1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目重大变动建设单位 (盖章): 珠海冠宇电池股份有限公司编制日期：二二二年五月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 46四、主要环境影响和保护措施55五、环境保护措施监督检查清单 81六、结论84附表 85附图 1 项目平面布置图87附图 2 车间总平面布置图 88附图 3 项目地理位置图93附图 4 项目四至图 94附图 5 项目四至现状图 95附图 6 噪声监测布点图 96附图 7 敏感点分布图97附图 8 声环境功能
2、区划图 98附图 9 珠海市饮用水水源保护区区划图 99附图 10 珠海市及周边地区地表水环境功能区划图100附图 11 大气功能区划图101附图 12 珠海市斗门区陆域环境管控单元图102一、建设项目基本情况建设项目名称珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目重大变动项目代码2020-440403-38-03-068223法人代表社会信用代码91440400799386302M建设单位联系人/联系方式/建设地点珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号地理坐标（东经 113 度 16 分 35.59 秒，北纬 22 度 9 分 39.34 秒）国民经济行业类别C 3841锂离子
3、电池制造建设项目行业类别四十五、研究和试验发展 （98 专业实验室、研发 （试验）基地）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报 项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项 目项目审批（核准/备案）部门（选 填）/项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）/环保投资（万元）/环保投资占比（%）/施工工期（月）3是否开工建设否是： 用地面积（m2）3494.09专项评价设置 情况无规划情况无规划环境影响 评价情况规划名称：珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书审批机关：中华人民共和国环境保护部审批文号：环审2010128 号 1 规划及规划环
4、境影响评价符合性分析与珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书（环审2010128 号）的相符性分析：珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书 （环审2010128 号）中提出，园区重点发展完善玻璃纤维-覆铜板-线路板-线路板表面贴装-手机、电脑配件等产业链，并围绕这个产业 链发展相关配套产业和支撑产业，优先发展电子信息制造业，鼓励 发展纺织服装业、旅游会展、教育文化、基础产业环保、循环经济产品、新能源和新材料、房地产业、信息咨询服务业、社会服务业。本项目主要从事聚合物锂离子电池生产，锂离子电池作为新能 源能够作为新能源储存和输出缓冲环节，属于新能源配套部分，符 合珠海高新技术产业开发区规划环
5、境影响报告书（环审2010128 号）的要求。其他符合性分 析1 、与产业结构调整指导目录（2019年本）、珠海市产业发 展导向目录（2020年本）、市场准入负面清单（2022年版）相符性本项目主要从事聚合物锂离子电池生产，属于产业结构调整 指导目录（2019年本）鼓励类中十九、轻工- 13 、锂离子电池， 属于珠海市产业发展导向目录（2020年本）规定的优先发展类中3 、轻工-（18）锂离子电池。本项目主要从事聚合物锂离子电池生产，不属于市场准入负面清单（2022年版）中的禁止或许可事项。2 、选址合理性分析本项目选址于珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209号，使用现有研发中心厂房
