1、ICS 13.220.50C 84中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 283752012混凝土结构防火涂料Fireproof coatings for concrete structure2012-09-01 实施2012-05-11发布发 布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB 283752012前 言 .本标准的第6章、第8章和9.1为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准参考了 BS EN 1363-2:1999耐火试验 第2部分：可选程序和附加程序(Fire resistanc
2、e testsPart 2:Alternative and additional procedures)。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC 113/SC 7)归口。本标准负责起草单位：公安部四川消防研究所。本标准参加起草单位：交通部公路科学研究院、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有 限公司、长沙威特消防新材料科技有限公司、长沙民德消防工程涂料有限公司、洛阳佛尔达消防产品有 限公司。本标准主要起草人：聂涛、程道彬、覃文清、王鹏翔、濮爱萍、孟志、袁亚利、马雨、毛朝君、刘恒权。工GB 283752012混凝土结构防火涂料1
3、 范围本标准规定了混凝土结构防火涂料的术语和定义、产品分类、 一般要求、技术要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公路、铁路、城市交通隧道和石油化工储罐区防火堤等建(构)筑物混凝土表面的防火 涂料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 17281979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则GB/T 9978.12008 建筑构件耐火试验方法 第
4、1部分：通用要求GB 149072002 钢结构防火涂料GB/T 202852006 材料产烟毒性危险分级GB 50010 混凝土结构设计规范GA/T7142007| 构件用防火保护材料 快速升温耐火试验方法JC/T 626 纤维增强低碱度水泥建筑平板JG/T 242000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1混凝土结构防火涂料 fireproof coatings for concrete structure涂覆在石油化工储罐区防火堤等建(构)筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火 隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料。4 产品分类4.
5、1 分类混凝土结构防火涂料按使用场所分为：a) 防火堤防火涂料：用于石油化工储罐区防火堤混凝土表面的防护；b) 隧道防火涂料：用于公路、铁路、城市交通隧道混凝土结构表面的防护。4.2 类别代号混凝土结构防火涂料的类别代号表示如下：GB 283752012H 代表混凝土结构防火涂料；DH 代表防火堤防火涂料；SH 代表隧道防火涂料。5 一 般要求5.1 涂料中不应掺加石棉等对人体有害的物质。5.2 涂料可用喷涂、抹涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在自然环境条件 下干燥固化。5.3 涂层实干后不应有刺激性气味。6 技术要求6.1 防火堤防火涂料的技水要求应符合表1的规定。表
6、 1 防火堤防火涂料的技术要求序号检 卷 项术 指 标缺陷分类1在容器中的状态经搅拼后呈均匀稠厚流体，无结块C2干燥时间( 老干)/hC3黏结强度/MFa0.15(冻融前 )A0.15(冻融后4抗压强成(MPa50(东融前)B1.50(冻融后)5干密度/(kg(n )700C6耐水性/h720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A7耐酸性/h360;成验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐碱性/h360,试验后，涂层不开裂，起层、脱落，允许轻微发胀和变色B9耐曝热性/h720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，危许轻微发胀和变色B10耐湿热性/h720,试验后，涂
7、层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B11耐冻融循环试验/次15,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B12耐盐雾腐蚀性/次30,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B13产烟毒性不低于GB/T 202852006规定材料产烟毒性危险分级ZA级B14耐火性能/h2.00(标准升温)A2.00(HC升温)2.00(石油化工升温)注1:A为致命缺陷，B为严重缺陷，C为轻缺陷。注2:型式检验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定。2GB 2837520126.2 隧道防火涂料的技术要求应符合表2的规定。表 2 隧道防火涂料的技术要求序号检 验 项 目技 术 指
