1、此資料來自 台商訊息網, 大量管理資料下載SUNLIKE ERP纺织服装行业解决方案一、背景介绍：由于服装行业是劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量较低等特点，我国有中等规模的服装企业近五万家，行业竞争相当激烈，行业平均利润率日益下降，因此许多企业在产品营销方面，发展复合营销网络，一方面是企业向地区总经销制、连锁加盟专卖店、批发市场发展；一方面是企业通过自营、投资控股等方式建立自己的直销点，由以往单一的地区总经销制为主向市场、商场、专卖店并重的方式转变。中小型企业更多地采用加盟专卖店的销售方式。而多数企业由于信息化建设落后，无法进行数据信息的沟通,信息资源共享性差，导致企业营销网络发
2、挥不了相应的作用。信息化管理将成为服装企业经营管理变革的一种趋势，进行服装企业商品的进、销、存、退、换、盘、损、残、调、借、赠等商品流转过程的管理，相应款项流通的管理和票据的管理，提高服装企业的市场应变能力。服装行业是传统行业，产品的销售价格比较稳定，要获得更多的利润，只能在降低成本上下工夫，本系统帮助企业真正做到合理地控制费用，降低成本，做到对费用及成本事先预算、运作中控制、事后及时反馈。二、帮助企业解决问题： 运用综合计划、预测、分配和补给加强供应链的有效性 运用电子商务的多功能性进行供应商协同和客户联系 运用强大的数据开采工具获取报告和客户档案信息以及从头至尾完整运作全观 通过多种销售渠
3、道和合理的市场竞争提供优质服务以确保客户忠诚度 加强库存控制，减少库存损耗 增强物流、配送体系 加强对生产过程的有效控制，降低损耗 对生产、销售费用、周期、成功率的量化评估、管理 增强项目控制能力 三、服装解决方案功能特点： 服装企业一般通过专卖店销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，其应根据商场、专卖店的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。本系统帮助企业进行快速、准确地物流管理和库存管理，加速商品的流通。 帮助企业进行市场分销管理，对各个办事处和分销商的库存、销售、收款等情况无法快速了解掌握。例如全国各地的市场情况，及商品售出、退货、调货等，如果这些信息不能及
4、时准确掌握，那就意味着可能贻误商机。另一方面，使总部销售人员了解、监控、调整市场的供求状态。 产品开发对于服装行业是重要的一面，其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测。一般的服装企业只核算商品的品名和货号，并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样，产品开发就存在一定的盲目性。本系统对服装的颜色、款式、规格、版型等进行全面管理并和市场情况结合考察，使产品开发配合市场的实际需要。 对于新品上市，帮助企业对各个专卖店、代销商场制订准确的配货计划；对各个专卖店、代销商场进行销售预测与分析。 进行系统、科学的生产计划控制，帮助企业及时处理客户的订单、保证交货时间，提升了企业信誉度。 对于巨大
5、的数据量，手工计算可能需要几天时间才能统计一张决策用的报表，企业领导不能及时准确对经营管理做出决策。相关部门不能及时组织生产，不能按时发货，延误了商机。本系统帮助企业进行商业智能处理和分析，保证了决策的及时性和正确性。流程图：四、解决方案： 提供BOM、CAD接口设计、模具管理、订单配方、工作日历、工作中心、工艺路线、替代配方、原料别配方管理等等，同时也对BOM的变更进行管理。 提供主生产计划，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 提供
6、粗能力计划：通过把所有产品的主生产计划(MPS)算出计划负荷，根据未完工部分得到实际负荷，与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况，帮助计划部门调整主生产计划。 提供材料需求计划：在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。 提供主生产排程：将主生产计划和材料需求计划中按制程生产的成品和半成品根据其工艺路线拆分成制程生产计划，可通过细能力计划以及企业实际情况进行人工调配，形成一份切合实际的制程生产计划，作为车间安排生产的依据。 提供细能力需求计划：通过把所有产品
