1、Y 7(ICS)191.190 JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 3942012建筑智能门锁通用技术要求Ge neral technical requirements for building digital door lock2012-11-01 发布2013-01-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布JG/T 3942012目 次前言 1 范 围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 分类与标记 25 要求 36 试验方法 77 检验规则 118 标志、合格证书 129 包装、运输和贮存 13IJG/T 3942012前 言本标准按
2、照 GB/T1.12009 给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：广东坚朗五金制品股份有限公司本标准参加起草单位：公安部安全与警用电子产品质量检测中心、公安部安全防范报警系统产品质 量监督检验测试中心、深圳市海贝斯智能科技有限公司、深圳市普罗巴克科技股份有限公司、中国建筑 标准设计研究院、中国建筑科学研究院、中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、广东省东莞市 质量监督检测中心、东莞市坚宜佳五金制品有限公司、广东名门锁业有限公司本标准主要起草人：杜万明、张家亮、谢峰、卢蠡法、任海申、王荣福
3、、林岚岚、王洪涛、王晓军、 陈伟权、尚景朕、刘国。JG/T 3942012建筑智能门锁通用技术要求1 范围本标准规定了建筑智能门锁(以下简称智能门锁)的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验 规则、标志、合格证书、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑智能门锁。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A:低温(GB/T 2423.12008, IEC 60068-2- 1:2007 I
4、DT)GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B:高温(GB/T 2423.22008, IEC 60068-2-2:2007 IDT)GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Cab: 恒定湿热试验 (GB/T 2423.32006,IEC 60068-2-78:2001 IDT)GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Ea 和导则：冲击 (GB/T 2423.5 1995,IEC 68-2-27:1987 IDT)GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed:自由跌落(
5、GB/T 2423.81995, IEC 68-2-32:1990)GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Fc:振动(正弦) (GB/T 2423.102008,IEC60068-2-6:1995 IDT)GB/T 2828.12003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样 计划(ISO 2859-1:1999,IDT)GB 42082008 外壳防护等级(IP 代码)(IEC 60529:2001 IDT)GB/T 64612002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (ISO 10289:19
6、99,IDT)GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(GB/T 67392006,ISO 15184:1998 IDT)GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T 92861998,ISO 2409:1992)GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(eqv ISO 9227:1990)GB/T 14436 工业产品保证文件 总则GB/T 17626.22006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验(IEC 61000-4-2:2001 IDT)GB/T 17626.32006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 61000-4
