1、UDCP中华人民共和国行业标准JGJ/T 423-2018 备案号 J 2481-2018玻璃纤维增强水泥(GRC) 建筑应用技 术 标 准2018-02-14发布2018-10-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布中华人民共和国行业标准玻璃纤维增强水泥(GRC) 建筑应用 技 术 标 准Technical standard for glass fiber reinforced cement(GRC)used on buildingJGJ/T 423-2018批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2 0 1 8 年 1 0 月 1 日中国建筑工业出版社2018 北 京中华
2、人民共和国住房和城乡建设部 公 告第1842号住房城乡建设部关于发布行业标准玻璃纤维增强水泥(GRC) 建筑应用技术标准的公告现批准玻璃纤维增强水泥(GRC) 建筑应用技术标准为 行业标准，编号为JGJ/T 423-2018,自2018年10月1 日起 实施。本标准在住房城乡建设部门户网站(www.mohurd. ) 公开，并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出 版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2018年2月14日3前 言根据住房和城乡建设部关于印发2015年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知(建标2014189号)的要求， 标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践
3、经验，参考有关国际 标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本 标准。本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材 料；4.建筑设计；5.结构设计基本规定；6.GRC 平板结构设 计；7.GRC 带肋板结构设计；8.GRC 背附钢架板结构设计；9.制 作加工；10.安装施工；11.验收；12.维修与保养。本标准由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑材料科学 研究总院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建 议，请寄送中国建筑材料科学研究总院(地址：北京市朝阳区管 庄东里1号，邮政编码：100024)。本标准主编单位：中国建筑材料科学研究总院 上海建工房产有限公司本
4、标准参编单位：南京倍立达新材料系统工程股份有限 公司北京雷诺轻板有限责任公司 湖南天泽建材有限公司北京宝贵石艺科技有限公司 上海肯特装潢工程有限公司砼创(上海)新材料科技股份有限 公司大连山泰新实业有限公司 广西青龙化学建材有限公司4成都润科建筑工程有限公司 北京隆源装饰材料有限公司广州市双瑜建筑艺术工程有限公司长沙梁氏装饰工程有限公司 成都金圣实业有限公司上海鼎中新材料有限公司上海汇辽建筑装饰工程有限公司泰孚新材料科技发展(上海)有限公司台州亿恒装饰有限公司湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司 泰山玻璃纤维有限公司安徽华普节能材料股份有限公司 宁波市轨道交通集团有限公司本标准主要起草人员：崔 琪
5、李清海钱 进熊吉如雷新忠车延飞黄政国杨小赫张 朝岳 超张 循宋敦清罗 强秦永超袁建华梁金华唐 纲矫 民余战进董大根许挺贤郭 清唐志尧汤俊怀周昌宝高国庆张洁龙尹向红本标准主要审查人员：李 宏王培铭王存贵费毕刚朱松超霍瑞琴刘之春奚飞达肖 慧沈春林贺鸿珠5目 次1 总 则 12 术 语 和 符 号 22.1 术 语 22.2 符 号 33 材 料 93.1 一 般规定 93.2 金属材料 93.3 建筑密封材料 103.4 其他材料 104 建 筑 设 计 124.1 一 般规定 124.2 性能与检测要求 124.3 建筑构造设计资 134.4 GRC构件的构造与连接设计 144.5 防火与防雷设
