1、10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 1 华东交通大学 壳体零件壳体零件 CAD/CAM 设计设计 学院：学院：机电工程学院机电工程学院 班级：班级：* 姓名：姓名：* 学号：学号：* 所属课程：所属课程：机械机械 CAD/CAM 指导老师：林老师指导老师：林老师 辅导老师：辅导老师：唐老师唐老师 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 2 时间：时间：2013 年年 6 月月 23 日日 2013 年年 7 月月 3 日日 目录目录 1 、CAD/CAM 课程设计任务书课程设计任务书.4 2、前言、前言.5 3、零件建模分析、零件建模分析.17 4、零件的、零件
2、的 NC 系列规划表系列规划表.18 5、壳体机械加工工艺规程设计、壳体机械加工工艺规程设计19 6、NC 加加 工工.28 7、课设心得、课设心得.29 8、参考文献、参考文献.30 9、附、附 录录.33 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 3 一一 CAD/CAM 课程设计任务书课程设计任务书 一、设计题目：一、设计题目： 壳体 零件的 CAD/CAM 二、设计目的二、设计目的 CAD/CAM 课程设计是开设机械 CAD/CAM课程之后进行的一个实践性教学环节。 在系统学习 CAD/CAM 技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进 行机械产品的设计、制
3、造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用 PRO/ENGINEER，训练和提高 CAD/CAM 的基础技能。 三、设计任务三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图） 。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械 CAD/CAM 软件 PRO/ENGINEER 的草绘模块、零件模块、制造 模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图， 最终完成零件的造
4、型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀位 数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是 否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4 纸，1 万字左右） 。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名， “CAD/CAM 课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设 计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、
5、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配五、设计内容及时间分配 1 准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。 （1 天） 2 熟悉 PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。 （4 天） 3 进行零件的数控加工。 （3 天） 4 编写课程设计说明书。 （1 天） 5 设计结果提交及答辩。 （1 天） 六、参考资料六、参考资料 有关 PRO/ENGINEER 软件的参考书及数控加工工艺的参考书。如 PRO/ENGNEER Wildfire5.0 的基础教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0 的
6、零件设计教程、PRO/ENGINEER 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 4 Wildfire 5.0 的数控加工教程、数控加工工艺教程等等。 七、成绩评定七、成绩评定 采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。主要考察：课程设计的科学性和条理性： 设计过程的态度和出勤率；软件的熟悉程度；设计结果的正确合理性；答辩情况。 学生签名: * 日期: 2013 06 25 评阅意见： 教师签名: 日期: 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 5 前言前言 随着科技的发展,计算机辅助设计越来越广泛地应用在各个设计领域.现在,它已经突破了二 维图纸电子化的框架 ,转向与