7、-3: 2006 IDT)GB/T 17626.42008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC 61000-4-4: 2004 IDT)GB/T 17626.52008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC 61000-4-5:1JG/T 39420122005 IDT)GB/T 17626.112008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(IEC 61000-4-11:2004,IDT)GA/T 731994 机械防盗锁GA 3742001 电子防盗锁GA 7012007 指纹防盗锁通用技术条件QB/T 24742
8、000 弹子插芯门锁QB/T 3835 锁具名词术语3 术语和定义GA 3742001 及 QB /T3835 确立的及下列术语和定义适用于本文件。3.1智能门锁 digital door lock通过识别生物特征、电子标签、无线遥控编码、电子密码等信息以电动方式控制机械执行机构实施 启闭的门锁。3.2通讯接口 comimunication interface智能门锁与其他电子设备交换数据的连接端口 。3.3开锁记录 unlocking record包括用户标识、开锁时间、开锁方式等信息。3.4安全级别 security grade智能门锁接其技术指标的不同及自身防破坏能力的程度所划分的等级。
9、注：改写GA 374-2001,定义3.5。4 分类与标记4.1 分类和代号智能门锁用ZNMS 表示，分类如下：a) 按安全级别由高到低分三个级别，代号为I 级、级和世级；b) 按反复启闭次数由高到低分为高级和低级，代号为G 级 和D 级 ；c) 按使用环境分为室外用和室内用，代号为W 和 N。4.2 标记4.2.1 标记方法ZNMS JG/T 3942012-C使用环境代号反复启闭次数代号 安全级别代号 产 品 名 称 代 号2JG/T 39420124.2.2 标记示例示例：以符合JG/T 3942012,安全级别为级、反复启闭次数为高级、室内用的智能门锁为例，其标记为： ZNMS JG/
10、T 3942012-G-N5 要求5.1 外观和表面质量5.1.1 外观产品表面应平整光滑，无明显凹凸不平、焊接缺陷、裂痕和锈蚀。经覆盖层处理后，色泽应一致，无 流痕、起泡、划伤等缺陷。5.1.2 涂层铅笔硬度涂层铅笔硬度应达到 GB/T 6739规定的2H。5.1.3 涂层附着力涂漆件膜附着力应达到 GB/T9286 规定的0级。5.1.4 镀、涂层耐中性盐雾时间镀、涂层的盐雾试验时间和表观状态应满足表1的规定。表 1 盐雾试验后的表观状态表面处理方式中性盐雾试验时间/h表观状态室外室内镀层7248试验后应符合GB/T 64612002中 规定的9/一性能评级标准涂层2005.2 锁舌(栓)
11、伸出长度及锁舌结构5.2.1 智能门锁机械传动机构应传动灵活，无卡阻现象。在启、闭状态下，锁舌(栓)伸出面板的长度应 满足表2的要求。3表 2 锁舌(栓)伸出长度单位为毫米状态产品安全级别主锁舌(栓)伸出长度斜舌伸出长度锁闭I级2011 级级14开启I级、级、级10.55.2.2 I 级、级智能门锁宜采用三方位多锁舌结构。JG/T 39420125.3 功能5.3.1 指示或/和显示功能智能门锁对其各种操作与结果应有相应的指示或/和显示信号。5.3.2 信息保存功能智能门锁断电后，锁内已保存的信息不应丢失。5.3.3 授权功能智能门锁应具有与产品说明书中对应的用户使用权限分级管理功能，在用户登
12、录和删除过程中应 具有相应的授权机制。5.3.4 通讯功能I 级智能门锁宜有通讯接口，能与计算机通讯，进行指令传输和应答。5.3.5 报 警 功 能5.3.5.1 具有自动闭锁功能的智能门锁，当门被关闭而不能自动闭锁时，应有报警提示或/和报警信号 输出。5.3.5.2 在发生以下情况时， I 级智能门锁应有声或/和光报警提示或/和报警信号输出：a) 连续若干次(最多不超过5次，具体次数应在产品说明书中规定)实施误操作时，电子部分应有 声或/和光报警提示或/和报警信号输出和自动临时锁死机制；b) 强行拆除或打开锁体外壳时，报警时间不应低于30 s;c) 交流电源、网络异常时。5.3.6 存储和查
13、询功能I 级智能门锁应可存储不少于200条的开锁记录，并支持用户查询。5.3.7 应急开锁功能智能门锁应可采用特制的专用装置采取特殊方法进行应急开锁。5.4 力学性能5.4.1 锁壳抗静压力锁壳承受表3的静压力后不应产生明显的永久变形和损坏。表 3 锁壳抗静压力要求 单位为牛顿产品安全级别I级 级级锁壳抗静压力400020001.0005.4.2 识读装置抗静压力具有键盘盒、人体生物特征或读卡识读装置的智能门锁，在识读装置上施加110 N 的静压力，作用 1 min后，不应产生明显的永久变形和损坏。4JG/T 39420125.4.3 锁舌(栓)抗静压力主锁舌(栓)在承受表4的轴向静压力后，回
14、缩量不应大于8 mm; 主锁舌(栓)和斜舌在承受表4的 侧向静压力时，不应有回缩现象，试验后应能正常使用。表 4 锁舌(栓)抗静压力要求 单位为牛顿产品安全级别I级 级级主锁舌(栓)轴向静压力300020001.000主锁舌(栓)侧向静压力600030001500斜舌侧向静压力1.0005.4.4 执手抗静拉力、静压力和扭矩闭锁后对执手施加表5的静拉力、静压力和扭矩后应能正常使用。表 5 执手抗静拉力、静压力和扭矩要求产品安全级别I级 级级执手轴向静拉力/N160012001000执手径向静压力/N1000执手抗扭矩/N m5020145.4.5 机械锁头抗静拉力机械锁头按产品说明书安装完成后
