1、1 1 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 一.一.机械润滑系统简介机械润滑系统简介1.1.润滑的作用润滑的作用降低摩擦因数、减少磨损；降温冷却；防腐、防锈；降低摩擦因数、减少磨损；降温冷却；防腐、防锈；冲洗清洁；密封；减少振动和噪声。冲洗清洁；密封；减少振动和噪声。2.2.润滑方式润滑方式分散润滑和集中润滑、无压润滑和压力润滑分散润滑和集中润滑、无压润滑和压力润滑间歇润滑和连续润滑、流出润滑和循环润滑间歇润滑和连续润滑、流出润滑和循环润滑3.3.润滑装置润滑装置单体润滑装
2、置：油环、油杯、油枪单体润滑装置：油环、油杯、油枪集中润滑系统：稀油润滑系统、干油润滑系统集中润滑系统：稀油润滑系统、干油润滑系统4.2.6 4.2.6 机械润滑系统维护机械润滑系统维护与保养与保养2 2 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 1-手动干油站 2-干油过滤器 3-双线给油器 4-输油脂支管 5-轴承副 6-换向阀（、-输油脂主管）手动干油集中润滑系统手动干油集中润滑系统工作原理：工作原理：从干油站用手动压出的润滑脂经过过滤后，经主从干油站用手动压出的润滑脂经过
3、过滤后，经主管输至给油器，由给油器依次供给各摩擦副。管输至给油器，由给油器依次供给各摩擦副。3 3 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术清清洗洗换换油油的的工工艺艺流流程程 关闭电源关闭电源,油箱放油。油箱放油。打开油箱盖板，用包皮布擦拭油箱四壁、边角及打开油箱盖板，用包皮布擦拭油箱四壁、边角及底面；用清洁煤油冲洗干净后将煤油放净；检查并底面；用清洁煤油冲洗干净后将煤油放净；检查并擦拭各种润滑装置至擦净。擦拭各种润滑装置至擦净。装上并拧紧放油塞，装好侧盖板、注意密封好。装上并
4、拧紧放油塞，装好侧盖板、注意密封好。按规定牌号加油至油标或油尺线（加脂的轴承要按规定牌号加油至油标或油尺线（加脂的轴承要将黑油脂全部挤出），盖上油箱盖。将黑油脂全部挤出），盖上油箱盖。合闸试车，有问题排除。合闸试车，有问题排除。检查验收，清理现场，废油及用过的擦拭布退库。检查验收，清理现场，废油及用过的擦拭布退库。填写换油卡片。填写换油卡片。4 4 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术二、卧式车床润滑系统维护与维修二、卧式车床润滑系统维护与维修1.1.卧式车床主轴箱润滑系统介
5、绍卧式车床主轴箱润滑系统介绍飞溅润滑，将齿轮浸泡在油里，当齿飞溅润滑，将齿轮浸泡在油里，当齿轮转动时带起的油使两齿轮啮合处润滑；轮转动时带起的油使两齿轮啮合处润滑；压力润滑，油泵将油加压顺着铜管流压力润滑，油泵将油加压顺着铜管流到主轴轴承的上面滴下去润滑轴承；到主轴轴承的上面滴下去润滑轴承；重力润滑，即飞溅到床头箱盖的油通重力润滑，即飞溅到床头箱盖的油通过油槽回到主轴箱所有轴承处，滴下去过油槽回到主轴箱所有轴承处，滴下去润滑轴承。润滑轴承。5 5 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与
6、维修技术2.2.卧式车床的润滑管理卧式车床的润滑管理 润滑点、润滑剂牌号与润滑周期润滑点、润滑剂牌号与润滑周期6 6 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术主主轴箱轴箱润滑系统维护与保养润滑系统维护与保养大修：大修：需清洗或更换滤油器，检修液需清洗或更换滤油器，检修液压泵供油状态，检查各润滑油管供油压泵供油状态，检查各润滑油管供油情况，更换润滑油。情况，更换润滑油。保养：保养：检查油标；按时注入干净润滑检查油标；按时注入干净润滑油；经常注意油泵的工作情况；每次油；经常注意油泵的
7、工作情况；每次启动机床主电机后，必须等润滑泵正启动机床主电机后，必须等润滑泵正常工作，油窗来油后，才能启动主轴；常工作，油窗来油后，才能启动主轴；每周清洗进油处的滤油器的滤油铜网。每周清洗进油处的滤油器的滤油铜网。7 7 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 一、主轴箱常见故障及排除方法一、主轴箱常见故障及排除方法卧式车床主轴箱存在的故障除了振动、噪声、卧式车床主轴箱存在的故障除了振动、噪声、温度异常、气味异常之外，还会通过工件加温度异常、气味异常之外，还会通过工件加工质量表