7、三维实体建模、动力学模拟仿真和有限元分析为主线的虚拟样 机制作技术。使用虚拟样机技术可以在设计阶段预测产品的性能，优化产品的设计，缩短 产品的研制周期，节约开发费用。以三维实体建模为基本功能的 Pro/ENGEER 采用“尺寸 驱动参数的基于特征的实体建模技术” ，彻底改变了传统的设计理念，建立了一个统一的能 在系统内部引起变化的数据结构。因此在产品开发过程中，更改一处设计能够很快传遍整个设 计过程，以确保所有的零件和各 个环节保持一致性和协调性。 CAD/CAM 系统的基本功能可分以下四点: 由于 CAD/CAM 系统所处理的对象不同，对硬件的配置、选型不同，所选择的支撑软 件不同，因此，对
8、系统功能的要求也会有所不同，系统总体与外界进行信息传递与交换的 基本功能是靠硬件提供的，而系统所能解决的具体问题是由软件保证的。CAD/CAM 系统 应具有以下基本功能： 图形显示功能图形显示功能 CAD/CAM 是一个人机交互的过程，从产品的造型、构思、方案的确定，结构分析到 加工过程的仿真，系统随时保证用户能够观察、修改中间结果，实时编辑处理。用户的每 一次操作，都能从显示器上及时得到反馈，直到取得最佳的设计结果。图形显示功能不仅 能够对二维平面图形进行显示控制，还应当包含三维实体的处理。 输入输出功能输入输出功能 在 CAD/CAM 系统运行中，用户需不断地将有关设计的要求、各步骤的具体
9、数据等输 入计算机内，通过计算机的处理，能够输出系统处理的结果，且输入输出的信息既可以是 数值的，也可以是非数值的（例如图形数据、文本、字符等）。 存储功能存储功能 由于 CAD/CAM 系统运行时，数据量很大，往往有很多算法生成大量的中间数据，尤 其是对图形的操作、交互式的设计以及结构分析中网格划分等。为了保证系统能够正常的 运行，CAD/CAM 系统必须配置容量较大的存储设备，支持数据在模块运行时的正确流通。 另外，工程数据库系统的运行也必须有存贮空间的保障。 交互功能（即人机接口）交互功能（即人机接口） 在 CAD/CAM 系统中，人机接口是用户与系统连接的桥梁。友好的用户界面，是保证
10、用户直接而有效地完成复杂设计任务的必要条件，除软件中界面设计外，还必须有交互设 备实现人与计算机之间的不断通信。 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 6 二二 零件建模分析零件建模分析 1、这个壳体整体成对称形，这就为我们画它节省大量的时间，因为可以在基面建好外轮廓、这个壳体整体成对称形，这就为我们画它节省大量的时间，因为可以在基面建好外轮廓 然后拉伸。然后拉伸。 2、先把外轮廓建出来最好做打孔，去材料等工作、先把外轮廓建出来最好做打孔，去材料等工作 3、外轮廓建好后，再打孔、外轮廓建好后，再打孔 4、整体建模过程如图所示、整体建模过程如图所示 如图如图 1 图 1 实体形成
11、步骤 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 7 三三 实体建模实体建模 1.1.设置设置 Pro/ENGEER5.0Pro/ENGEER5.0 的工作目录的工作目录； （1.11.1）创建工作目录）创建工作目录 Pro/ENGEER2001 的工作目录是在使用 Pro/ENGEER5.0 过程中管理模型文件的地方， Pro/ENGEER5.0 有其默认的工作目录，但是根据实际情况往往需要创建多个工作目录。例 如：在实际建模过程中，可以根据不同的总成，建立不同的工作目录，将一个总成的零件 模型存放在一个工作目录中。一个工作目录在硬盘的资源管理器中体现为一个文件夹。创 建好工作目录
12、后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。 这里，在可移动盘先新建文件夹。 （1.21.2）设置）设置 Pro/ENGEER5.0Pro/ENGEER5.0 的工作目录的工作目录 Pro/ENGEER5.0 默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打 开模型文件，需要重新设置工作目录。 点击 FileWorking Directory(图 2),系统弹出选择工作目录的对话窗(图 3). 图 2 设置工作目录菜单 图 3 选择工作目录对话框 选择 I:proe 按 OK.此时, Pro/ENGEER5.0 的工作目录已经由原来的默认的工作目录重 新设置为 I:proe
