1、安德园区第二污水处理厂工程（一期）设备技术规范招标人：成都市西汇水环境有限公司编制人：中国市政工程西南设计研究总院有限公司2022 年 06 月目录8第一章概述11.1 总体说明11.2 “ 安德园区第二污水处理厂工程（一期）”简介11.2.1 地点和工程内容11.2.2 工程设计总体描述21.2.3 处理工艺流程及描述21.2.4 污水处理厂设计水质及设计规模31.2.5 工程构筑物、建筑物组成31.2.6 生产构筑物、建筑物简介41.2.7 电气内容简介10第二章安装使用环境132.1 自然条件132.2 工地仓储条件132.3 供水、供电132.4 场地运输条件13第三章使用的一般性标准
2、143.1 一般性标准、规范及缩写143.2 规范、标准应用163.3 主语释义16第四章 材料、制造工艺和设计的一般规定174.1 设备和装置设计174.2 材料和小件物品184.2.1 螺栓、螺帽和垫圈184.2.2 螺纹194.2.3 非金属材料194.2.4 垫片及接头密封圈194.2.5 润滑油的供应204.3 制造工艺204.3.1 铸造204.3.2 锻造件214.3.3 紧固件214.3.4 混凝土中的紧固224.3.5 焊接224.4 其它要求234.4.1 噪音和振动234.4.2 机械的防护罩244.4.3 侵蚀和腐蚀244.4.4 防潮措施244.4.5 额定参数指示牌
3、、铭牌和标牌244.4.6 管道的色标254.4.7 锁264.5 油漆和防腐264.5.1 一般要求264.5.2 设备的具体防腐要求274.5.3 油漆和保护系统分类表284.5.4 电镀和镀锌324.6 电气和控制总规范334.6.1 范围334.6.2 缩略语334.6.3 操作电压和频率344.6.4 功能和警告标签和额定值标牌354.6.5 电机354.6.6 阀门和闸门的电动执行器374.6.7 基本控制概念394.6.8 故障水平434.6.9 电压偏差及波动444.6.10 电机启动454.6.11 电气装置的箱体464.6.12 区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用46
4、4.6.13 电气保护484.6.14 电气装置的过热保护494.6.15 其它驱动保护形式494.6.16 断开装置的协调494.6.17 过电压保护504.6.18 主保护504.6.19 PLC 输入和输出514.6.20 指示灯及按钮544.6.21 工艺设备成套电控箱55第五章回转式格栅除污机专用技术规定615.1 总述615.2 供货范围615.3 技术参数625.4 回转式格栅625.4.1 引用执行主要标准625.4.2 结构形式及特点625.4.3 主要部件材质655.4.4 安装和检验655.5 带式输送机665.5.1 引用执行主要标准665.5.2 结构形式及特点665
5、.5.3 安装和检验675.6 自控要求685.6.1 电动机685.6.2 电控箱68第六章 细格栅及曝气沉砂池成套设备和膜格栅设备专用技术规定726.1 3mm 内进流孔板细格栅及附属设备726.1.1 设计描述726.1.2 供货范围726.1.3 资料提交746.1.4 性能要求756.1.5 性能和结构766.1.6 主要材料796.1.7 电气要求806.1.8 自控要求826.1.9 设备防腐836.1.10 检验和测试836.1.11 设备制造商的服务836.2 曝气沉砂池系统设备及附属设备846.2.1 工程供货范围及制造商资格要求846.2.2 技术要求866.2.3 电气
6、要求916.2.4 自控要求936.2.5 设备防腐936.2.6 设备检验和测试936.2.7 设备制造商的服务936.3 1mm 内进流孔板细格栅及附属设备946.3.1 设计描述946.3.2 供货范围946.3.3 资料提交966.3.4 性能要求966.3.5 性能和结构986.3.6 主要材料1016.3.7 电气要求1016.3.8 自控要求1036.3.9 设备防腐1046.3.10 检验和测试1046.3.11 设备制造商的服务104第七章 水解酸化池布水器、布水帽及生物填料、三角堰板专用技术规定1057.1 布水器1057.1.1 概述1057.1.2 主要设备清单1057