6、进行建设。根据建设单位提供的不 动产权证书（编号：D44270629832）可知，研发中心厂房用地为工业用地，符合建设工程城乡规划要求。3、与广东省生态环境厅关于印发 的通知（粤环202110 号）相符性 2 根据广东省生态环境厅关于印发 的通知（粤环202110 号），“珠三角地区禁止 新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；本项目不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家 规划外的钢铁、原油加工等项目，符合广东省生态环境厅关于印 发 的通知（粤环202110 号）的要求。4 、与广东省挥发性有机物（VOCs） 整治与减排工作方案（2018-2
7、020年）相符性本项目NMP废气、有机废气通过负压收集，无法收集的有机废 气无组织排放管理，本项目的建设符合广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）。5 、与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函202158号）相符性根据关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方 案的通知（粤办函202158号）“禁止新建生产和使用高VOCs 含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低 VOCs 含量原辅材料。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs 重点 行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离 子等低效治
8、理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离 子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。 ”本项目主要从事锂离子电池生产。生产过程中涂布工序、注液 以及二封、喷码、酒精擦拭、电芯浸泡、材料分析实验过程产生一 定量的有机废气，经集气罩收集后通过“NMP冷凝回收+水喷淋 ” 系统、“碱液喷淋+UV+活性炭 ”系统处理，最终引至25米排气筒高空排放，有机废气的处理不涉及使用低效治理设施。本项目计划 3 配套的活性炭吸附装置新增活性炭量为15t ，2个月更换一次活性 炭，每次更换的活性炭量为2.5t/a，每次更换时需记录更换时间和使用量。
9、因此，本项目与广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021 年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函202158号）的要求相符。6 、与珠海市实施差别化环保准入指导意见（珠环201728号）相符性本项目不属于印染、漂染、造纸、制浆、电镀、制革、冶炼、 水泥、石油化工、农药等严重污染项目，本项目废水、废气、噪声 及固废等污染物排放，通过采取有效的保护措施控制，确保废水、 废气、噪声及固废等污染物达标排放，符合珠海市实施差别化环保准入指导意见。7 、与珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）的相符性根据珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）， 禁止新建生产和使用高VOCs
10、含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清 洗剂等项目。本项目直接订购已经调配好的定制油墨，根据建设单 位提供油墨检测报告，定制油墨中VOCs含量符合油墨中可挥发 性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）。本项目所 采用的胶粘剂为水基型胶粘剂或聚氨酯本体型胶粘剂，根据建设单 位提供物料检测报告，水基型胶粘剂中未检出VOC成分，聚氨酯本 体型胶粘剂中VOCs含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）。本项目使用溶剂型清洗剂，根据建设单位提供清洗 剂检测报告，清洗剂中VOCs含量符合清洗剂挥发性有机化合物 含量限值（GB38508-2020）。本项目的建设符合珠海