13、文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行. 其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在 D 盘中的 CADCAM 文件中了！ 2 2、构建外轮廓线，如图一所示：、构建外轮廓线，如图一所示：【新建新建】-【零件零件】如图如图 4 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 8 图 4 新建零件实体 2 2、底座的拉伸，点击、底座的拉伸，点击，再点击，再点击，选择，选择 FRONTFRONT 面，草绘如图面，草绘如图 5 5 图 5 草绘截面 3 3、拉伸深度、拉伸深度 1515 如图如图 6 6 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 9 图 6 拉伸
14、主体 4 4、打四边直径、打四边直径 6.66.6 的通孔如图的通孔如图 7 7，打出一个再阵列如，打出一个再阵列如 图图 8 8 图 7 孔 图 8 阵列 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 10 5 5、打四个角上的直径为、打四个角上的直径为 1414，深为，深为 2 2 的孔如图的孔如图 9 9，然后再阵列，然后再阵列 图图 1010。 图 9 拉伸去除材料 图 10 阵列 6 6、打底座上的直径为、打底座上的直径为 4848 的槽，深为的槽，深为 1010 如图如图 1111 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 11 图 11 拉伸切除得凹槽 7 7
15、、拉伸中间大体部分，草绘如图、拉伸中间大体部分，草绘如图 1212，拉伸，拉伸 2828 如图如图 1313 图 12 草绘截面 图 13 拉伸主体 8 8、点击工具、点击工具在距离图在距离图 1313 上顶面为上顶面为 7 7 处建一基准面处建一基准面 如图如图 1414 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 12 图 14 创建基准面 9 9、在基准面上拉伸一个直径为、在基准面上拉伸一个直径为 6262 的的 高为高为 1010 的圆柱的圆柱 如图如图 1515 图 15 草绘截面 1010、建立轮筋板、建立轮筋板 如图如图 1616 图 16 轮筋板 1111、以图十二上
16、表面为草绘平面建立如图所示草绘如图、以图十二上表面为草绘平面建立如图所示草绘如图 1717，拉伸，拉伸 2323 如图如图 1818 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 13 图 17 草绘截面 图 18 拉伸主体 1212、去除图、去除图 1818 拉伸主体材料，点击拉伸工具，拉伸主体材料，点击拉伸工具， 草绘如图草绘如图 1919 实体如图实体如图 2020 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 14 图 19 草绘截面 图 20 凹槽 1313 去除图去除图 1818 槽内直径为槽内直径为 5252，深为，深为 1010 的孔，草绘如图的孔，草绘如图 1
17、919，实体如图，实体如图 2020 图 19 草绘截面 图 20 切槽 1414 建立壳体左右两边的耳朵，草绘如图建立壳体左右两边的耳朵，草绘如图 21,21,实体如图实体如图 2222 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 15 图 21 草绘截面 图 22 拉伸主体 1515、在图、在图 2222 的基础上打一个直径为的基础上打一个直径为 8 8 螺纹孔，如图螺纹孔，如图 2323 然后再把图然后再把图 2222 图图 2323 镜像到对面，镜像到对面， 如图如图 2424 图 23 钻螺纹孔 图 22 镜像 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 16 1
18、616 在壳体顶部打直径为在壳体顶部打直径为 6 6 深度为深度为 1313 的螺纹孔的螺纹孔 如图如图 2525，同样的方法再打出其它四个孔，同样的方法再打出其它四个孔 图 25 钻螺纹孔 17,17,、打槽内的两个孔如图、打槽内的两个孔如图 2626 ，图，图 2727 图 26 钻孔 图 27 钻孔 18,18,、整体实体图从不同侧面如图、整体实体图从不同侧面如图 2828 图图 2929 图图 3030 图图 3131 图图 3232 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 17 图 28 实体模型 图 29 实体模型 图 30 实体模型 图 31 实体模型 图 32 实