7、或半成品的生产计划以及主生产排程算出计划负荷，根据未完工部分处到实际负荷，再与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况，帮助计划部门调整主生产计划、材料需求计划或主生产排程。 针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品（设有BOM表）及是原材料两种不同状况，并提供相应的处理方式；针对替代品同样考虑根据BOM来设定子件的替代品（BOM配方设定）及直接设定货品的替代品两种状况。 提供制令单：除可根据计划单、受订单直接下生产制造单，还可根据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。 制令单中可选择作业是否严格按流程控制，选择此后则后续生产作业必须按照领料-缴库的走向完成。
8、提供自动排程：根据机台能力、物料准备情况等因素进行自动排程；并会根据任务的优先级及任务的紧迫度适度安排生产。 提供生产现场作业：输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控； 提供生产排程：可对尚未开工、已进行生产的生产单调整开工日期及生产周期；并提供了可视化排程，可视觉感观上直接看出哪些单据需要排程调整 提供生产日报表，以输入每道生产工序的完工情况，并提供相应报表 针对异常生产过程产生合格的货品提供强制缴库、报废处理、重开通知单、重开制令单、或者选择让其PASS 可直接以BOM配方进行BOM组合生产、切割，还可针对货品做相应的切割试算 可根据BO
9、M配方料表在制令中产生托外加工或者直接对托外件进行管理 提供非生产、生产领退料，针对生产性领退料又明细区分领、补、退、托工领、补、退料 提供一般、特殊检验，可针对出、入库、制程、领退料、托工缴回做相应检验 在成品缴库单的属性中提供按应生产量及领料套数的两种缴库方式，还可控管缴库量的百分比 在MRP系统中对人工、制费、耗用物量有多达八种的分摊方式（生产量、耗料额、耗用工时、销货额、设定权值、固定值、工资结构/工时、副单位数量），可针对费用额取总帐凭证中的资料，并可决定分摊到哪些部门。五、系统功能： 基本资料：BOM配方料表/BOM物料配方更改/制程代号设定/制成品制程规划/模具建立/订单配方/货
10、品附加信息/替代品输入/虚拟件替代品信息/货品替代配方输入/机台信息输入/组装生产/BOM组合生产/BOM切割分装/人工及制费分摊/产品成本分析/生产组合清单/切割分装清单/工作行事历安排/机台可供生产时间 制造规划：计划生产/生产需求分析/材料需求分析/主生产计划/粗能力需求计划/材料需求计划模拟/材料需求计划/主生产排程/细能力需求计划/缺料表维护/请制单维护/制令单/批次转生产通知单/原料调拨/货品库存分析/制令单列印/制令单明细表/制令单统计表/计划生产单明细表/计划生产统计表/主生产计划明细表/材料需求计划明细表 BOM分析报表：进耗存明细表/产销存统计表(1)/产销存统计表(2)/
11、直接原料明细表/单位成本分析表/母件异动明细表/母件异动统计表/子件异动明细表/子件异动统计表/母件组合表/子件用途表/物料分析明细表/原料模拟组装/生产组合清单/切割分装清单/子件用途现状表/BOM物料配方更改明细表 托外加工：托外加工单/托外加工缴回单/托工退回单/托工未交反应表/托工明细表/托工统计表/托工缴回明细表/托工缴回统计表/托工退回明细表 制程生产：BOM组合生产/BOM 切割分装/生产通知单/异常处理/原材料领料/退料/成品缴库/人工及制费分摊/产品成本分析/生产动态表/产品制程明细表/生产通知单明细表/生产通知单统计表/领料单明细表/领料单统计表/生产日报明细表/生产日报统