6、计 165 结 构 设 计 基 本 规 定 175.1 一 般 规 定 175.2 材料力学性能 205.3 荷载与作用 245.4 作用效应组合 265.5 连接设计 285.6 承载力极限状态设计 295.7 抗裂验算 335.8 锚固承载力设计 336 G R C 平 板 结 构 设 计 3866.1 G R C 平 板 386.2 横 梁 406.3 立柱 427 G R C 带 肋 板 结 构 设 计 467.1 面 板 467.2 加 强 肋 477.3 极限状态设计 488 G R C 背 附 钢 架 板 结 构 设 计 508.1 GRC 面板 508.2 背附钢架设计 519
7、 制 作 加 工 539.1 一 般 规 定 539.2 G R C 构 件 制 作 539.3 金属构件加工 549.4 检 验 549.5 搬运和堆放 5510 安 装 施 工 5710.1 一 般规定 5710.2 运输和现场堆放 5710.3 施工准备 5810.4 安装施工 5910.5 安装质量要求 6011 验 收 6211.1 一 般规定 6211.2 进场验收 6211.3 中间验收 6311.4 竣工验收 6312 维 修 与 保 养 6612.1 一 般规定 6612.2 检查与维修 66712.3 清洗和保养 67附录 A 耐候钢强度设计值 68附录B 钢结构连接强度设
8、计值 70附录C 预埋件设计 72附录D 双向板计算系数 76附录E GRC外墙分项工程验收表 80本标准用词说明 82引用标准名录 83附：条文说明 85RContents1 General Provisions 12 Terms and Symbols 22.1 Terms 22.2 Symhols 33 Materials 93.1 General Requirements 93.2 Metal 93.3 Seadants 103.4 Other Materials 104 Architectural Design 124.1 General Requirements 124.2 Per
9、formance and Testing Requirements 124.3 Building Construction Design 134.4 GRC Element Construction and Connection 144.5 Fire and Lightning Protection Design 165 Basic Regulations for Structural Design 175.1 General Requirements 175.2 Material Mechanical Properties 205.3 Load and Efect 245.4 Effeet
10、Combination 265.5 Fixing Design 285.6 Lxad Capacity Limit State Design 295.7 Crack Resistance Calculation 335.8 Anchor Capacity Design 336 Structural Design for GRC Flat Sheet 3896.1 GRC Flat Sheet 386.2 Beam 406.3 Column 427 Structural Design for GRC Ribbed Panel 467.1 Panel 467.2 Rib 477.3 Limit S
11、tate Design 488 Structural Design for GRC Stud Frame Panel 508.1 GRCPanel 508.2 Stud Frame Panel Design 519 Manufacturing 539.1 General Requirements 539.2 GRC Elements Manufacturing 539.3 Metal Parts Fabrication 549.4 Inspection 549.5 Transportation and Stacking 5510 Installation 5710.1 General Requ
12、irements 5710.2 Transportation and Site Stacking 5710.3 Preparation 5810.4 Installation 5910.5 Quality Requirements 6011 Acceptance 6211.1 Gieneral Requirements 6211.2 Site Acceptance 6211.3 Intermediate Acceptance 6311.4 Final Acceptance 6312 Servicing and Maintenance 6612.1 General Requirements 66