19、体模型 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 18 四四 零件的零件的 NC 系列规划表系列规划表 刀 具 序号加工内容NC 类型 类型刀号直径 切削进给量 mm/min 主轴转速 1 端面铣削表面端铣削 T1 308001200 2 底座槽铣削体积块端铣削 T2 128001200 3 钻通孔孔加工基本钻头 T3 6.6200400 4 钻中心沉孔孔加工埋头孔 T4 12200400 5 端面铣削表面端铣削 T1 308001200 6 凹槽加工体积块端铣削 T2 128001200 7 凹槽加工体积块端铣削 T2 128001200 8 拐角精加工局部球铣削 T7 5500
20、800 9 轮廓铣削轮廓球铣削 T7 5400800 10 钻孔孔加工基本钻头 T8 12200400 11 钻通孔孔加工基本钻头 T9 8200400 12 钻孔孔加工基本钻头 T10 6200400 13 攻丝螺纹加工攻丝 T11 6100200 14 钻孔孔加工基本钻头 T12 8200400 15 攻丝孔加工攻丝 T12 8100200 16 钻孔孔加工基本钻头 T12 8200400 17 攻丝孔加工攻丝 T12 8100200 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 19 五五 零件工艺分析零件工艺分析 1.11.1 零件的工艺分析零件的工艺分析 1.2 壳体的加工主
21、要分四种，主要是孔的加工，端面的加工，螺纹孔的加工，各组加工面 之问有严格的尺寸位置度要求和一定的农而加工精度要求，特别是孔的加工，现将主要加 工而分述如下： 1.2.1 孔的加工孔的加工 该零件共有 13 个孔要加工， 共四组孔 4 个直径为 6.6 的通孔，5 个直径为 6 的螺纹孔 2 个直径为 8 的螺纹孔，1 个阶梯孔，1 个钻孔 1.22 面的加工面的加工 加工两个表面即可，壳体表面粗糙度不用精加工，其余全部铸造 1.31.3 机床的合理选用机床的合理选用 概括起来有三点：要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。有利于提 高生产率。尽可能降低生产成本(加工费用)。 1.41.4
22、、加工方法的选择与加工方案的确定、加工方法的选择与加工方案的确定 1、加工方法的选择 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一 级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺 寸大小和热处理要求等全面考虑。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生 产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。 2、加工方案确定的原则 零件上比较精密表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对 这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到 最终成形的加工方案。
23、 确定加工方案时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这 些要求所需要的加工方法。例如，对于孔径不大的 IT7 级精度的孔，最终加工方法取精铰 时，则精铰孔前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 20 六六 壳体机械加工工艺规程设计壳体机械加工工艺规程设计 1、毛坯的选择、毛坯的选择 零件材料为 HT15-33，根据选择毛坯廊考虑的因素，该零件体积较小，形状较复杂， 外表面采用不去除材料方法获得粗糙度要求，由于零件生产类型为成批，大批生产，而砂 型铸造生产成本低，设备简单，故本零件毛坯采用砂型铸造。 由于零件上孔都较小
