1、江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 I 目目 录录 1 概述概述.1 1.1 项目由来.1 1.2 项目特点.2 1.3 环境影响评价工作过程.3 1.4 项目初步判定相关情况.5 1.5 关注的主要环境问题.63 1.6 环境影响报告书主要结论.63 2 总则总则.64 2.1 编制依据.64 2.2 环境影响因素识别、评价因子与评价标准.71 2.3 评价工作等级与评价重点.82 2.4 评价范围与环境保护目标.93 2.5 相关规划.98 2.6 环境功能区划.111 3 工程分析工程分析.113 3.1 项目概况.113 3.2 苯二胺生产工艺流
2、程.137 3.3 制氢生产工艺流程.150 3.4 催化剂生产工艺流程.153 3.5 主要原辅材料及设备.153 3.6 物料平衡、水平衡及蒸汽平衡.193 3.7 污染源强核算.199 3.8 污染物排放汇总.229 3.9 风险因素识别和事故情形分析.230 3.10 清洁生产.255 4 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.259 4.1 自然环境现状调查与评价.259 4.2 环境质量现状调查与评价.278 4.3 区域废气主要污染源调查.302 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.304 5.1 施工期环境影响分析.304 江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺
3、（一期）项目环境影响报告书 II 5.2 运营期环境影响分析.309 6 碳排放影响评价碳排放影响评价.428 6.1 总则.428 6.2 建设项目碳排放分析.429 6.3 碳减排措施及可行性论证.436 6.4 碳排放管理与监测计划.437 6.5 碳排放评价结论.438 7 污染防治措施及其可行性论证污染防治措施及其可行性论证.439 7.1 废气防治措施评述.439 7.2 废水防治措施评述.461 7.3 固体废物防治措施评述.498 7.4 噪声防治措施评述.504 7.5 地下水、土壤污染防治措施评述.505 7.6 环境风险防范措施.510 7.7 环境应急管理管理制度.54
4、7 7.8 施工期污染防治措施评述.559 7.9“三同时”验收一览表.563 8、环境经济损益分析、环境经济损益分析.569 8.1 经济效益分析.569 8.2 社会效益分析.569 8.3 环境效益分析.569 9 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.571 9.1 环境管理要求和措施.571 9.2 污染物排放清单.575 9.3 环境监测.582 9.4 污染物总量指标.586 9.5 环保设施竣工验收.588 9.6 信息公开.588 10 环境影响评价结论环境影响评价结论.590 10.1 项目概况.590 10.2 环境质量现状.590 10.3 污染物排放情况.592 江苏
5、绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 III 10.4 主要环境影响.593 10.5 环境保护措施.596 10.6 环境影响经济损益分析.598 10.7 环境管理与监测计划.598 10.8 公众意见采纳情况.598 10.9 总结论.599 10.10 建议.599 江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 1 1 概述概述 1.1 项目由来项目由来 江苏绿合安科技有限公司（以下简称“绿合安公司”）成立于 2022 年 04 月 22 日，是盛虹控股集团的下属公司，同时为江苏盛邦新材股份有限公司全资控股公司，位于连云港
6、市灌云县临港产业区化工产业园。间、对苯二胺是一种重要的有机合成原料，也是生产芳纶纤维的主要原料。间、对苯二胺传统领域主要用作染料中间体，广泛应用于制造偶氮染料、活性染料、硫化染料、媒染染料、直接染料、毛皮染料和重要的染料中间体氨基乙酰苯胺等生产，如制造碱性橙、碱性棕、硫化黄、直接黄棕 3G、直接黄棕 D3G；另外还可用于环氧树脂固化剂、橡胶助剂、石油添加剂、水泥促凝剂、金属的溶解剂、医药及涂料工业等，并用于染发水、媒染剂、显色剂等方面。邻苯二胺传统领域主要用作染料、农药、助剂、感光材料等的中间体，也用于制造聚酰胺、聚氨酯、多菌灵和托布津、还原大红GG、匀染剂、防老剂 MB，还用于制备显影剂、表
7、面活性剂等。据调查，目前生产间苯二胺的企业主要有浙江龙盛集团股份有限公司、四川北方红光特种化工有限公司、盐城德安德新材料科技有限公司、江西乐盛化工有限公司、山东科盛化学有限公司、安徽高盛化工股份有限公司、森和(宁夏)新材料科技有限公司、葫芦岛连石化工有限责任公司，间苯二胺产能约 13.5 万吨/年。目前国内间苯二胺供不应求，主要应用在高性能纤维芳纶，芳纶的需求将快速拉动对苯二胺的市场。根据集团公司的规划发展，为实现进一步优化集团公司的产品结构，绿合安公司在灌云县临港产业区化工产业园拟投资 21 亿元建设苯二胺项目，规划总产能约 6 万吨（分三期建设），为芳纶纤维及其下游产品提供原料，致力于打造
