔雀绿培养基中，分别于36oC:!: 1 oC、 42 oC士