24、，且都有严格的表面精度要求，故都不铸出，留待后续机械加工 反而经济实用。 2、基准的选择、基准的选择 基准选择是工艺规划设计中的重要工作之一，基准选择的正确与合理，可以使加工质 量得到保证，生产率得到提高，否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还 会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 3、粗基准的选择、粗基准的选择 粗基准选择应为后续加上提供精基准，由于该零件毛坯没有铸孔，故只能以大端面为 粗基准，粗、精铣小端面 4、工芝路线的拟定、工芝路线的拟定 拟定工艺路线的内容除选择定位基准外，还要选择各加工表面的加工方法，安排工序 的先后顺序，确定加上设备，工艺装备等。工艺路线的拟定要考
25、虑使工件的几何形状精度， 尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证，成批生产还应考虑采用组合机床，专用夹 具，工序集中，以提高效率，还应考虑加工的经济性，以便使生产成本尽量下降。 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 21 七七 NCNC 加工加工 1、点击文件点击文件新建新建制造制造取消缺省模板取消缺省模板选择选择 mmns_mfg_nc点击确定点击确定 2、 。 3、点击插入点击插入参考模型参考模型装配装配选择选择 chechuangshoubingzuo.prt,点击打开点击打开放置选择缺省，放置选择缺省， 点击确定点击确定 。 4、点击插入点击插入工件工件装配装配选择选
26、择 maopei.prt，点击打开，点击打开放置选择缺省，点击确定放置选择缺省，点击确定 如图如图 33 图 33 工件 5、点击步骤点击步骤操作操作-，在机床上点击直接确定，机床零点处点击，选择，在机床上点击直接确定，机床零点处点击，选择 ，选择，选择 底盘的左面，按住底盘的左面，按住 ctrl 键再选底盘右面，最后选择底盘的最上面，调整方向使键再选底盘右面，最后选择底盘的最上面，调整方向使 z 轴垂直底轴垂直底 盘面朝上盘面朝上 6、点点，然后取值为，然后取值为 20 7、点击端面铣削工具点击端面铣削工具，选择刀具，参数，加工几何。刀具直径选为，选择刀具，参数，加工几何。刀具直径选为 30
27、，加工几，加工几 何点铣削窗口何点铣削窗口，再点，再点草绘窗口。进入草绘面点草绘窗口。进入草绘面点，环选项选最外面，环选项选最外面 的环作为窗口。如图的环作为窗口。如图 34.34.端铣削后如图端铣削后如图 3535 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 22 图 34 铣削窗口 图 35 铣削轨迹 8 8、点击体积块粗加工、点击体积块粗加工，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为 1212 的刀的刀 如图如图 3636 图 36 铣削槽轨迹 9 9、点击钻孔工具点击钻孔工具，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参
28、数，孔选项。建一把直径为 6.66.6 的基本钻头，的基本钻头， 选四个孔的轴，然后再终点处选选四个孔的轴，然后再终点处选到到 ，选底板另一面，结果如图，选底板另一面，结果如图 3737 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 23 图 37 钻孔轨迹 1010、点击钻孔工具、点击钻孔工具，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 1212 的基本钻头的基本钻头. .选选 直径直径 1212 孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入 31.31.如图如图 3838 图 38 钻孔轨迹 1111、由于要更换加
29、工平面，所以要新建机床。点击步骤、由于要更换加工平面，所以要新建机床。点击步骤操作，在操作设置节目选择操作，在操作设置节目选择 选项新建机床。然后重建机床零点（只要选项新建机床。然后重建机床零点（只要 Z Z 轴垂直所要加工面且方向指向下刀轴垂直所要加工面且方向指向下刀 方向即可）方向即可） ，点曲面选项，值填，点曲面选项，值填 2020。点击端面铣削工具。点击端面铣削工具，选择刀具，参数，加工几何。，选择刀具，参数，加工几何。 刀具直径选为刀具直径选为 30，加工几何点铣削窗口，加工几何点铣削窗口，再点，再点草绘窗口。进入草绘面点草绘窗口。进入草绘面点 ，环选项选最外面即可。得图，环选项选最