8、芳纶上游原材料芳纶芳纶下游纤维制品的完整产业链，从而不断提升核心竞争力。其中一期工程，产能约2万吨，占地约14.06公顷，投资约7亿元，为江苏盛邦新材股份有限公司（100%控股绿合安公司）芳纶项目配套建设，主要建设内容包括二硝基苯装置、加氢装置、精馏装置及附属配备制氢、催化剂制备、废酸浓缩、罐区及消防水泵站、循环水场、变配电站、环保工程等公辅工程设施。一期达产后具备年产 17000 吨间苯二胺、2007江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 2 吨邻苯二胺、993 吨对苯二胺的生产能力，规模与下游芳纶项目需求匹配。一期工程于2022 年 10 月 13 日取
9、得了连云港市发展改革委出具的投资项目备案证（备案证号：连发改备202269 号）。本次仅对一期工程进行评价。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，项目需编制环境影响报告书，对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护角度评估项目建设的可行性。因此，绿合安公司委托江苏省环境工程技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作，接受委托后评价单位及时组织技术人员对该项目开展环评相关工作，多次赴现场调研，考察该项目场址及周边环境情况，收集和查阅了相关资料，根据环境影响评价技术导则和国家、地方环保要求，编制完成本
10、项目环境影响报告书，为项目建设提供环保技术支持，为生态环境部门提供监管依据。1.2 项目特点项目特点（1）本项目属于 2023 年度省重点项目，根据备案文件（连发改备202269 号），该项目一期达产后具备年产 17000吨间苯二胺、2007吨邻苯二胺、993吨对苯二胺的生产能力。2023 年 8 月连云港市政府专题研究同意苯二胺项目作为芳纶的配套项目，在灌云县临港产业区化工产业园实施。根据江苏省化工行业协会关于江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目有关情况的复函（苏化协技评产202298号），该项目采用连续硝化、连续加氢工艺，属于产业结构调整指导目录（2019年本）（发
11、改委令第 29 号）鼓励的染料、有机颜料及其中间体清洁生产、本质安全的新技术应用，符合省生态环境厅关于灌云县临港产业区化工产业园总体发展规划（20212030 年）环境影响报告书的审查意见（苏环审2022102 号）灌云县临港产业区化工产业园生态环境准入清单要求。苯二胺项目是盛邦芳纶项目的配套项目，因工艺原因必然产生邻苯二胺，且邻苯二胺无法作为芳纶的生产原料使用。从推进芳纶项目建设和连云港市新材料产业发展大局出发，绿合安公司可暂时选择将副产品邻苯二胺外售给防老剂生产厂家用于生产防老剂。同时要求灌云县要强化监管，确保项目产能与芳纶项目的需求相匹配，不能利用的副产品邻苯二胺不得随意扩大售卖范围，并
12、督促绿合安公司做好市场调研，尽江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 3 快谋划布局新上项目自我消化副产品邻苯二胺产能。（2）2022 年 11 月，连云港市应急管理局组织召开了本项目工艺技术论证会，论证结果表明，青岛科技大学提供的“年产 20000 吨苯二胺项目”工艺技术能够实现釜式连续硝化、釜式连续加氢自控操作，生产过程的安全风险可控，总体上满足安全生产的要求。（3）该项目生产过程中涉及易燃易爆的原辅材料，部分物品存在火灾、爆炸、中毒等环境安全隐患；涉及的硝化工艺、加氢工艺，均属于危险化工工艺。在生产过程中要严格管理，加强防范，防止发生环境风险和污染事故
13、。（4）本项目生产设备和工艺成熟、可靠。生产过程废水、废气采取严格的污染治理措施，做到达标排放；噪声源采取隔声、减振、消声等降噪措施；车间周围进行绿化，项目对周边环境影响较小。（5）苯二胺项目是盛邦芳纶项目的配套项目，充分考虑上下游产品的衔接匹配。目前江苏盛邦新材股份有限公司已取得年产 5000 吨对位芳纶纤维项目备案（灌行审投资备2022142 号），年产 45000 吨间位、对位芳纶项目备案（灌行审投资备2023123号）。根据建设单位提供资料，一期 5000 吨对位芳纶项目预计 2024 年 6 月试生产；二期年产 45000吨间位、对位芳纶项目分期实施，20000吨间位芳纶预计 202
14、4年 8月试生产，15000 吨对位芳纶预计 2025 年 12 月试生产，10000 吨间位芳纶预计 2025 年 12 月试生产。苯二胺一期项目预计 2024 年 6 月具备试生产条件，项目投产后，企业通过工艺手段控制产能来保障产品全部用于芳纶配套。根据物料消耗折算，芳纶项目全部投产后需要 18000 吨/年间苯二胺和 12000 吨/年对苯二胺。苯二胺一次性建成 20000 吨/年生产规模，其中间苯二胺 17000 吨/年间苯二胺、993 吨/年对苯二胺和 2007 吨/年邻苯二胺。间苯二胺及对苯二胺不足部分，企业通过市场购买来满足生产需要。而 2007 吨/年邻苯二胺根据 2023 年