7、.1.3 性能要求1067.1.4 安装、运行、维护1077.2 布水帽：1077.3 生物填料1087.3.1 概述1087.3.2 一般要求1087.3.3 性状要求1097.3.4 主要零部件材质1097.3.5 技术要求1097.4 三角堰板110第八章 单级离心鼓风机、微孔曝气器系统设备专用技术规定1118.1 单级离心鼓风机1118.1.1 概述1118.1.2 设备清单1118.1.3 运行条件及使用环境1158.1.4 资料提交1168.2 盘式微孔曝气器1268.2.1 概述1268.2.2 设备清单1278.2.3 执行标准1288.2.4 供货范围1288.2.5 运行条
8、件和使用环境1298.2.6 技术要求1308.2.7 出厂试验、进厂检验1328.2.8 安装、现场性能试验、调试和验收规定132第九章 MBR 膜工艺系统及设备专用技术规定1359.1 概述1359.2 设备清单1369.3 工作范围1549.4 主要技术参数1549.5 性能和结构1559.5.1 MBR 系统1559.5.2 卧式离心泵1589.5.3 凸轮泵1609.5.4 阀门及伸缩接头1639.5.5 化学清洗系统1649.5.6 空压机系统1709.5.7 真空抽吸系统1739.5.8 管道1749.5.9 储罐（箱）1749.5.10 仪表1759.5.11 管道支吊架及钢结
9、构爬梯和平台1759.5.12 连接螺栓及地脚螺栓1769.6 控制要求1769.6.2 与厂区自控系统衔接182第十章消毒计量系统设备专用技术规定18310.1 概述18310.2 设备清单18310.2 运行条件及使用环境18510.2.1 运行条件18510.2.2 使用环境18510.3 主要设计参数18610.4 技术要求18610.5 技术要求18710.5.1 性能要求18710.5.2 紫外消毒系统的总体性能与结构要求18710.6 备件194第十一章 加药系统设备专用技术规定19511.1 概述19511.2 设备清单195表 5-10加药系统设备清单及技术参数表19511.
10、3 运行条件及使用环境19811.3.1 运行条件19811.3.2 使用环境条件19811.4 技术要求19811.4.1 PAC 加药计量泵19911.4.2 乙酸钠隔膜计量泵20211.4.4 磁力泵20411.4.5 PAC 罐20511.4.6 乙酸钠罐20511.4.7 计量泵系统附件（介质为中水、PAC、乙酸钠）20611.4.9 电动球阀（介质为中水、PAC、乙酸钠）20711.4.10 手动球阀（UPVC）（介质为 PAC、乙酸钠）20711.4.11 手动球阀（Q235）208第十二章 污泥脱水工艺系统及设备专用技术规定20912.1 工艺概述20912.2 工作内容、供货
11、范围及与其它合同的关系21812.2.1 工作内容21812.2.2 供货范围21912.3 运行条件及使用环境22112.3.1 运行条件22112.3.2 使用环境22112.4 特别说明22112.5 产品制造、安装、检验标准22112.6 技术要求22212.6.1 离心机进泥泵22412.6.2 离心式污泥脱水机22412.6.3 污泥切割机23012.6.4 干泥输送泵23012.6.5 三厢式 PAM 全自动溶药装置23212.6.6 PAM 投加泵23312.6.7 冲洗水储罐23312.6.8 污泥料仓23412.6.9 加药电磁流量计23512.6.10 污泥电磁流量计23
12、512.6.11 超声波液位计、物位计23612.6.12 手动刀闸阀23612.6.13 手动球阀（介质为水、PAM、FeCL3）23712.6.14 滑道式止回阀23812.6.15 可曲挠橡胶接头23812.6.16 双法兰伸缩接头（传力型）23912.6.17 污泥处理系统电控设备24012.7 检验24212.7.1 工厂测试24212.7.2 现场机械测试（双方人员在场）24412.7.3 现场分离测试（竣工验收）（双方人员在场）24412.8 备品备件24512.9 专用工具245第十三章 起重类设备专用技术规定24613.1 概述24613.2 设备清单24613.3 运行条件