30、外面即可。得图 39 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 24 图 39 端面铣削轨迹 12、点击体积块粗加工、点击体积块粗加工，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为 1212 的刀。如的刀。如 图图 4040 图 40 槽铣削轨迹 1313、继续点击体积块粗加工、继续点击体积块粗加工，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为，然后再选择刀具，参数，窗口，建一把直径为 1212 的刀。的刀。 点铣削窗口点铣削窗口，再点，再点草绘窗口，点放置选择刚刚加工的面的底面，点深度草绘窗口，点放置选择刚刚加工的面的底面，点深度指定指定 深度，
31、选择圆面的底面。结果如图深度，选择圆面的底面。结果如图 41 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 25 图 41 底槽加工轨迹 1414、点击拐角精加工、点击拐角精加工，选择上表面。建一把直径为，选择上表面。建一把直径为 5 5 的球铣削刀具。结果如图的球铣削刀具。结果如图 4242 图 42 拐角精加工 15、点击轮廓铣削工具、点击轮廓铣削工具，选择刀具、加工曲面、参数。刀具选择直径为，选择刀具、加工曲面、参数。刀具选择直径为 5 的球铣削刀的球铣削刀 具。结果如图具。结果如图 43 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 26 图 43 轮廓铣削 1616、
32、点击钻孔工具、点击钻孔工具，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 1212 的基本钻头的基本钻头. .选选 直径直径 1212 孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入深度孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入深度 18.18.结果如图结果如图 4444 图 44 钻孔 1717、点击钻孔工具、点击钻孔工具 ，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 8 8 的基本钻头的基本钻头. .选选 直径直径 8 8 孔的轴线，终止选项打穿选项孔的轴线，终止选项打穿选项. .结果如图结果如图 4545 图 45 钻孔 18
33、18、点击钻孔工具、点击钻孔工具 ，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 8 8 的基本钻头的基本钻头. .选选 直径直径 8 8 孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入深度孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入深度 15.15.结果如图结果如图 4646 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 27 图 46 钻螺纹孔 1919、点击钻孔工具、点击钻孔工具 浮动攻丝，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为浮动攻丝，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 6 6 的攻丝的攻丝. .选选 直径直径 6 6 孔的轴线，终止选项选择深度选项
34、，写入深度孔的轴线，终止选项选择深度选项，写入深度 15.15.结果如图结果如图 4747 图 47 攻丝 2020、由于要更换加工平面，所以要新建机床。点击步骤、由于要更换加工平面，所以要新建机床。点击步骤操作，在操作设置节目选择操作，在操作设置节目选择 选项新建机床。然后重建机床零点，点曲面选项，值填选项新建机床。然后重建机床零点，点曲面选项，值填 2020。1515、点击钻孔工具、点击钻孔工具 ，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 8 8 的基本钻头的基本钻头. .选直径为选直径为 8 8 孔的轴线，孔的轴线， 终止选项选择终止选项选择选项
35、选项, ,选择另一面，结果如图选择另一面，结果如图 4848 图 48 打孔 2121、点击钻孔工具、点击钻孔工具 浮动攻丝，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为浮动攻丝，然后选择刀具，参数，孔选项。建一把直径为 8 8 的的 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 28 攻丝攻丝. .选直径选直径 8 8 孔的轴线，终止选项选择孔的轴线，终止选项选择选项选项, ,选择另一面。得图选择另一面。得图 4949 图 49 攻丝 2222、另一个螺纹孔与步骤与、另一个螺纹孔与步骤与 2020、2121 相同相同 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 29 八八 课设