15、 8 月市政府会议纪要外售于下游橡胶防老剂 MB 的生产企业，企业承诺及协议见附件。1.3 环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程 江苏省环境工程技术有限公司接受建设单位委托后，在项目所在地开展了现场踏勘、调研，向建设单位收集了项目所采用的工艺技术资料及污染防治措施技术参数等。江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 4 对照国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及规划，分析了开展环评的必要性，进而核实了项目的废气、废水、固体废物等污染物的产生和排放情况，以及各项环保治理措施的可达性。在此基础上，编制了该项目的环境影响报告书，为项目建设提供环保技术
16、支持，为生态环境主管部门提供审批依据。根据建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）等相关技术规范的要求，本次环境影响评价的工作过程及程序见图 1.3-1。图图 1.3-1 建设项目环境影响评价工作程序图建设项目环境影响评价工作程序图 江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 5 1.4 项目初步判定相关情况项目初步判定相关情况 1.4.1 产业及用地政策相符性产业及用地政策相符性（1）与产业结构调整指导目录（2024年本）相符性 对照国家产业结构调整指导目录（2024 年本），不属于限制类，也不属于淘汰类，项目建设与产业结构调整指导目录（202
17、4年本）不冲突。（2）与省政府办公厅关于印发江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）的通知（苏政办发202032号）相符性 对照省政府办公厅关于印发江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020 年本）的通知（苏政办发202032 号），根据市政府会议纪要，本项目为苯二胺生产项目，采用的连续硝化工艺是国家产业结构调整指导目录（2019 年）鼓励类技术，仅无法作为芳纶的生产原料使用的邻苯二胺作为副产品外售给防老剂生产厂家用于生产防老剂，本项目建设符合与省政府办公厅关于印发江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）的通知（苏政办发202032号）要求。（3）
18、与省委办公厅、省政府办公厅印发的关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见（苏办发201832号）附件 3相符性分析 对照关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见（苏办发201832号附件 3，因此本项目不属于附件 3中的限制类、淘汰类项目，本项目建设符合省委办公厅、省政府办公厅印发的关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见（苏办发201832号）附件 3要求。（4）与国家及地方有关用地政策相符性 本项目不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）、江苏省限制用地项目目录（2013 年本）和江苏省禁止用地项目目录（201
19、3年本）中所列项目，与之均相符。1.4.2 环保政策相符性环保政策相符性 1.4.2.1 与挥发性有机物（与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告）污染防治技术政策（环保部公告 2013 年年 31 号）号）相符性相符性 根据挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告 2013 年 31 号），江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 6“在煤炭加工与转化行业，鼓励采用先进的清洁生产技术，实现煤炭高效、清洁转化，并重点识别、排查工艺装置和管线组件中 VOCs泄漏的易发位置，制定预防 VOCs泄漏和处置紧急事件的措施。末端治理与综合利用：
20、（十二）在工业生产过程中鼓励 VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。（十三）对于含高浓度 VOCs 的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度 VOCs 的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。（十六）含有有机卤素