13、及使用环境24713.3.1 运行条件24713.3.2 使用环境条件24713.4 技术要求2481. 电动葫芦2482. 驱动装置2483. 其它配件250第十四章 泵类设备专用技术规定25114.1 概述25114.2 设备清单25114.3 运行条件及使用环境25814.3.1 运行条件25814.3.2 使用环境25914.3.3 技术要求259第十五章 闸门及阀门设备专用技术规定29115.1 普通阀门及闸门29115.1.1 概述29115.1.2 设备清单29115.1.3 运行条件及使用环境29915.1.4 技术要求30015.2 特殊阀门32015.2.1 概述32015
14、.2.2 设备清单32015.2.3 总体要求32115.2.4 技术要求32115.2.5 电动执行器技术要求324第十六章 生物除臭系统专用技术规定32716.1 概述32716.2 设备清单32716.3 运行条件及使用环境33016.3.1 运行条件33016.3.2 使用环境条件33016.4 工艺设计33016.4.1 工艺流程33216.4.2 性能和结构33216.4.3 电气控制系统33916.4.4 自控系统34016.4.5 验收和测试34216.4.6 设备的保修及拒收343第十七章 电气设备类专用技术规定34517.1 功能概述34517.2 工作内容及供货范围345
15、17.2.1 工作内容34517.2.2 供货范围34617.3 工地仓储条件35117.4 运行要求35117.5 特别说明35117.6 10kV 金属铠装中置式高压开关柜35117.6.1 概述35117.6.2 生产和验收应符合以下标准35217.6.3 电气参数35217.6.4 结构35217.6.5 主要元器件要求35317.6.6 试验和检验35317.6.7 质量保证35417.6.8 铭牌和标志35417.6.9 供货范围35417.6.10 包装和运输35517.6.11 图纸和资料35517.6.12 现场服务35517.6.13 专用工具及备品备件35517.7 配电
16、站自动化系统35617.7.1 概述35617.7.2 系统功能36017.7.3 系统性能及指标36217.7.4 系统硬件配置36317.7.5 系统软件配置36417.7.6 间隔层单元技术规范36517.8 10kV 交流金属环网开关柜36817.8.1 概述36817.8.2 生产和验收应符合以下标准36817.8.3 电气参数36917.8.4 结构36917.8.5 试验和检验37017.8.6 质量保证37017.8.7 铭牌和标志37117.8.8 供货范围37117.8.9 包装和运输37117.8.10 图纸和资料37117.8.11 专用工具及备品备件37217.9 1
17、0kV 智能过电压综合抑治柜（电压互感器及避雷器柜）37217.9.1 概述37217.9.2 生产和验收应符合以下标准37217.9.3 电气参数37217.9.4 结构37317.9.5 功能37317.9.6 元器件37417.9.7 试验和检验37417.9.8 质量保证37417.9.9 铭牌和标志37517.9.10 供货范围37517.9.11 包装和运输37517.9.12 现场服务37517.9.13 专用工具及备品备件37517.9.14 设备选择37517.10 直流电源屏37617.10.1 概述37617.10.2 规范和标准37617.10.3 电气参数37617.
18、10.4 功能要求37717.10.5 保护功能37817.10.6 报警功能37817.10.7 输出回路37917.10.8 防护等级37917.10.9 其它要求37917.10.10 设备选择37917.11 干式电力变压器37917.11.1 干式电力变压器技术要求37917.11.2 其他要求38117.12 固定分隔式低压开关柜38217.12.1 概述38217.12.2 生产和验收标准38217.12.3 技术要求38217.12.4 结构38317.12.5 元器件要求38417.12.6 试验和检验38717.12.7 质量保证38717.12.8 铭牌和标志38817.