36、心得课设心得 经过这两周的 CAD/CAM 课程设计，我又掌握了更多的 PROE 软件的各项基本操作，感觉自 己收获很大。 此设计是在我们学习完数控机床 、 CAD/CAM 、 Proe/ENGINEER等课程之后的综合运 用，使我们对原来所学的理论知识的实践操作，从而加深了我们对理论知识的理解。 以下是我对这两个星期以来课设学习的几点感想和体会： 一、在老师精心的指导,使我在最短的时间里系统掌握 CAD/CAM 各方面的知识。 二、在老师的安排下，每人必须完成对零件的数控加工的其中一个步骤，虽然对我来说有 一定的压力，但经过自己努力，学到的东西是很多的。将理论通过动手来巩固加深印象。 三、通
37、过本次课设,我在数控应用和 CAD/CAM 的应用方面，有了一定的了解。并且通过这 次 PROE 软件的学习应用，将来走上工作岗位后对我的帮助会非常的大。 四、虽然这次课程设计对我来说有一定的难度,但设计过程中遇到的好多问题上得到了老师 和同学的细心指导.在此感谢唐老师和各位同学. 总的来说这次课设学到了以前没学到的知识,这是我们做学生的最大收获,课设是辛苦的,但 无形中的收获却是让人兴奋的,它将在我的脑海里留下一片美好的回忆。作为一位工科的学 生，理论知识的学习只是一个开始，用理论知识去解决实际的问题才是重点，就我个人而 言，我觉得通过这次课程设计对自己以前所学知识做了一个复习,同时为将来工
38、作和毕业设 计进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后自己的工作和 生活打下一个良好的基础。 在此设计过程中，我遇到了许多困难和问题。是师的细心指导使我能够顺利解决困难，在 此衷心的感谢老师的细心指导。 10 机制 4 班* CAD/CAM 课程设计说明书 30 参考文献参考文献 1赵德永，刘永江，数控加工.清华大学出版社； 2钟建林，Pro/Engineer 数控加工实用教程.机械工业出版社； 3肖乾，Pro/Engineer Wildfire 3.0 中文版实用教程.北京，中国电力出版社，2008； 4杨继宏，数控加工工艺手册. 北京，化学工业出版社，2008.1；
39、 5狄瑞坤等，机械制造工程.杭州，浙江大学出版社，2001.1； 5徐国个人的。吃一个人所喜欢吃的东西终究是最 合卫生的吃法，因为他知道吃这些东西在消化方面一定很顺利。 读书跟吃东西一样，“此人吃来是蜜糖，他人吃来是砒霜”。教师不能以其 所好强迫学生去读，父母也不能希望子女的嗜好和他们一样。如果读者对他所 读的东西感不到趣味，那么所有的时间全都浪费了。 所以，永远记得，这世间上没有什么一个人必读的书，只有在某时某地， 某种环境，和生命中的某个时期必读的书。读书和婚姻一样，是命运注定的或 阴阳注定的。 纵使某一本书，如圣经之类，是人人必读的，读这种书也一定应当在 合适的时候。当一个人的思想和经验
40、还没有达到阅读一本杰作的程度时，那本 杰作只会留下不好的滋味。 孔子曰：“五十以学易。”便是说，四十五岁时候尚不可读易经。 孔子在论语中的训言的冲淡温和的味道，以及他的成熟的智慧，非到读者 自己成熟的时候是不能欣赏的。 四十学易是一种味道，到五十岁，看过更多的人世变故的时候再去学 易，又是一种味道。所以，一切好书重读起来都可以获得益处和新乐趣。 多读书，可以让你觉得有许多的写作灵感。可以让你在写作文的方法上用 的更好。在写作的时候，我们往往可以运用一些书中的好词好句和生活哲理。 让别人觉得你更富有文采，美感。 多读书，可以让你全身都有礼节。俗话说：“第一印象最重要。”从你留 给别人的第一印象中
41、，就可以让别人看出你是什么样的人。所以多读书可以让 人感觉你知书答礼，颇有风度。 多读书，可以让你多增加一些课外知识。培根先生说过：“知识就是力量。” 不错，多读书，增长了课外知识，可以让你感到浑身充满了一股力量。这种力 量可以激励着你不断地前进，不断地成长。从书中，你往往可以发现自己身上 的不足之处，使你不断地改正错误，摆正自己前进的方向。所以，书也是我们 的良师益友。 多读书，可以让你变聪明，变得有智慧去战胜对手。书让你变得更聪明， 你就可以勇敢地面对困难。让你用自己的方法来解决这个问题。这样，你又向 你自己的人生道路上迈出了一步。 多读书，也能使你的心情便得快乐。读书也是一种休闲，一种娱
