1、ICS 91.100.30Q 14JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 3522017代替JG/T 3522012混凝土结构用成孔芯模Pore-forming mould for concrete structure2017-07-10发布2018-01-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布JG/T 3522017目 次前言 T1 范 围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类与标记 25 一般要求 46 要求 47 试验方法 78 检验规则 109 合格证、运输和贮存 l 1附录 A (资料性附录) 成孔芯模常用型号 13JG/T 3522017前 言本标准按照
2、 GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：长沙巨星轻质建材股份有限公司。本标准参加起草单位：湖南华廷筑邦住宅工业有限公司、中南大学、湖南省建工集团、湖南省建筑设 计院、公安部四川消防研究所、湘潭市规划建筑设计院、长沙市建筑设计院有限责任公司。本标准主要起草人：邱则有、胡萍、张翔、杨曙、欧石军、蒋丽忠、张明、刘亮波、陈志国、黄春城、李萍、 于银花、元宏华、谢大江、向湘林、阳文煌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JG/T 3522012。TJG/T 3522017混凝土结构用
3、成孔芯模1 范围本标准规定了混凝土结构成孔芯模(以下简称成孔芯模)的术语和定义、分类与标记、 一般要求、要 求、试验方法、检验规则、合格证、运输和贮存。本标准适用于空心成孔的现浇或预制混凝土结构成孔芯模。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T 15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 6566 建筑材料放射性核数限量GB8076 混凝土外加剂GB 86242012 建筑材料及
4、制品燃烧性能分级GB1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB13788 冷轧带肋钢筋GB/T14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GB 20472 硫铝酸盐水泥GB 50010 混凝土结构设计规范(2015年版)GB 50016 建筑设计防火规范HJ/T 231 环境标志产品技术要求 再生塑料制品JC 933 快硬硫铝酸盐水泥JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝3 术语和定义13.13.2下列术语和定义适用于本文件。混凝土结构成孔芯模 pore-forming mould for concrete structure采
5、用非抽芯成孔工艺使混凝土结构形成空心的内置或外露芯模。内置成孔芯模 internal pore-forming mould埋置于混凝土构件内，其表面均不外露的成孔芯模。JG/T 35220173.3外露成孔芯模 exposed pore-forming mould埋置于混凝土构件内，至少有一个表面外露于混凝土构件外表的成孔芯模，分单面外露和双面 外露。3.4空心 hollow在混凝土构件中，采用成孔芯模代替部分混凝土形成的空间。3.5自然吸水率 natural water absorption ratio自然状态下成孔芯模吸水饱和时，所吸收水分的质量占自然状态下成孔芯模质量的百分数。 3.6表
6、观密度 apparent density自然状态下成孔芯模的质量与体积的比值。3.7无机材料成孔芯模 pore-forming mould of inorganic material由无机材料如硅酸盐、硫铝酸盐等单独或混合其他材料制成的成孔芯模。3.8有机材料成孔芯模 pore-forming mould of organic material由聚烯烃、纤维素等有机材料制成的成孔芯模。4 分类与标记4.1 分类4.1.1 按芯模在混凝土结构中的位置分为：a) 内置成孔芯模，代号为N;b) 单面外露成孔芯模，代号为D, 且按外露面部位又分为：1) 单面外露面板成孔芯模，代号为 DM;2) 单面外