19、12.9 供货范围38817.12.10 包装和运输38817.12.11 图纸和资料38817.12.12 现场服务38817.12.13 专用工具及备品备件38917.13 全效电能质量柜38917.13.1 供货范围38917.13.2 技术标准38917.13.3 技术参数39017.14 EPS 电源柜（箱）39517.14.1 供货范围39517.14.2 技术标准39517.14.3 技术参数39517.15 就地电控箱及按钮箱39917.15.1 一般要求39917.15.2 就地电控箱、按钮箱内元件技术要求40017.16 对厂家设计图纸、说明书和试验报告的要求40017.1
20、6.1 图纸及图纸的认可程序40017.16.2 说明书的要求40117.16.3 试验报告40217.17 现场测试与验收402第十八章 自控设备专用技术规定40418.1 系统供货清单40418.2 专用技术规定42218.2.1 自动化控制系统42218.2.2 通信、网络及综合布线系统48118.2.3 视频监控系统48918.2.4 火灾自动报警系统50218.3 防雷接地系统50318.4 系统工程总规范50818.4.1 一般规定50818.4.2 工程承包商50918.4.3 管材及缆线安装的技术要求51318.4.4 安全施工管理制度51518.4.5 设备要求51618.4
21、.6 工程实施规范51718.4.7 系统检测规范51918.4.8 系统验收规范52018.4.9 竣工图52118.4.10 工程实施要求52218.4.11 技术资料的提交533第十九章 仪表设备专用技术规定53619.1 概述53619.2 仪表选择53719.3 检测仪表专用技术规定538附件 1：附图563附件 2：技术规格数据表564附件 3：技术偏离表668第一章概述1.1 总体说明1、本章描述的是整个项目的概况、投标人所提供的服务及设施，以及本工程所要求的技术规定。2、本技术规定不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人选定的设备供货商或厂商应提供所有（可能标书中未提及）必
22、要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等，并在表中一一列明。3、 技术规定（包括图纸）仅对本合同的一些特定特征作了说明，并非涵盖所有细节。投标人应提供本工程所采购设备正常运行所必需的全部主体设备、附属设备及附件、配件等，并完成相关的技术服务和合同项下的其他辅助工作。4、本规范书中各章节若有表述不一致的内容，按能够保证产品最好质量的条款执行。5、技术文件描述中提到的需投标人准备的生产厂家资质、授权等必须提供的相关资料以及平面布置、电气控制等详细技术资料（详各设备要求），必须在投标文件中正面答复是否具备对应资料。原件可在中标后提供，且必须保证与投标文件中描述内容的一致性。6、技术文件中提到的设备
23、品牌仅为举例推荐，投标人投标时提供的设备性能、厂家档次不得低于文中列举推荐品牌。1.2 “ 安德园区第二污水处理厂工程（一期）”简介1.2.1 地点和工程内容1、建设地点：郫都区安德镇。2、工程内容污水处理厂 1 座（总规模 2 万 m3/d），污水处理厂及配套进厂管线和尾水排放管线。101.2.2 工程设计总体描述污水处理厂(一期)用地红线面积 26879.122m2（约合 40.3186 亩），征地红线面积38073.40m2（约合 57.11 亩），设计包含全部构筑物、建筑物子项及厂平面管线、道路、绿化及灌溉渠改迁等。构建筑物组成：污水处理厂由粗格栅及提升泵房、细格栅、曝气沉砂池、膜格栅