13、12.2 Inspection and Maintenance 661012.3 Cleaning and Maintenance 67Appendix A Design Strength of Weathring Steel 68Appendix B Design Strength of Steel StructureConnection 70Appendix C Embedded Parts Design 72Appendix D Two-way Slab Calculation Coefficients 76Appendix E Acceptance Form for GRC Cladd
14、ing PanelItemized Project 80Explanation of Wording in This Standard 82List of Quoted Standards 83Addition: Explanation of Provisions 85111 总 则1.0.1 为提高玻璃纤维增强水泥(以下简称 GRC) 建筑应用技 术水平，促进 GRC 构件在建筑中应用的科学化、规范化，做到 技术先进、安全可靠、适用美观和经济合理，保证工程质量，制 定本标准。1.0.2 本标准适用于GRC 构件的材料选用、建筑与结构设计、制作加工、安装施工、验收及维修与保养。1.0.3 GR
15、C 构件在建筑中的应用除应符合本标准外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。12 术语和符号2.1 术 语2.1.1 玻璃纤维增强水泥 glass fiber reinforced cement以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂 子等为集料，并辅以外加剂等组分，制成的纤维增强水泥基材 料。简称GRC。2.1.2 GRC 构件 GRC element以 GRC 制成的，用于建筑外围护的构件。包括 GRC 外墙板和GRC 装饰制品。2.1.3 GRC 外墙板 GRC cladding panel以 GRC 制作的，用于建筑外围护的非承重外墙板。包括GRC 单板和GRC 复合板，简称
16、 GRC 板。2.1.4 GRC 装饰制品 GRC decorative products以 GRC 制作的，用于建筑物外立面檐线、腰线、窗套、门 套、山花、装饰柱等特定部位及其他各种装饰造型的构件。2.1.5 GRC 外墙 GRC exterior wall由 GRC 构件和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一 定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰 性结构。2.1.6 GRC 带肋板 GRC ribbed panel在GRC 板背面四周或需要加强的部位制作有 GRC 加强肋 的GRC 板。包括GRC 单层肋板、 GRC 夹芯肋板和各种GRC 装 饰构件等。2.1.7 G
17、RC 背附钢架板 GRC stud frame panel将 GRC 面板、柔性锚杆(或其他形式的柔性锚固件)和钢 框架等在工厂按设计要求一次预制完成的 GRC 板。22.1.8 表面防护材料 surface protection coating用于改善GRC 构件表面耐污、防水、耐久性能的材料。 2.1.9 柔性锚杆 flex anchor用来连接GRC 面板和背附钢架的做成90拐弯的钢筋件， 通常用来传递横向的风荷载和地震荷载，允许在和面板垂直的方 向上有一定的转动自由度。2.1.10 重力锚杆 gravity anchor连接GRC 面板和背附钢架的金属件，位置通常靠近 GRC 面板底部
18、，用来承担整个面板的重量。2.1.11 背附钢架 stud frame具有结构功能的金属框架，通过柔性锚杆和重力锚杆支承 GRC 面板，并与主体结构相连接。2.1.12 粘结盘 bonding pad为了固定锚固件而在GRC 结构层上额外堆起的一块 GRC 材料， 一般用在背附钢架GRC 构件上。2.1.13 GRC 标准试件 GRC normative test coupons采用按标准方法制作的GRC 试验板，经标准养护或与GRC 构件同条件下养护至龄期后，在距试验板边缘规定距离以内的中 间部位切割成用于不同性能试验且符合相应试验标准尺寸的 试件。2.2 符 号2.2.1 材料力学性能D