7、露底板成孔芯模，代号为 DD;3) 单面外露底板且底板为结构受力构件成孔芯模，代号为DJD。c) 双面外露成孔芯模，代号为S, 且按双面外露顶板和底板是否为结构受力构件分为： 1) 双面外露且顶板和底板均为结构受力构件成孔芯模，代号为 SSP;2) 双面外露且底板为非结构受力构件成孔芯模，代号为 SD;3) 双面外露且底板为结构受力构件成孔芯模，代号为SDJ。4.1.2 按材料分为：a) 无机材料成孔芯模，代号为W;b) 有机材料成孔芯模，代号为Y;c) 无机与有机材料组合成的成孔芯模，代号为F。4.1.3 按形状分为：a) 管状成孔芯模：圆管状，代号为 G0; 多边管状，代号为GN, 代号中
8、字母“N”在实际标记时为阿拉伯数字，表示多边形边数；b) 矩形箱体成孔芯模，代号为J;c) 异型成孔芯模，代号为Y。2JG/T 35220174.2 标记成孔芯模由产品代号、结构中的位置代号、材质代号、形状代号、外观附加项、尺寸等参数组成。一尺寸(以毫米为单位)外观附加项形状代号材料代号-在结构中的位置代号产品代号(CKX)注1:外观附加项包括表面外凸(WT)、表面凹槽(AC), 矩形箱体弧形底面(IIX), 矩形箱体有竖孔(XK), 底板挑边 (TB),包含夹心层(JX),底板包含装饰面层(ZS),上阴角(SY)、下阴角(XY)、竖阴角(VY); 附加项有多项时， 用“+”连接各项，外观附加
9、项无特殊要求时用(0)。注2:管状尺寸为外径或对边距长度；矩形箱体、异型尺寸为边长边长高度。4.3 标记示例示例1:位置为内置，有机材质，形状为圆管状，外观附加项为表面外凸，尺寸为外径200 mm、长度1000 mm 的成孔芯模。 标记为：CKX-N-Y-G0-WT-p2001000。示例2:位置为单面外露底板，无机材质，形状为矩形箱体，尺寸为900mm900mm250mm 的成孔芯模。标记为：CKX-DD-W-J-0-900900250。示例3:位置为双面外露且底板为非结构受力构件，无机材质，形状为矩形箱体，尺寸为900 mm900mm300mm 的成孔芯模。标记为：CKX-SD-W-J-0
10、-900900300。4.4 规格尺寸、型号4.4.1 规格尺寸4.4.1.1 管状成孔芯模常用规格直径为100 mm800 mm,常用长度为1000 mm。4.4.1.2 内置箱体成孔芯模常用平面尺寸为500 mm500 mm、600 mm600 mm、900 mm 900mm, 常用高度100 mm600 mm;当平面尺寸最短边长度大于600 mm, 且下翼缘为现浇混凝土 时，宜在中部设置直径d 不小于60 mm 的竖向通孔，如图1所示。图 1 带竖孔内置箱体成孔芯模3JG/T 35220174.4.1.3 外露箱体成孔芯模常用平面尺寸为900mm900mm, 常用高度为150 mm600
11、 mm。4.4.1.4 管状芯模直径和箱体芯模高度均以50 mm 为一个级差。4.4.2 型号成孔芯模常用型号参见附录A。5 一般要求5.1 无机成孔芯模原材料应符合下列规定：a) 普通硅酸盐水泥质量应符合GB175 的规定，硫铝酸盐水泥质量应符合GB20472 的规定，快 硬硫铝酸盐水泥质量应符合 JC 933的规定；b) 粗骨料质量应符合 GB/T14685 的规定，粒径不宜大于20 mm; 细骨料质量应符合 GB/T 14684 的规定，宜采用中砂；c) 耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T841 的规定；d) 掺合料粉煤灰质量应符合 GB/T15962005 中级粉煤灰标准；e) 混凝土外加
12、剂质量应符合GB 8076的规定；f) 钢丝质量应符合JC/T540 的规定，光圆钢筋质量应符合GB1499.1 的规定，热轧带肋钢筋质 量应符合 GB1499.1 的规定，冷轧带肋钢筋质量应符合GB13788 的规定。5.2 有机成孔芯模不应采用聚苯乙烯泡沫制品和聚胺酯泡沫制品，当原材料采用再生塑料时，宜符合 HJ/T 231的规定。5.3 成孔芯模原材料中氯离子含量及碱含量应符合 GB50010 的规定。5.4 成孔芯模外露部件应为不燃烧体，内置部件燃烧性能不应低于GB86242012 规定的B2 级，其形 成的空心结构耐火等级应符合设计要求，耐火极限应符合GB50016 的规定。5.5