24、、事故池、调节池、水解酸化池、AAO 生化池、MBR 膜池及设备间、紫外线消毒池、巴氏计量槽、储泥池、污泥脱水间及配电间、鼓风机房及变配电间、加药间及机修仓库、门卫、综合楼组成。管线工程包括管线沿线电力、通信、给水管线迁改，道路及绿化破除与恢复等工程。设计出水达四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂排放标准。污水厂尾水加压提升后通过压力管道穿过成灌高速公路排入清水河。1.2.3 处理工艺流程及描述1、污水处理厂处理工艺(1) 污水处理部份：AAO 生化池MBR 膜池三级生化处理工艺。(2) 污泥处理部份：剩余活性污泥送至污泥脱水及干化间，经
25、离心脱水机浓缩脱水后外运至电厂进行干化焚烧发电。2、处理设施组成(1) 预处理部份由粗、细格栅、曝气沉砂池、膜格栅、事故调节池、水解酸化池等单元组成。(2) 二、三级生化处理部份由 AAO 生化池、MBR 膜池、紫外消毒渠鼓风机系统等单元组成。(3) 污泥处理部份由离心脱水机等组成。3、 污水处理厂处理工艺流程框图图 1-1 工艺流程框图1.2.4 污水处理厂设计水质及设计规模1、污水处理厂进、出水设计水质设计采用的水质表表 1-1项目PHCODcrBOD5氨氮TNTPSS氯化物进水水质（mg/L）6910005006090157203002、设计规模安德园区第二污水处理厂工程（一期）工业园区
26、污水处理厂一期规模 2 万 m3/d。主体构筑物分组或分格考虑，每组可以独立运行。设计分组后，既能适应污水量的逐步发展，又能保证在某一组或某一格停产检修时，其它处理构筑物能继续运转。事故调节池流程之后构筑物按平均流量计算，调节事故池流程之前构筑物按最大流量计算。1.2.5 工程构筑物、建筑物组成安德园区第二污水处理厂工程（一期）工业园区污水处理厂生产处理构筑物包括：预处理（粗格栅井及提升泵房、细格栅、曝气沉砂池、膜格栅、事故调节池、水解酸化池）、生化池、MBR 膜池及设备间、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、尾水提升泵房、污泥脱水间、鼓风机系统、加药系统等。辅助建筑物包括：（1）综合楼；（2）机修间；
27、。1.2.6 生产构筑物、建筑物简介污水处理厂所包括的项目及布局见“总体布置图”。1.2.6.1 粗格栅及提升泵房1.2.6.1.1 粗格栅井功能拦截污水中较大漂浮物、悬浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，确保后续构筑物正常运行。2、设计参数：设计规模：Q=2 万 m3/d=0.231m3/s，Kz=1.48，Q max=0.343m3/s； 过栅流速：Vmax=0.60.8m/s；栅条间隙：e=20mm；粗格栅除污机，渠宽 B1=0.9m，细格栅安装角度 75，渠深 8.35m。3、工程内容：格栅按 2 万 m3/d 设计，尺寸：LBH=9.50m2.30m8.55m，1 座 2 格。1
28、.2.6.1.2 污水提升泵房功能将经过粗格栅筛滤后的污水提升入下一处理构筑物。2、设计参数：设计规模：Q=2 万 m3/d=0.231m3/s，Kz=1.48，Q max=0.343m3/s；总变化系数： Kz=1.48；3、工程内容：新 建 提 升 泵 房 一 座 （ 分 两 格 ） ， 与 粗 格 栅 渠 合 建 ， 土 建 尺 寸 ： LBH=11.456.0010.70m（水池），上部框架平面尺寸 LB=11.456.00m，单层，层高 4.45m。1.2.6.2 细格栅为节省用地，本次将细格栅、曝气沉砂池和膜格栅合建，共 1 座，设计处理规模 2 万 m3/d，总变化系数 Kz=1