19、-材料刚度；E- 材料弹性模量；f- 钢材抗弯强度设计值；fxux-GRC 材料老化后的抗拉强度标准值；fiu GRC材料抗拉初裂强度标准值；f.混凝土轴心抗压强度设计值；fiuxGRC 材料比例极限强度标准值；3fnk GRC 材料抗弯强度标准值；fsk钢材或普通钢筋抗拉强度标准值；f.混凝土轴心抗拉强度设计值；fuk GRC材料抗拉强度标准值；fv- 钢材抗剪强度设计值；fy -钢筋抗拉强度设计值；fk -钢材或普通钢筋屈服强度标准值；MOR GRC 材料在自然大气暴露条件下达到设计使用年限后的抗弯强度值；MOR: GRC 材料标准龄期抗弯强度值；材 料 重 力 密 度 。2.2.2 作用
20、和作用效应及承载力Fu-GRC 锥体破坏受拉承载力设计值；FkGRC 锥体破坏受拉承载力标准值；F;单个试件的锚固受拉承载力；Fx 锚固受拉承载力标准值；F 锚栓钢材破坏受拉承载力设计值；F- 锚栓(或锚杆)钢材破坏受拉承载力标准值； Fuk GRC劈裂破坏受拉承载力标准值；F 该批试件锚固受拉承载力平均值；Gx- 重力荷载标准值；M- 弯矩设计值；M、 绕 x 轴的弯矩设计值；M,- 绕 y 轴的弯矩设计值；N -轴力设计值；N- 锚固拉力设计值；Ng- 临界轴压力；Pa 平行于 GRC 构件面板平面的集中水平地震作用标 准值；9ek- 垂直于GRC 构件面板平面的分布水平地震作用标4准值；
21、qck重力荷载标准值；qk荷载标准值；Qu- GRC边缘破坏受剪承载力设计值；Qx GRC边缘破坏受剪承载力标准值；Qnk-GRC剪撬破坏受剪承载力标准值；Q - 单个试件的锚固受剪承载力；Q . 锚固受剪承载力标准值；Q 锚 栓 钢 材 破 坏 受 剪 承 载 力 设 计 值 ；Q、锚栓钢材破坏受剪承载力标准值；Q该批试件锚固受剪承载力平均值；R -构件抗力或锚固承载力设计值；R , G R C 构 件 抗 裂 承 载 力 设 计 值 ；S- 荷载效应基本组合设计值；Se-地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设计值； Sk 地震作用效应标准值；Sik永久荷载效应标准值；S, 荷载效应按标准
22、组合的设计值；SMk -温湿度作用效应标准值；Swk 风荷载效应标准值；u- 构件挠度；u i m 构 件 挠 度 限 值 ；V - 剪 力 设 计 值 ；Va 锚固剪力设计值；V、x轴方向剪力设计值；V,- y轴方向剪力设计值；h - - 基 本 风 压 ；wh -风荷载标准值；应力设计值；on 重力荷载和风荷载按基本组合或标准组合计算的5GRC 构件截面弯拉应力设计值；dk 重力荷载或风荷载或地震作用下 GRC 构件截面应力 标准值；Gik 地震作用下GRC 构件截面应力标准值；acik重力荷载作用下GRC 构件截面应力标准值；awk风荷载作用下 GRC 构件截面应力标准值； -GRC 构
23、件截面抗裂应力设计值；a - 温湿度效应按基本组合或标准组合计算的GRC 构件截面轴拉应力设计值；-GRC 构件的温度应力参考值； -GRC 构件的湿度应力参考值。2.2.3 几 何 参 数AGRC 构件平面面积或型材毛截面面积；A。 - 立柱的净截面面积；A、 - 锚筋的总截面面积；b:截面的翼缘计算宽度；d 直径；e- 截面中性轴到受拉区边缘的距离；en按异形截面尺寸计算的中性轴到受拉区边缘的距离； h 厚度；1-跨度；La- 受拉钢筋锚固长度；lm 短边净跨；L 长边净跨；l、短边边长；ly - 长边边长；Ix绕x 轴的毛截面惯性矩；I,绕 y 轴的毛截面惯性矩；S, 横梁截面绕x 轴的
24、毛截面面积矩；S, 横梁截面绕y 轴的毛截面面积矩；6t钢材或锚板厚度；tx横梁截面垂直于x 轴腹板的截面总宽度； ty横梁截面垂直于y 轴腹板的截面总宽度； W 毛截面抵抗矩；Wmn 最小弹性抵抗矩；W. 弯矩作用方向的净截面抵抗矩；Wnx 绕截面x 轴的净截面抵抗矩；W- 绕截面y 轴的净截面抵抗矩。z 沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离。 2.2.4 系数及其他K GRC强度衰减系数；k 地震作用下锚固承载力降低系数；m 弯矩系数；mx 短边板跨中心点处的弯矩系数；msix -短边板跨内最大弯矩系数；m- 固定边中点沿lx方向的弯矩系数；m, 长边板跨中心点处的弯矩系数；m,mmx