21、成分 VOCs 的废气，宜采用非焚烧技术处理。（十七）恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。（十九）严格控制VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。”本项目属于化工行业，项目需制定 LDAR 计划，对各设备及管线组件，定期
22、检测及时修复；工艺中产生的VOCs经处理后达标排放。项目废水收集和处理过程中产生的VOCs 经污水处理站恶臭处理系统处理后达标排放。项目罐区废气通过废气处理设施处理后达标排放。项目建设符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告 2013年 31号）要求。1.4.2.2 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）相符性号）相符性 根据重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号），“（一）大力推进源头替代。（二）全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料（包括含VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含
23、VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 7 过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖
24、密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最
25、远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的，应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收
26、，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不江苏绿合安科技有限公司年
27、产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 8 低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。（二）化工行业 VOCs 综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs治理力度。重点提高涉 VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于 2000 个的，要开展 LDAR 工作。积极推广使用低 VOCs 含量或低反应活性的原辅材料，加快工艺改进和产品升级。制药、农药行业
28、推广使用非卤代烃和非芳香烃类溶剂，鼓励生产水基化类农药制剂。橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂，使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺，农药行业推广水相法、生物酶法合成等技术；制药行业推广生物酶法合成技术；橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。严格控制储存和
29、装卸过程VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于 27.6kPa（重点区域大于等于5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 VOCs 废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含 VOCs物料回收工作，产生的 VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应
30、制定开停车、检维修等非正常工况 VOCs治理操作规程。”本项目有机原辅料苯、甲醇采用内浮顶储罐密封存储，物料转移和输送采用密闭管道和容器。各类废气分质收集、分质处理，采用碱洗、冷凝回收、吸附等方式处理。污水处理站废气采取碱洗+生物除臭+活性炭吸附处理后达标排放。企业营运后将开展LDAR 工作，参照连云港石化基地挥发性有机液体常压储罐呼吸阀和紧急泄压阀控制指标要求，严格控制罐区无组织废气排放，对液态 VOCs 物料泄漏浓度超过江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 9 200umol/mol 的密封点及时进行修复。项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（