29、.48。功能：截除污水中较小漂浮物和悬浮物。2、主要设计参数：设计规模：2 万 m3/d；总变化系数：Kz=1.48； 过栅流速：v=0.6m/s；孔径：=3mm；栅前水深：h = 0.9m；最大过栅水头损失：h=0.35m；内进流孔板细格栅，进水渠宽 B1=0.9m，出水渠宽 B2=1.6m，细格栅安装角度90，渠深 1.6m。3、工程内容：新建细格栅一座，与曝气沉砂池和膜格栅合建，池内分两格。土建尺寸：LBH=124.51.70m，钢筋砼结构。1.2.6.3 曝气沉砂池1、功能：去除污水中粒径0.2 mm 的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理。此外，在去除砂的同时，在除油、
30、除渣区还可以除浮渣和油。罗茨风机房设置在细格栅下部，输送空气至曝气沉砂池，提供微生物降解有机物所需的氧和侧向流动力。设计参数：处理规模 2 万 m3/d；总变化系数：Kz=1.48； 水力停留时间：8.9min（峰值流量）曝气量：0.2m3 空气/m3 污水。3、主要工程内容：新建曝气沉砂池一座，与细格栅渠、膜格栅渠合建。池内分 2 格，钢筋砼结构， 土建尺寸 LXBXH=15.3X8.40X6.0m。1.2.6.4 膜格栅1、功能进行精过滤，截除污水中纤维状物质、豆瓣皮及微小漂浮物和悬浮物，以防膜堵塞。2、主要设计参数：设计规模：2 万 m3/d；总变化系数：Kz=1.48； 孔径：=1.0
31、mm；栅前水深：h=2.05m； 过栅流速：v=0.4m/s；最大过栅水头损失：h=0.45m；进水渠宽 B1=0.8m，出水渠宽 B2=1.6m，膜格栅安装角度 90，渠深 2.7m。主要工程内容：膜格栅渠一座，分 2 格，互为备用，土建尺寸：BLH=4.709.452.8m，钢筋砼结构。1.2.6.5 调节池1、功能调节池与事故池合建，调节水质与水量，防止对生化系统造成冲击。调节池采用在线调节，调节池上设有冲洗装置。主要设计参数：Q835m3/h；停留时间：T=7.0h（平均流量）； 有效水深：7.2m。3、主要工程内容钢筋混凝土结构，土建尺寸 LBH=4418.757.7m 数量：1 座
32、1.2.6.6 事故池1、功能对后续生化系统造成危害的进水进行蓄集，维护整套系统的运行。当进水电导率超过 1400s/cm 时，通过 PLC 控制阀门将进水排入事故池。当调节池的电导率小于 700s/cm 而事故池又有储存时，可通过事故池流量控制系统将高含盐量的污水排入集水井，调节池的电导率控制在 1200s/cm 以内；通过以上措施可有利保障对原水含盐量的波动冲击，确保后续系统的稳定运行。2、主要设计参数：储蓄量：5940 m3/主要工程内容：钢筋混凝土结构，土建尺寸 LBH=4418.757.7m ，1 座，有效水深：7.2m。1.2.6.7 水解酸化池1、功能：因本工程为工业废水处理厂，
33、进水有机浓度较高，采用水解酸化池对降低后续主反应器有机污染负荷和停留时间、降低能耗和提高废水可生化性等方面具有显著优势。主要设计参数及内容：Qmax835m3/h，HRT12h。厌氧水解池采用上流式接触池，内设填料，充填率 30%，池内设置弹性立体填料，填料层高度 1.7m。填料框架采用耐腐耐用（寿命 20 年以上）的玻璃钢材质，水解池布水系统采用上流式配水方式，多点进水，尽量使布水均匀，单孔布水负荷1.28m2。喷孔口径50mm，不易堵塞。出水采用三角堰出流，以改善出水均匀性。排泥系统与布水系统合用，以节省工程费用。同时，考虑设置上层浮渣清除措施。主要工程内容：钢筋混凝土结构，1 座，分为