13、成孔芯模应具有可靠的密封性，不应采用易渗漏水泥浆的材料或构造制品。6 要求6.1 外观质量成孔芯模外观质量应符合表1的规定。表 1 成孔芯模外观质量项 目要 求无机材质有机材质外表表面光洁，无毛刺，无疙瘩表面光洁贯通裂缝不允许不允许镂空网眼不允许不允许一般裂缝单条裂缝长30 mm,每件产品 不多于2处单条裂缝长30 mm,每件产品 不多于2处破损穿孔不允许不允许蜂窝、麻面每处30 cm,每件产品不多于2处装配式成孔芯模组装接口处缝隙宽度2 mm50010外径或对边距/mmD3005D3008平直度(侧弯曲)/mml5005l50086.2.2 矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模尺寸偏差矩形箱体成孔
14、芯模和异形成孔芯模尺寸应符合设计要求，其尺寸偏差应符合表3的规定。表 3 矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模尺寸允许偏差项 目允许偏差/mm无机材质有机材质高度+5,-8+5,-8边长+5,-8+5,-8表面平整度55同一表面对角线差1010竖向通孔边长(直径)+5,-8+5,-8外露顶板、底板厚度2外露顶、底板配筋钢筋外伸长度10注：高度、边长、表面平整度和同一表面对角线长度差为矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模共有项目，其他项目 根据矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模特点选用，见附录A(资料性附录)。6.3 表观密度成孔芯模表观密度应符合表4的规定。表4 成孔芯模表观密度项 目技术指标有机材料无机材料
15、表观密度/(kg/m)p15200p500注：当外露成孔芯模上表面为混凝土，且与混凝土共同受力时，上表面质量和体积可不计人表观密度。5JG/T 35220176.4 物理力学性能6.4.1 管状成孔芯模物理力学性能管状成孔芯模物理力学性能应符合表5的规定。表 5 管状成孔芯模物理力学性能项 目指标要求无机材质有机材质径向局部抗压荷载加载到1.0 kN时，不应出现宽度大于 0.2 mm以上的裂缝或破损加载到1.0 kN时，不应出现贯通裂缝或穿 孔破损抗振动冲击中30 mm插入式振动棒紧贴内置表面振动1min,不应出现贯通裂缝或破损自然吸水率/%5燃烧性能B2及以上级6.4.2 矩形箱体成孔芯模和
16、异形成孔芯模物理力学性能矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模物理力学性能应符合表6的规定。表6 矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模物理力学性能项 目指标要求无机材质有机材质顶面局部抗压荷载结构受力型顶板普通型顶板加载到1.0 kN时，不应出 现贯通裂缝或穿孔破损加载到设计荷载，且不小于2.5 kN时不应出现大于0.2 mm以上的裂缝或破损加载到1.0 kN时，不应出现宽度大于0.2 mm以上的裂缝或破损底面局部抗压荷载结构受力型底板普通型底板加载到1.0 kN时，不应出 现贯通裂缝或穿孔破损加载到设计荷载，且不小于2.5 kN时不应出现大于0.2 mm以上的裂缝或破损加载到1.0 kN时，不应出现宽度大
17、于0.2 mm以上的裂缝或破损侧壁局部抗压荷载加载到1.0 kN时，不应出现宽度大于0.2 mm以上的裂缝 或破损加载到1.0 kN时，不应出 现贯通裂缝或穿孔破损底板单点吊挂力/kN结构受力型底板普通型底板1.2抗振动冲击30 mm插入式振动棒紧贴表面振动1 min,不出现贯通裂缝或破损自然吸水率/%5燃烧性能B2级及以上注：复合材质的成孔芯模中的有机材质部分按有机材质的物理性能检测，无机材质部分按无机材质的物理性能检测；顶面、底面、侧壁局部抗压荷载、抗振动冲击和自然吸水率为矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模共有项 目，其他项目根据矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模特点选用，见附录A(资料性附录)。