15、， I 级、级智能门锁在2940 N 静拉力作用下，级智能门锁 在1000N 静拉力作用下，锁头不应脱离锁身。5.4.6 锁扣板或锁扣盒抗静压力锁扣板或锁扣盒在承受表6的静压力后，产生的塑性变形量不应大于1mm。表 6 锁扣板或锁扣盒抗静压力要求 单位为牛顿产品安全级别I级 级级锁扣板、盒侧向载荷6000300015005.5 电源应符合GA 3742001中5.2的规定要求。5.6 密钥量、差异及互开率5.6.1 采用电子编码的智能门锁密钥量 I 级不应少于1000000种，级、级不应少于100000种。5.6.2 采用识别生物特征的智能门锁，其特征信息的存贮量I 级不应少于512个字节，级
16、、级不应 少于256个字节。5.6.3 机械锁头密钥量、差异及互开率， I、级应分别满足GA/T 731994 中5.6 B、A 级的要求；5JG/T 3942012级应满足QB/T 24742000 表1的要求。5.7 误识率智能门锁误识率不应大于1%。5.8 安全性安全性能应符合 GA 3742001 中5.9的要求。5.9 环境适应性5.9.1 气候环境智能门锁按表7规定的条件进行试验，试验后门锁的启闭功能应正常。表 7 气候适应性试验要求试验项目使用环境状态室外室内高温试验55土2,2h加电状态低温试验-252,2 h-102,2h恒定湿热试验(933)% RH,402,2d不加电状态
17、5.9.2 机械环境机械环境适应性应符合 GA 3742001 中5.7.2的要求。5.9.3 外壳防护智能门锁外壳防护等级应满足以下要求：a) 室内用智能门锁不应低于 GB 42082008中 IP40 的规定；b) 室外用智能门锁不应低于GB 42082008中 IP 52的规定。5.10 电磁兼容性5.10.1 直流供电的智能门锁直流供电的智能门锁经以下抗干扰试验，试验中及试验后应工作正常，无误动作：a) GB/T 17626.22006中试验等级4所规定的静电放电干扰；b) GB/T 17626.32006 中试验等级3所规定的射频电磁场辐射干扰。5.10.2 交流供电的智能门锁除符合
18、5.10.1规定的静电放电、射频电磁场辐射抗干扰试验外，还应承受以下的抗干扰试验，试验 中及试验后应工作正常，无误动作：a) GB/T 17626.42008中试验等级3所规定的电快速瞬变脉冲群干扰；b) GB/T17626.5-2008 中试验等级：交流电源不超过3级，信号线不超过2级的浪涌(冲击) 干扰；c) GB/T17626.112008 中试验等级：40%U、10 个周期的电压暂降及0%U、250 个周期的短时中断干扰。6JG/T 394-20125.11 防技术开启能力5.11.1 智能门锁在正常工作条件下，通过以下试验不应出现锁具开启现象：a) 用大于2.5 T 的磁性材料贴近锁
19、具表面任意滑动；b) 对其辐射50V/m 的电磁场(选择27 MHz、150 MHz、350 MHz、450 MHz、800 MHz5个频点 试验)。5.11.2 由专业技术人员采用技术手段实施技术开启， I 级、级、级智能门锁分别在10 min、5 min、1 min 内不应被开启。5.12 稳定性智能门锁在正常大气压下连续加电3 天，每天启、闭不少于70 次，产品应能正常工作，不出现误动作。5.13 反复启闭次数智能门锁按表8规定启闭动作后应能正常使用，执手启闭自定位位置与原设计位置偏差应小于5。表 8 反复启闭次数级别G级D级使用次数00000次100000次6 试验方法6.1 试验条件
20、若无特别规定，试验应在以下条件下进行：a) 温度1535;b) 相对湿度45%5% ;c) 正常大气压86kPa106 kPa。6.2 外观和表面质量6.2.1 外观不借助任何放大仪器，距离为400 mm50mm, 光照度不低于3001x 目测检验。6.2.2 涂层铅笔硬度按 GB/T 6739进行试验。6.2.3 涂层附着力按GB/T 9286划格法进行试验。6.2.4 镀、涂层耐中性盐雾时间按GB/T 10125 进行试验，按GB/T 64612002进行评级。7JG/T 39420126.3 锁舌(栓)伸出长度及锁舌结构采用手试方法检验产品是否灵活，使锁舌完全伸出，用分度值不低于0.02
21、 mm 的游标卡尺测量锁 舌伸出长度，目测锁定方位数。6.4 功能6.4.1 指示或/和显示功能按产品说明书进行各种操作，检查是否有相应的指示或/和显示信号。6.4.2 信息保存功能受试样品加电检验并确认各项功能正常后，人为切断电源30 min,加电后按产品说明书规定操作， 确认已保存的信息无丢失。6.4.3 授权功能受试样品加电后，按产品说明书验证授权机制。6.4.4 通讯功能按产品说明书对5.3.4进行操作，应能实现。6.4.5 报警功能按5.3.5规定进行各种报警触发条件，智能门锁应有报警提示或/和报警信号输出。6.4.6 存储和查询功能按产品说明书提供的方法检查开锁记录和查询功能。6.