11、市打赢蓝天保卫战实施方案（20192020年）。8、与广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区 4 管控方案的通知（粤府202071号）相符性表1-1 与广东省人民政府关于印发广东省“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号）相符性文件要求本项目相符性生态保护红线全省陆域生态保护红线 面积36194.35平方公里， 占全省陆域国土面 积的20. 13%；一般生态 空间面积27741.66平方 公里， 占全省陆域国土 面积的15.44% 。全省海 洋生态保护红线面积16490.59平方公里， 占 全省管辖海域面积的 25.49%。本项目所在区域不属 于生态优先保护区
12、、水 环境优先保护区、大气 环境优先保护区，因此 不涉及生态保护红线。 与广东省“三线一单” 生态环境分区管控方 案（粤府202071号）的相符。符合环境质量底线全省水环境质量持续改 善，国考、省考断面优 良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大 气环境质量继续领跑先 行，PM2.5年均浓度率先 达到世界卫生组织过渡 期二阶段目标值（25微 克/立方米），臭氧污染 得到有效遏制。土壤环 境质量稳中向好，土壤 环境风险得到管控。近 岸海域水体质量稳步提 升。本项目所在区域环境 空气质量状况较好，声 环境符合相应质量标 准要求，鸡啼门水道水 质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类
13、水质目标要求。本项目 在运营期内有生活污 水、废气、噪声及固废 等污染物排放，通过采 取有效的保护措施控 制，确保废水、废气、 噪声及固废等污染物 达标排放，不会对项目 所在地的环境质量造 成恶化，故符合环境质量底线要求。符合资源利用上线强化节约集约利用，持 续提升资源能源利用效 率，水资源、土地资源、 岸线资源、能源消耗等 达到或优于国家下达的 总量和强度控制目标。本项目建成后通过 内部管理、设备选择、 原辅材料的选用和管 理、废物回收利用、污 染治理等方面采取合 可行的防措施， 以“节 能、降耗、减污”为目 标，有效的控制污染。符合 5 本项目的水、电等资源利用不会突破区域上 线。环 境
14、准 入 负 面 清 单环境准入负面清单是基 于生态保护红线、环境 质量底线和资源利用上 线，以清单方式列出的 禁止、限制等差别化环 境准入条件和要求。要 在规划环评清单式管理 试点的基础上，从布局 选址、资源利用效率、 资源配置方式等方面入 手，制定环境准入负面 清单，充分发挥负面清 单对产业发展和项目准 入的指导和约束作用。 珠三角核心区的区域布 局管控要求：筑牢珠三 角绿色生态屏障，加强 区域生态绿核、珠江流 域水生态系统、入海河 口等生态保护，大力保 护生物多样性。积极推 动深圳前海、广州南沙、 珠海横琴等区域重大战 略平台发展；引导电子 信息、汽车制造、先进 材料等战略性支柱产业 绿色
15、转型升级发展，已 有石化工业区控制规模，实现绿色化、智能 化、集约化发展；加快 发展半导体与集成电路、高端装备制造、前 沿新材料、区块链与量 子信息等战略性新兴产 业。禁止新建、扩建燃 煤燃油火电机组和企业 自备电站， 推进现有服 役期满及落后老旧的燃 煤火电机组有序退出；本项目符合国家产业政策，符合环保、土地等相关规划。本项目锂离子电池制造业。项目不在市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规20201880号）内，符合环境准入负面清单要求 6 原则上不再新建燃煤锅 炉，逐步淘汰生物质锅 炉、集中供热管网覆盖 区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃 料禁燃区全覆盖；禁止 新建、扩建水泥、平
16、板 玻璃、化学制浆、生皮 制革以及国家规划外的 钢铁、原油加工等项目。 推广应用低挥发性有机 物原辅材料，严格限制 新建生产和使用高挥发 性有机物原辅材料的项 目，鼓励建设挥发性有 机物共性工厂。除金、 银等贵金属，地热、矿 泉水，以及建筑用石矿 可适度开发外，限制其 他矿种开采。由上表可知，本项目建设符合广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）。9、与珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（珠府202138号）相符性根据珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单” 生态环境 分区管控方案的通知（珠府202138号），项