8、现出来，通常将主轴箱故障分成三工质量表现出来，通常将主轴箱故障分成三种类别来分析：种类别来分析：1.1.车削工件质量问题的故障车削工件质量问题的故障2.2.产生运动机械障碍的故障产生运动机械障碍的故障3.3.润滑系统的故障润滑系统的故障4.2.7 4.2.7 卧式车床主轴箱常见故障与排除卧式车床主轴箱常见故障与排除8 8 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术车车削削工工件件质质量量问问题题的的故故障障9 9 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修
9、HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术车车削削工工件件质质量量问问题题的的故故障障1010 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术产生运动机械障碍的故障产生运动机械障碍的故障1111 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 润滑系统的故障润滑系统的故障1212 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧
10、式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术1 1主轴箱油窗不滴油主轴箱油窗不滴油 故障原因分析故障原因分析 油箱内缺油或滤油器油管堵塞。油箱内缺油或滤油器油管堵塞。油泵磨损，压力过小或油量过小。油泵磨损，压力过小或油量过小。进油管漏压。进油管漏压。故障排除与检修故障排除与检修 检查油箱里是否有润滑油；清洗滤油器检查油箱里是否有润滑油；清洗滤油器(包括包括粗滤油器和精滤油器粗滤油器和精滤油器)。检查修理或更换油泵。检查修理或更换油泵。检查漏压点，拧紧管接头。检查漏压点，拧紧管接头。1313 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴
11、箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术2 2主轴箱润滑不良主轴箱润滑不良 故障原因分析故障原因分析 没有按规定对润滑系统加油。没有按规定对润滑系统加油。故障排除与检修故障排除与检修 车床使用者应遵守以下规定。车床使用者应遵守以下规定。车床采用车床采用LAN46LAN46号全损耗系统用润滑油。号全损耗系统用润滑油。主轴箱采用箱外循环强制润滑，严格按润滑周主轴箱采用箱外循环强制润滑，严格按润滑周期加油。期加油。油泵由主电机拖动，把油打到主轴箱内。油泵由主电机拖动，把油打到主轴箱内。三角形滤油器，每周应用煤油清洗一次。三角形滤
12、油器，每周应用煤油清洗一次。1414 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术3 3主轴前法兰盘处漏油主轴前法兰盘处漏油 故障原因分析故障原因分析 法兰盘回油孔与箱体回油孔对不正。法兰盘回油孔与箱体回油孔对不正。法兰盘封油槽太浅使回油空间不够用，迫使法兰盘封油槽太浅使回油空间不够用，迫使油从旋转背帽和法兰盘间隙中流出来。油从旋转背帽和法兰盘间隙中流出来。故障排除与检修故障排除与检修 使回油孔畅通。使回油孔畅通。加深封油槽，从加深封油槽，从2 25mm5mm加深至加深至5mm5mm
13、；加大法；加大法兰盘上面的回油孔；压盖上涂密封胶或安装纸兰盘上面的回油孔；压盖上涂密封胶或安装纸垫。垫。1515 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术4 4主轴箱手柄座轴端漏油主轴箱手柄座轴端漏油 故障原因分析故障原因分析 手柄轴在套中转动，轴与孔之间配合为手柄轴在套中转动，轴与孔之间配合为8H78H7f7f7，油从配合间隙渗出来。，油从配合间隙渗出来。故障排除与检修故障排除与检修 将轴套内孔一端倒棱将轴套内孔一端倒棱2 25X455X45，使已溅的油，使已溅的油顺着倒棱流回
14、箱体内。注意提高装配质量。顺着倒棱流回箱体内。注意提高装配质量。1616 学习项目学习项目4.2 4.2 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修HNJDHNJD机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术5 5主轴箱轴端法兰盘处漏油主轴箱轴端法兰盘处漏油 故障原因分析故障原因分析 法兰盘与箱体孔配合太长，箱体孔与端面不法兰盘与箱体孔配合太长，箱体孔与端面不垂直，螺钉紧固后憋劲。垂直，螺钉紧固后憋劲。纸垫太薄，没有压缩性。纸垫太薄，没有压缩性。有的螺孔钻透了。有的螺孔钻透了。故障排除与检修故障排除与检修 尽可能减小法兰盘与箱体孔配合长度。尽可能减小法兰盘与箱体孔配合长度。纸垫加厚或改用塑料垫。纸垫加厚或改用塑料垫。精心加工和装配。精心加工和装配。