22、4.7 应急开锁功能将受试样品锁闭，采用5.3.7的方法进行开锁。6.5 力学性能6.5.1 锁壳抗静压力按GA 7012007中7.2.2进行试验。6.5.2 识读装置抗静压力按GA 3742001 中6.5.5进行试验。6.5.3 锁舌(栓)抗静压力按 QB/T 24742000 中5.2.1、5.2.2、5.2.3进行试验。6.5.4 执手抗静压力和扭矩按QB/T 24742000中5.2.6、5.2.7、5.2.8进行试验。6.5.5 机械锁头抗静拉力按GA/T 7394中7.2.7、7.2.8进行试验。8JG/T 39420126.5.6 锁扣板或锁扣盒抗静压力按图1所示，将锁扣板或
23、锁扣盒模拟实际使用状态安装在试验刚性支座上，通过试验刚性压头对锁 扣板或锁扣盒的主锁舌孔内侧受力面垂直施加表6规定的静压力 F (压头尺寸a 与斜舌一致，压头伸入 锁舌孔长度与斜舌实际使用伸出长度一致，压头施力位置与实际使用时斜舌接触锁扣板或锁扣盒的位 置 一致),保持1min 后卸载，检查锁扣板或锁扣盒的变形情况。说明：1试验侧性压头；2主锁舌孔；3锁扣板或锁扣盒4试验刚性支座；F静压力；a刚性压头尺寸。图 锁扣板或锁扣盒抗静压力试验示意6.6 电 源按 GA 3742001 中6 . 2进行试验。6.7 密钥量、差异及互开率电子编码密钥量及生物特征信息存储量按GA 3742001 中6.
24、13进行试验。机械锁头密钥量、差异和互开率按GA/T731994 中7 . 6进行试验。6.8 误识率按 GA 3742001 中6 . 4进行试验。9JG/T 39420126.9 安全性按GA 3742001 中6.8进行试验。6.10 环境适应性6.10.1 气候环境6.10.1.1 总则在进行环境适应性试验时，除非另有规定，受试样品不应加任何防护包装。试验中改变温度时，升 温和降温速率每分钟不应超过2。6.10.1.2 高温按GB/T 2423.2中规定的方法进行试验。6.10.1.3 低温按GB/T 2423.1中规定的方法进行试验。6.10.1.4 恒定湿热、绝缘电阻及抗电强度按G
25、B/T2423.3 中规定的方法进行试验，判断锁具启闭是否正常。试验后，从箱内取出受试样品 立即按GA 3742001 中6.8.1和6.8.3测试绝缘电阻和抗电强度。6.10.2 机械环境适应性6.10.2.1 正弦振动按GB/T 2423.10中规定的方法进行试验。6.10.2.2 冲击按GB/T 2423.5中规定的方法进行试验。6.10.2.3 自由跌落按 GB/T 2423.8中规定的方法，选取跌落高度为1000mm 进行试验。试验时可使用出厂包装盒 防护，试验后应能正常工作，且无零件松动、损坏，机壳不应变形。6.10.3 外壳防护等级按GB 42082008规定的方法进行试验。6.