17、目位于斗门区井岸 镇- 白蕉镇- 白藤街道重点管控单元（ZH44040320017），不属于优 先保护单元。对比生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单的符合性分析见下表。表 1-2 “三线一单”符合性分析表类别文件要求相符性分析相符性生态保护红 线全市陆域生态保护红线面积202.59平方公里， 占全市陆域国土面积的11.66%；一般生态对比珠海市人民政府 关于印发珠海市“三线 一单 ”生态环境分区管 控方案的通知，项目 所在地不涉及生态保护符合 7 空间面积131.57平方公里， 占全市陆域国土面积的7.57%。全市海域生态保护红线3281.06平方公里。红线和一般生态空间
18、所 在区域。环境质量底 线全市环境质量持续 改善，地表水国考、 省考断面水质达到 国家和省下达的水 质目标要求；集中 式饮用水水源地水 质达到或优于类 水体比例为 100%；城市建成区黑臭水 体全面消除。根据项目所在地环境现 状调查和污染物影响预 测，项目实施后与区域内环境影响较小，质量 可保持现有水平。符合资源利用上 线强化节约集约利 用，持续提升资源 能源利用效率，水 资源、土地资源、 岸线资源、能源消 耗等达到或优于省 下达的总量和强度控制目标本项目不属于高耗能、 污染资源型企业，用水 来自市政管网，用电来 自市政供电。本项目建 成后通过内部管理、设 备选择、原辅材料的选 用和管理、废物
19、回收利 用、污染治理等方面采 取合可行的防措施， 以 “节能、降耗、减污 ” 为目标，有效的控制污 染。本项目的水、电等 资源利用不会突破区域上线。符合生态环境准入清单环境管控单元划定/本项目位于斗门区井岸镇- 白蕉镇- 白藤街道重点管控单元/区域布 局管控 要求自然保护地核心区 原则上禁止人为活 动，其他区域严格禁止开发性、生产 性建设活动。本项目项目所在地不涉及生态保护红线和一般 生态空间所在区域。符合能源资源利用要求集约节约利用土地资源，严控新增建设用地，加强城区 绿化建设。本项目在原有项目内建 设，无新增用地。符合 8 污染物排放管控大气环境弱扩散重 点管控区内加大区 域内大气污染物减
20、 排力度，限制引入 “两高 ”项目。本项目属于锂离子电池建设项目，不属于“两 高 ”项目。环境风 险防控严禁城镇生活废 水、工业废水、废 液直接排入排洪渠道。本项目工业废水经处理 后回用不外排；生活污 水经三级化粪池处理后 排入市政污水管网。符合 9 二、建设项目工程分析建设内容1 、项目由来本项目原选址于冠宇南区工业园（现已更名为冠宇珠海西园区），位于珠海 市斗门区新青科技工业园西片伟创力南厂南侧、香海路西延线北侧（东经 113.271181 , 北纬 22.158553 ) 。本项目在 2020 年 8 月 28 日取得的环评手续 文件：珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目（珠环建
21、表2020327 号）（部分厂房工程已建设，设备部分未建设）。根据建设单位的规划和设计调 整，本项目厂房工程用于建设冠宇珠海西园区研发中心，已于冠宇珠海西园区 建设项目另行进行环境影响评价，本项目对应的生产项目（设备部分）拟搬回 至珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号。项目产能产量、工艺流 程、原辅材料消耗与原环评（珠环建表2020327 号）保持一致，部分老旧设备拟 进行替换升级。进行对照污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办 环评函2020688 号），项目重新选址属于重大变动，因此需要对本项目进行重大变动环境影响评价。表 2-1 企业建设情况一览表项目建设情况选址验
22、收情况变动情况总部 园区一部3C消费类电芯 3200万只/年珠海市斗门区 井岸镇珠峰大道209号（冠宇 总部园区）已完成自主验收不变二部3C消费类电芯 3200万只/年三部3C消费类电芯 6100万只/年研发中心 （总部）测试电芯250万 只/年珠海市斗门区 井岸镇珠峰大道209号（冠宇 总部园区）已完成自主验收将拟建于冠宇珠海西园区的研发中心升级建设项目改建至总部园区制程电芯500万 只/年（不外售）四部3C消费类电芯珠海市斗门区已完成自主验收拟整体搬迁至冠 10 3400万只/年井岸镇珠峰大道13号（租用华 而美厂房）宇珠海西园区研发中心（冠宇珠海西园区）测试电芯500万 只/年珠海市斗门