31、环大气201953 号）相关要求。1.4.2.3 与关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知（苏环办与关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知（苏环办20143 号）相符性号）相符性 根据关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知（苏环办20143 号），“企业应使用低毒、低臭、低挥发性的物料代替高毒、恶臭、易挥发性物料。企业采用连续化、自动化、密闭化生产工艺替代间歇式、敞开式生产工艺，减少物料与外界接触频率”。“采用先进输送设备优化进出料方式提高冷凝回收效率采用先进离心、压滤设备采用先进干燥设备规范液体物料储存。化学品（含油品）贮罐应配备回收系统或废气收集、处理系统。沸
32、点较低的有机物料储罐需设置保温并配置氮封装置，装卸过程采用平衡管技术；体积较大的贮罐应采用高效密封的内（外）浮顶罐；大型贮罐须采用高效密封的浮顶罐及氮封装置；大小呼吸尾气须收集、处理后排放。挥发性酸、碱液储槽装卸过程放空尾气须采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾气应采用多级水封吸收处理”。“石化、基础化工以及化纤企业的设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔（火炬）、废水处理、化学品（含油品）贮存等应建立泄漏检测与修复（LDAR）体系，对压缩机、泵、阀门、法兰等易泄漏设备及管线组件定期检测、及时修复”。本项目物料生产采用连续化、自动化、密闭化生产工艺，采用先进工艺设备，化学品储罐采用氮封装置，装卸过程
33、采用平衡管技术；苯、甲醇采用内浮顶储罐密封存储，废气采取碱洗、冷凝回收、吸附等措施处理后达标排放。项目制定了 LDAR 计划。项目工艺废气收集后通过管道经碱洗、冷凝回收、活性炭吸附等措施处理后达标排放。污水处理站废气采取碱洗+生物除臭+活性炭吸附措施处理后达标排放。项目建设符合关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知（苏环办20143号）相关要求。1.4.2.4 与关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知（苏环办与关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知（苏环办2014128 号）相符性号）相符性 根据关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知（苏环办
34、2014128 号），化工行业挥发性有机物污染防治参照江苏省化工行业废气污染防江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 10 治技术规范要求执行，根据 1.4.2.3 节，项目建设符合关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知（苏环办2014128号）要求。1.4.2.5 与关于印发与关于印发的通知的通知（苏环办（苏环办201695 号）相符性号）相符性 对照关于印发的通知（苏环办201695 号），项目建设符合关于印发的通知（苏环办201695号）相关要求，见表 1.4-1。江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书
35、 11 表表 1.4-1 本项目与苏环办本项目与苏环办201695 号相符性分析号相符性分析 苏环办苏环办201695 号号 本项目本项目 相符性相符性 5.1.3 储存真实蒸气压5.2kPa 但27.6kPa 的设计容量150m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压27.6kPa但76.5kPa的设计容量75m3的挥发性有机液体储罐，应符合以下规定之一：（1）采用内浮顶罐，内浮顶罐的浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式；（2）采用外浮顶罐，外浮顶罐的浮盘与罐壁之间用采用双封式密封，且初级密封采用液体镶嵌式、机械式鞋形等高效密封方式；（3）采用拱顶罐，安装蒸气平
36、衡系统，或呼吸尾气密闭处理。本项目涉及苯、甲醇储罐，为内浮顶罐，采取液体镶嵌式进行密封，罐顶保持气密状态。二硝基苯、间苯二胺等其他储罐采用固定顶罐，尾气采用酸洗、水洗、树脂吸附等措施进行处理。符合 5.1.4 储存低沸点（沸点低于 140）挥发性有机液体的储罐，须满足以下条件：罐顶应保持气密状态，不得有破洞、裂缝或开口；应设置惰性气体（氮气）保护系统；应设置温控系统，通过储罐外表面喷涂浅色涂料、罐顶装设喷淋冷却水系统、储罐进气冷却等措施来实现。苯、甲醇罐顶采取液体镶嵌式进行密封，罐顶保持气密状态，通过罐顶设喷淋冷却水系统来进行降温等。符合 5.1.5 储存过程中产生的罐顶小呼吸尾气需设置蒸气收