34、2 组，每座净尺寸：LBH44.5387.0m， 有效水深 6.0m。1.2.6.8 A/A/O 生化池1、功能利用厌氧、缺氧和好氧区的不同功能，除去除 BOD5 外，进行生物脱氮除磷。主要设计参数：设计规模：2 万 m3/d。水力停留时间 T=18.3h，其中厌氧区 1.8h，缺氧区 6.5h， 好氧区 10h；污泥浓度：MLSS=7.75 g/L（好氧区）；污泥负荷：Fw=0.17kg BOD5/kg SSd（好氧区）； 泥龄：=1015d；污泥外回流比 50200%；膜池至好氧区回流比 300400%，好氧区至缺氧区回流比 300400%，缺氧区至厌氧区回流比 150300%.剩余污泥量
35、：6.77t/d；3、主要工程内容土建尺寸： 生化池 1 座分 2 格， 钢筋砼结构。平面总尺寸： L B H34.1m82.9m7.4m，池总高 7.25m。缺氧区、厌氧区水深为 6.40m，好氧区水深为 6.10m。1.2.6.9 膜池及设备间1、功能选用具有高性能、高通量、抗污染、低能耗特点的热致相 PVDF 中空纤维膜，通过膜可以截留废水中游离态的细菌（特别是世代周期比较长的硝化菌），提高反应池中微生物（特别是硝化菌）的数量，以强化系统的脱氮作用。膜池系统包括膜池以及配套的设备和管道系统以及辅助系统等。2、主要设计参数：平均产水量：1080m3/h；采用中空纤维 TIPS-PVDF 膜
36、，名义孔径0.05m，平均孔径0.1m； 名义膜通量： 13.6L/m2.h；单个膜面积：1984m2膜过滤周期：过滤 9min，空曝气 1min；吹扫气水比 8:1，膜池采用大气泡曝气方式进行吹扫。膜池设计污泥浓度为 10g/L，运行污泥浓度范围 812g/L;膜组器数量：40 台（共分 4 组、每组 10 台），每组膜面积：A=19840m2。3、主要工程内容：钢筋混凝土结构，膜池尺寸：LBH21.8m24.6m5.0m， 1 座四格，有效水深：3.6m。膜设备间 F=527.62m2。1.2.6.10 消毒、计量及出水提升泵房1、功能：为了使污水厂出水卫生指标达标，需要向处理水进行消毒，
37、消毒渠安装消毒设施对流经水进行紫外线消毒。使处理水与紫外线有足够的接触时间，保证消毒效果。另外，由于膜池清洗本身会用到 NaClO，可将 NaClO 作为应急消毒措施，利用膜池及设备间中本身已配置的次氯酸钠加药泵； 巴氏计量槽可准确计量出水量。尾水提升泵设 3 台提升泵，将出水提升穿过成灌高速公路后排入清水河，清水提升泵房与膜设备间合建。2、主要设计参数：设计流量：Q=20000m3/d； 悬浮物含量：10mg/L；紫外线穿透率：55%；杀菌指标：出水粪大肠菌群数低于 1000 个/L； 巴氏计量槽计量范围 01m3/s。尾水提升泵，3 台，单台 Q=542m3/h,H=10.5m，N=30k
38、w。主要工程内容:钢筋混凝土结构，紫外线消毒渠和巴氏槽合建土建尺寸：LBH13.54.72m。清水池土建尺寸为：LBH17.013.54.4m。1.2.6.11 鼓风机房及变配电间1、功能：为 A2/O 生化池充氧提供气源及为膜池供气。运行方式：根据好氧池溶解氧浓度的反馈，控制机组开停及调节风量。离心风机鼓风机的出风量可自动调节，调节范围 10045%。2、主要设计参数：生化池离心风机：Q=105m3/min，PN=0.74bar 膜池离心风机 Q=100Nm3/min，P=0.45bar3、主要工程内容：鼓风机平面尺寸：LB=33.514.0m，净高度 7.8m。1.2.6.12 加药间1、