23、区 新青科技工业 园西片伟创力 南厂南侧、香海 路西延线北侧（冠宇珠海西 园区）未开展验收项目建筑继续建设，新建锂离子电池试验及测试中心建设项目。原研发中心升级项目对应设备改建至总部园区制程电芯550万 只/年（不外售）白蕉 园区五部3C消费类电芯 6840万只/年（其中包含STP电芯 840万只/年）珠海市斗门区 白蕉镇新沙工 业新区灯新公 路3号（白蕉园区）已完成自主验收拟整体搬迁至冠宇珠海西园区纽扣电池2400万 只/年龙山 园区六部3C消费类电芯 2100万只/年珠海市斗门区 斗门镇龙山工 业区工业大道 中2号（龙山园区）已完成自主验收拟整体搬迁至冠宇珠海西园区冠宇珠海西园区3C消费类
24、电芯22000万只/ 年珠海市斗门区 新青科技工业 园西片伟创力 南厂南侧、香海 路西延线北侧（冠宇珠海西 园区）未开展验收取消PACK工艺产 品以及纽扣电池 的生产，新增测试 电芯100万只/年， 新增3C消费类电芯3660万只/年PACK工艺产品10000万只/ 年纽扣电池5000万只/年由于项目分期建设、投产，珠海冠宇电池股份有限公司将项目按建设进度、资金使用情况进行了二次分拆备案，具体研发中心升级建设重大变更项目包含多个建设、技改项目备案情况如下表所示：表 2-2 珠海聚合物锂电池总部园区内项目备案一览表序 号备案证名称备案证号主要建设内容项目产能1珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级
25、建设项目2020-440403-38-03-068223投资5亿，将原计划建于 冠宇珠海西园区的研发 中心升级项目改建至总 部园区，升级总部园区的研发中心，提升制程 能力和测试能力。测试电芯500万只/年制程电芯550万只/年（不外售） 11 2软包锂离子电池研发中试检验平台2109-440403-04-01-361514投资3.27亿，引进高性 能、高精密设备，建设 软包锂电池研发平台替换部分老 旧设备，不涉 及设备数量 及产能变更3总部高性能聚合物锂离子电池生产线技改项目2203-440403-07-02-975074投资1.03亿，开发、购置自动化设备，替换老旧产线，优化生产工艺和 产品
26、性能。替换部分老旧设备，不涉及设备数量产能变更2 、工程内容项目变动前后的工程内容如下表 2-3 ，本报告变动前以珠海冠宇电池股份 有限公司研发中心升级建设项目（珠环建表2020327 号）扩建后建设内容为准，变动后的工程组成以总部园区范围内建设内容为准，但不考虑西园区建设内容。表 2-3 建设项目工程组成一览表类别变动前变动后变化主体工程总用地面积170345m2 ，一厂部建 筑面积15101m2 、二厂 部建筑面积16507m2、三厂部建筑面积35370m2 、四厂部建筑面积16070m2 、总部大楼建筑面积8164m2 以及六期建设的测试中心建筑面积2807.56m2 、研发中心建筑面积
27、29611.76m2和物流中心建筑面积9498.88m2总用地面积167145m2，一厂部建筑面积15101m2 、二厂部建筑面积16507m2 、三厂部建筑面积35370m2 、四厂部建筑面积16070m2 、总部大楼建筑面积8164m2 以及六期建设的测试中心建筑面积2807.56m2 、研发中心建筑面积17623.81m2和物流中心建筑面积9498.88m2占地面积减少3200m2，建筑面积减少11987.95m2辅助工程1个食堂建筑面积1624.09m2、6栋宿舍楼 建筑面积共17763.9m21个食堂建筑面积1624.09m2、6栋宿舍楼 建筑面积共17763.9m2不变公用工程供水
28、用水量为365209.4t/a， 市政管网供水用水量为360589.4t/at/a ，市政管网供水用水量减少4620t/a供电用电量13680万度电/年，市政电网供电，设有一台500KW备用柴油发电机用电量13680万度电/年，市政电网供电，设有一台500KW备用柴油发电机不变环保工程废水45t/d自建污水处理厂、三级化粪池、隔油隔渣池，250t/d南工业园污水处理站45t/d自建污水处理厂、三级化粪池、隔油隔渣池无250t/d南工业园污 水处理站 12 废气12套NMP“冷凝回收+水喷淋”系统，7套“UV+活性炭”处理系统，4套水喷淋系统，2套高效静电油烟净化装置，105套工业吸尘器11套N