12、计表/缴库单明细表 Mrp报表：料件预计领用表/料件预计领用统计表/制令扣料缴库明细表/制令缺料状况表/合并领料检料表/托工单缺料状况表/制令领料明细表/制令单完成情况表/制令成本分析表/产品用量结余表/机台别人工制费清单/机台动用率/生产效率分析表/机器运转停机率分析表/在制原料明细表/成品标准成本预估表/制令单逾期未交反应表 品质检验：入库单/一般检验/特殊检验/检验单转单据处理/托工验收退回单/托工验收退回明细表六、主要系统： 总帐系统 分销管理系统 应收应付款系统 固定资产管理系统 BOM系统 人事薪资系统 人事考勤系统 合并报表系统 生产制造管理系统七、系统的硬软件及网络选型数据库系
13、统数据库系统是企业信息管理系统最关键的系统软件，基于系统兼容性、数据转移和共享的方便性，以及运行效率、与开发工具的兼容性等到诸方面因素的综合考虑，建议采用美国MICROSFOT公司SQL SERVER 2000。网络系统企业网络系统局域网（LAN）部分应使用高速的局域网技术，如快速以太网（FAST ENTHERNET）技术，向本地用户提供最快捷的数据通道。从而可以保证信息主通道的畅通。网络的主流协议建议采用TCP/IP网络协议，使用TCP/IP为主流网络协议主要出于以下几点考虑：系文件名称：5S实施管理规范文件编号：LDMD-002版 本 APAGE 1 OF 5编 制审 核批 准/日 期LI
14、SA本 文 件 更 改 履 历 表更改书编号更改页次更改版本更改日期更改人文件页发放状态版本号文件页版本号*电器实业有限公司质量体系文件名称：5S实施管理规范文件编号：LDMD-002版本：APAGE 2 OF 51 目的5S的实施使人员在工作上确保工作安全，提高工作效率，确保产品品质，有效利用空间消灭不必要物品的浪费，振奋员工的士气与工作意愿之提高，进而建立企业形象与信赖度之提高；同时 实施5S推行效果的检查与评核使各相关部门在整理整顿清扫清洁与素养的实施过程中进行比对竞争更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高公司推行5S的整体效果营造真正的明朗舒适的工作生活环境2 范围 本公司所有
15、职员工和区域.3 权责: 3.1.组织: 5S执行小组.3.2.权责: 3.2.1.组长/副组长/推行助理权责.(1).肩负5S推行活动成败之关键，全权负责活动之决策.(2).负责5S推行之全盘事宜.(3).负责与各单位之协调办理事项.(4).负责组织组员对5S实施状况予以稽核. 3.2.2.组员权责.(1).遵守5S作业规定，并依照组长安排进行5S稽核工作.负责5S改善跟进工作. 3.2.3.5S责任区责任人:(1).接受5S教育训练并依照整体计划配合活动实施.(2).遵守5S作业规定，并负责对所属单位人员5S执行做督导、稽核、教育训练.4.定义：5S为整理、整顿、清扫、清洁、素养之综合简称
16、，详见公司5S手册.5.工作程序5.1整理:区分要与不要的物品.(1).办公室及工作现场摆放物品定时清理.(2).通道不得任意放置物品，且不能在通道中作业.(3).私人用品放置于规定之地方.(4).工具、量具正确使用及归放定位.(5).现场之不良品整理并标示，放在规定的不良品区域或不良线架上.*电器实业有限公司质量体系文件名称：5S实施管理规范文件编号：LDMD-002版本：APAGE 3 OF 5(6).容器及物料架有效应用及保养，使用后归放定位.(7).机器和操作台下不可放置生产物料. (8).废弃物立即处理，不使其占据厂房.5.2.整顿:针对有用的东西规划定位并标示清楚.(1).工具、治
17、具、模具规定放置场所，并予以标示清楚.(2).原物料、成品、半成品、规定位置场所，并予以标示名称及数量.(3).物品存放采取先进先出之原则.(4).易燃物集中保管及标示防火警告.(5).搬运车、手推车未使用时放置规定位置.(6).物品存放考虑安全性及视野.(7).物品存放依照与通道平行，垂直之原则.(8).物品存放依照较大，较重存放在下层之原则.(9).机器设备要定期保养，该润滑的必须加油，不该有油污处不可有油污.5.3.清扫、清洁，针对工作环境.(1). 通道及地面保持清洁无油污及水渍.(2). 通道及作业区划出区域线.(3). 清扫用具归放定位，垃圾桶放置固定位置.(4). 搬运车、原物料、半成品之放置区用线划出并有相应区域标识.(5). 车间不可乱丢废弃物，产品不可直接放于地面或