8、 标缺陷分类1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块C2干燥时间(表干)/h24C3黏结强度/MPa0.15(冻融前)A0.15(冻融后)4干密度/(kg/m)700C5耐水性/h720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A6耐酸性/h360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B7耐碱性/h360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐湿热性/h720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B9耐冻融循环试验/次15,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B10产烟毒性不低于GB/T 202852006规定产烟毒性
9、危险分级ZA级B11耐火性能/h2.00(标准升温)A2.00(HC升温)升温1.50,降温1.83(RABT升温)注1:A为致命缺陷，B为严重缺陷，C为轻缺陷。注2:型式检验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定。7 试验方法7.1 理化性能试验环境条件理化性能试件的制备、养护和理化性能试验均应在温度1035 、相对湿度40%85%的环境 条件下进行，有特殊规定的产品除外。7.2 理化性能试件的制备7.2.1 干燥时间、黏结强度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀 性等项试验的试件按7.2.2、7.2.3的规定进行制备。干密度、抗压强度试验的试件按G
10、B 149072002 中6.4.6a) 的规定进行制备，试件数量为10块。7.2.2 试件底板应采用符合JC/T 626 规定的纤维增强低碱度水泥建筑平板。试件底板尺寸与数量 见表3。7.2.3 按涂料产品的施涂工艺要求，将待测涂料施涂于试件底板的表面上。防火堤防火涂料和隧道防 火涂料涂层厚度为(51)mm。 达到规定厚度后，再适当抹平和修边，使其均匀平整。涂好的试件涂层 面向上，水平放置干燥养护，养护环境条件应符合7.1的规定。除用于测试干燥时间的试件之外，其余 试件的养护期应不低于28d, 对养护时间有特殊要求的产品应按其要求进行养护。对于测试耐水性、耐 酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性
11、、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀性的试件，在养护期满后用石蜡和松香的 混合溶液(质量比为1:1)将试件四周边缘和背面封闭，试件边缘封边宽度为2 mm3 mm。3GB 283752012表 3 试件底板尺寸与数量序号项 目尺寸/mm数量/块1干燥时间15070(410)12.黏结强度7070(610)103耐水性15070(410)34耐酸性15070(410)35耐碱性15070(410)36耐湿热性15000(410)37耐曝热性15070(41038耐冻融循环性15070(41 0)49建盐雾腐蚀性15070(410)37.3 在容器中的 状态按GB140072002 中的6.4.1的规定进行。
12、7.4 干燥时角按 GB/1 71979 由的乙法，指触法进行。7.5 黏结强康按JG/T24-2000 中6.14.2.2的规定进行。7.6 干密度按 GB149072002 中 6.4.7的规定进行。7.7 抗压强度按 GB14907 2002 中 6 4 .6的规定进行。7.8 耐水性将3块试件短边朝下浸入盛有自来水的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3。试验期间，每隔 24h 应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定 测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.9 耐酸性将3块试件短边朝下浸入盛有浓度3%盐酸溶液的玻璃容器中，
13、浸入深度为试件长边的2/3。试验 期间，每隔24h 应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至 到达规定测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.10 耐碱性将3块试件短边朝下浸入盛有碱溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3,碱溶液(饱和氢4GB 283752012氧化钙)的配制按GB/T 9265的规定进行。试验期间，每隔24 h 应观察一次试件，判断涂层是否有开 裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定测试时间。3块试件中至少2块符合技术 要求判为合格。7.11 耐曝热性将3块试件短边朝下放置在(502)的烘箱中。试验
14、期间，每隔24 h 应观察一次试件，判断涂层 是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定测试时间。3块试件中至少2块 符合技术要求判为合格。7.12 耐湿热性将3块试件短边朝下放置在湿度为(90+5)%温度为(455)的试验箱中。试验期间，每隔24 h 应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定测试时 间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.13 耐冻融循环性将按7.2的规定制备好的试件4块设为1组，留1块作为对照样，其他3块试件在常温下放置24h 后，将试件置于(282)的自来水中18h, 然后将试件放人(一202)
15、的低温箱中Bh, 再将试件从 低温箱中取出，直即放人(50土2)的恒温箱 中 3h, 此 为 1次循环，按此反复循环式验。试验期间，每一 次循环结毒时应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并于以记录，直至到 达规定循本次数。3块试件中 至少2块符合技术要求 判为合格。7.14 耐叠雾魔蚀性7.14.1 试验设备盐雾箱内的稀料应不影响盐雾的腐蚀性能；从四壁流下的盐水液不应重复傅用。盐雾箱内应有空 调设备，将盐客箱内空气隔度控制在(35+2)C 范围内，并保持相对湿度大于93%。 水溶液由化学纯 氯化钠和蒸馏乐组成其浓度为(50. 1)%,pH 值控制在6.57.2之间