29、MP“冷凝回收+水喷淋”系统，5套“UV+活性炭”处理系统，1套“碱液喷淋+UV+活性炭”处理系统，3套水喷淋系统，2套高效静电油烟净化装置，105套工业吸尘器减少1套“冷凝回收+水喷淋”系统、减少2套“UV+活性炭” 处理系统、减少1套水喷淋系统，增加1套“碱液喷淋+UV+活性炭 ”处理系统风险总部设有一个200m2 危险废物暂存间，设有 一个165m3事故应急 池，本项目依托南工业 园300m3事故应急池总部设有一个200m2危 险废物暂存间，设有一 个165m3事故应急池无南工业园300m3事 故应急池3 、产品产能和生产工艺本项目生产测试聚合物锂离子电池 500 万只/年，制程聚合物锂
30、离子电池 550万只/年（不外售），产品产能未发生变化、具体产能情况见下表：表 2-4 产品产能一览表序号产品名称变动前变动后变化备注1聚合物锂离子电池一厂部320032000/二厂部320032000三厂部610061000四厂部340034000研发中 心105010500合计169501695002聚合物锂离子电池测试研发中 心7507500/4 、工作制度和劳动定员表 2-5 变动前后劳动定员及工作制度情况一览表序号内容变动前变动后变化1人员7310人7235人-75人2班制产线为20小时，两班 制。办公室及研发中 心为8小时，一班制产线为20小时，两班 制。办公室及研发中 心为8小时
31、，一班制不变 13 3工作天数产线为300天，办公室及研发中心为245天产线为300天，办公室及研发中心为245天不变备注：变动前厂内员工宿舍已满员，本项目员工全部外宿，不在厂内食堂就餐5 、主要设备表 2-6 变动前后主要设备一览表 单位：台/6 、原辅材料表 2-7 变动前后主要原辅材料使用情况对比一览表/7 、原辅材料理化性质表 2-8 部分原辅材料的理化性质/8 给排水系统（1）给水变动前，本项目年用水量为8660. 1吨，项目用水来自市政自来水管网。项目 用水主要为制纯水用水量100t/a 、负极配料清洗用水量600t/a 、员工生活用水量 7440t/a 、实验室地面清洗水用水60
32、t/a 、电芯浸泡用水量30t/a 、电芯浸泡喷淋塔用 水量50t/a 、理化分析室器材清洗用水量30t/a 、车用及储能电池安全测试室喷淋塔用水量50t/a、NMP冷却塔补充用水量300t/a以及理化分析室试剂配制用水量0. 1t/a。变动后，本项目年用水量为4040. 1吨，项目用水来自市政自来水管网。项目 用水主要为制纯水用水量100t/a 、负极配料清洗用水量600t/a 、员工生活用水量 2820t/a 、实验室地面清洗水用水60t/a 、电芯浸泡用水量30t/a 、碱液喷淋塔用水量 50t/a 、理化分析室器材清洗用水量30t/a 、车用及储能电池安全测试室喷淋塔用水量50t/a
33、、NMP冷却塔补充用水量300t/a以及理化分析室试剂配制用水量0. 1t/a。本项目变动后全厂总用水量为360589.4t/a ，其中生活用水量为242220t/a ，厨 房用水量为87600t/a，制纯水用水量为11600t/a，配料设备清洗用水为13800t/a ，电 芯浸泡用水为80t/a ，电芯浸泡（碱液）喷淋塔用水为340t/a ，厂区地面清洗水用 水500t/a 、实验室地面清洗水用水60t/a 、测试中心及安全测试室喷淋塔用水量150t/a 、理化分析室试剂配制用水量0.4t/a 、理化分析室器材清洗用水量39t/a 、冷 14 却塔补充新鲜水为2400t/a及NMP冷却塔补充
34、新鲜水为1800t/a。（2）排水纯水机产生的浓水经三级化粪池预处理后经市政污水管网排入新青水质净 化厂处理，生活污水经三级化粪池预处理后经市政污水管网排入新青水质净化厂 处理，负极配料清洗废水、电芯浸泡废水、测试中心喷淋塔废水、碱液喷淋塔废 水、理化分析室器材清洗废水、实验室地面清洗废水等生产废水经总部园区污水 处理站预处理后经市政污水管网排入新青水质净化厂处理。本项目变动前后给排水变动情况见表2-9。表 2-9 项目变动前后给排水变动情况序号项目变动前（t/a）变动后（t/a）用水排水用水排水1生活污水74406696282025382制纯水用水量10040100403负极配料清洗用 水量
35、6005406005404实验室地面清洗 水用水605460545电芯浸泡用水302730276电芯浸泡喷淋塔 用水5048/7碱液喷淋塔/50488理化分析室器材 清洗用水量302730279安全测试室喷淋 塔用水5048504810NMP 冷却塔补 充用水量300/300/12理化分析室试剂 配制用水量0. 1/0. 1/合计8660. 174804040. 13322项目变动后用水、排水减少的原因为员工人数由 310 名减少至 235 名，且全部员工由厂内食宿变为厂外食宿。生活用水量和生活污水排放量由此大幅减少。 15 图 2-1 变动后本项目水平衡图 16 图 2-2 变动后全厂水平衡