39、功能：向 AAO 池及 MBR 池投加 PAC 药剂，用于化学除磷及微絮凝。当进水碳源不足时，投加乙酸钠药剂，用于补充碳源。2、主要设计参数：液体 PAC（Al2O3 含量约 10%）投加量 10230mg/L； PAC 罐体储药量为 7 天；投加点：AAO 池的好氧池末端。乙酸钠商品液（浓度为 20%）投加量 10150mg/L； 乙酸钠罐体储药量为 10 天；投加点：生化池缺氧区。投药根据流量信号调整剂量，24 小时连续投加。主要工程内容：土建尺寸（与机修仓库合建）：LB267.7m，框架结构，层高 8.3 m。1.2.6.13 污泥浓缩脱水间1、功能：对含水率较高的剩余污泥进行浓缩脱水，
40、得到含水率80%的可外运泥饼。运行方式：运行时间每天 16h。可通过调节工作时间来适应进泥量的变化。主要设计参数：污泥量：6770kg DS/d； 进泥含水率：99.6%； 出泥含水率：80%；絮凝剂：聚丙烯酰胺（固体、液体两种）；絮凝剂投加量：35kg/TDS 主要工程内容：污泥浓缩脱水间由进水仪表间、絮凝剂投加装置、设备间等组成，框架结构，1 幢，平面尺寸 LB = 37.826.4m，高 11.2 m。1.2.7 电气内容简介1.2.7.1 供电电源为保证污水处理厂连续、可靠地运行，该污水处理厂电源负荷等级为二级。本工程应按双回路电源供电设计，此两路 10kV 电源一用一备，每路电源均应
41、能承担全厂负荷的 100%运行。双回路 10kV 电源分别由安德园区 110kV 变电站和友爱 35kV 变电站架空线引至，具体以供电部门批复为准。1.2.7.2 变配电站的设置16根据本工程用电负荷及其分布情况，污水厂一期工程设 10kV 配电站一个，10kV/0.4kV 变配电站两个，0.4kV 二级配电中心七个。1） 在鼓风机房旁设 10kV 配电系统一个，负责向两台 800kVA/10kV/0.4kV 变压器和两台 400kVA/10kV/0.4kV 变压器配电。2） 在鼓风机房旁设 10kV/0.4kV 变配电站一座。负责向全厂一期鼓风机房、门卫（2 座）、厂区照明设施等低压用电设备
42、直接供电以及向 MBR 膜池设备间、生化池、综合楼等二级配电站供电。3） 在污泥脱水间旁设 10kV/0.4kV 变配电站一座。负责向全厂一期污泥脱水间、水解池、贮泥池、1#除臭设备等低压用电设备直接供电以及向粗格栅及提升泵房、细格栅沉砂池膜格栅、调节池及事故池、加药间和机修仓库等二级配电站供电。4） 在粗格栅及提升泵房、MBR 膜池设备间、生化池、调节池及事故池、细格栅沉砂池膜格栅、综合楼、加药间和机修仓库各设 0.4kV 二级配电间 1 座。5） 本工程高压配电室内预留二期高压馈线柜土建位置。6） 因污水厂二期所有的用电设备均安装在二期新建的建（构）筑物内，且二期新建建（构）筑物在另一地块
43、；故二期时在其地块区域内新建变配电间为二期所有用电设备供电。1.2.7.3 配电系统污水处理厂的配电电压等级为二种：10kV、380/220V。1） 在鼓风机房旁变配电间内设 10kV 配电系统一个。为了保证污水厂供电的可靠性和连续性，10kV 系统采用单母线分段中间设联络开关的结线，两路电源供电，正常运行时两路电源一用一备，两电源进线柜设置电气及机械联锁，以确保在任何情况下，严禁两路 10kV 电源进线开关同时投入，断开母联及进线开关，可分段检修母线。正常工作时母联开关合闸，当一路电源出现故障， 切断故障侧进线主开关，由另一路电源负担全部负荷运行。这种结线可靠性高、灵活性好。2） 在鼓风机房旁变配电间和污泥脱水间旁变配电间内分别设 10kV/0.4kV 变配电中心。0.4kV 低压配电系统均采用单母线分段结线，中间设母联断路器。两进线断路器和母联断路器设置电气联锁，任何时候三台断路器只能合闸其中 2 台。正常工作时， 两进线断路器合闸，母联断路器分闸，两台变压器同时工作。当一台变压器发生故障或检修时，断开该进线断路器，母联断路器合闸，由另一台变压器供电，此时需切掉部分三级负荷。断开母联及其中一台进线断路器，可分段检修母线。3）0.4kV 二级配电系