25、长边板跨内最大弯矩系数；n- 样本容量；Sv 该批试件锚固受剪承载力样本方差；Sv 该批试件锚固受拉承载力样本方差；t。学生氏函数；-材料泊松比；材料的线膨胀系数；ah-锚板弯曲变形折减系数；r- 锚筋层数影响系数；amx 水平地震影响系数最大值；s- 锚筋的外形系数；av锚筋受剪承载力系数；除动力放大系数；7R- 一阵风系数； 截面塑性发展系数；y.- 构件重要性系数；yx 锚固连接重要性系数；x-GRC 标准试件与GRC 构件抗弯性能差异系数；xGRC 锥体破坏受拉承载力分项系数； Yav- GRC 边缘破坏受剪承载力分项系数； YwN GRC 剪撬破坏受剪承载力分项系数； Y: 地震作用
26、分项系数；Y GRC 材料抗裂分项系数；; 永久荷载分项系数；Ym GRC 材料分项系数；Yk - 锚固承载力分项系数；Yke- 承载力抗震调整系数；ys- 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数 YaGRC 劈裂破坏受拉承载力分项系数 Y,v- 锚栓钢材破坏受剪承载力分项系数：YIM- 温湿度作用分项系数；Yw 风荷载分项系数；挠度系数；mx最大挠度系数；-风荷载局部体型系数； 一 风压高度变化系数； 长细比；4 弯矩作用平面内轴心受压的稳定系数； yh: 地震作用的组合值系数；im 温湿度作用的组合值系数；4w 风荷载的组合值系数。83 材 料3.1 一 般 规 定3.1.1 GRC 外墙材料应满
27、足结构安全性、耐久性和环境保护等要求。3.1.2 GRC 外墙应采用燃烧性能满足设计要求的材料，并应符 合消防规定。3.1.3 GRC 外墙用原材料，均应具有产品合格证、质量保证书 及相关性能检测报告。3.1.4 GRC 原材料及构件材料性能应符合现行行业标准玻璃 纤维增强水泥外墙板 JC/T 1057或玻璃纤维增强水泥(GRC) 装饰制品 JC/T 940 的有关规定。3.2 金 属 材 料3.2.1 GRC 外墙选用的金属支承结构材料应符合现行国家标准 优质碳素结构钢 GB/T 699、碳素结构钢 GB/T700 或铝 合金建筑型材 GB/T 5237的规定。3.2.2 GRC 背附钢架用
28、轻型钢、结构型钢或铝合金型材预制， 其材质应符合国家现行相关标准的规定或设计要求。3.2.3 紧固件规格应根据计算确定，应具有足够的承载力和可 靠性，螺栓、锚栓、铆钉等紧固件应分别符合国家现行有关标准 的规定。3.2.4 GRC 构件中的预埋件应采取防腐处理或采用不锈钢材 质，严禁采用预埋钢筋代替预埋件。3.2.5 焊接材料应符合国家现行相关标准的规定，所选用的焊 条型号应与金属结构材料相匹配。3.2.6 GRC 外墙用钢材必须采取防腐蚀措施，背附钢架及连接9件宜采用整体热浸镀锌，镀锌层厚度应符合设计要求，镀锌质量 应符合现行国家标准金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要 求及试验方法 GB/T
29、 13912 的规定，镀锌层破坏后应涂刷富锌 涂料。3.3 建筑密封材料3.3.1 GRC 外墙用建筑密封材料应符合国家现行相关标准的规 定及设计要求。3.3.2 结构密封胶应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封 胶GB16776 的规定；建筑密封胶应符合国家现行标准硅酮 和改性硅酮建筑密封胶 GB/T 14683、 混凝土接缝用建筑密封 胶JC/T 881、 石材用建筑密封胶 GB/T 23261 或聚氨酯 建筑密封胶 JC/T 482 的规定。密封胶条应符合国家现行相关 标准的规定。3.3.3 在使用密封胶时，应符合材料制造商关于产品使用及接 缝尺寸限制书面说明的要求。3.3.4 GRC 外
30、墙中采用密封胶时，应符合下列规定：1 密封胶应与GRC 面板材料具有良好的相容性，并不应产生影响饰面效果的污染；2 建筑密封胶应能抵抗的接缝位移不超过接缝宽度的 25%。3.4 其 他 材 料3.4.1 GRC 外墙用表面防护材料应符合国家现行有关产品标准 的规定及设计要求。宜选用混凝土专用防护剂，防水性应大于 50%,耐污染等级应达到1级。3.4.2 GRC 外墙用保温材料应符合国家现行有关标准的规定及 设计要求。在设计及制作GRC 构件时，可将聚苯板、岩棉、玻 璃棉、泡沫玻璃等保温材料复合在GRC 面板中，形成复合保温 一体化产品；加入其他隔声、隔热或加强作用的各种填充材料应10符合国家相