36、图 17 9 、项目平面布置图本项目选址于珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号。本项目 东侧为蓝冠电子科技有限公司、南侧为荒地、西侧为益万商业步行街、北侧为珠 海市共创精密机械有限公司。项目平面布置图见附图 1 、项目地理位置图见附图3 ，四至图见附图 4 ，项目四至现状图见附图 5。 18 工艺流程和产排污环节1 、工艺流程/图2-3 工艺流程图工艺流程简述：1 、配料（1）正极配料正极浆料配方：LiCoO2 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + NMP钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料：正极活性物质，锂离子源，为电池提高锂源。 非极性物质，不规则形状，粒径一般为 6-8m ，含
37、水量100ppm ，通常为碱性，pH 值为 10- 11 左右。导电剂：链状物，含水量100ppm ，粒径一般为 1-5m 。通常使用导电性优异的超导炭黑，其作用：a. 提高正极材料的导电性，补偿正极活性物质的电子导电性；b. 提高正极片的电解液的吸液量，增加反应界面，减少极化。PVDF 粘合剂：非极性物质，链状物，分子量从 300 ，000 到 3 ，000 ，000 不等；吸水后分子量下降，粘性变差。用于将钴酸锂、导电剂和铝箔粘合在一起。NMP：弱极性液体，用来溶解/溶胀 PVDF ，同时用来稀释浆料。原料预处理导电剂炭黑(C) 、聚偏氟乙烯（PVDF）粉料按配方称重后在干燥箱中进行烘 干
38、，聚偏氟乙烯（PVDF）、导电剂一般分别在 85 、150抽真空下烘烤 8 、10h左右， 目的是去除原料中的微量水分。搅拌将溶剂 N- 甲基吡咯烷酮（NMP）用软管由储罐直接输送至真空搅拌机内，称 取烘干好的粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）加入其中，开启搅拌，搅拌 5.5h 左右， 在此期间粘结剂已充分溶解，并需静置 6h。然后将钴酸锂、导电剂加入搅拌机中， 搅拌 45 分钟左右，然后分几次加入 PVDF 胶和 NMP ，抽真空搅拌 68h ，低速抽真空后再搅拌 30min左右即制成正极浆料，呈黑色粘稠状。 19 搅拌过程均为物理机械过程，不改变原有物料化学物质结构，不发生化学反应。原料投加及转
39、移方式：正极活性材料钴酸锂、导电剂炭黑(C)、粘结剂聚偏氟 乙烯（PVDF）粉料在称重、烘干、投加等转移过程，制程实验线由人工完成， 各生产厂房由人工批量将物料抽取到自动投料系统后，自动投料系统按照预设配方、程序完成称重、投加。NMP 投加方式：总部工业园溶剂 NMP 存放在 NMP 储罐区（每个储罐储量 约 23t），通过中央供料系统和工业管道泵送至每栋厂房的现场密封 NMP 暂存罐， 需要加料时再自动抽取到搅拌机中。生产四部的 NMP 由供应商密封在 200L 镀锌 铁桶中，加料时先将桶内的 NMP 抽到车间的密封暂存罐，再通过取料管定量取 出，然后通过液体加料口加入搅拌机中，即 NMP
40、取料和投加过程都是在常温常压下进行的。搅拌机加热及降温方式：搅拌机采用夹套结构，通过冷热水循环系统对料筒进行升温、降温。（2）负极配料负极浆料配方：石墨+导电剂+增稠剂（CMC）+粘结剂（SBR）+水石墨：负极活性物质，构成负极反应的主要物质；主要分为天然石墨和人造 石墨两大类。非极性物质，易被非极性物质污染，易在非极性物质中分散；不易 吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，容易重新团聚。一般粒径为 20m左右。颗粒形状多样且多不规则，主要有球形、片状、纤维状等。增稠剂/防沉淀剂（CMC）：高分子化合物，易溶于水和极性溶剂。水性粘合剂（SBR）：将石墨、导电剂、添加剂和铜箔粘合在一起。小分子线性链状乳液，极易溶于水和极性溶剂。去离子水（或蒸馏水）：稀释剂，酌量添加，改变浆料的流动性。由于负极浆料溶剂为去离子水，因此活性材料石墨、导电剂炭黑(C)、增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC)粉料不需要预先干燥。将溶剂去离子水定量加入真空搅拌分散机内，然后将定量的 CMC 粉料一次性加入，开启搅拌，搅拌 5h 左右，以使 CMC 粉料充分溶胀、溶解，待呈糖状液