42、乐的方式。 读书可以调节身体的血管流动，使你身心健康。所以在书的海洋里遨游也是一 种无限快乐的事情。用读书来为自己放松心情也是一种十分明智的。 读书能陶冶人的情操，给人知识和智慧。所以，我们应该多读书，为我们以后 的人生道路打下好的、扎实的基础！ “书籍是全世界的营养品, 生活里没有书籍, 就好象没有阳光; 智慧里没有书籍, 就好象鸟儿没有翅膀。”（英 莎士比亚）。“一本新书象一艘船, 带领着我 们从狭隘的地方, 驶向生活的无限广阔的海洋。”（瑞士 凯勒）。“不读书 就没有真正的学问,没有也不可能有欣赏能力、文采和广博的见识。不读书 的人就不是一个完人。”（俄 赫尔岑）。多读书, 可以开阔视野
43、, 增长见识, 启迪智慧, 可以使自己在工作中有所创造, 有所成就; 多读书, 可以丰富自己的 知识宝库, 进一步懂得生活, 可以提高自己的文采和对艺术的欣赏能力, 可以变 “下里巴人”为“阳春白雪”, 从而使自己的生活更加丰富多采, 充满情趣。 “书是随时在近旁的顾问, 随时都可以供给你所需要的知识, 而且可以按照你的 心意, 重复这顾问的次数。”（凯勃司）。知识就是力量, 科学技术就是生产力。 要想建设一个具有高度精神文明的社会主义强国, 没有一定的科学技术水平是 不行的; 科学技术仅为少数人所掌握, 也是不行的, 尤其是在科学技术高度发达 的今天, 更是如此。而要想让所有的人都上学学习,
44、 是不可能的。那么, 就只有 在工作中学习,利用一切可以利用的时间和条件自学。在自学过程中, 不可能人 人都能得到指导老师, 那么, 最好的老师就是书籍。 “书籍蜿蜒伸入我们的心 灵, 诗人的诗句在我们的血流里舒缓地滑行。我们年轻时诵读它们, 年老时仍然 铭记它们。我们读到他人的遭遇, 却感到身历其境。书籍到处可得, 而且价廉物 美。我们就象呼吸空气中的氧一样吸收书中的营养。”(英 哈慈利特)。读书 有这样多的好处, 而书籍又可随时随地买到, 并且花钱不多; 时间, 工作之余也 是足够的; 精力, 20 岁左右的小伙子和姑娘们是充沛的。这种年龄, 记忆力旺盛, 分析判断能力也已达到一定程度,
45、且无家室之累, 正是集中精力学习知识的黄金 时代, 千万不要白白地浪费掉。中国有句古话: “少壮不努力,老大徒伤悲”。待 到自己在曲折的人生中悟出应该多学本事的道理, 想学的时候, 由于年龄的增长, 记忆力衰退, 由于家庭的重负, 精力集中不起来, 那时想学也学不好了。与其那 时悔恨终生, 倒不如现在就努力学习。 “学海无涯勤是岸, 云程有路志是梯”, “勤奋能点燃智慧的火苗, 懒惰是埋葬天才的坟墓”。“业精于勤, 荒于嬉; 行 成于思, 毁于随。”（唐 韩愈）。成功的喜悦, 永远都是只属于那些勤奋好 学, 勇于攀登的人们。“如果你们, 年轻的人们, 真正希望过很宽阔, 很美好 的生活, 就创
46、造它吧, 和那些正在英勇地建立空前未有的、宏伟的事业的人手 携手地去工作吧。”（苏 高尔基）。为了能够工作得更好和生活得更美好, 读书学习吧, 年轻的朋友! 古人云：“书中自有黄金屋，书中自有颜如玉。”可 见，古人对读书的情有独钟。其实，对于任何人而言，读书最大的好处在于： 它让求知的人从中获知，让无知的人变得有知。读史蒂芬?霍金的时间简史 和果壳中的宇宙，畅游在粒子、生命和星体的处境中，感受智慧的光泽， 犹如攀登高山一样，瞬间眼前呈现出仿佛九叠画屏般的开阔视野。于是，便像 李白在诗中所写到的“庐山秀出南斗旁，屏风九叠云锦张，影落明湖青黛光”。 对于坎坷曲折的人生道路而言，读书便是最佳的润滑剂
47、。面对苦难，我们苦闷、 彷徨、悲伤、绝望，甚至我们低下了曾经高贵骄傲的头。然而我们可否想到过 书籍可以给予我们希望和勇气，将慰藉缓缓注入我们干枯的心田，使黑暗的天 空再现光芒？读罗曼?罗兰创作、傅雷先生翻译的名人传，让我们从伟人的 生涯中汲取生存的力量和战斗的勇气，更让我们明白：唯有真实的苦难，才能 驱除罗曼谛克式幻想的苦难；唯有克服苦难的悲剧，才能帮助我们担当起命运 的磨难。读海伦?凯勒一个个真实而感人肺腑的故事，感受遭受不济命运的人所 具备的自强不息和从容豁达，从而让我们在并非一帆风顺的人生道路上越走越 勇，做命运真正的主宰者。在书籍的带领下，我们不断磨炼自己的意志，而我 们的心灵也将渐渐充实成熟。 读书能够荡涤浮躁的尘埃污秽，过滤出一股沁人 心脾的灵新之气，甚至还可以营造出一种超凡脱俗的娴静氛围。 下午 13：0017：00 度。全体员工都必须自觉遵守工作时间，实行不定时工作制的员工不必打卡。 3.1.2.2 打卡次数：一日两次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。 3.1.2.3 打卡时间：打卡时间为上班到岗时间和下班离岗时间； 3.1.2.4 因公外出不能打卡：因公外出不能打卡应填写外勤登记表,注明外出日期、事由、外勤起止时间。因公外出需事