37、集系统（冷凝、洗涤、吸收、吸附等），若难以实现回收利用的，须有效收集至废气治理设施或采取其他等效措施。本项目储罐大小呼吸废气经收集处理后排放。符合 5.1.6 浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态下应保持密闭。若检测到密闭设施不能密闭，在不关闭工艺单元的条件下，在 15 日内进行维修技术上不可行，则可延迟维修，但不应晚于最近一个停工期。对浮盘的检查至少每 6 个月进行一次，每次检查应记录浮盘密封设施的状态，记录应保存 1年以上。浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态下保持密闭，并定期检查密闭情况。符合 5.1.7 装卸单位应
38、设置具有安全警示标志标识的挥发性有机液体装卸作业区，建立健全装卸过程中的操作制度，运输挥发性有机液体的车船应按装卸单位的有关规定停放在指定装卸作业区。企业厂区内设置专门的装卸区，并将建立健全操作制度，运输按照要求进行停放。符合 5.1.8 装卸挥发性有机液体时，应采取全密闭、浸没式液下装载等工艺，严禁喷溅式装载，液体宜从罐体底部进入，或将鹤管伸入罐体底部，鹤管口至罐底距离不得大于 200mm；在注入口未浸没前，初始流速不应大于 1m/s，当注入口浸没鹤管口后，可适当提高流速。本项目采取全密闭、浸没式液下装载等工艺，减少装卸过程中废气挥发。符合 5.1.9 装卸挥发性有机液体时，应采取装有气相平
39、衡管的密封循环系统，使大呼吸尾气形成闭路循环，消除装卸和转罐的无组织排放，若难以实现的，需设置蒸气收集系统或将大呼吸尾气有效收集至废气治理设施。本项目在装卸过程中对废气进行收集处理。符合 5.10.1 企业应优先采用管道等密闭性废水集输系统代替地漏、沟、渠等敞开式本项目废水通过专用管道收集至污水处理站。连符合 江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 12 收集方式，必要时加装压力释放阀或呼吸阀调节压力波动，释压排放气须有效收集。连接井、车间废水暂存池等产生的逸散废气应加盖密闭负压收集至废气末端治理设施处理。接井、车间废水暂存池等产生的废气加盖密闭负压收集至废
40、气处理设施处理后达标排放。5.10.2 废水处理系统尽可能采用密闭装置化处理技术，处理单元（调节池、厌氧池、吹脱塔、气浮池等）易产生 VOCs 废气应加盖密闭负压收集至废气治理设施。本项目污水处理站调节池、厌氧池等构筑物加盖密闭负压收集至恶臭废气处理设施处理后达标排放。符合 5.10.3 板框压滤机处理污泥时，宜采用暗流式板框压滤机，并对相关生产区域进行密闭隔离，采用负压排气将无组织废气收集至废气治理设施。压滤后污泥优先采用密闭输送系统输送至污泥暂存库，污泥贮存过程产生的废气参照固废（液）贮存系统逸散废气控制相关要求。本项目污泥处理区采用负压排气将废气收集至恶臭废气处理设施处理后达标排放。污泥
41、采用叠螺脱水机脱水，污泥脱水产生滤液回流至生化调节池，脱水后的污泥收集至容器，密封后转运至危废库，并尽快转出，废气产生量较小。符合 5.12.1 炼油和石油化学工业企业应全面推行 LDAR 技术，建立 LDAR 管理制度，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，全面分析泄漏点信息，对易泄漏环节制定针对性改进措施，控制和减少 VOCs 泄漏排放。企业将建立 LDAR 计划，建立 LDAR 管理制度，全面分析泄漏点信息，定期检查各类密封设施，对易泄漏环节制定针对性改进措施，控制和减少 VOCs 泄漏排放。符合 江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目
42、环境影响报告书 13 1.4.2.6与省委办公厅与省委办公厅 省政府办公厅印发省政府办公厅印发的通知（苏办发的通知（苏办发201832 号）相符性号）相符性 根据省委办公厅 省政府办公厅印发的通知（苏办发201832 号），“二（一）高起点同步推进沿江地区战略性转型和沿海地区战略性布局沿海地区重点实施先进、高效、绿色化工项目，高标准引进市场前景好、工艺技术水平高、安全环保先进的产业项目；充分发挥沿海港口优势，建设连云港国家级现代化石化基地，重点布局以油气资源为原料的炼化一体化及下游化工新材料等项目”，“五、更高标准地强化环境保护措施加快推进化工行业VOCs综合治理，加强无组织废气排放控制全面推
43、进化工企业设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、无组织工艺废气和非正常工况等源项整治”，“(三)全面实施排污许可证管理制度。加强执法监管，全面推进企业持证排污，煤电、钢铁、部分化工行业已完成排污许可证核发工作，2020 年前完成所有化工行业排污许可证核发工作”。本项目位于灌云县临港产业区化工产业园内。项目工艺废气收集后采取碱洗、冷凝回收、活性炭吸附等措施处理，罐区废气经收集后采取碱洗、活性炭吸附进行处理，污水处理站废气通过碱洗+生物除臭+活性炭吸附处理后达标排放。项目制定 LDAR 计划，加强设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、无组织工艺废气和非正常工况等废气收集处理。企业在建成后将申请排污