18、6JG/T 35220176.4.3 放射性成孔芯模原材料放射性放射核数限量应符合GB 6566的规定。7 试验方法7.1 外观质量在自然光线或40W 日光灯条件下，相距0.5 m 对试样目测检查；或辅以分度值1 mm 的直尺和分度值0.5 mm 塞尺检查，并记录检查结果。7.2 尺寸偏差7.2.1 管状成孔芯模尺寸偏差管状成孔芯模尺寸偏差检验应符合表7的规定，尺寸量测应精确至1 mm。表7 管状成孔芯模尺寸偏差检验项 目量 具检验方法长度钢尺在试样中心对称两侧的两对应端点之间各量测1次，取2次量测值的算术平均 值作为量测结果外径或对边距钢尺及外卡钳在试样的两个端面的相互垂直的两个方向量测直径
19、各1次，取4次量测值的算 术平均值作为量测结果平直度(侧弯曲)靠尺和塞尺在试样相互垂直的两侧面各量测1次，取较大的空隙值作为量测结果7.2.2 矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模尺寸偏差矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模尺寸偏差检验应符合表8的规定，尺寸测量应精确至1 mm。表 8 矩形箱体成孔芯模和异型成孔芯模尺寸偏差检验项 目量 具检验方法高度钢尺在试样的两个端面的4个角点量测，取4次量测值的算术平均值作为量测结果边长钢尺在试样顶面的两对边端点处量测，取2次量测值的算术平均值作为量测结果表面平整度靠尺和塞尺在试样表面量测，取最大的空隙值作为量测结果同一表面对角线差钢尺量测各表面对角线差值，取6个面
20、对角线差值中最大的为量测结果竖孔通孔边长(直径)钢尺在试样的两个端面的相互垂直的两个方向量测直径各1次，取4次量测值的算 术平均值作为量测结果外露顶板、底板厚度钢尺在试样顶板或底板的4个角点测量，各取4次测量值的算术平均值作为测量 结果钢筋外伸长度钢尺目测每边伸出最长和最短的钢筋，取4个边的量测值最大值与最小值作为测量 结果7JG/T 35220177.3 表观密度成孔芯模表观密度按下列规定检验：a) 用台秤称自然干燥的试样质量M, 精确至0.1 kg;b) 对于形状规则的试样，直接测量体积V, 精确至110-6m; 对于不规则的试样，取饱水试样， 量测排水体积V, 精确至110-6m;c)
21、成孔芯模表观密度应按式(1)计算，精确至1 kg/m:p=M/V (1)式中：p 成孔芯模表观密度，单位为千克每立方米(kg/m);M 自然干燥的试样质量，单位为千克(kg);V 体积，单位为立方米(m)。7.4 物理力学性能7.4.1 径向局部抗压荷载管状成孔芯模径向局部抗压荷载试验方法见图2,并应按下述步骤进行：a) 取自然干燥状态的试样放置在平板上，为防止试样滚动，在其两侧塞上三角形垫木；b) 将承压面积为100cm(长度10cm, 弧线方向投影尺寸10 cm, 厚 度 1cm) 的弧面承压板放置在试样中部位置的顶部，当有内加肋时则放置于内加肋与端部的中间；c) 在弧面压板上加载，静置1
22、0 min 后卸载，并记录检验结果。|a说明：1 管状成孔芯模试样；2 三角形垫木；3 承压板；P 试验荷载。图 2 管状成孔芯模径向局部抗压荷载试验示意图7.4.2 顶面、底面及侧壁局部抗压荷载矩形箱体成孔芯模和异形成孔芯模局部抗压荷载试验方法见图3,并应按下述步骤进行： a) 取自然干燥状态的试样放置在平板上；b) 将承压面积为100 cm 的(边长为10cm, 厚度为1 cm) 承压板放置在试样受检面的中部位置， 有竖孔的受检面则放置于竖孔与侧壁范围的正中间；8JG/T 3522017c) 根据表6规定的成孔芯模局部抗压荷载，在承压板上加载相应荷载，静置10 min 后卸载，并记 录检验
23、结果。9说明：1 成孔芯模试样；承压板；P 试验荷载。图 3成孔芯模顶面、底面、侧壁局部抗压荷载试验示意图7.4.3 底板单点吊挂力结构受力型底板成孔芯模的底板单点吊挂力性能试验方法见图4所示，并应按下列步骤进行：a) 在试样需要检验单点吊挂力的部件的正中钻孔10.5mm, 将 M665 钢质带弯钩的膨胀螺栓 的膨胀套涂刷环氧树脂胶，并埋入孔内，固紧螺母，确认螺栓与孔壁已紧密接触。待胶固化后， 可作为检测试样；b) 试样直接放在水平承力支座(架)上，支座跨距为试样边长减去100 mm 。单点吊挂力检测均 分四级加载，每级加载值为25%破坏荷载，每级加载后静置2 min, 加至破坏荷载时，取表6