16、应控制降雾量在1 mL/ (h80 cm)2mL/(180 cm)之间。7.14.2 试验步骤将3块按7.2的规定制备好的试件，涂层面向上，平放在盐雾箱丙支架上，以24 h 为 1 次 循 环 周 期，先连续喷雾8 h, 然后停16h, 此为次循环。喷雾时，盐雾箱内保持温度(352),相对湿度大于 95%;停止喷雾时，不加热，关闭盐雾箱，自然冷却。试验期间，每一次循环结束时应观察一次试件，判断 涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定循环次数。3块试件中至少 2块符合技术要求判为合格。7.15 产烟毒性取500 g 涂料样品，按 GB/T 202852006 的规定
17、进行。7.16 耐火性能7.16.1 耐火试件的制备试验用底板采用强度等级符合GB50010 规定的C30 混凝土板，尺寸为1450mm1450 mm。防 火堤防火涂料试验用底板的厚度为200mm, 底面钢筋保护层厚度为30 mm; 隧道防火涂料试验用底板5GB 283752012的厚度为150mm, 底面钢筋保护层厚度为25 mm。混凝土板的结构和混凝土板中热电偶的布置位置 见图1、图2。在7.1规定的条件下，按照施涂工艺要求，将防火堤防火涂料或隧道防火涂料均匀施涂于试验用底 板下表面至规定的厚度，然后放置在通风干燥的室内自然环境中养护，养护期规定同7.2.3。7.16.2 耐火试件的安装将
18、制备好的试件置于试验炉上，使其底面一面受火，对于标准升温和 HC 升温的耐火试验，其受火 尺寸不小于1100mm1100mm; 对于石油化工升温和 RABT 升温的耐火试验，其受火尺寸不小于 41300 mm。试验装置见图3。7.16.3 涂层厚度的测量在试验用C30 混凝土板下表面的涂层上测量16个点，其测量点均匀分布于涂层表面上，取所有测 量点的平均值作为涂层厚度。7.16.4 耐火性能试验及耐火极限判定7.16.4.1 耐火性能试验标准升温耐火试验条件按 GB/T 9978.12008 中第6章的要求进行。HC 升温耐火试验条件按 GA/T 7142007中5.1.2的要求进行。石油化工
19、升温耐火试验条件按GA/T 7142007 中5.1.3的要求进行。RABT 升温耐火试验条件按GA/T 7142007中5.1.4的要求进行。7.16.4.2 耐火极限判定耐火试验过程中当下列任一项出现时，则表明试件达到耐火极限：a) 混凝土板底面上任一测温点的温度大于380;b) 对于涂覆防火堤防火涂料的试件，混凝土板内30 mm 保护层钢筋网底面上任一测温点的温度 大于250 ;c) 对于涂覆隧道防火涂料的试件，混凝土板内25 mm 保护层钢筋网底面上任一测温点的温度大 于250。7.16.5 耐火性能结果的表示耐火性能以涂覆混凝土板的涂层厚度(mm) 和耐火性能试验时间或耐火极限(h)
20、来表示，并注明耐 火性能的升温方式和涂层构造方式。涂层厚度精确至1 mm, 耐火性能试验时间或耐火极限精确至0.01 h。6GB 283752012单位为毫米注1:Tcl、Tc2、Tc3、Tc4表示分布在C30 混凝土板下表面的4支热电偶；Tc5、Tc6、Tc7、Tc8表示分布在C30 混凝土板内距下表面25 mm(30 mm)的12双向钢筋底面的4支热电偶。注2:图中括号内数据为防火堤防火涂料试验用底板尺寸。图 1 C30 混凝土板结构和热电偶的位置712钢筋GB 283752012单位为毫米注：图中括号内数据为防火堤防火涂料试验用底板尺寸。图2 热电偶的固定8GB 283752012单位为
21、毫米图 3 耐火试件安装8 检验规则8.1 出厂检验和型式检验8.1.1 出厂检验出厂检验项目为在容器中的状态、干燥时间、干密度、耐水性、耐酸性、耐碱性。8.1.2 型式检验型式检验项目为本标准规定的全部项目。有下列情形之一时，产品应进行型式检验： a) 新产品投产前或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b) 正式生产后，产品的配方、工艺、原材料有较大改变时；c) 产品停产一年以上恢复生产时；9GB 283752012d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 正常生产满三年时；f) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。8.2 组批与抽样8.2.1 组批组成一个批次的混凝土结构防火涂料
22、应为同一批材料、同一工艺条件下生产的产品。8.2.2 抽样样品应从批量基数不少于2000 kg 的产品中随机抽取200 kg。8.3 判定规则8.3.1 出厂检验判定出厂检验项目全部符合本标准要求时，判该批产品合格。出厂检验结果发现不合格的，允许在同批 产品中加倍抽样进行复验。复验合格的，判该批产品为合格；复验仍不合格的，则判该批产品为不合格。8.3.2 型式检验判定型式检验项目全部符合本标准要求时，判该产品合格。型式检验项目不应存在致命缺陷(A)。 如果检验项目存在严重缺陷(B) 和轻缺陷(C), 当 B1 且 B+C3 时，亦可综合判定该产品合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。9 标志、包装、运输和贮存9.1 产品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、型号规格、执行标准代号、生产日期或批号、产品保质贮存期等。9.2 产品应采取可靠的容器包装，包装应能防雨、防潮，并附有合格证和产品使用说明书。产品使用说 明书应按 GB/T 9969要求编写。9.3 产品运输时应防止雨淋、曝晒，并应遵守运输部门的有关规定。9.4 产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的场所，堆码高度不超过3m。10
