1、1原燃材料质量管理制度1 目的为加强大宗原燃材料的质量管理，以便更好的服务于生产，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司生产所使用的大宗原燃材料3 职责3.1 物资供应部负责原燃材料的采购、现场监督原燃材料外观质量及料场管理工作，同时各种原燃材料堆放现场应整齐、标志清晰，不得混杂；对进厂原材料内混杂有塑料袋、石块等杂物，视对生产影响程度扣罚当车重量的 10%-50%；如供应部未发现原材料中含有杂物，被其他部门发现，通知供应部按制度扣罚供应商，同时考核供应部 20 元；如被生产部门举报，连带质管部 10 元，奖励举报人员10 元；3.2 质量管理部负责原燃材料的取样检验工作及考核统计工作，并将考
2、核统计结果上报生产技术部。3.3 生产技术部负责原煤考核及质量管理部统计结果进行审核、领导审批，并上报财务部。3.4 财务部和供应部负责对考核结果的核对，次月月底之前根据考核结果对供应商考核。3.5 大宗原燃材料采购需要变换矿点时，需经质量管理部采样检验合格后方可组织采购。23.6 企管部负责监督各部门依照制度执行，未按时间节点完成的部门，根据公司相关制度考核部门执行力。4. 原燃材料验收标准4.1 铝矾土 Al2O327.0% 水分14.0%停止进厂。4.4 砂岩 Si0282.0% 粒度55% 烧失量不大于 1.5%分批次抽查检验比表面积每低于指标 10Kg/，扣除本批次重量的 1%；7
3、天抗压强度比每低于指标 1%扣除本批次重量的 2%，以10 天为一检验批次，检验混合样；烧失量每提高 0.1%，扣本批次重量的 1%。烧失量大于 2.0%，比表面积小于 360Kg/拒收。4.8 原煤 无烟煤收到基发热量5200 大卡/千克 ， 分批次检验考核，每车为1 个批次。5100 大卡/千克发热量1.5% 水分1.0%，每超过 1%扣本批次重量的 2%，CaO50% 每低于指标1%扣本批次重量的 1%，如目测含土量较大时拒收。55. 原燃材料的采样方法及采样量5.1 样品采样量每个样品采样的最小质量最大粒径mm100样品质量Kg1 2 4 55.2 采样方法采样点必须正确定位，以防产生
4、系统误差。采样点应均匀分布于采样单元的全部原燃材料中。5.2.1 堆场上采样在物料堆的周围，从地面每隔 0.5m 左右用铁铲划一条横线，再每隔 12m 从上至下划一条竖线，选取横竖间的交点处作取样点（不少于 20 个取样点） ，取样深度为 3050cm。挖取一定量的样品，取样量符合规定要求。5.2.2 车载粉状物料的取样方式车载粉状物料的取样，用符合要求的取样器，从汽车罐口物料的 0.2m 深处取样品，样品总量不少于 1Kg。6.样品检验、样品封存及结果传递将已破碎的样品，用簸箕向一侧倾斜，并沿着缩分器的整个长度往复摆动，以使样品比较均匀地通过缩分器。缩分后任取一边的样品，如此反复缩分，直至
5、100 克左右。使用缩分器缩分样品，缩6分前不需要混合。缩分过的样品送到荧光组进行成分检验，结果在卸车后 24 小时内反馈给物资供应部。3 天内供应商如对检验结果有异议，可书面申请，经公司主管领导同意后，物资供应部将会同质量管理部共同现场取样或对封存样品进行检验，现场样或封存样品的检验结果将作为最终检验结果。7. 原燃材料的让步接收进厂原材料经检验质量低于公司质量控制标准，物资供应部应采取退货处理。在进厂原材料质量不会严重影响产品质量时，由物资供应部提出申请，质量管理部可作出“让步接收”处理，并在检验报告单上注明“让步接收”字样，该批次原材料按原燃材料验收标准进行处理。8. 原燃材料的紧急放行在大宗原燃材料货源紧张组织困难时或天气等不可抗拒的原因造成公司内库存紧张时，经公司主管领导批准，质量管理部可采取“紧急放行”措施保证正常生产。采取“紧急放行”措施时，质量管理部应采取目测、边进厂边检验等方法进行质量控制，最大限度地降低该原燃材料对生产的影响。9.附则9.1 本制度由质量管理部负责解释9.2 本制度自 2015 年 1 月 1 日起执行