24、中 规定的成孔芯模的单点吊挂力，如试样未破坏，判定为合格。说明：1 成孔芯模试样； 2 带弯钩膨胀螺栓；3 承力支架；P 试验荷载。图 4 成孔芯模底板单点吊挂力试验示意图7.4.4 抗振动冲击把试样安放在平整地面上，将1.5 kW 插入式振动棒(直径30mm) 紧贴试样表面振动1min, 观察 试样表面破坏情况并记录检验结果。JG/T 35220177.4.5 自然吸水率取试样3件，分别称取试样自然状态下的质量，然后浸没在10 25 清水中，水面应保持高出 试样10mm20 mm,24h后将试样取出，擦干试样内外表面附着水，随即称取试样质量。自然吸水率 按式(2)计算，精确到小数点后1位。取
25、3个试样的自然吸水率平均值为该产品的自然吸水率。 (2)式中：w 自然吸水率，%;m 吸水后质量，单位为千克(kg);m 自然状态下质量，单位为千克(kg)。7.4.6 燃烧性能成孔芯模燃烧性能检验应按GB 8624执行。7.5 放射性成孔芯模原材料放射性检验应按GB 6566执行。8 检验规则8.1 检验分类8.1.1 检验分为出厂检验和型式检验。8.1.2 出厂检验出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、表观密度和径向局部抗压荷载(或顶面局部抗压荷载)。 8.1.3 型式检验型式检验应包括第6章的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验：a) 新产品或产品转厂生产试制定型鉴定；b) 正式生产后，
26、如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时应每年进行一次型式检验；d) 停产超过半年以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2 抽样规则8.2.1 以同一批原料、同一配方和相同工艺条件下生产的，按不同型号组批。内置成孔芯模以20000个 为一批次，不足20000个也视为一批；单面外露成孔芯模以10000个为一批次，不足10000个也视为 一批；双面外露成孔芯模以2000个为一批次，不足2000个也视为一批。8.2.2 每批次随机抽取50个试样做外观质量检验。在外观质量检验合格的产品中随机抽取25个试样 做尺寸偏差检验。8.2.3 在外观质
27、量和尺寸偏差检验合格产品中取下列数量试样进行其他项目检验。 a) 表观密度：1组3个；b) 径向局部抗压荷载：1组3个；c) 顶面、底面及侧壁局部抗压荷载：3组各3个；d) 底板单点吊挂力：1组3个；10JG/T 3522017e) 抗振动冲击：1组3个；f) 自然吸水率：1组3个；g) 燃烧性能：1组4个；h) 放射性：不少于6 kg(原料)。8.3 判定和复验规则8.3.1 外观质量抽检的50个产品外观要求检测项目见表1中的贯通性裂纹和破损穿孔均应符合要求，其余各项检 测试样不合格数应不大于5个，可判定该批次的产品外质量合格；否则，应抽取试样复验，若复验试样的 贯通性裂纹和破损穿孔均符合要
28、求，其余各项检测试样不合格数不大于5个，仍判定该批次的产品外观 质量合格；如超出以上数量不合格，应对该批产品逐个检验，剔除不合格产品。8.3.2 尺寸偏差抽检的25个产品中尺寸偏差项目不合格数不大于3个，判定该批次的产品尺寸偏差合格；否则应 随机从外观要求合格的产品中抽样复验，若复验试样尺寸偏差项目不合格数不大于3个，仍判定该批次 的产品尺寸偏差合格；如超出以上数量不合格，应对该批产品逐个检验，剔除不合格产品。8.3.3 放射性当抽检的成孔芯模放射性限量不符合GB 6566 规定时，判定产品不合格。8.3.4 综合判定表观密度、径向局部抗压荷载或顶底面及侧壁局部抗压荷载、底板单点吊挂力、抗振动
29、冲击、自然吸 水率和燃烧性能检验结果，分别符合第6章要求时，判定该批成孔芯模合格，若其中有1项不合格，应从 外观质量和尺寸偏差均合格的产品中抽样复验，若其中仍有1项不合格，判定该批成孔芯模不合格。9 合格证、运输和贮存9.1 合格证成孔芯模出厂时，生产厂家应提供产品质量合格证，其内容应至少包括：a) 生产厂名称和商标；b) 生产批编号和本批成孔芯模数量；c) 生产标记、生产日期和出厂日期；d) 出厂检验结果；e) 检验部门和检验人员签章。9.2 运输产品应平直搬运，轻装轻卸，不应抛甩；运输时应靠紧贴牢、草袋垫实、支撑合理、防止撞击，必要时 应有遮盖，不应受日晒雨淋。有机材质的产品在运输过程中不