26、11 电磁兼容性静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、电压暂降抗扰 度试验分别按GB/T17626.22006、GB/T17626.32006、GB/T17626.42008、GB/T 17626.52008和 GB/T 17626.112008的规定进行，检查样品试验期间和试验后是否能正常工作。6.12 防技术开启能力按5.11进行操作，检查锁具是否出现开启现象。10JG/T 39420126.13 稳定性将受试样品按使用说明书的要求正确连接，并施加额定电源电压，每天至少启、闭70次，连续工作 3天，试验后工作应正常，不出现误动作。6.14 反复启
27、闭次数将试件安装在耐久试验机上，按正常使用方式操作，锁舌(栓)启闭一次视为一个循环，按表8规定 次数每完成5000次试验后，检查试件损坏情况和执手是否满足设计位置要求。7 检 验 规 则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 出厂检验项目在型式检验有效期内进行出厂检验，出厂检验项目见表9。7.2.2 组批、抽样方案和判定规则在表9出厂检验项目中，产品的外观、锁舌(栓)伸出长度及锁舌结构、指示/显示功能、信息保存功 能、授权功能等检验项目应进行全数检验，其余为抽样检验。全数检验项目中，有一项不合格，就判定该 产品为不合格。抽样检验项目中，以同一批次按照GB/T
28、 2828.12003规定，采用正常检查一次抽样 方案，取一般检查水平,接收质量限(AQL) 为1.5。7.3 型式检验7.3.1 检验项目检验项目应符合表9的规定。7.3.2 检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 产品停产半年后，再恢复生产时；c) 当结构、材料性能或工艺等有重大变更，可能影响到产品性能时；d) 正常生产时，每两年进行一次；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f) 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.3.3 组批与抽样方案从不少于10套出厂检验合格批中，任选一批为型式检验批，随机抽取样品数不应少
29、于3套。7.3.4 合格判定规则产品检测有一项不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格。11JG/T 3942012表 9 出厂检验与型式检验项目序号试验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法1外观5.16.22表面质量涂层铅笔硬度5.1.26.2.2涂层附着力5.1.36.2.3镀、涂层耐中性盐雾时间5.1.46.2.43锁舌(栓)伸出长度及锁舌结构5.26.34指示或/和显示功能5.3.16.4.15信息保存功能5.3.26.4.26授权功能5.3.36.4.37通讯功能5.3.46.4.48报警功能5.3.56.4.59开锁记录和查询功能5.3.66.4.6
30、10应急开锁功能5.3.76.4.711力学性能5.46.512电源5.56.613密钥量、差异及互开率5.66.714误识率5.76.815安全性5.86.916环境适应性5.96.1017电磁兼容性5.106.1118防技术开启能力5.116.1219稳定性5.126.1320反复启闭次数5.136.14注：带“ ”符号为检验项目。8 标志、合格证书8.1 产品标志在产品的明显部位应标明下列标志：a) 生产厂名或商标；b) 型号或标记。8.2 产品合格证书8.2.1 每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T14436 的规定。8.2.2 产品合格证书应包括以下
31、内容：12JG/T 3942012a) 产品标记和商标；b) 产品的生产日期、检验日期，以及制造商的质量检验印章；c) 制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；d) 产品型式检验报告。9 包装、运输和贮存9.1 包装9.1.1 产品应使用无腐蚀作用的包装材料包装。9.1.2 产品包装箱的明显部位应标明以下内容：a) 产品标记和商标；b) 制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；c) 生产日期或批号；d) 检验合格标记。9.1.3 包装箱内的产品应避免相互碰撞。包装箱应牢固，避免产品在运输过程中损坏。9.2 运输和贮存9.2.1 产品在运输过程中应轻装卸、防冲击、防变形等，且应避免与化学
32、腐蚀物品混装产生锈蚀。9.2.2 产品贮存处应清洁、干燥、通风和无腐蚀性介质。JG/T 394-2012中华人民共和国建筑工业 行 业 标 准建筑智能门锁通用技术要求JG/T 3942012中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 总编室：(010)64275323 发行中心：(010)51780235 读者服务部：(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销黄开本88012301/16 印张1.25 字数27 千字 2013年1月第一版 2013年1月第一次印刷黄书号：155066 2-24500 定价 21.00元如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究JG/T 394-2012举报电话：(010)68510107