44、许可证。因此项目建设符合省委办公厅 省政府办公厅印发的通知（苏办发201832号）相关要求。1.4.2.7 与省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意见与省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意见（苏政办发（苏政办发201915 号）相符性号）相符性 根据省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意见（苏政办发201915 号），“（一）严格建设项目准入。1强化项目环评与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动的“三挂钩”机制。严格化工项目准入门槛，禁止审批列入国家、省产业政策限制、淘汰类新建项目，不符合“三线一单”生态环境准入清单要
45、求的项目，属于建设项目环境保护管理条例第十一条5种不予批准的情形的项目，无法落实危险废物合理利用、处置途径的项目。2.从严审批产生含杂环、杀菌江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 14 剂、卤代烃、盐份等高浓度难降解废水的化工项目，高 VOCs 含量有机溶剂型涂料、油墨和胶粘剂生产项目（国家鼓励发展的高端特种涂料除外），危险废物产生量大、园区内无配套利用处置能力或设区市无法平衡解决的化工项目。3.暂停审批未按规定完成规划环评或跟踪评价、园区内存在敏感目标或边界500米防护距离未拆迁到位的化工园区（集中区）内除民生、环境保护基础设施类以外的建设项目环评。暂停
46、审批的具体管理办法由省生态环境厅制定”。“（三）提升污染物收集能力。1.化工废水全部做到“清污分流、雨污分流”，采用“一企一管，明管（与管）输送”收集方式，企业在分质预处理节点安装水量计量装置，建设满足容量的应急事故池，初期雨水、事故废水全部进入废水处理系统。2.采取密闭生产工艺，或使用无泄漏、低泄漏设备；封闭所有不必要的开口，全面提高设备的密闭性和自动化水平。全面实施石化企业泄漏检测不修复工作指南（环办2015104 号），定期检测搅拌器、泵、压缩机等动密封点，以及取样口、高点放空、液位计、仪表连接件等静密封点，及时修复泄漏点位3.严格按照江苏省化学工业挥发性有机物无组织排放控制技术指南（苏
47、环办201695 号），全面收集治理含 VOCs 物料的储存、输送、投料、卸料，反应尾气、蒸馏装置不凝尾气等工艺排气，工艺容器的置换气、吹扫气、抽真空排气、废水处理系统的逸散废气，综合收集率不低于 90%。严格化工装置开停车、检维修等非正常工况的报备制度，采取密闭、隔离、负压排气及其他有效措施防止无组织废气排放，非正常工况排放废气应分类收集后接入回收或废气治理设施。4.按照“减量化、资源化和无害化”的原则，推进废物源头减量和循环利用，实施废物替代原料或降级梯度再利用，提高废物综合利用水平。改进工艺装备，减少废盐、工业污泥等低价值、难处理废物产生量，减轻末端处置压力”。“（四）提升污染物处置能力
48、。2.企业化工废水要实行分类收集、分质处理，强化对特征污染物的处理效果，严禁稀释处理和稀释排放。对影响污水处理效果的重金属、高氨氮、高磷、高盐份、高毒害（包括氟化物、氰化物）、高热、高浓度难降解废水应单独配套预处理措施和设施。3.企业应根据各类废气特性、产生量、污染物浓度、温度、压力等因素综合分析选择合适、高效的末端处理工艺，采用吸附、催化净化、焚烧等工艺的应符合相关标准规范要求；无相应标准规范的，污染物总体去除率不低于 90%。废气治理设施应纳入生产系统进行管理，配备连续有效的自动监测以及记录设施，提江苏绿合安科技有限公司年产 60000 吨苯二胺（一期）项目环境影响报告书 15 高废气处理
49、的自动化程度，喷淋处理设施应配备液位、pH 等自控仪表、采用自动加药。园区实行统一的 LDAR 管理制度，统一评估企业 LDAR 实施情况。”（六）提升监测监控能力。2.企业根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ8192017）及行业自行监测技术指南制定自行监测方案并开展监测，根据环境影响评价文件及其批复、其他环境管理要求，确定特征污染物清单。自行监测方案包含废水、废气、厂界噪声及对周边环境质量影响等的监测，土壤环境污染重点监管单位还应包括其用地的土壤和地下水监测，各部分均明确监测点位、监测指标、监测频次、监测技术、采样方法和监测分析方法，并规定自行监测的质控措施和信息公开方式。3.在园区内、
50、园区边界、重点企业厂界、周边环境敏感目标处，全面建成园区大气预防预警监控点，实现非甲烷总烃、特征污染物及其他无机有毒有害气体在线监控。在具备条件的周边敏感水体、污水厂总排口下游安装具有地表水常规指标、特征污染物监测指标的自动监控设施。园区环保基础设施安装视频监控、在线工况监控、污染物在线监测以及在线质控设施。5.企业各类污染治理设施单独安装水、电、蒸汽等计量装置，关键设备（风机、水泵）设置在线工况监控。企业污水预处理排口（监测指标含 CODcr、氨氮、水量、pH、具备条件的特征污染物等）、雨水（清下水）排口（监测指标含 CODcr、水量、pH 等）设置在线监测、在线质控、视频监控和由监管部门控