30、应曝晒、重压。9.3 贮存9.3.1 产品存放场地应坚实、平整、通风，并应采取措施防止侵蚀介质和雨水浸害，必要时应用蓬布遮 盖防晒、防冻。11JG/T 35220179.3.2 产品应按型号规格、类型分批分别堆放，不应混杂。9.3.3 无机材质的管状成孔芯模应采用平卧叠层放置，叠放层数应不超过8层，且堆高不得超过1.5 m。9.3.4 矩形箱体和异形成孔芯模应采用平卧叠层放置，堆高不得超过1.5 m, 且堆放高度应符合产品强 度要求。9.3.5 有机材质的成孔芯模堆放应远离热源，露天存放时应遮盖防止曝晒。9.3.6 产品存放时间超过6个月应变换码放次序。12JG/T 3522017附 录 A(
31、资料性附录)成孔芯模常用型号A.1 成孔芯模常用型号见表 A.1。表 A.1 成孔芯模常用规格型号标记特点示意图CKX-N-Y-G0-0内置、有机、管状7.L)CKX-N-W-GO-0内置、无机、管状CKX-N-Y-GO-WT内置、有机、管状、表面 外凸L)说明：1 表面外凸CKX-N-Y-GO-AC内置、有机、管状、表面 凹槽1.)说明：1 表面外凸；212表面凹槽CKX-N-Y-J-0内置、有机、矩形箱体一/?2l13JG/T 3522017表 A.1 ( 续)标记特点示意图CKX-N-Y-J-AC内置、有机、矩形箱体、表 面凹槽/l21说明：1 表面凹槽CKX-N-W-J-0内置、无机、
32、矩形箱体2/CKX-N-W-J-IIX内置、无机、矩形箱体、弧 形底面一l2l说明：1 弧形底面/1CKX-N-Y-J-AC内置、有机、矩形箱体、表 面凹槽/说明：1 表面凹椎CKX-N-Y-J-XK内置、有机、矩形箱体、有 竖孔说明：1 有竖孔d14JG/T 3522017表 A.1 (续)标记特点示意图CKX-N-W-J-XK内置、无机、矩形箱体、有竖孔d5说明：1 有竖孔dCKX-DD-F-J-AC+TB单面外露底板、无机与有 机复合、矩形箱体、表面 凹槽+底板挑边2/g说明：1/有机面壳；2女底板配筋CKX-DD-W-J-0单面外露底板、无机、矩 形箱体3/g说明：1/2 lg 2无机
33、面壳；2 底板配筋；3 吊环CKX-DD-W-J-TB单面外露底板、无机、矩 形箱体、底板挑边3/g说明：1 无机面壳；2fs 2底板配筋；3 吊环CKX-SSP-W-J-0双面外露双面受力、无 机、矩形箱体L一2说明：1 顶板配筋；2 底板配筋15JG/T 3522017表 A.1 (续)标记特点示意图CKX-SDJ-W-J-0双面外露底板受力、无 机、矩形箱体2说明：1 顶板配筋；2!1g底板配筋CKX-N-W-Y+XY内置、无机、矩形六面体、 下阴角4/CKX-N-W-Y+SY+XY内置、无机、上阴角十下 阴角1lgCKX-N-W-Y+XY+VY内置、无机、下阴角十竖 阴角lCKX-N-
34、W-Y+SY+XY内置、无机、下阴角十竖 阴角1Nlg16JG/T 3522017表 A.1 (续)标记特点示意图CKX-N-W-Y+XY+XK内置、无机、下阴角+ 竖孔1;lCKX-N-W-Y+SY+XY+XK内置、无机、上阴角+下 阴角+竖孔13CKX-N-W-Y+XY+VY+XK内置、无机、下阴角十竖 阴角十竖孔4/gCKX-N-W-Y+SY+XY+VY+XK内置、无机、下阴角十竖阴角+竖孔4lCKX-DD-W-J+XY单面外露底板、无机、矩 形箱体、下阴角3/g17JG/T 3522017表 A.1 (续)标记特点示意图CKX-DD-F-Y+SY+XY单面外露底板、复合空 心、上阴角+
35、下阴角4NlCKX-DD-F-Y+XY+VY单面外露底板、复合空 心、下阴角十竖阴角I/CKX-DD-F-Y+SY+XY+VY单面外露底板、复合空 心、上阴角+下阴角十竖 阴角lCKX-SSP-F-Y-0双面外露双面受力、复合 空心1=2说明：1 顶板配筋；2 底板配筋CKX-SSP-W-Y-0双面外露双面受力、无机L253说明：1 顶板配筋；2 无机材质；3 底板配筋18JG/T 3522017表 A.1 (续)标记特点示意图CKX-N-F-J-0内置、复合空心、矩形 箱体h 12y11说明：1 无机顶板；2 有机底壳11h2CKX-N-F-J-XK内置、复合空心、矩形箱 体十竖孔h312/3h2竖孔说明：1 无机顶板；2 有机底壳；3