31、关标准和设计要求。3.4.3 GRC 外墙用锚固胶性能应符合现行行业标准混凝土结 构工程用锚固胶 JG/T 340 的规定。114 建 筑 设 计4.1 一 般 规 定4.1.1 GRC 外墙建筑设计应根据建筑物的使用功能、周围环 境、建筑设计要求、技术经济分析，合理选择确定。4.1.2 GRC 外墙的空间形状、表面造型、质感及色彩等应符合 建筑立而设计要求，还应与制造工艺水平相适应。4.1.3 GRC外墙的分格尺寸、建筑构造、接缝与连接等应满足 建筑设计的要求。4.1.4 GRC 外墙设计应对GRC 构件表面提出防护处理要求。4.1.5 GRC 外墙设计应便于维护、清洁和更换。4.2 性能与
32、检测要求4.2.1 GRC 外墙性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型和 建筑物所在地的地理、气候、环境等条件综合分析确定。4.2.2 GRC 外墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下，其 变形不超过本标准规定值，且不发生任何损坏。4.2.3 GRC 外墙及其围护结构的气密性能指标不应大于 1.2m/(m h), 并应符合相关建筑节能设计标准的要求。4.2.4 GRC 外墙的水密性能应符合设计要求。4.2.5 GRC 外墙的平面内变形性能设计应符合下列规定：1 当进行非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值确定；2 当进行抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值 的3倍确定。4.2.6
33、GRC 外墙及其围护结构的传热系数应按现行国家标准 民用建筑热工设计规范 GB 50176的规定确定，并应满足国家12现行标准公共建筑节能设计标准 GB 50189、 居住建筑节能 检测标准 JGJ/T 132、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134、 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 26 或 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ 75的要求。4.2.7 GRC 外墙耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大 或青少年、幼儿活动的公共建筑的GRC 外墙，耐撞击性能指标 不应低于现行国家标准建筑幕墙 GB/T 21086的有关规定。4.2.8 GRC 构件应能承受自重和设计
34、要求的附件重量，并应能 可靠地传递到主体结构。在自重标准值作用下，水平受力构件在 单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的l/500。4.2.9 GRC 外墙及其围护结构的隔声性能设计应根据建筑物的使用功能和环境条件设计确定。4.2.10 GRC 外墙的性能检测项目，应包括抗风压性能，必要 时可增加平面内变形和其他性能检测。4.2.11 GRC 外墙的性能检测，试件的材质、构造、安装施工 方法应与实际工程相同。4.2.12 GRC 外墙性能检测中，当安装缺陷使某项性能未达到 规定要求时，可在改进安装工艺，修补缺陷后重新进行检测。检 测报告中应包括改进内容，施工时应按改进后的安装工艺
35、实施； 当设计或材料缺陷导致外墙性能检测未达到规定值域时，应停止 检测，修改设计或更换材料后，方可重新制作试件，另行检测。4.3 建筑构造设计4.3.1 GRC 外墙的建筑构造设计，应满足安全、适用、绿色、 美观的原则，还应便于制作、安装、维修保养和局部更换。4.3.2 GRC 外墙工程应选用具有防潮性能或采取隔汽、防潮构 造措施的保温材料。保温材料应符合国家现行防火相关标准的 规定。4.3.3 GRC 外墙工程设计，应有防止雨水渗入保温层内的构造13措施；对于檐口、阳台及其他凸出部位，应有雨水导排措施。4.3.4 GRC 构件连接部位应有防止构件间摩擦产生噪声的措施。4.3.5 不同金属材料
36、相接触部位，应设置绝缘衬垫或采取其他 有效的防腐措施。4.3.6 GRC 外墙的立面分格尺寸应根据建筑物的设计风格、 GRC 构件的自身特点以及构件的制造成本、运输安装条件等因 素综合确定。4.3.7 GRC 构件的接缝宽度应能满足自身的变形和位移要求。4.4 GRC 构件的构造与连接设计4.4.1 GRC 平板构造应符合下列规定：1 GRC 平板厚度不宜小于25mm; 高层建筑、重要建筑及 临街建筑的 GRC 平板厚度不宜小于30mm;2 采用四点支承的单块GRC 平板的面积不宜大于1.0m;3 GRC 平板的锚固构造可采用预埋方式或后锚固方式，且 其有效锚固深度不应小于板厚的1/2。当采用
37、后锚固方式时，应 采用背栓或短槽后置挂件等锚固形式，且锚固件与GRC 板在锚 固处应采用锚周胶胶接处理；4 GRC 平板边缘与支承点间的距离应小于支承间距的1/2, 且应大于85mm;5 采用短槽后置挂件锚固连接的GRC 平板，其平板外墙 高度不宜大于24m。4.4.2 GRC 带肋板的结构构造应符合下列规定：1 GRC 带肋板的面板厚度不应小于10mm;2 GRC 带肋板肋的截面尺寸应按结构计算确定。当采用单层肋截面时，肋高不应小于30mm, 肋厚不应小于20mm; 当采 用夹芯肋时，肋高不应小于60mm, 肋截面厚度不应小于10mm。4.4.3 GRC 带肋板的其他构造设计宜符合下列规定：
38、1 板面最大尺寸不宜大于4500mm;142 板肋的跨高比不宜小于16。4.4.4 GRC 背附钢架板的构造要求应符合下列规定：1 GRC 面板厚度应按结构计算确定，且厚度不应小于10mm;GRC 面板的支承间距应按结构计算确定；面板边缘与相 邻支承点间的间距应小于支承间距的1/2;面板边缘应制作具有 足够抵抗板边变形的加强肋；2 背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面 尺寸应按结构计算确定；3 GRC 面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接，其连接构造 应能保证面板受到的垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架 上，且使面板与背附钢架沿平行于板面方向具有满足设计要求的 相对位移能力；4 GR
39、C 面板与背附钢架间应设置重力锚杆。重力锚杆的连 接构造应能使GRC 面板自重可靠地传递到背附钢架上；重力锚 杆的数量应由结构计算确定，但不应少于柔性锚杆的列数。4.4.5 对于地震设防地区，当对 GRC 背附钢架板有抗震锚固 构造设计要求时，抗震锚固构造设计应符合下列规定：1 抗震锚固件应设置于面板的重心位置；2 抗震锚固件沿水平方向应能承受面内水平地震作用；沿垂直方向应具有足够的相对于主体结构的位移能力；3 抗震锚固的构造尺寸应按锚固抗剪试验实测确定。4.4.6 GRC 构件与主体结构或支承结构应采用柔性连接，且应 符合下列规定：1 对主体结构允许误差、 GRC 构件制作误差及施工安装误差
40、等应具有三维可调适应能力；对于双曲面异形板，还应具有多 自由度可调适应能力；2 对 GRC 构件与主体结构间因温湿度作用产生的相对变 形或位移应具有适应能力；且应将这种温湿度作用在 GRC 构 件 内产生的应力控制在设计允许的范围内；3 应满足GRC 构件平面内变形性能的要求。154.5 防火与防雷设计4.5.1 GRC 外墙工程的防火设计应符合现行国家标准建筑设 计防火规范 GB 50016 的规定。4.5.2 GRC 构件与周边防火分隔构件间的缝隙和与实体墙面洞 口边缘间的缝隙，应进行防火封堵设计。4.5.3 GRC 外墙工程的防火封堵构造系统，在正常使用条件 下，应具有伸缩变形能力、密封
41、性和耐久性；遇火状态下，应在 规定的耐火极限内，不发生开裂或脱落。4.5.4 GRC 外墙工程防火封堵构造系统的填充料及其保护性面 层材料，应采用不燃烧材料。4.5.5 GRC 构件与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙应进行防火封 堵设计。当采用岩棉封堵时，其厚度不应小于100mm, 并应填 充密实；楼层间水平防烟带的岩棉宜采用厚度不小于1.5mm 的 镀锌钢板或者不锈钢板承托；承托板与主体结构、外墙结构及承 托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。4.5.6 同 一 件GRC 构件，不宜跨越建筑物的两个防火分区。4.5.7 GRC 外墙工程的防雷设计应符合国家现行标准建筑物 防雷设计规范 GB 50057 和民用建筑电气设计规范 JGJ 16 的有关规定。外墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连 接，连接部位应清除非导电保护层。165 结构设计基本规定5.1 一 般 规 定5.1.1 GRC 外墙应按围护结构设计，应具有足够的承载力、抗 裂性、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能
